CN109226791A - 数控机床尾座旋转主轴的密封结构 - Google Patents
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Abstract
提供一种数控机床尾座旋转主轴的密封结构,包括尾座箱体,尾座箱体内部设轴承座,轴承座内通过轴承支撑有旋转主轴,前部轴承内圈外端通过套于旋转主轴上的甩水杯限位,甩水环通过其内孔右部内螺纹与旋转主轴前端外螺纹连接;轴承座左端通过螺钉连接有对轴承外圈端面进行限位的前法兰;密封端盖右端面与轴承座左端面通过螺钉连接;密封端盖前端内圆与旋转主轴前端外圆之间形成一级密封结构,密封端盖内表面与甩水杯前端面形成二级密封结构,甩水杯后端面与前法兰前端面之间形成三级密封结构,前法兰内圆与甩水杯后部外表面之间形成四级密封结构。本发明采用四级密封结构,有效防止切削液和切屑进入旋转主轴内部,延长使用寿命。
Description
技术领域
本发明属车床尾座密封技术领域,具体涉及一种数控机床尾座旋转主轴的密封结构。
背景技术
机床尾座是机床加工中不可或缺的辅助工具,它的功能包括:利用尾座调整机床几何精度和工作精度,也可利用尾座钻、扩、铰、研孔,加工长轴时可作为辅助支撑顶持工件,确保工件稳定地加工。机床尾座包括尾座箱体,在尾座箱体中设有轴承座,尾座旋转主轴通过轴承支撑于轴承座中,现有技术中对旋转主轴前部安装结构的密封采用完全迷宫式密封,其密封性不好,不能有效防止切屑、切削液等污物进入旋转主轴内部,降低部件使用寿命;而且这种密封结构高速旋转时易发热,导致旋转部件温升大,引起热变形,进而出现旋转部件径向跳动大、旋转精度不稳定等现象。因此有必要提出改进。
发明内容
本发明解决的技术问题:提供一种数控机床尾座旋转主轴的密封结构,本发明采用四级密封结构,使尾座旋转主轴前部密封性好,能够有效防止外部切削液和切屑进入旋转主轴内部,延长尾座旋转主轴等部件的使用寿命,而且在密封端盖与旋转主轴之间还通过回转轴密封圈密封,旋转主轴高速旋转时摩擦小、温升小、耐磨性好,减小了对尾座主轴旋转精度的影响,避免出现径向跳动大、旋转精度不稳定等现象。
本发明采用的技术方案:数控机床尾座旋转主轴的密封结构,包括尾座箱体,所述座箱体内部设有轴承座,所述轴承座内部通过轴承支撑有旋转主轴,所述支撑旋转主轴前部的轴承内圈外端通过螺纹连接于旋转主轴上的甩水杯限位,所述轴承座左端通过螺钉连接有对轴承外圈端面进行限位的前法兰,密封端盖右端面与轴承座左端面通过螺钉连接;所述密封端盖前端内圆柱表面与旋转主轴前端外圆柱表面之间形成一级密封结构,所述密封端盖内表面与甩水杯前端面形成二级密封结构,所述甩水杯后端面与前法兰前端面之间形成三级密封结构,所述前法兰内圆柱表面与甩水杯后部外圆柱表面之间形成四级密封结构;所述密封端盖内表面前部与旋转主轴前端外圆柱表面之间还通过回转轴密封圈密封。
对上述技术方案的进一步改进,所述一级密封结构是由密封端盖前端内圆柱表面与旋转主轴前端外圆柱表面之间形成的0.1~0.2mm的旋转密封间隙构成;所述二级密封结构是由密封端盖内表面与甩水杯前端面之间形成的迷宫式密封结构构成且密封间隙为0.2~0.3mm;所述三级密封结构是由甩水杯后端面与前法兰前端面之间形成的迷宫式密封结构构成且密封间隙为0.2~0.3mm;所述四级密封结构是由前法兰内圆柱表面与甩水杯后部外圆柱表面之间形成0.4~0.5mm的旋转密封间隙构成。
对上述技术方案的进一步改进,所述回转轴密封圈的密封部位采用聚四氟乙烯材料制成。
本发明与现有技术相比的优点:
1、本方案对尾座的旋转主轴前部安装结构采用四级密封结构,使旋转主轴前部密封性好,能够有效防止外部切削液和切屑进入旋转主轴内部,延长旋转主轴等部件的使用寿命,结构简单,密封效果好;
2、本方案中在密封端盖与旋转主轴之间还通过回转轴密封圈密封,不但进一步提升对旋转主轴的密封效果,而且旋转主轴高速旋转时摩擦小、温升小、耐磨性好,减小了对尾座主轴旋转精度的影响,避免出现径向跳动大、旋转精度不稳定等现象。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中的Ⅰ部结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-2描述本发明的实施例。
数控机床尾座旋转主轴的密封结构,如图1和2所示,包括尾座箱体1,所述座箱体1内部设有轴承座2,所述轴承座2内部通过轴承4支撑有旋转主轴3,所述支撑旋转主轴3前部的轴承4内圈外端面通过螺纹连接于旋转主轴3上的甩水杯5限位,甩水环5通过其内孔右部内螺纹与旋转主轴3前端外螺纹连接;所述轴承座2左端通过螺钉连接有对轴承4外圈端面进行限位的前法兰6;密封端盖7右端面与轴承座2左端面通过螺钉连接。
所述密封端盖7前端内圆柱表面与旋转主轴3前端外圆柱表面之间形成一级密封结构9,优选的,所述一级密封结构9是由密封端盖7前端内圆柱表面与旋转主轴3前端外圆柱表面之间形成的0.1~0.2mm的旋转密封间隙构成;所述密封端盖7内表面与甩水杯5前端面形成二级密封结构10,优选的,所述二级密封结构10是由密封端盖7内表面与甩水杯5前端面之间形成的迷宫式密封结构构成且密封间隙为0.2~0.3mm;所述甩水杯5后端面与前法兰6前端面之间形成三级密封结构11,优选的,所述三级密封结构11是由甩水杯5后端面与前法兰6前端面之间形成的迷宫式密封结构构成且密封间隙为0.2~0.3mm;所述前法兰6内圆柱表面与甩水杯5后部外圆柱表面之间形成四级密封结构12,优选的,所述四级密封结构12是由前法兰6内圆柱表面与甩水杯5后部外圆柱表面之间形成0.4~0.5mm的旋转密封间隙构成。本发明对尾座的旋转主轴3前部安装结构采用四级密封结构,使旋转主轴3前部密封性好,能够有效防止外部切削液和切屑进入旋转主轴内部,延长旋转主轴等部件的使用寿命,结构简单,密封效果好。
所述密封端盖7内表面前部与旋转主轴3前端外圆柱表面之间还通过回转轴密封圈8密封,优选的,所述回转轴密封圈8的密封部位采用聚四氟乙烯材料制成。本发明不但进一步提升对旋转主轴3的密封效果,而且旋转主轴3高速旋转时摩擦小、温升小、耐磨性好,减小了对尾座主轴旋转精度的影响,避免出现径向跳动大、旋转精度不稳定等现象。
上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明实施范围,故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本发明权利要求范围之内。
Claims (3)
1.数控机床尾座旋转主轴的密封结构,包括尾座箱体(1),所述座箱体(1)内部设有轴承座(2),所述轴承座(2)内部通过轴承(4)支撑有旋转主轴(3),其特征在于:所述支撑旋转主轴(3)前部的轴承(4)内圈外端通过螺纹连接于旋转主轴(3)上的甩水杯(5)限位,所述轴承座(2)左端通过螺钉连接有对轴承(4)外圈端面进行限位的前法兰(6),密封端盖(7)右端面与轴承座(2)左端面通过螺钉连接;所述密封端盖(7)前端内圆柱表面与旋转主轴(3)前端外圆柱表面之间形成一级密封结构(9),所述密封端盖(7)内表面与甩水杯(5)前端面形成二级密封结构(10),所述甩水杯(5)后端面与前法兰(6)前端面之间形成三级密封结构(11),所述前法兰(6)内圆柱表面与甩水杯(5)后部外圆柱表面之间形成四级密封结构(12);所述密封端盖(7)内表面前部与旋转主轴(3)前端外圆柱表面之间还通过回转轴密封圈(8)密封。
2.根据权利要求1所述的数控机床尾座旋转主轴的密封结构,其特征在于:所述一级密封结构(9)是由密封端盖(7)前端内圆柱表面与旋转主轴(3)前端外圆柱表面之间形成的0.1~0.2mm的旋转密封间隙构成;所述二级密封结构(10)是由密封端盖(7)内表面与甩水杯(5)前端面之间形成的迷宫式密封结构构成且密封间隙为0.2~0.3mm;所述三级密封结构(11)是由甩水杯(5)后端面与前法兰(6)前端面之间形成的迷宫式密封结构构成且密封间隙为0.2~0.3mm;所述四级密封结构(12)是由前法兰(6)内圆柱表面与甩水杯(5)后部外圆柱表面之间形成0.4~0.5mm的旋转密封间隙构成。
3.根据权利要求1所述的数控机床尾座旋转主轴的密封结构,其特征在于:所述回转轴密封圈(8)的密封部位采用聚四氟乙烯材料制成。
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