CN109234011A - 一种含有香紫苏油的烟草增香剂 - Google Patents
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Abstract
本发明具体涉及一种含有香紫苏油的烟草增香剂,包括以下质量份数比的组分:香紫苏油浆液30份~40份,烟草提取物20份~40份,苯乙醇12份~15份,肉桂醛2份~5份,乳酸0.8份~5份,薄荷脑0.1份~0.5份。本发明的增香剂以香紫苏油作为主要增香剂之一,香紫苏油以琥珀‑龙涎香气息为主要特征的香味物质,带有甜而柔和的药草香、果香香气。香气强烈而留长,能掩盖辛辣的刺激性,改进吃味,提高烟香味。
Description
技术领域
本发明属于烟草领域,具体涉及一种含有香紫苏油的烟草增香剂。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,消费者对香烟的口感以及风格的要求都在不断的增加。传统的烤烟香精在烟草制品应用上都有烟草香气欠纯净、不够醇和的现象,容易给消费者留下口感干涩的感觉,并有不愉快的残留味。近年来,随着卷烟焦油量的降低以及吸烟与健康问题争议的日益突出,烟草行业面临的一个困难的挑战性的问题就是在降低焦油的同时,又要使卷烟保持足够的香味。目前,许多卷烟厂在精心调配卷烟配方的同时,大多又采用外加各种增香剂的办法,以弥补卷烟香味的不足,烟用香精是由多种香料调配出来的,具有一定的香型的,可直接用于烟草加香的混合物。
在燃点抽吸香烟时,烟丝要经受950℃以下不同温度所产生的烟气——主流烟气、支流烟气,形成烟香烟味等气相和微颗粒物质,被吸入人体,通过口腔、鼻腔粘膜和呼吸道传入神经中枢,起到刺激、兴奋、愉快和满足的效应。烟用香精一部分是为满足成品的嗅官需要(嗅香),大部分则要通过烟气发挥其作用。
烟用香精的分类:香精按卷烟的类型分类:
1、烤烟型烟用香精,卷烟是由烤烟或由大部分烤烟叶掺入少量的近似烤烟香气的晾晒烟叶配制而成的烟制品。烟叶除通过特殊的发酵陈化等措施来改进烟叶的品质和自然产生的烟香吃味外,另加入香精来修饰,增补并突出其优质烟特征的烟香风味,以达到显示某一种牌号卷烟独特香型的目的。我国目前的烤烟用香精可分为:甲级烤烟用香精、乙级烤烟用香精和通用烤烟用香精。此外,还有各种各样名牌卷烟的专用香精。低档卷烟一般是使用通用香精加香。有些厂家往往将几种不同牌号的香精以适当的比例混合使用,或再加几种单体香料,配出具有自己风格的香精使用。
2、混合型烟用香精,混合型卷烟与烤烟型卷烟在配方上的区别在于使用烟叶种类不同。混合型是纵向利用烟株上的烟叶,烤烟型是横向选用烟叶。由于各国具体情况的差异,混合型卷烟形成三大类:美国式混合型、以德国为代表的西欧式混合型、中国式混合型。此外,还可分为一类特色混合型。因此,混合型烟用香精分为:(1)美式混合型烟用香精适合于接近这一传统配方的混合型卷烟制品,以突出其特征香味,要有烤烟和晾晒烟结合的烟香风味。(2)西欧式混合型烟用香精是具有香味浓郁、风格多样、有一定典型性的添加剂香气。我国目前所产的混合型卷烟用香精,可归入此类。(3)特色混合型烟用香精主要是摹仿国际上流行的混合型名牌烟香风格的香精和独创的香型。
3、外香型烟用香精,外香型烟用香精具有非烟草原有香味或与烟草香味根本无关的突出气息,如风行一时的“可可奶油”香型(凤凰烟型)、薄荷型、疗效烟的药草香型等烟用香精品种。
4、雪茄型烟用香精,这种香精突出雪茄烟类似檀木香的优美香气,清凉、浓郁、飘逸。
5、香料型烟用香精,纯粹用香料烟烟叶调制的东方型卷烟,是利用烟草本身具有的自然烟香,一般不添加香料或很少加香修饰。香料型烟用香精指的是仿制各种名优香料烟用香精,如土耳其型、埃及型、拉塔基亚型、伊兹密尔型、巴斯马型等烟用香精。
加香加料技术是增进和提高卷烟的烟气浓度和香味的一条有效的途径。烟用香精除了应使卷烟具有优美和令人愉快的嗅香外,还要经过燃烧后在主流烟气和侧流烟气中体现出良好的加香效果。烟用香精的调配是在一定科学理论的基础上综合经验和个人的创意,经过不断的实验和实践的结晶。因此,嗅觉评定仍是调配烟用香精的重要手段。由于烟用香精的特殊性,质量控制始终以感官评价为主。一般,国际上将烟用香精的感官评估放在首位,只有通过了感官评价,才有可能进行理化指标的检测。烟用香精的适用性,即烟用香精对卷烟能够起到增香调味的作用,并赋以卷烟一定的特征香味。烟用香精的稳定性,即烟用香精本身质量的稳定性和加入介质后效果的稳定性,以保持卷烟香味特征、香味品质的一致性。烟用香精的安全性,即烟用香精所用的香原料和辅料必须符合国际法和国家法律法规和有关规定。
鉴于此,需要不断设计和调配出新型的可以改善烟草吸味、增加烟草香味、改善口感的烟草加料香精配方,以满足消费者对香烟的口感和质量要求。
发明内容
针对消费者对香烟吸味、口感和质量要求不断提高的问题,本发明提供一种含有香紫苏油的烟草增香剂,能掩盖烟草辛辣的刺激性,改进吃味,提高烟香味,广受试用者好评。
一方面,本发明提供一种含有香紫苏油的烟草增香剂,包括以下质量份数比的组分:香紫苏油浆液30份~40份,烟草提取物20份~40份,苯乙醇12份~15份,肉桂醛2份~5份,乳酸0.8份~5份,薄荷脑0.1份~0.5份。
进一步地,本发明所述的含有香紫苏油的烟草增香剂,包括以下质量份数比的组分:香紫苏油浆液25份,烟草提取物30份,苯乙醇13份,肉桂醛4份,乳酸2份,薄荷脑0.3份。
进一步地,本发明所述的含有香紫苏油的烟草增香剂的配方中,所述烟草提取物的制备方法为:
步骤(1)向烟草原料中加入烟草质量的10%~20%用量的氨水,然后置于50℃~70℃下烘烤;
步骤(2)烘烤后的烟草原料粉碎至20目~80目;
步骤(3)向烟草粉末中加入二甲醚,在30℃~40℃下萃取,萃取溶剂浓缩,得浓缩物;
步骤(4)向浓缩物中加入95%的乙醇,升温至40℃~50℃,保持0.5小时~1.0小时,使提取物在醇中完全溶解,冷却后,降温至0℃~5℃,冷冻,杂质沉淀后,离心,分出上清液,浓缩除去乙醇,得浸膏;
步骤(5)用蒸馏塔蒸馏浸膏,保持系统真空度0.1bar,蒸馏温度为75℃,收集馏分。
进一步地,本发明所述的含有香紫苏油的烟草增香剂的配方中的烟草提取物的制备方法,步骤(1)具体为向烟草原料中加入烟草质量的10%~20%用量的氨水,密闭环境下放置12小时,然后置于50℃~70℃下烘烤2小时~4小时。
进一步地,本发明所述的含有香紫苏油的烟草增香剂的配方中的烟草提取物的制备方法,步骤(1)中的烟草原料具体为白肋烟或香料烟的烟叶碎屑或烟梗。
进一步地,本发明所述的含有香紫苏油的烟草增香剂的配方中的烟草提取物的制备方法,步骤(3)具体为向烟草粉末中加入二甲醚,二甲醚用量为烟草原料质量的10倍,在30℃~40℃下萃取1小时~2小时,浓缩萃取溶剂得浓缩物。
进一步地,本发明所述的含有香紫苏油的烟草增香剂的配方中的烟草提取物的制备方法,步骤(4)具体为向浓缩物中加入95%的乙醇,乙醇用量为浓缩物质量的5~10倍,升温至40℃~50℃,保持0.5小时~1.0小时,使提取物在醇中完全溶解,冷却后,降温至0℃~5℃,冷冻8小时~12小时,杂质沉淀后,300rpm离心,分出上清液,浓缩除去乙醇得浸膏。
进一步地,本发明所述的含有香紫苏油的烟草增香剂的配方中的烟草提取物的制备方法,步骤(5)具体为用蒸馏塔蒸馏浸膏,保持系统真空度0.1bar,转速400rpm,样品流速2.5mL/min,蒸馏温度为75℃,收集馏分。
进一步地,本发明所述的含有香紫苏油的烟草增香剂的配方中,所述香紫苏油浆液的制备方法为:香紫苏油用20倍质量的纯净水稀释后,再加入2倍量的质量分数为75%~90%的乙醇水溶液,搅拌均匀,过滤、减压浓缩后得到的密度为0.968±0.005g/cm3的浓缩浆液。
进一步地,本发明所述的含有香紫苏油的烟草增香剂的配方中,所述香紫苏油浆液的制备步骤具体为:
(a)向香紫苏油中加入其重量20倍量的纯净水,溶解后备用;
(b)向步骤(a)中溶解后的香紫苏油水溶液中,加入其重量2倍量的质量分数为75%~90%乙醇,搅拌均匀后在室温下静置18小时~24小时,用100目滤网过滤得到滤液,并将滤液在温度为50℃~60℃,压力为–0.1MPa条件下,进行减压浓缩,使浓缩浆液密度达到0.968±0.005g/cm3,即得香紫苏油浆液。
本发明所述的含有香紫苏油的烟草增香剂中,选取香紫苏油、烟草提取物、苯乙醇、肉桂醛、乳酸、薄荷脑作为原料。其中,香紫苏油为主要调香剂,香紫苏油的香气成分中含有:乙酸芳樟酯、芳樟醇、香叶醇、α-松油醇、α-水芹醇、α-松油稀、橙花叔醇乙酯、香紫苏醇等,香紫苏醇能改进烟草的品质,香紫苏油具有清甜柔和的草香,鲜果酯香和龙涎香-琥珀香样干木的底香,其头香有似烟草香味风格的韵味,能在香精中缓和成香料的化学品气息、促使香精圆熟自然,起到和谐作用。烟草中使用含有香紫苏油的增香剂,香紫苏制品特有的龙涎香-琥珀香样干木气息,能掩盖其粗杂辛辣的刺激性,改进吃味,提高烟香典型性。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、以香紫苏油作为主要增香剂之一,香紫苏油以琥珀-龙涎香气息为主要特征的香味物质,带有甜而柔和的药草香、果香香气,香气强烈而留长。能掩盖辛辣的刺激性,改进吃味,提高烟香味。
2、增香剂中含有苯乙醇清甜的玫瑰气息,香气柔和香,口味是甜蜜的玫瑰样,与烟香谐调,可增进香气,改进吃味。
3、增香剂中含有薄荷脑,又名薄荷醇、六氢百里香酚、六氢麝香草酚、1-甲基-4-异丙基-3-环己醇,具有凉的、清鲜的、愉快的薄荷凉味,可去除辛辣杂味。
4、增香剂中含有烟草提取物,所使用的烟草提取物是在传统浸膏的基础上,经蒸汽蒸馏获得,降低焦油的同时保持足够的烟香;传统的烟草提取物的制备方法中多以不同浓度的乙醇为溶剂萃取得到,该方法存在两大缺点,在提取中部分天然致香剂损失,香气较弱,产品中的果胶、蛋白质和纤维素类物质是卷烟燃吸过程中产生焦油、刺激性的原因,本发明中采用的烟草提取物制备方法保留了较高比例的天然致香剂,同时减少果胶、蛋白质和纤维素的含量,获得的提取物烟香醇厚,有害物质少,品质得到较大提升。
5、本发明的增香剂,综合几种烟香组分的长处,科学的调配各自的比例,最终获得的综合性增香剂以香紫苏油香型为主,辅以苯乙醇和薄荷香,还使用烟草提取物直接增强烟草吃味,使得香气更加丰富,烟香增加,香气的协调性、一致性都有所改善。
具体实施方式
为进一步阐述本发明达成预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合实施例对本发明的具体实施方式、结构特征及其功效,详细说明如下。
实施例1:香紫苏油浆液调配
本实施例中的香紫苏油是由唇形科鼠尾草属植物南欧丹参(Salviasclarea)的花冠和叶经水蒸气蒸馏而得,产品可市购。
(a)向香紫苏油中加入其重量20倍质量的纯净水,将香紫苏油溶解得香紫苏油溶液;
(b)向步骤(a)中得到的香紫苏油溶液中,加入其总重量2倍量的、质量分数为75%的乙醇(含水乙醇),搅拌均匀后在室温下静置18小时,用100目滤网过滤得到滤液,并将滤液在温度为50℃,压力为–0.1MPa条件下,进行减压浓缩,使浓缩浆液密度达到0.968±0.005g/cm3,即得香紫苏油浆液。
实施例2:香紫苏油浆液调配
本实施例中的香紫苏油可市购。
(a)向香紫苏油中加入其重量20倍质量的纯净水,将香紫苏油溶解得香紫苏油溶液;
(b)向步骤(a)中得到的香紫苏油溶液中,加入其总重量2倍量的、质量分数为90%的乙醇(含水乙醇),搅拌均匀后在室温下静置24小时,用100目滤网过滤得到滤液,并将滤液在温度为60℃,压力为–0.1MPa条件下,进行减压浓缩,使浓缩浆液密度达到0.968±0.005g/cm3,即得香紫苏油浆液。
实施例3:烟草提取物制备
步骤(1):提取原料选用为白肋烟或香料烟的烟叶碎屑或烟梗,向烟草原料中加入烟草质量的10%用量的氨水,氨水为市售含氨25%~28%的水溶液,密闭环境下放置12小时,然后置于50℃下烘烤4小时。
步骤(2):烘烤后的烟草原料,用HT400型粉碎机,粉碎至80目;
步骤(3):向烟草粉末中加入二甲醚,二甲醚用量为烟草原料质量的10倍,在30℃下萃取2小时,浓缩萃取溶剂得浓缩物。
步骤(4):向浓缩物中加入95%的乙醇,乙醇用量为浓缩物质量的5倍,升温至40℃,保持1.0小时,使提取物在醇中完全溶解,冷却后,降温至0℃~5℃,维持8小时,杂质沉淀后,300rpm离心,分出上清液,浓缩除去乙醇,即得浸膏。
步骤(5):用蒸馏塔蒸馏浸膏,保持系统真空度0.1bar,转速400rpm,样品流速2.5mL/min,蒸馏温度为75℃,收集馏分。
原料选用烟叶碎屑或烟梗,将卷烟制造中的低次原料,充分利用;采用上述提取方法提取的馏分中富含吡喃酮类、呋喃酮类、二氢大马酮类致香成分,可以补充烟草本香和烘烤香,还含有一定的烟碱,可以增加消费者的满足感;提取物中的蛋白质、果胶、多糖等大分子物质含量低,在燃吸时焦油产量减少,降低刺激性。
实施例4:烟草提取物制备
步骤(1):提取原料选用为白肋烟或香料烟的烟叶碎屑或烟梗,向烟草原料中加入烟草质量的20%用量的氨水,氨水为市售含氨25%~28%的水溶液,密闭环境下放置12小时,然后置于70℃下烘烤2小时。
步骤(2):烘烤后的烟草原料,用HT400型粉碎机,粉碎至20目;
步骤(3):向烟草粉末中加入二甲醚,二甲醚用量为烟草原料质量的10倍,在40℃下萃取1小时,浓缩萃取溶剂得浓缩物。
步骤(4):向浓缩物中加入95%的乙醇,乙醇用量为浓缩物质量的10倍,升温至50℃,保持0.5小时,使提取物在醇中完全溶解,冷却后,降温至0℃~5℃,维持12小时,杂质沉淀后,300rpm离心,分出上清液,浓缩除去乙醇得浸膏。
步骤(5):用蒸馏塔蒸馏浸膏,保持系统真空度0.1bar,转速400rpm,样品流速2.5mL/min,蒸馏温度为75℃,收集馏分。
实施例5:烟草提取物制备
步骤(1):提取原料选用为白肋烟或香料烟的烟叶碎屑或烟梗,向烟草原料中加入烟草质量的16%用量的氨水,氨水为市售含氨25%~28%的水溶液,密闭环境下放置12小时,然后置于60℃~65℃下烘烤3小时。
步骤(2):烘烤后的烟草原料,用HT400型粉碎机,粉碎至60目;
步骤(3):向烟草粉末中加入二甲醚,二甲醚用量为烟草原料质量的10倍,在40℃下萃取2小时,浓缩萃取溶剂得浓缩物。
步骤(4):向浓缩物中加入95%的乙醇,乙醇用量为浓缩物质量的8倍,升温至45℃,保持1.0小时,使提取物在醇中完全溶解,冷却后,降温至0℃~5℃,维持10小时,杂质沉淀后,300rpm离心,分出上清液,浓缩除去乙醇得浸膏。
步骤(5):用蒸馏塔蒸馏浸膏,保持系统真空度0.1bar,转速400rpm,样品流速2.5mL/min,蒸馏温度为75℃,收集馏分。
实施例6:烟草增香剂调配
本实施例中以实施例1调配的香紫苏油浆液和实施例3提取的烟草提取物为原料。按照以下质量份数比取用各组分:
香紫苏油浆液30份,烟草提取物20份,苯乙醇12份,肉桂醛2份,乳酸0.8份,薄荷脑0.1份,将各组分充分混合即得增香剂。
实施例7:烟草增香剂调配
本实施例中以实施例2调配的香紫苏油浆液和实施例5提取的烟草提取物为原料。按照以下质量份数比取用各组分:香紫苏油浆液25份,烟草提取物30份,苯乙醇13份,肉桂醛4份,乳酸2份,薄荷脑0.3份,将各组分充分混合即得增香剂。
实施例8:烟草增香剂调配
本实施例中以实施例1调配的香紫苏油浆液和实施例4提取的烟草提取物为原料。按照以下质量份数比取用各组分:
香紫苏油浆液40份,烟草提取物40份,苯乙醇15份,肉桂醛5份,乳酸5份,薄荷脑0.5份,将各组分充分混合即得增香剂。
实施例9:使用实施例
将实施例6~8调配的增香剂,分别用丙二醇稀释至质量分数为2%,按照烟叶质量的0.8%的用量,均匀分撒到烟叶上,密封放置6小时后,将烟叶切丝,在65℃烘烤40分钟,卷烟。采用专业的评吸小组进行评吸,具体评吸结果如表1所示:
表1添加本发明增香剂的烤烟评吸效果表
从上表可知,添加了本发明增香剂的烤烟感官质量明显提升,具有提升卷烟香气品质、掩盖杂气、增加甜感、改善余味、赋予卷烟焦甜香韵,降低口腔毛刺感,提高柔和度的作用。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种含有香紫苏油的烟草增香剂,其特征在于,包括以下质量份数比的组分:香紫苏油浆液30份~40份,烟草提取物20份~40份,苯乙醇12份~15份,肉桂醛2份~5份,乳酸0.8份~5份,薄荷脑0.1份~0.5份。
2.根据权利要求书1所述的含有香紫苏油的烟草增香剂,其特征在于,包括以下质量份数比的组分:香紫苏油浆液25份,烟草提取物30份,苯乙醇13份,肉桂醛4份,乳酸2份,薄荷脑0.3份。
3.根据权利要求书1所述的含有香紫苏油的烟草增香剂,其特征在于,所述烟草提取物的制备方法为:
步骤(1)向烟草原料中加入烟草质量的10%~20%用量的氨水,然后置于50℃~70℃下烘烤;
步骤(2)烘烤后的烟草原料粉碎至20目~80目;
步骤(3)向烟草粉末中加入二甲醚,在30℃~40℃下萃取,萃取溶剂浓缩,得浓缩物;
步骤(4)向浓缩物中加入95%的乙醇,升温至40℃~50℃,保持0.5小时~1.0小时,使提取物在醇中完全溶解,冷却后,降温至0℃~5℃,维持,杂质沉淀后,离心,分出上清液,浓缩除去乙醇,得浸膏;
步骤(5)用蒸馏塔蒸馏浸膏,保持系统真空度0.1bar,蒸馏温度为75℃,收集馏分。
4.根据权利要求书3所述的含有香紫苏油的烟草增香剂,其特征在于,所述步骤(1)具体为向烟草原料中加入烟草质量的10%~20%用量的氨水,密闭环境下放置12小时,然后置于50℃~70℃下烘烤2小时~4小时。
5.根据权利要求书4所述的含有香紫苏油的烟草增香剂,其特征在于,所述步骤(1)中的烟草原料具体为白肋烟或香料烟的烟叶碎屑或烟梗。
6.根据权利要求书3所述的含有香紫苏油的烟草增香剂,其特征在于,所述步骤(3)具体为向烟草粉末中加入二甲醚,二甲醚用量为烟草原料质量的10倍,在30℃~40℃下萃取1小时~2小时,浓缩萃取溶剂得浓缩物。
7.根据权利要求书3所述的含有香紫苏油的烟草增香剂,其特征在于,所述步骤(4)具体为向浓缩物中加入95%的乙醇,乙醇用量为浓缩物质量的5~10倍,升温至40℃~50℃,保持0.5小时~1.0小时,使提取物在醇中完全溶解,冷却后,降温至0℃~5℃,维持8小时~12小时,杂质沉淀后,300rpm离心,分出上清液,浓缩除去乙醇得浸膏。
8.根据权利要求书3所述的含有香紫苏油的烟草增香剂,其特征在于,所述步骤(5)具体为用蒸馏塔蒸馏浸膏,保持系统真空度0.1bar,转速400rpm,样品流速2.5mL/min,蒸馏温度为75℃,收集馏分。
9.根据权利要求书1所述的含有香紫苏油的烟草增香剂,其特征在于,香紫苏油浆液的制备方法为香紫苏油用20倍质量的纯净水稀释后,加入2倍量的质量分数为75%~90%的乙醇水溶液,搅拌均匀,过滤、减压浓缩后得到的密度为0.968±0.005g/cm3的浓缩浆液。
10.权利要求9所述的含有香紫苏油的烟草增香剂,其特征在于,所述香紫苏油浆液的制备步骤具体为:
(a)向香紫苏油中加入其重量20倍量的纯净水,溶解后备用;
(b)向步骤(a)中溶解后的香紫苏油水溶液中加入其重量2倍量的质量分数为75%~90%乙醇,搅拌均匀后在室温下静置18小时~24小时,100目滤网过滤得到滤液,并将滤液在温度为50℃~60℃,压力为–0.1MPa条件下,进行减压浓缩,使浓缩浆液密度达到0.968±0.005g/cm3,即得香紫苏油浆液。
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