CN109233987A - 一种环保切削液及制备方法 - Google Patents

一种环保切削液及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109233987A
CN109233987A CN201811342340.7A CN201811342340A CN109233987A CN 109233987 A CN109233987 A CN 109233987A CN 201811342340 A CN201811342340 A CN 201811342340A CN 109233987 A CN109233987 A CN 109233987A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutting fluid
environment
friendly cutting
friendly
agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201811342340.7A
Other languages
English (en)
Inventor
张斌
罗伶平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changsha Ruilian Material Technology Co Ltd
Original Assignee
Changsha Ruilian Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changsha Ruilian Material Technology Co Ltd filed Critical Changsha Ruilian Material Technology Co Ltd
Priority to CN201811342340.7A priority Critical patent/CN109233987A/zh
Publication of CN109233987A publication Critical patent/CN109233987A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M173/00—Lubricating compositions containing more than 10% water
    • C10M173/02—Lubricating compositions containing more than 10% water not containing mineral or fatty oils
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
    • C10M2209/104—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing two carbon atoms only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20—Metal working
    • C10N2040/22—Metal working with essential removal of material, e.g. cutting, grinding or drilling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明提供了一种环保切削液，包含防锈剂、表面活性剂、极压剂、缓蚀剂、消泡剂和水，其中表面活性剂为聚乙二醇二油酸酯和吐温80按质量比为1：3的混合物。本发明还提供了上述环保切削液的制备方法。使用本发明提供的切削液进行机械加工，加工完的工件光洁度高，无需额外增加清洗步骤，减少了工艺流程，提高了工作效率，本发明配方原料具有水溶性，在水中的稳定性好，不会有油析出，且不含有毒有害物质，环境友好，此外本发明提供的切削液使用周期长、使用过程中不会出现异味。

Description

一种环保切削液及制备方法
技术领域
本发明属于切削液领域，具体涉及一种环保切削液及制备方法。
背景技术
在加工制造业中，金属切削液主要起冷却、润滑、清洗和防锈的作用。现在技术中，切削液的润滑、冷却、清洗及防锈能力是否优秀，与添加剂的选择和使用是否得当有着密切关联，选取适合的添加剂不仅能促进切削液各项性能作用的发挥，同时也可以确保切削加工的质量与效率。
CN103436343A公开了一种水基金属切削液及其制备方法，主要成分包括山梨酸、癸二酸、二乙醇胺、三乙醇胺、钼酸钠、硼酸、润滑剂、苯并三氮唑、一乙醇胺、亚硝酸钠和水，该切削液适用于各类精密机械加工中的磨削、切削和线切割等不同加工作业，具有较好的防锈、冷却、润滑和清洗功能，环境污染小。CN104479826A公开了一种超硬材料加工过程中的切削液，该切削液包括以下几种组分：二硫化钼、酒石酸、氯化石蜡、油酸、石油磺酸钠，以及变压器油和/或豆油，使用该发明方法配制而成的切削液，可以在600～1000℃高温条件下仍起润滑和冷却作用，特别适合高硬度材料的切削加工，解决了用一般的硬质合金刀具YG8、YT15、YW1等常用刀具就能加工高硬度材料的关键技术，此切削液相对于其它切削液的优点在于其能较好的附着在普通刀具的刀尖上，能在切削高硬度材料、产生高热量的高温条件下正常切削高硬度材料，大大提高刀具寿命，切削加工高硬度材料时用普通车刀即可，降低了生产成本也解决了实际生产的需要，该切削液配制方便，而且配制成本不高，然而该发明切削液的使用寿命未知。CN103351932A公开了一种透明水溶性切削液，该切削液包括：亲水性多元醇、硼酸、磷酸钠、铝合金缓蚀剂、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂和水，制备时通过搅拌机将各物质进行混合，即可得到分散均匀的切削液，该发明具有良好的润滑、防锈、冷却、清洗和环保性能，克服了现有切削液排放污染大的问题，其使用性能优于皂化溶解油、硫化切削油和柴油，然而该发明切削液的使用寿命未知。
综上所述，鉴于现有切削液在使用过程中容易腐败发臭、使用周期很短的问题，有必要开发一种环境友好、使用周期长的切削液。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题，本发明的目的之一是提供一种环保切削液。
本发明的目的之二是提供上述环保切削液的制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种水性环保切削液，包含以下质量百分比计的组分：
防锈剂15～20％，
表面活性剂4～8％，
极压剂3～6％，
缓蚀剂1～3％，
消泡剂0.5～2％，
余量为水，
所述表面活性剂为聚乙二醇二油酸酯和吐温80按质量比为1：3的混合物。
优选地，所述防锈剂由有机醇胺和硼酸酯制成，制备方法为：将有机醇胺和硼酸酯搅拌并加热至60～80℃。
进一步优选地，所述有机醇胺和硼酸酯的质量比为(4：1)～(3：2)。
进一步优选地，所述有机醇胺为三乙醇胺。
优选地，所述极压剂为ZDDP与纳米氧化钼的混合物，所述ZDDP与纳米氧化钼的质量比为(5：1)～(3：1)。
优选地，所述缓蚀剂为苯并三氮唑和硫脲的混合物，所述苯并三氮唑与硫脲的质量比为(1:10)～(1:15)。
优选地，所述消泡剂为B118、B103、B273和B308中的至少一种。
一种水性环保切削液的制备方法，所述制备方法为：按配比称取各组分，在60～80℃的防锈剂中依次加入水、表面活性剂和极压剂搅拌溶解后，再依次加入缓蚀剂和消泡剂搅拌至溶解完全。
本发明的有益效果
1、使用本发明提供的切削液进行机械加工，加工完的工件光洁度高，无需额外增加清洗步骤，减少了工艺流程，提高了工作效率；
2、本发明配方原料具有水溶性，在水中的稳定性好，不会有油析出，且不含有毒有害物质，环境友好；
3、本发明提供的切削液使用周期长、使用过程中不会出现异味。
具体实施方式
以下实施例旨在进一步说明本发明内容，而不是限制本发明权利要求的保护范围。
以下实施例中配方中各原料如没有特殊说明，均为市售常规商品。
实施例1
本实施例提供了四种切削液的配方，即配方A～D，具体如表1和表2所示。
表1配方A和B的具体组分及含量
表2配方C和D的具体组分及含量
实施例2
本实施例提供了切削液的制备方法，具体为：按配比称取各组分，在60～80℃的防锈剂中依次加入水、表面活性剂和极压剂搅拌溶解后，再依次加入缓蚀剂和消泡剂搅拌至溶解完全。
实施例3
采用实施例2提供的制备方法和实施例1的四种配方，制备了对应的四种线切削液液A～D，性能如表3和表4所示。
表3配方A和B的切削液性能
表4配方C和D的切削液性能
对比表3和表4可知，配方A和配方B的切削液稳定性好，无分层、相变及胶状，试验后能恢复原状，未见有油析出，此外防锈性、消泡性和耐腐蚀性能良好。而配方C和配方C的切削液存储不稳定，腐蚀试验不合格。
实施例4
采用配方A和C两种切削液对硬质合金YG8N进行切割，结果如表5所示。
表5切削液的加工性能
从表5可以看出，采用本发明配方配制的切削液，加工过程中排屑顺畅，长时间使用不会有絮状物析出，加工后工件表面光洁度高，无需额外清洗。

Claims (8)

1.一种环保切削液，其特征在于，包含以下质量百分比计的组分：
防锈剂15～20％，
表面活性剂4～8％，
极压剂3～6％，
缓蚀剂1～3％，
消泡剂0.5～2％，
余量为水，
所述表面活性剂为聚乙二醇二油酸酯和吐温80按质量比为1：3的混合物。
2.根据权利要求1所述的环保切削液，其特征在于，所述防锈剂由有机醇胺和硼酸酯制成，制备方法为：将有机醇胺和硼酸酯搅拌并加热至60～80℃。
3.根据权利要求2所述的环保切削液，其特征在于，所述有机醇胺和硼酸酯的质量比为(4：1)～(3：2)。
4.根据权利要求3所述的环保切削液，其特征在于，所述有机醇胺为三乙醇胺。
5.根据权利要求1所述的环保切削液，其特征在于，所述极压剂为ZDDP与纳米氧化钼的混合物，所述ZDDP与纳米氧化钼的质量比为(5：1)～(3：1)。
6.根据权利要求1所述的环保切削液，其特征在于，所述缓蚀剂为苯并三氮唑和硫脲的混合物，所述苯并三氮唑与硫脲的质量比为(1:10)～(1:15)。
7.根据权利要求1所述的环保切削液，其特征在于，所述消泡剂为B118、B103、B273和B308中的至少一种。
8.根据权利要求1～7任一项所述环保切削液的制备方法，其特征在于，所述制备方法为：按配比称取各组分，在60～80℃的防锈剂中依次加入水、表面活性剂和极压剂搅拌溶解后，再依次加入缓蚀剂和消泡剂搅拌至溶解完全。
CN201811342340.7A 2018-11-13 2018-11-13 一种环保切削液及制备方法 Withdrawn CN109233987A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811342340.7A CN109233987A (zh) 2018-11-13 2018-11-13 一种环保切削液及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811342340.7A CN109233987A (zh) 2018-11-13 2018-11-13 一种环保切削液及制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109233987A true CN109233987A (zh) 2019-01-18

Family

ID=65078162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811342340.7A Withdrawn CN109233987A (zh) 2018-11-13 2018-11-13 一种环保切削液及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109233987A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115247098A (zh) * 2022-08-25 2022-10-28 昆山西诺巴精密模具有限公司 开机匣铣削加工方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115247098A (zh) * 2022-08-25 2022-10-28 昆山西诺巴精密模具有限公司 开机匣铣削加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101104831B (zh) 微乳化型不锈钢切削液
CN100485018C (zh) 防锈切削液
CN108517251A (zh) 一种水性环保切削液及制备方法
CN103242946B (zh) 一种机床工作液的配方及其配制工艺
CN104277902A (zh) 一种重负荷金属加工全合成切削液及其制备方法与应用
CN104194907B (zh) 一种金属加工用水基型切削液及其配制方法
CN101531946A (zh) 一种绿色半合成双基础油金属切削液及其制备方法
CN110129118B (zh) Elid磨削铝基复合材料专用磨削液及其制备方法
CN103103013A (zh) 环保切削液
CN109054973A (zh) 一种微乳化切削液、制备方法及用途
CN111909770A (zh) 全合成高润滑金属加工液、其制备方法及用途
CN113801724A (zh) 金属加工切削液及其制备方法
CN106590907A (zh) 一种含石墨烯的金属切削液及其制备方法
CN108949332B (zh) 一种汽车空调滤清器盖板的环保型攻丝液的制备方法及环保型攻丝液
US4218329A (en) Cooling and lubricating fluid for metal working
CN104911015B (zh) 一种珩磨液及其制备方法
CN107418673A (zh) 一种基于聚异丁烯基琥珀酸酐的新型乳化体系的切削液及其制备方法和应用
CN110846116A (zh) 一种用于精密制造汽车铝轮毂的切削液及其制备方法
CN109233987A (zh) 一种环保切削液及制备方法
CN104830492B (zh) 切削液
TWI649416B (zh) Water-soluble cutting oil stock solution composition, cutting oil composition and cutting processing method
CN104877737B (zh) 航空航天设备特种材料用乳化切削液及制备方法和用途
CN110684585B (zh) 一种微乳型切削液及其制备方法
CN110029006A (zh) Elid磨削复合材料专用磨削液及其制备方法
CN108441310A (zh) 一种金属加工用半合成切削液及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20190118

WW01 Invention patent application withdrawn after publication