CN109231456B - 一种通过调节回流比及污泥负荷控制全生物除磷aoo工艺污泥浓度的方法 - Google Patents

一种通过调节回流比及污泥负荷控制全生物除磷aoo工艺污泥浓度的方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种通过调节回流比及污泥负荷控制全生物除磷AOO工艺污泥浓度的方法，属于城市污水处理与资源化领域，为解决现有城市生活污水连续流除磷工艺：厌氧好氧AO生物除磷工艺运行不稳定，温度变化导致膨胀崩溃；厌氧缺氧好氧A2O生物脱氮除磷工艺出水磷浓度不达标，需要辅助化学除磷的问题。利用本发明的方法能够保证AOO全生物除磷工艺正常运行，稳定工况下如受到负荷冲击及各种不利因素影响也可通过控制污泥浓度的变化，增强反应器运行的稳定性。

Description

一种通过调节回流比及污泥负荷控制全生物除磷AOO工艺污 泥浓度的方法
技术领域
本发明涉及城市污水水处理与资源化领域，特别是涉及一种通过调节回流比及污泥负荷控制全生物除磷AOO工艺污泥浓度的方法。
背景技术
进水COD成分的迁移转化(降解特性)可以反映水处理工艺的稳定程度。城市生活污水的COD按照降解的难易程度可分为：易生物降解COD(占进水COD总量的80％)和难生物降解COD(占进水COD总量的20％)，其中易生物降解COD按照降解的速度快慢还可分为：快速可生物降解COD(占易生物降解COD的20％)和慢速可生物降解COD(占易生物降解COD的80％)。
在污水溶解氧充足(DO浓度大于2mg/L)的条件下，部分慢速可生物降解COD将分解成为快速可生物降解COD，而污水中丝状菌相比于絮状微生物对于快速可生物降解COD具竞争优势。
传统AO连续流工艺好氧首段溶解氧充足，部分慢速可生物降解COD在该条件下分解为快速可生物降解COD，而且较高的溶解氧浓度还刺激了丝状菌生物量的过度增长。好氧首段降解快速可生物降解COD和部分慢速可生物降解COD，一般降解率在60％以上，剩余慢速可生物降解COD在后续好氧段降解，降解率约为40％。传统AO连续流工艺的COD降解特性，使得污泥中丝状菌在好氧首段碳源充足得到快速生长，破坏了污泥结构，导致反应器崩溃。
全生物除磷AOO工艺的COD降解特性，使得污泥中丝状菌在好氧首段仅获得少量碳源(快速可生物降解COD)生长，成为活性污泥骨架，被包裹在大量絮状微生物内部，形成了良好的污泥结构，利于反应器内污泥的稳定。
发明内容
要解决的技术问题：
本发明的目的是提供一种通过调节回流比及污泥负荷控制全生物除磷AOO工艺污泥浓度的方法，通过控制污泥浓度于一定范围内，能够保证AOO全生物除磷工艺正常运行，稳定工况下如受到负荷冲击及各种不利因素影响也可通过控制污泥浓度的变化，增强反应器运行的稳定性。
技术方案：
本发明提供了一种通过调节回流比及污泥负荷控制全生物除磷AOO工艺污泥浓度的方法，全生物除磷AOO工艺在稳定工况1条件下各指标控制参数为：回流比参数调节范围60％～75％，污泥负荷参数调节范围0.4～0.5CODg/污泥g，污泥浓度参数控制范围3～4g/L；全生物除磷AOO工艺在稳定工况2条件下各指标控制参数为：回流比参数调节范围30％～50％，污泥负荷参数调节范围0.5～0.7CODg/污泥g，污泥浓度参数控制范围1.5～1.8g/L；全生物除磷AOO工艺在过渡工况1条件下各指标控制参数为：在节点温度18℃时，回流比参数一次性调节至60％～75％，富集污泥浓度参数至3～4g/L，随着温度继续下降，按稳定工况1运行；全生物除磷AOO工艺在过渡工况2条件下各指标控制参数为：在节点温度20℃时，回流比参数一次性调节至30％～50％，降低污泥浓度参数至1.5～1.8g/L，随着温度继续上升，按稳定工况2运行。
本发明中全生物除磷AOO工艺的运行步骤为：
(1)反应器启动前进行驯化富集，使污泥浓度大幅增加，在低温14～18℃下反应器内污泥浓度达到5000mg/L～8000mg/L或在常温下20～25℃反应器污泥浓度达到2000mg/L～3000mg/L；
(2)启动后开始运行反应器，控制不同工况下工艺指标，维持全生物除磷AOO工艺的稳定运行。
优选的，步骤(2)中所述的工艺指标包括污泥浓度、污泥负荷、回流比、氧浓度、水力停留时间。
所述稳定工况1的工作温度低于18℃，所述稳定工况2的工作温度高于20℃，所述过渡工况1为温度由20℃下降到18℃，所述过渡工况2为温度由18℃上升到20℃。
有益效果:
(1)污泥浓度能够按一定规律进行控制，从而保证水处理工艺长期稳定运行。
(2)通过调节回流比，污泥负荷可以控制污泥浓度在一定范围内，进而在污泥泥龄不改变的条件下可以微量调节污泥浓度，进而微量调节排泥速率，增强对突发不利因素的抗性，保证全生物除磷AOO工艺的稳定运行。
附图说明
图1为本发明全生物除磷AOO工艺反应器；
其中，1为搅拌；2为进水；3为回流；4为在线pH；5为在线ORP；6为在线DO；7为在线污泥浓度计；8为溢流口；9为厌氧段；10为好氧首段；11为好氧中段；12为好氧末段；13为沉淀池。
图2为回流比、污泥负荷和污泥浓度在温度变化过程中的相互关系图；
图3为回流比、污泥浓度及回流污泥浓度随温度变化调整示意图；
其中，X为污泥浓度；Xr为回流污泥浓度。
具体实施方式
下面的实施例可使本专业技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
在实际运行工况中时，当反应器进水受到负荷增大冲击时，可以通过降低回流比的方式，增加污泥浓度，降低负荷冲击的影响。当反应器进水负荷减小冲击时，可以通过增加回流比的方式，降低污泥浓度，避免发生低负荷引发的污泥膨胀。
实施例1
全生物除磷AOO工艺在低温18℃以下启动，其运行方式为：稳定工况1→过渡工况2→稳定工况2→过渡工况1→稳定工况1。
实施例2
全生物除磷AOO工艺在常温20℃以上启动：其运行方式为：稳定工况2→过渡工况1→稳定工况1→过渡工况2→稳定工况2。
从附图2中可知，全生物除磷AOO工艺稳定工况1和稳定工况2中污泥负荷、回流比与污泥浓度呈线性关系：随着污泥负荷的降低，回流比的降低，污泥浓度缓慢增加；随着污泥负荷的增加，回流比的增加，污泥浓度缓慢降低。
从线性关系中可以看出随着污泥负荷及回流比的调节，污泥浓度随之变化，控制污泥浓度在相应的范围内，反应器即处于稳定的运行状态。
从附图2可知，全生物除磷AOO工艺在过渡工况1和过渡工况2中的污泥负荷、回流比与污泥浓度呈非线性关系，根据温度节点一次调节至相应污泥浓度范围。

Claims (3)

1.一种通过调节回流比及污泥负荷控制全生物除磷AOO工艺污泥浓度的方法，其特征在于，全生物除磷AOO工艺在稳定工况1条件下各指标控制参数为：回流比参数调节范围60％～75％，污泥负荷参数调节范围0.4～0.5CODg/污泥g，污泥浓度参数控制范围3～4g/L；
全生物除磷AOO工艺在稳定工况2条件下各指标控制参数为：回流比参数调节范围30％～50％，污泥负荷参数调节范围0.5～0.7CODg/污泥g，污泥浓度参数控制范围1.5～1.8g/L；
全生物除磷AOO工艺在过渡工况1条件下各指标控制参数为：在节点温度18℃时，回流比参数一次性调节至60％～75％，富集污泥浓度参数至3～4g/L，随着温度继续下降，按稳定工况1运行；全生物除磷AOO工艺在过渡工况2条件下各指标控制参数为：在节点温度20℃时，回流比参数一次性调节至30％～50％，降低污泥浓度参数至1.5～1.8g/L，随着温度继续上升，按稳定工况2运行；
其中，所述稳定工况1的工作温度低于18℃，所述稳定工况2的工作温度高于20℃，所述过渡工况1为温度由20℃下降到18℃，所述过渡工况2为温度由18℃上升到20℃。
2.根据权利要求1所述的一种通过调节回流比及污泥负荷控制全生物除磷AOO工艺污泥浓度的方法，其特征在于，全生物除磷AOO工艺的运行步骤为：
(1)反应器启动前进行驯化富集，使污泥浓度大幅增加，在低温14～18℃下反应器内污泥浓度达到5000mg/L～8000mg/L或在常温下20～25℃反应器污泥浓度达到2000mg/L～3000mg/L；
(2)启动后开始运行反应器，控制不同工况下工艺指标，维持全生物除磷AOO工艺的稳定运行。
3.根据权利要求2所述的一种通过调节回流比及污泥负荷控制全生物除磷AOO工艺污泥浓度的方法，其特征在于，步骤(2)中所述的工艺指标包括污泥浓度、污泥负荷、回流比、氧浓度、水力停留时间。
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