CN109231359B - 水软化器的控制方法、装置、水软化设备和用水设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水软化器的控制方法、装置、水软化设备和用水设备，其方法包括：获取所述水软化器对应的水硬度值；根据所述水硬度值，判断所述水软化器的饱和度是否达到预设饱和度；若所述饱和度达到所述预设饱和度，控制所述水软化器执行水软化还原过程。避免了用户不知道具体的水硬度值，或不知道如何设置，即使设置了，也无法保证水软化器的软水能力与预估的相匹配，导致水软化器不能很好的发挥作用的现象，并实现了自动控制水软化器执行水软化还原过程。采用本发明的技术方案，能够提高水软化器的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及水软化技术领域，具体涉及一种水软化器的控制方法、装置、水软化设备和用水设备。
背景技术
水软化器是应用离子交换技术，通过树脂上的功能离子与水中的钙、镁离子进行交换，从而吸附水中多余的钙、镁离子，达到去除水垢(碳酸钙或碳酸镁)的目的。钙镁离子被吸附在树脂中，逐渐达到饱和，无法继续吸收钙镁离子。此时需要将盐腔和树脂腔的电磁阀打开，通过外部进水使盐腔中的NaCl溶液进入到树脂腔中，钠离子置换树脂上的钙镁离子后随水排出，达到水软化再生。
现有技术中，可以由用户设定水硬度值，通过累计进水量，达到软化器对应不同水硬度值的总软水量时再执行水软化还原过程。
但是，该过程需要用户设置，而用户可能不知道具体的水硬度值，或不知道如何设置，即使设置了，也无法保证水软化器的软水能力与预估的相匹配，导致水软化器不能很好的发挥作用，从而导致水软化器的实用性较低。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种水软化器的控制方法、装置、水软化设备和用水设备，以解决水软化器的实用性较低的问题。
为实现以上目的，本发明提供一种水软化器的控制方法，包括：
获取所述水软化器对应的水硬度值；
根据所述水硬度值，判断所述水软化器的饱和度是否达到预设饱和度；
若所述饱和度达到所述预设饱和度，控制所述水软化器执行水软化还原过程。
进一步地，上述所述的方法中，所述获取所述水软化器对应的水硬度值，包括：
基于设置在所述水软化器进口端的第一水硬度传感器，获取所述水软化器的进口端水硬度值；和/或
基于设置在所述水软化器出口端的第二水硬度传感器，获取所述水软化器的出口端水硬度值。
进一步地，上述所述的方法中，若所述水硬度值为所述进口端水硬度值，所述根据所述水硬度值，判断所述水软化器的饱和度是否达到预设饱和度，包括：
确定所述水软化器的软化能力；
根据所述进口端水硬度值和所述软化能力，判断所述水软化器的饱和度是否达到预设饱和度。
进一步地，上述所述的方法中，所述确定所述水软化器的软化能力，包括：
获取所述水软化器的累计进水量；
根据所述累计进水量，确定所述软化能力。
进一步地，上述所述的方法中，所述根据所述进口端水硬度值和所述软化能力，判断所述水软化器的饱和度是否达到预设饱和度，包括：
根据预设的分析规则，确定所述软化能力对应的软化值与所述进口端水硬度值的第一差值；
判断所述第一差值是否小于第一预设差值；
若所述第一差值小于所述第一预设差值，确定所述饱和度达到所述预设饱和度；
若所述第一差值大于或等于所述第一预设差值，确定所述饱和度未达到所述预设饱和度。
进一步地，上述所述的方法中，若所述水硬度值为所述出口端水硬度值，所述根据所述水硬度值，判断所述水软化器的饱和度是否达到预设饱和度，包括：
判断所述出口端水硬度值是否大于预设水硬度值；
若所述出口端水硬度值大于所述预设水硬度值，确定所述饱和度达到所述预设饱和度；
若所述出口端水硬度值小于或等于所述预设水硬度值，确定所述饱和度未达到所述预设饱和度。
进一步地，上述所述的方法中，若所述水硬度值为所述进口端水硬度值和所述出口端水硬度值，所述根据所述水硬度值，判断所述水软化器的饱和度是否达到预设饱和度，包括：
确定所述进口端水硬度值和所述出口端水硬度值的第二差值；
判断所述第二差值是否小于第二预设差值；
若所述第二差值小于所述第二预设差值，确定所述饱和度达到所述预设饱和度；
若所述第二差值大于或等于所述第二预设差值，确定所述饱和度未达到所述预设饱和度。
本发明还提供一种水软化器的控制装置，包括：
获取模块，用于获取所述水软化器对应的水硬度值；
判断模块，用于根据所述水硬度值，判断所述水软化器的饱和度是否达到预设饱和度；
控制模块，用于若所述饱和度达到所述预设饱和度，控制所述水软化器执行水软化还原过程。
本发明还提供一种水软化设备，包括：水软化器、处理器和存储器；所述处理器分别与所述水软化器和所述存储器相连；
所述存储器，用于存储计算机程序，所述计算机程序至少用于执行上述所述的水软化器的控制方法；
所述处理器，用于调用并执行所述计算机程序。
进一步地，上述所述的水软化设备中，所述水软化器包括用于存储饱和盐水的盐腔和用于存放树脂的树脂腔，所述盐腔和所述树脂腔之间连通有管道，管道上设置有单向阀；
在水软化器出水口和/或进水口处设置有水硬度检测传感器，所述水硬度检测传感器用于检测所述水软化器对应的水硬度值。
本发明还提供一种用水设备，设置有如上所述的水软化设备。
进一步地，上述所述的用水设备中，所述用水设备包括洗碗机、饮水机或热水器。
本发明的水软化器的控制方法、装置、水软化设备和用水设备，通过获取水软化器对应的水硬度值；根据水硬度值，判断水软化器的饱和度是否达到预设饱和度；若饱和度达到预设饱和度，控制水软化器执行水软化还原过程，避免了用户不知道具体的水硬度值，或不知道如何设置，即使设置了，也无法保证水软化器的软水能力与预估的相匹配，导致水软化器不能很好的发挥作用的现象，并实现了自动控制水软化器执行水软化还原过程。采用本发明的技术方案，能够提高水软化器的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的水软化器的控制方法实施例的流程图；
图2为本发明的水软化器的控制装置实施例的结构示意图；
图3为本发明的水软化设备实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
图1为本发明的水软化器的控制方法实施例的流程图，如图1所示，本实施例的水软化器的控制方法具体可以包括如下步骤：
100、获取水软化器对应的水硬度值；
例如，本实施例中的水软化器包括用于存储饱和盐水的盐腔和用于存放树脂的树脂腔，盐腔和树脂腔之间连通有管道，管道上设置有单向阀。可以在水软化器进口端和/或水软化器出口端设置相应的水硬度传感器，并基于设置在水软化器进口端的第一水硬度传感器，获取水软化器的进口端水硬度值；和/或，基于设置在水软化器出口端的第二水硬度传感器，获取水软化器的出口端水硬度值。
101、根据水硬度值，判断水软化器的饱和度是否达到预设饱和度；
本实施例中，若水硬度值为进口端水硬度值，可以确定水软化器的软化能力。具体地，由于水未通过水软化器进行软化，使得无法直接确定水软化器是否达到饱和，但每个水软化器的水软化能力使可以预先获知的，水软化器的水软化能力是随着水累积量的增大而降低的，因此，可以获取水软化器的累计进水量；根据累计进水量，确定软化能力。在实际应用中，可以针对每个水软化器预先设置相应的软化能力与累计进水量的对应关系，并可以通过相应的传感器获取到累计进水量，从而可以进一步根据该软化能力与累计进水量的对应关系，得到水软化器的软化能力。
在得到水软化器的软化能力后，可以根据进口端水硬度值和软化能力，判断水软化器的饱和度是否达到预设饱和度。例如，可以根据预设的分析规则，确定软化能力对应的软化值与进口端水硬度值的第一差值；判断第一差值是否小于第一预设差值；若第一差值小于第一预设差值，确定水软化器的饱和度达到预设饱和度；若第一差值大于或等于第一预设差值，确定水软化器的饱和度未达到预设饱和度。
在一个具体实现过程中，若水硬度值为出口端水硬度值，可以判断出口端水硬度值是否大于预设水硬度值；若出口端水硬度值大于预设水硬度值，确定水软化器的饱和度达到预设饱和度；若出口端水硬度值小于或等于预设水硬度值，确定水软化器的饱和度未达到预设饱和度。
例如，当水软化器树脂腔吸附的钙镁离子较少时，水通过水软化器时，水中大部分钙镁离子都能够被吸附到树脂中，此时传感器检测到的软化器出水硬度值低于预设水硬度值，可以确定水软化器的饱和度未达到预设饱和度。随着树脂腔中吸附的钙镁离子越来越多，硬度较高的自来水通过水软化器时，钙镁离子无法被吸附，传感器检测到的水硬度值高于预设水硬度值，可以确定水软化器的饱和度达到预设饱和度，
在一个具体实现过程中，若水硬度值为进口端水硬度值和出口端水硬度值，可以确定进口端水硬度值和出口端水硬度值的第二差值；判断第二差值是否小于第二预设差值；若第二差值小于第二预设差值，确定水软化器的饱和度达到预设饱和度；若第二差值大于或等于第二预设差值，确定水软化器的饱和度未达到预设饱和度。例如，由于不同地区的水的质量可能不同，进口端的水硬度值本身就比较低，水软化器即使达到饱和，但仍具有一定的水软化能力，使得出口端的出水的水硬度值仍小于预设水硬度值，这样可以确定水软化器的饱和度未达到预设饱和度，但是实际情况是，水软化器并未有效对流过的水进行软处理，因此，本实施例可以利用进口端水硬度值和出口端水硬度值的第二差值，判断水软化器对流过的水的实际水软化情况，从而准备的判断水软化器是否达到饱和。
102、若水软化器的饱和度达到预设饱和度，控制水软化器执行水软化还原过程。
本实施例中，若水软化器的饱和度达到预设饱和度，可以控制水软化器执行水软化还原过程。具体地，可以打开盐腔与树脂腔间的单向阀，同时开启进水电磁阀，进水200ml，使盐水进入到树脂腔，然后关闭进水电磁阀及软化器的单向阀。30min后待Na离子与钙镁离子充分置换后，开启进水电磁阀及排水泵将置换后的高硬度水冲走，水软化器即可恢复水软化能力。这样，可以自动确定水软化器是否饱和，并到饱和时，为了防止有产生水垢隐患，才需执行水软化还原，达到节约水耗的目的，同时无需用户设置，可以精确判断执行水软化还原过程的时机。
需要说明的是，本实施例中，若水软化器的饱和度达到预设饱和度，还可以生成并输出相应的提示信号，以便用户能够获知水软化器的实时动态。
本发明的水软化器的控制方法，通过获取水软化器对应的水硬度值；根据水硬度值，判断水软化器的饱和度是否达到预设饱和度；若饱和度达到预设饱和度，控制水软化器执行水软化还原过程，避免了用户不知道具体的水硬度值，或不知道如何设置，即使设置了，也无法保证水软化器的软水能力与预估的相匹配，导致水软化器不能很好的发挥作用的现象，并实现了自动控制水软化器执行水软化还原过程。采用本发明的技术方案，能够提高水软化器的实用性。
图2为本发明的水软化器的控制装置实施例的结构示意图，如图2所示，本实施例的水软化器的控制装置包括获取模块10、判断模块11和控制模块12。
获取模块10，用于获取水软化器对应的水硬度值；
例如，基于设置在水软化器进口端的第一水硬度传感器，获取水软化器的进口端水硬度值；和/或，基于设置在水软化器出口端的第二水硬度传感器，获取水软化器的出口端水硬度值。
判断模块11，用于根据水硬度值，判断水软化器的饱和度是否达到预设饱和度；
若水硬度值为进口端水硬度值，确定水软化器的软化能力；例如，获取水软化器的累计进水量；根据累计进水量，确定软化能力。根据进口端水硬度值和软化能力，判断水软化器的饱和度是否达到预设饱和度。例如，根据预设的分析规则，确定软化能力对应的软化值与进口端水硬度值的第一差值；判断第一差值是否小于第一预设差值；若第一差值小于第一预设差值，确定水软化器的饱和度达到预设饱和度；若第一差值大于或等于第一预设差值，确定水软化器的饱和度未达到预设饱和度。
本实施例中，若水硬度值为出口端水硬度值，判断出口端水硬度值是否大于预设水硬度值；若出口端水硬度值大于预设水硬度值，确定水软化器的饱和度达到预设饱和度；若出口端水硬度值小于或等于预设水硬度值，确定水软化器的饱和度未达到预设饱和度。若水硬度值为进口端水硬度值和出口端水硬度值，确定进口端水硬度值和出口端水硬度值的第二差值；判断第二差值是否小于第二预设差值；若第二差值小于第二预设差值，确定水软化器的饱和度达到预设饱和度；若第二差值大于或等于第二预设差值，确定水软化器的饱和度未达到预设饱和度。
控制模块12，用于若水软化器的饱和度达到预设饱和度，控制水软化器执行水软化还原过程。
图3为本发明的水软化设备实施例的结构示意图，如图3所示，本实施例的水软化设备包括水软化器20、处理器21和存储器22；处理器21分别与水软化器20和存储器22相连；
存储器22，用于存储计算机程序，计算机程序至少用于执行上述实施例的水软化器20的控制方法；
处理器21，用于调用并执行计算机程序。
其中，本实施例的水软化器包括用于存储饱和盐水的盐腔和用于存放树脂的树脂腔，盐腔和树脂腔之间连通有管道，管道上设置有单向阀；在水软化器出水口和/或进水口处设置有水硬度检测传感器，水硬度检测传感器用于检测水软化器对应的水硬度值。
本发明还提供一种用水设备，该用水设备设置有如上实施例的水软化设备。例如，该用水设备包括洗碗机、饮水机或热水器。
关于上述实施例中的装置，其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。
可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种水软化器的控制方法，其特征在于，包括：
基于设置在所述水软化器进口端的第一水硬度传感器，获取所述水软化器的进口端水硬度值；
确定所述水软化器当前的软化能力，所述软化能力包括所述水软化器当前能够软化的水的硬度值；
根据所述进口端水硬度值和所述软化能力，判断所述水软化器的饱和度是否达到预设饱和度；
若所述饱和度达到所述预设饱和度，控制所述水软化器执行水软化还原过程；
所述根据所述进口端水硬度值和所述软化能力，判断所述水软化器的饱和度是否达到预设饱和度，包括：
根据预设的分析规则，确定所述水软化器当前能够软化的水的硬度值与所述进口端水硬度值的第一差值；
判断所述第一差值是否小于第一预设差值；
若所述第一差值小于所述第一预设差值，确定所述饱和度达到所述预设饱和度；
若所述第一差值大于或等于所述第一预设差值，确定所述饱和度未达到所述预设饱和度；
所述确定所述水软化器当前的软化能力，包括：
获取所述水软化器的累计进水量；
根据所述累计进水量，确定所述当前的软化能力。
2.一种水软化器的控制装置，其特征在于，包括：
获取模块，用于基于设置在所述水软化器进口端的第一水硬度传感器，获取所述水软化器的进口端水硬度值；
判断模块，用于确定所述水软化器当前的软化能力，所述软化能力包括所述水软化器当前能够软化的水的硬度值；根据所述进口端水硬度值和所述软化能力，判断所述水软化器的饱和度是否达到预设饱和度；
控制模块，用于若所述饱和度达到所述预设饱和度，控制所述水软化器执行水软化还原过程；
所述判断模块具体用于：
根据预设的分析规则，确定所述水软化器当前能够软化的水的硬度值与所述进口端水硬度值的第一差值；
判断所述第一差值是否小于第一预设差值；
若所述第一差值小于所述第一预设差值，确定所述饱和度达到所述预设饱和度；
若所述第一差值大于或等于所述第一预设差值，确定所述饱和度未达到所述预设饱和度；
所述判断模块，在确定所述水软化器当前的软化能力时，具体用于：
获取所述水软化器的累计进水量；
根据所述累计进水量，确定所述当前的软化能力。
3.一种水软化设备，其特征在于，包括：水软化器、处理器和存储器；所述处理器分别与所述水软化器和所述存储器相连；
所述存储器，用于存储计算机程序，所述计算机程序至少用于执行权利要求1所述的水软化器的控制方法；
所述处理器，用于调用并执行所述计算机程序。
4.根据权利要求3所述的水软化设备，其特征在于，所述水软化器包括用于存储饱和盐水的盐腔和用于存放树脂的树脂腔，所述盐腔和所述树脂腔之间连通有管道，管道上设置有单向阀；
在水软化器出水口和/或进水口处设置有水硬度检测传感器，所述水硬度检测传感器用于检测所述水软化器对应的水硬度值。
5.一种用水设备，其特征在于，设置有如权利要求3或4所述的水软化设备。
6.根据权利要求5所述的用水设备，其特征在于，所述用水设备包括洗碗机、饮水机或热水器。
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