CN109226679A - 一种无模铸型快速成型制造装备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无模铸型快速成型制造装备，包括工作台，所述工作台一侧顶端安装有放料盒，所述工作台另一侧顶端安装有收料盒，所述工作台顶端各顶角处均安装有支撑柱，所述支撑柱顶端安装有顶板，所述顶板顶端中部安装有二氧化碳激光机，所述顶板下方中部安装有成型头，本发明结构科学合理，使用安全方便，通过备用支撑组件，当支撑脚在使用的过程中损坏时，可以及时的通过备用支撑组件对设备进行支撑，避免设备在倾斜的情况下进行工作，影响正常的铸型，进而影响生产之后的成品质量，通过防滑橡胶板和防滑纹，在备用支撑组件进行支撑的过程中，可以有效的防止支撑底板出现打滑现象，可以有效的保证整个设备在工作过程中的稳定性能。

Description

一种无模铸型快速成型制造装备

技术领域

本发明涉及无模铸型成型技术领域，具体为一种无模铸型快速成型制造装备。

背景技术

无模铸型快速制造技术是将CAD计算机三维设计、快速成型技术与树脂砂造型工艺有机结合而开发出的一种数字化制造的综合技术，它利用快速成型技术的离散和堆积成型原理，进行了工艺和结构的创新而开发出的拥有自主知识产权的一种先进的数控制造技术与装备，它无需模具，能够快速、柔性和准确的制造内腔以及表面均为复杂的铸型和模具，特别适合单件、小批量、形状复杂的大中型铸型和铸造模具的制造以及新产品的试制，但是在实际使用中存在以下缺陷：在使用的过程中，需要利用控制箱对整个设备进行智能化控制，控制箱长期处于空气之中，空气中的湿气会通过散热孔进入控制箱内部，导致控制箱内部电路出现短路现象，影响控制箱的正常使用，并且长时间的使用，灰尘会在控制箱表面形成堆积，难以处理，当使用的过程中支撑脚损坏时，会影响整个设备的正常工作，如果对支撑脚进行更换，又会花费较多的时间，影响正常的铸造，所以，人们急需一种新型无模铸型快速成型制造装备来解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种无模铸型快速成型制造装备，可以有效解决上述背景技术中提出的在使用的过程中，需要利用控制箱对整个设备进行智能化控制，控制箱长期处于空气之中，空气中的湿气会通过散热孔进入控制箱内部，导致控制箱内部电路出现短路现象，影响控制箱的正常使用，并且长时间的使用，灰尘会在控制箱表面形成堆积，难以处理，当使用的过程中支撑脚损坏时，会影响整个设备的正常工作，如果对支撑脚进行更换，又会花费较多的时间，影响正常的铸造的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无模铸型快速成型制造装备，包括工作台，所述工作台底端各顶角处均通过焊接安装有支撑脚，所述工作台一侧安装有控制箱，所述控制箱顶端安装有挡尘板；

所述挡尘板顶端安装有防尘组件，所述防尘组件包括防尘盒、收放辊、轴承、摇把、防尘布和固定杆，所述防尘盒与挡尘板之间通过固定螺丝固定连接，所述防尘盒内部安装有收放辊，所述收放辊与防尘盒之间通过轴承转动连接，所述防尘盒一端安装有摇把，所述收放辊外侧缠绕有防尘布，所述防尘布一端安装有固定杆；

所述控制箱底端两侧均安装有固定板，所述工作台一侧顶端安装有放料盒，所述放料盒一侧边部安装有第一磁铁，所述放料盒一侧安装有密封盖，所述放料盒与密封盖之间通过第一磁铁和第二磁铁固定连接，所述密封盖内部安装有加热管，所述放料盒底端安装有放置板，所述工作台顶端安装有气缸，所述气缸顶端安装有成型台，所述工作台另一侧顶端安装有收料盒，所述工作台顶端各顶角处均安装有支撑柱，所述支撑柱顶端安装有顶板，所述顶板顶端中部安装有二氧化碳激光机，所述顶板下方中部安装有成型头，所述控制箱的输出端电性连接电动伸缩杆、加热管和二氧化碳激光机的输入端，所述控制箱的输入端与电源电性连接。

优选的，所述工作台底端中部安装有备用支撑组件，所述备用支撑组件包括电动伸缩杆、支撑底板、防滑橡胶板和防滑纹，所述电动伸缩杆与工作台之间通过固定螺丝固定连接，所述电动伸缩杆底端安装有支撑底板，所述支撑底板底面贴合有防滑橡胶板，所述防滑橡胶板底面等距离开凿有防滑纹。

优选的，所述控制箱内部安装有干燥组件，所述干燥组件包括干燥板、吸湿孔、固态干燥剂和把手，所述干燥板与控制箱之间通过滑轨滑动连接，所述干燥板两侧均等距离开设有吸湿孔，所述干燥板内部填充有固态干燥剂，所述干燥板一端通过固定螺丝安装有把手。

优选的，所述支撑底板与防滑橡胶板之间通过胶水固定连接。

优选的，所述电动伸缩杆与支撑底板之间通过固定螺丝固定连接。

优选的，所述挡尘板下方中部安装有照明灯，且照明灯与电源电性连接。

优选的，所述摇把外侧包覆有橡胶海绵套。

优选的，所述第一磁铁与第二磁铁的接触面为异性磁极。

优选的，所述密封盖一侧边部嵌入安装有密封橡胶圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：通过备用支撑组件，当支撑脚在使用的过程中损坏时，可以及时的通过备用支撑组件对设备进行支撑，避免设备在倾斜的情况下进行工作，影响正常的铸型，进而影响生产之后的成品质量，通过防滑橡胶板和防滑纹，在备用支撑组件进行支撑的过程中，可以有效的防止支撑底板出现打滑现象，可以有效的保证整个设备在工作过程中的稳定性能，通过干燥组件，可以对控制箱内部的湿气进行吸收，避免空气中的湿气在控制箱内部堆积，导致控制箱内部电路出现短路现象，有效的延长了控制箱的使用寿命，保证了整个设备的正常运行，通过挡尘板和防尘组件，可以有效的防止空气中的灰尘在控制箱表面形成堆积，难以对控制箱表面的灰尘进行处理，同时，避免了外界的碰撞导致控制箱损坏，通过固定板，便于对固定杆进行固定，可以保证整个防尘布包覆在控制箱外侧，使得防尘的效果更佳，通过第一磁铁和第二磁铁，便于对密封盖进行固定和拆卸，同时，便于对放料盒内部的原料进行更换，通过放置板，可以对拆卸之后的密封盖进行存放，避免密封盖的随意摆放，导致密封盖内部受到污染。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明防尘组件的结构示意图；

图3是本发明防尘组件的内部结构示意图；

图4是本发明干燥组件的结构示意图；

图5是本发明加热管的结构示意图；

图6是本发明备用支撑组件的结构示意图；

图中标号：1、工作台；2、支撑脚；3、备用支撑组件；301、电动伸缩杆；302、支撑底板；303、防滑橡胶板；304、防滑纹；4、控制箱；5、挡尘板；6、防尘组件；601、防尘盒；602、收放辊；603、轴承；604、摇把；605、防尘布；606、固定杆；7、固定板；8、干燥组件；801、干燥板；802、吸湿孔；803、固态干燥剂；805、把手；9、放料盒；10、第一磁铁；11、密封盖；12、第二磁铁；13、加热管；14、放置板；15、气缸；16、成型台；17、收料盒；18、支撑柱；19、顶板；20、二氧化碳激光机；21、成型头。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-6所示，本发明提供一种技术方案，一种无模铸型快速成型制造装备，包括工作台1，工作台1底端各顶角处均通过焊接安装有支撑脚2，工作台1底端中部安装有备用支撑组件3，备用支撑组件3包括电动伸缩杆301、支撑底板302、防滑橡胶板303和防滑纹304，电动伸缩杆301与工作台1之间通过固定螺丝固定连接，电动伸缩杆301底端安装有支撑底板302，为了便于对支撑底板302进行拆卸和更换，电动伸缩杆301与支撑底板302之间通过固定螺丝固定连接,支撑底板302底面贴合有防滑橡胶板303，为了使得支撑底板302与防滑橡胶板303之间连接的更加紧密，避免防滑橡胶板303与支撑底板302之间发生脱落，支撑底板302与防滑橡胶板303之间通过胶水固定连接,防滑橡胶板303底面等距离开凿有防滑纹304。

工作台1一侧安装有控制箱4，控制箱4顶端安装有挡尘板5，为了在夜晚使用时，可以为控制箱4提供照明，挡尘板5下方中部安装有照明灯，且照明灯与电源电性连接,挡尘板5顶端安装有防尘组件6，防尘组件6包括防尘盒601、收放辊602、轴承603、摇把604、防尘布605和固定杆606，防尘盒601与挡尘板5之间通过固定螺丝固定连接，防尘盒601内部安装有收放辊602，收放辊602与防尘盒601之间通过轴承603转动连接，防尘盒601一端安装有摇把604，收放辊602外侧缠绕有防尘布605，为了使得在使用摇把604将防尘布605收起时更加的舒适，摇把604外侧包覆有橡胶海绵套,防尘布605一端安装有固定杆606。

控制箱4内部安装有干燥组件8，干燥组件8包括干燥板801、吸湿孔802、固态干燥剂803和把手804，干燥板801与控制箱4之间通过滑轨滑动连接，干燥板801两侧均等距离开设有吸湿孔802，干燥板801内部填充有固态干燥剂803，干燥板801一端通过固定螺丝安装有把手804。

控制箱4底端两侧均安装有固定板7，工作台1一侧顶端安装有放料盒9，放料盒9一侧边部安装有第一磁铁10，放料盒9一侧安装有密封盖11，放料盒9与密封盖11之间通过第一磁铁10和第二磁铁12固定连接，为了便于通过第一磁铁10与第二磁铁12的吸引力对密封盖11进行固定安装，为了使得放料盒9与密封盖11之间密封性能更高，避免灰尘进入放料盒9内部，密封盖11一侧边部嵌入安装有密封橡胶圈,第一磁铁10与第二磁铁12的接触面为异性磁极,密封盖11内部安装有加热管13，放料盒9底端安装有放置板14，工作台1顶端安装有气缸15，气缸15顶端安装有成型台16，工作台1另一侧顶端安装有收料盒17，工作台1顶端各顶角处均安装有支撑柱18，支撑柱18顶端安装有顶板19，顶板19顶端中部安装有二氧化碳激光机20，顶板19下方中部安装有成型头21，控制箱4的输出端电性连接电动伸缩杆301、加热管13和二氧化碳激光机20的输入端，控制箱4的输入端与电源电性连接。

本发明的工作原理及使用流程：在使用一种无模铸型快速成型制造装备的过程中，首先，通过支撑脚2对设备进行支撑，保证设备整体处于水平状态，不会影响设备的正常工作，当支撑脚2损坏时，通过控制箱4控制电动伸缩杆301伸长，使得支撑底板302着地，将设备有效撑起，使得支撑脚2离地，通过支撑底板302对设备进行支撑，同时，通过防滑橡胶板303和防滑纹304，可以有效的防止支撑底板302在支撑设备的过程中出现打滑现象，使得设备在使用的过程中更加的稳定，在长时间的使用设备的过程中，通过干燥板801内部的固态干燥剂803对控制箱4内部的湿气进行吸收，避免控制箱4内部的湿气在电路板表面堆积，导致控制箱4内部电路板出现短路现象，有效的延长了控制箱4的使用寿命，当干燥板801内部的固态干燥剂803吸收较多湿气导致吸湿能力降低时，通过把手804对干燥板801进行拆卸和更换，依然可以通过干燥板801对控制箱4内部的湿气进行吸收，当设备不使用时，通过挡尘板5，可以有效的防止空气中的灰尘在控制箱4表面形成堆积，同时，当不使用设备时，通过下拉固定杆606，使得防尘布605从防尘盒601内部拉出，将固定杆606固定在固定板7下方，对防尘布605进行固定，当需要使用控制箱4时，通过转动摇把604，使得收放辊602转动，对防尘布605进行回收，使得防尘布605再次进入防尘盒601内部，可以有效的防止空气中的灰尘在控制箱4表面形成堆积，当需要利用设备进行铸型时，通过放料盒9放出原料，根据计算机所作出的三维模型，控制二氧化碳激光机20对原料进行切割，通过收料盒17对切割之后的废料进行回收，同时，不断的使气缸15收缩，最终形成无模铸型，当原料使用完之后，通过对密封盖11进行拆卸，并将密封盖11放置在放置板14上方，对放料盒9内部的原料进行更换，然后再通过第一磁铁10和第二磁铁12对密封盖11进行固定安装即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种无模铸型快速成型制造装备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底端各顶角处均通过焊接安装有支撑脚(2)，所述工作台(1)一侧安装有控制箱(4)，所述控制箱(4)顶端安装有挡尘板(5)；

所述挡尘板(5)顶端安装有防尘组件(6)，所述防尘组件(6)包括防尘盒(601)、收放辊(602)、轴承(603)、摇把(604)、防尘布(605)和固定杆(606)，所述防尘盒(601)与挡尘板(5)之间通过固定螺丝固定连接，所述防尘盒(601)内部安装有收放辊(602)，所述收放辊(602)与防尘盒(601)之间通过轴承(603)转动连接，所述防尘盒(601)一端安装有摇把(604)，所述收放辊(602)外侧缠绕有防尘布(605)，所述防尘布(605)一端安装有固定杆(606)；

所述控制箱(4)底端两侧均安装有固定板(7)，所述工作台(1)一侧顶端安装有放料盒(9)，所述放料盒(9)一侧边部安装有第一磁铁(10)，所述放料盒(9)一侧安装有密封盖(11)，所述放料盒(9)与密封盖(11)之间通过第一磁铁(10)和第二磁铁(12)固定连接，所述密封盖(11)内部安装有加热管(13)，所述放料盒(9)底端安装有放置板(14)，所述工作台(1)顶端安装有气缸(15)，所述气缸(15)顶端安装有成型台(16)，所述工作台(1)另一侧顶端安装有收料盒(17)，所述工作台(1)顶端各顶角处均安装有支撑柱(18)，所述支撑柱(18)顶端安装有顶板(19)，所述顶板(19)顶端中部安装有二氧化碳激光机(20)，所述顶板(19)下方中部安装有成型头(21)，所述控制箱(4)的输出端电性连接电动伸缩杆(301)、加热管(13)和二氧化碳激光机(20)的输入端，所述控制箱(4)的输入端与电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种无模铸型快速成型制造装备，其特征在于：所述工作台(1)底端中部安装有备用支撑组件(3)，所述备用支撑组件(3)包括电动伸缩杆(301)、支撑底板(302)、防滑橡胶板(303)和防滑纹(304)，所述电动伸缩杆(301)与工作台(1)之间通过固定螺丝固定连接，所述电动伸缩杆(301)底端安装有支撑底板(302)，所述支撑底板(302)底面贴合有防滑橡胶板(303)，所述防滑橡胶板(303)底面等距离开凿有防滑纹(304)。

3.根据权利要求1所述的一种无模铸型快速成型制造装备，其特征在于：所述控制箱(4)内部安装有干燥组件(8)，所述干燥组件(8)包括干燥板(801)、吸湿孔(802)、固态干燥剂(803)和把手(804)，所述干燥板(801)与控制箱(4)之间通过滑轨滑动连接，所述干燥板(801)两侧均等距离开设有吸湿孔(802)，所述干燥板(801)内部填充有固态干燥剂(803)，所述干燥板(801)一端通过固定螺丝安装有把手(804)。

4.根据权利要求2所述的一种无模铸型快速成型制造装备，其特征在于：所述支撑底板(302)与防滑橡胶板(303)之间通过胶水固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种无模铸型快速成型制造装备，其特征在于：所述电动伸缩杆(301)与支撑底板(302)之间通过固定螺丝固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种无模铸型快速成型制造装备，其特征在于：所述挡尘板(5)下方中部安装有照明灯，且照明灯与电源电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种无模铸型快速成型制造装备，其特征在于：所述摇把(604)外侧包覆有橡胶海绵套。

8.根据权利要求1所述的一种无模铸型快速成型制造装备，其特征在于：所述第一磁铁(10)与第二磁铁(12)的接触面为异性磁极。

9.根据权利要求1所述的一种无模铸型快速成型制造装备，其特征在于：所述密封盖(11)一侧边部嵌入安装有密封橡胶圈。