CN109234856A - 一种梳棉机龙头 - Google Patents

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CN109234856A CN201811459165.XA CN201811459165A CN109234856A CN 109234856 A CN109234856 A CN 109234856A CN 201811459165 A CN201811459165 A CN 201811459165A CN 109234856 A CN109234856 A CN 109234856A
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陈锋
游建平
章爱武
陈保峰
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Hubei Deyongsheng Textile Co Ltd
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Hubei Deyongsheng Textile Co Ltd
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/02—Carding machines
    • D01G15/12—Details

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种梳棉机龙头，包括龙头罩和棉条导向装置，龙头罩的上端中部设有一个上下贯穿其的进料孔，且进料孔为圆台形，且其开口较大端朝上，棉条导向装置包括导轨、滑块、立杆、横杆和两个导向轮，导轨为圆环形，并水平安装于龙头罩上且与进料孔同轴设置，滑块滑动安装于导轨上，其可沿导轨滑动，立杆竖直安装于滑块的上端，且横杆沿导轨径向水平设置并滑动安装于立杆上端，其可在立杆上端沿导轨径向滑动，两个导向轮分别竖直并可转动的安装于横杆同一侧的两端。其结果简单，采用两个滚轮将梳棉机导出的棉条牵引至龙头罩进料孔的上方，棉条由上向下进入到龙头罩内，以减少棉条与龙头罩的摩擦。

Description

一种梳棉机龙头
技术领域
本发明属于棉纺设备领域，尤其涉及一种梳棉机龙头。
背景技术
现有的梳棉机龙头上为了减小棉条与龙头罩之间的摩擦力会在所述龙头罩上安装一个导向轮，但是如此的导向轮在龙头罩上使用不够灵活，且对龙头罩相对于梳棉机的位置限定较固定。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种结构简单，且使用方便，灵活可调的梳棉机龙头。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种梳棉机龙头，包括龙头罩和棉条导向装置，所述龙头罩的上端中部设有一个上下贯穿其的进料孔，且所述进料孔为圆台形，且其开口较大端朝上，所述棉条导向装置包括导轨、滑块、立杆、横杆和两个导向轮，所述导轨为圆环形，并水平安装于所述龙头罩上且与所述进料孔同轴设置，所述滑块滑动安装于所述导轨上，其可沿所述导轨滑动，所述立杆竖直安装于所述滑块的上端，且所述横杆沿所述导轨径向水平设置并滑动安装于所述立杆上端，其可在所述立杆上端沿所述导轨径向滑动，两个所述导向轮分别竖直并可转动的安装于所述横杆同一侧的两端。
上述技术方案的有益效果在于：其结果简单，采用两个滚轮将梳棉机导出的棉条牵引至龙头罩进料孔的上方，棉条由上向下进入到龙头罩内，以减少棉条与龙头罩的摩擦。
上述技术方案中还包括第一锁紧件和第二锁紧件，所述第一锁紧件安装于所述滑块上，其可将所述滑块固定在其滑动轨迹的任意位置，所述第二锁紧件安装于所述立杆上，其可将所述横杆固定在其滑动轨迹的任意位置。
上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，根据梳棉机与龙头罩的位置来调整滚轮的位置使得棉条能顺利的导入龙头罩内。
上述技术方案中所述第一锁紧件和第二锁紧件均为螺栓。
上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，固定方便。
上述技术方案中所述导向轮为槽轮。
上述技术方案的有益效果在于：导向方便。
上述技术方案中所述导向轮由聚四氟乙烯材料制成。
上述技术方案的有益效果在于：其绝缘性好，同时表面光滑，摩擦力小。
附图说明
图1为本发明实施例所述梳棉机龙头的纵截面图；
图2为本发明实施例所述梳棉机龙头的俯视图。
图中：1龙头罩、11进料孔、2棉条导向装置、21导轨、22滑块、23立杆、24横杆、25导向轮、26第一锁紧件、27第二锁紧件。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
如图1和图2所示，本实施例提供了一种梳棉机龙头，包括龙头罩1和棉条导向装置2，所述龙头罩1的上端中部设有一个上下贯穿其的进料孔11，且所述进料孔11为圆台形，且其开口较大端朝上，所述棉条导向装置2包括导轨21、滑块22、立杆23、横杆24和两个导向轮25，所述导轨21为圆环形，并水平安装于所述龙头罩1上且与所述进料孔11同轴设置，所述滑块22滑动安装于所述导轨21上，其可沿所述导轨21滑动，所述立杆23竖直安装于所述滑块22的上端，且所述横杆24沿所述导轨21径向水平设置并滑动安装于所述立杆23上端，其可在所述立杆23上端沿所述导轨21径向滑动，两个所述导向轮25分别竖直并可转动的安装于所述横杆24同一侧的两端。其结果简单，采用两个滚轮将梳棉机导出的棉条牵引至龙头罩进料孔的上方，棉条由上向下进入到龙头罩内，以减少棉条与龙头罩的摩擦。
其中，导轨的纵截面为T形，而滑块下端设有与所述导轨相配合的T形滑槽，且滑槽为弧形，所述滑块可沿所述导轨周向滑动，而立杆上端可沿所述导轨的径向设有一个与所述横杆相配合的通孔，所述横杆穿过所述通孔并与其滑动连接，优选的，所述通孔为方形孔，所述横杆的纵截面为方形，如此横杆不会相对于所述立杆转动。
在滑块沿导轨周向转动时，横杆始终沿导轨的径向分布。
上述技术方案中还包括第一锁紧件26和第二锁紧件27，所述第一锁紧件26安装于所述滑块22上，其可将所述滑块22固定在其滑动轨迹的任意位置，所述第二锁紧件安装于所述立杆27上，其可将所述横杆24固定在其滑动轨迹的任意位置。其结构简单，根据梳棉机与龙头罩的位置来调整滚轮的位置使得棉条能顺利的导入龙头罩内。
上述技术方案中所述第一锁紧件26和第二锁紧件27均为螺栓，其中第一锁紧件安装于所述滑块的侧壁上，所述滑块的侧壁上设有贯穿所述滑槽的螺孔，第一锁紧件与滑块上的螺孔螺纹连接，拧紧所述第一锁紧件，其远离其头部的一端与导轨抵接以将滑块与导轨固定，或拧松第一锁紧件，而将滑块与导轨松开，而第二锁紧件安装于所述立杆上端的端部，所述立杆上端端部的沿上下设有贯穿至通孔的螺孔，其锁紧或松开同第一锁紧件类似。
上述技术方案中所述导向轮25为槽轮。
上述技术方案中所述导向轮25由聚四氟乙烯材料制成，其绝缘性好，同时表面光滑，摩擦力小。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种梳棉机龙头，其特征在于，包括龙头罩(1)和棉条导向装置(2)，所述龙头罩(1)的上端中部设有一个上下贯穿其的进料孔(11)，且所述进料孔(11)为圆台形，且其开口较大端朝上，所述棉条导向装置(2)包括导轨(21)、滑块(22)、立杆(23)、横杆(24)和两个导向轮(25)，所述导轨(21)为圆环形，并水平安装于所述龙头罩(1)上且与所述进料孔(11)同轴设置，所述滑块(22)滑动安装于所述导轨(21)上，其可沿所述导轨(21)滑动，所述立杆(23)竖直安装于所述滑块(22)的上端，且所述横杆(24)沿所述导轨(21)径向水平设置并滑动安装于所述立杆(23)上端，其可在所述立杆(23)上端沿所述导轨(21)径向滑动，两个所述导向轮(25)分别竖直并可转动的安装于所述横杆(24)同一侧的两端。
2.根据权利要求1所述的梳棉机龙头，其特征在于，还包括第一锁紧件(26)和第二锁紧件(27)，所述第一锁紧件(26)安装于所述滑块(22)上，其可将所述滑块(22)固定在其滑动轨迹的任意位置，所述第二锁紧件安装于所述立杆(27)上，其可将所述横杆(24)固定在其滑动轨迹的任意位置。
3.根据权利要求2所述的梳棉机龙头，其特征在于，所述第一锁紧件(26)和第二锁紧件(27)均为螺栓。
4.根据权利要求1所述的梳棉机龙头，其特征在于，所述导向轮(25)为槽轮。
5.根据权利要求1-4任一项所述的梳棉机龙头，其特征在于，所述导向轮(25)由聚四氟乙烯材料制成。
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