CN109226242B - 一种新型土壤修复釜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型土壤修复釜，包括支撑面板和减振底板，支撑面板上设置有土壤修复釜腔，土壤修复釜腔顶部设有进料口，进料口下方设有分离室，分离室下侧设有弹性滤网，弹性滤网右侧设有分离出口，支撑面板底部设有搅拌电机，土壤修复釜腔下方左右各设有吸附腔，吸附腔包裹左右两侧的电极块，土壤修复釜腔下方内壁设有测样模块，测样模块连接控制模块，控制模块连接药剂混合装置，药剂混合装置通过连接管连接有水泵，支撑面板下方设有支撑柱，支撑柱上安装有减振装置，支撑柱底部安装有减振底板。本发明可以方便进行内部观察，提供一种具有筛选大块杂物、自动测验、自动配剂、自动喷洒功能的土壤修复设备，使用方便设计合理。

Description

一种新型土壤修复釜

技术领域

本发明涉及土壤修复的装置的技术领域，具体是一种新型土壤修复釜。

背景技术

土壤污染作为一个制约人类社会可持续发展的问题正日益受到世界各国的广泛关注。造成土壤污染的原因主要有过量使用化学肥料、化学农药，各种污水、污泥及有机废弃物的不当处置，有害物质的事故性排放及各类污染物在土壤中的长期积累等。土壤污染对地下水、地表水造成次污染，通过饮用水或土壤—植物系统经由食物链进入人体而危及人类健康。土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施，是指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物，使其浓度降低到可接受水平，或将有

毒有害的污染物转化为无害的物质。从根本上说，污染土壤修复的技术原理可包括为：(1)

改变污染物在土壤中的存在形态或同土壤的结合方式，降低其在环境中的可迁移性与生物

可利用性；(2)降低土壤中有害物质的浓度。现有技术中，土壤修复釜虽然能用于进行修复液修复土壤，但土壤中含有大块石头等其他杂物不能过滤，还有土壤中的铁粉等，现在使用的土壤修复釜更应节省人力，更加简单便捷的操作，而且土壤修复釜在运行中受到冲击力较大，严重影响设备的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型土壤修复釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型土壤修复釜，包括支撑面板和减振底板，所述支撑面板上设置有土壤修复釜腔，所述土壤修复釜腔顶部设有进料口，所述进料口下方设有分离室，所述分离室左侧外壁安装有分离电机，所述分离电机的输出端连接旋转轴，所述旋转轴上安装有均匀旋转叶，所述旋转叶上设有均匀的凸起，所述分离室下侧设有弹性滤网，所述弹性滤网通过弹性连接件固定在土壤修复釜腔内壁，所述弹性连接件固定连接在弹性元件上，所述弹性元件固定安装在震动装置上，所述弹性滤网右侧设有分离出口，所述弹性滤网下方左右各设置有喷头，所述支撑面板底部设有搅拌电机，所述搅拌电机输出端连接搅拌轴，所述搅拌轴上设有旋转叶，所述搅拌轴上的旋转叶设有凸起，所述土壤修复釜腔下方左右各设有吸附腔，所述吸附腔包裹左右两侧的电极块，所述吸附腔包括进水口与出水口，所述进水口和出水口分别与冲刷管相连通，所述土壤修复釜腔下方内壁设有测样模块，所述测样模块为环状重金属分析仪，所述测样模块连接控制模块，所述控制模块连接药剂混合装置，所述药剂混合装置通过连接管连接有水泵，所述土壤修复釜腔下方设有倾斜板，所述倾斜板连接落料口，所述支撑面板下方设有支撑柱，所述支撑柱上安装有减振装置，所述减振装置设置有套筒，所述套筒内壁设有导轨，所述导轨上自上而下依次设有能够于导轨上滑动的第一压板、第二压板以及第三压板，所述压板的端部设有能够与导轨配合实现其自身于导轨上滑动的滑槽，所述第一压板的端部延伸出所述套筒外部且向下连接有缓冲油缸的活塞杆，所述活塞杆下端部连接一挤压板，所述挤压板将油缸内部分为上、下两个互相独立的密闭空间，所述支撑柱下方安装有减振底板。

作为本发明进一步的方案：所述进料口连接自动升降装置，所述自动升降装置上设有投料装置。

作为本发明再进一步的方案：所述振动装置下侧内壁安装有透明面板，所述透明面板铰接在土壤修复釜腔壁上。

作为本发明再进一步的方案：所述的减震底板主要是由固定架和滑动板构成，所述的固定架内底部固定连接有U形卡箍，U形卡箍上固定连接有减震钢板，减震钢板末端连接有减震滚轴，减震滚轴与所述的滑动板连接。

作为本发明再进一步的方案：所述的滑动板两端与所述的固定架滑动连接，且所述的滑动板顶部与所述的支撑柱底部固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一压下表面安装有减振弹簧，所述第三压板下表面亦安装有减振弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述油缸的下部空间侧壁具有多个细孔，所述细孔连通油缸下部空间和设于套筒下部的一储油箱内部空间。

作为本发明再进一步的方案：所述吸附腔的外壁为单向透水薄膜。

作为本发明再进一步的方案：所述套筒容纳支撑柱。

作为本发明再进一步的方案：所述第一压板下表面的减振弹簧自然状态下与第二压板上表面保持不接触状态。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构合理操作简单，使用本发明可以实现自动送料，可以通过透明面板观察内部情况，观察面板可以打开进行清除表面污垢使用方便，设有测样模块、控制模块以及药剂混合装置可以实现自动检测土壤自动配药自动喷药功能，节省人力提高工作效率，设有分离室可以将大块石头等不需要处理的杂质分离出去，提高土壤修复的效率，安装有减振装置和减振底板，增加设备工作时的稳定性，提高设备的使用寿命。

附图说明

图1为新型土壤修复釜的结构示意图。

图2为新型土壤修复釜中减振装置的结构示意图。

图3为新型土壤修复釜中减振底板的结构示意图。

图中：1-支撑面板；2-支撑柱；3-减振装置；4-减振底板；5-投料装置；6-自动升降装置；7-进料口；8-分离室；9-分离电机；10-旋转轴；11-旋转叶；12-凸起；13-分离出口；14-弹性滤网；15-弹性连接件；16-弹性元件；17-震动装置；18-透明面板；19-电极块；20-冲刷管；21-吸附腔；22-喷头；23-测样模块；24-搅拌轴；25-搅拌电机；26-倾斜板；27-落料口；28-控制模块；29-药剂混合装置；30-水泵；31-第二压板；32-套筒；33-第一压板；34-导轨；35-活塞杆；36-减振弹簧；37-挤压板；38-储油箱；39-油缸；40-第三压板；41-弹性塑料；42-固定架；43-滑动板；44-滑动杆；45-固定柱；46- U形卡箍；47-减震钢板；48-减震滚轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，本发明实施例中，一种新型土壤修复釜，包括支撑面板1和减振底板4，所述支撑面板1上设置有土壤修复釜腔，所述土壤修复釜腔顶部设有进料口7，所述进料口7连接自动升降装置6，所述自动升降装置6上设有投料装置5，所述投料装置5可以通过自动升降装置6将土壤自动从进料口7送进土壤修复釜腔，所述进料口7下方设有分离室8，所述分离室8左侧外壁安装有分离电机9，所述分离电机9的输出端连接旋转轴10，所述旋转轴10上安装有均匀旋转叶11，所述旋转叶11上设有均匀的凸起12，所述分离室8下侧设有弹性滤网14，所述弹性滤网14通过弹性连接件15固定在土壤修复釜腔内壁，所述弹性连接件15固定连接在弹性元件16上，所述弹性元件16固定安装在震动装置17上，所述振动装置17下侧内壁安装有透明面板18，所述透明面板18铰接在土壤修复釜腔壁上，可以透过透明面板18或者打开透明面板18观察土壤修复釜腔内的情况，所述弹性滤网14右侧设有分离出口13，所述弹性滤网14下方左右各设置有喷头22，所述支撑面板1底部设有搅拌电机25，所述搅拌电机25输出端连接搅拌轴24，所述搅拌轴24设在土壤修复釜腔下侧，所述搅拌轴24上设有旋转叶11，所述搅拌轴24上的旋转叶11设有凸起12，所述土壤修复釜腔下方左右各设有吸附腔21，所述吸附腔21的外壁为单向透水薄膜，其能达到电解水仅能从外部进入吸附腔而不能从吸附腔进入外部的功能，所述吸附腔21包裹左右两侧的电极块19，所述电极块19与电源的正负极连接，所述吸附腔21包括进水口与出水口，所述进水口和出水口分别与冲刷管20相连通，所述土壤修复釜腔下方内壁设有测样模块23，所述测样模块23为环状重金属分析仪，所述测样模块23连接控制模块28，所述控制模块28连接药剂混合装置29，所述药剂混合装置29通过连接管连接有水泵30，所述水泵30可以将药剂混合装置29内的药剂输送到喷头22处，所述土壤修复釜腔下方设有倾斜板26，所述搅拌轴24穿过倾斜板26，所述倾斜板26连接落料口27，所述支撑面板1下方设有支撑柱2，所述支撑柱2上安装有减振装置3，所述减振装置3设置有套筒32，所述套筒32容纳支撑柱2，所述套筒32内壁设有导轨34，所述导轨34上自上而下依次设有能够于导轨34上滑动的第一压板33、第二压板31以及第三压板40，所述压板的端部设有能够与导轨34配合实现其自身于导轨34上滑动的滑槽，所述第一压33下表面安装有减振弹簧36，所述第三压板40下表面亦安装有减振弹簧36，所述第一压板33下表面的减振弹簧36自然状态下与第二压板31上表面保持不接触状态，所述第一压板33的端部延伸出所述套筒32外部且向下连接有缓冲油缸39的活塞杆35，所述第一压板33向下滑动时压缩所述活塞杆35以使所述活塞杆35于油缸39内向下移动；所述活塞杆38下端部连接一挤压板36，所述挤压板37将油缸39内部分为上、下两个互相独立的密闭空间，所述油缸39的下部空间侧壁具有多个细孔，所述细孔连通油缸39下部空间和设于套筒32下部的一储油箱38内部空间，所述挤压板37下移时能够将油缸39内部的液压油压缩至储油箱38内，所述挤压板37上移时能够将储油箱38内部的液压油吸入油缸39内部，所述支撑柱2下方安装有减振底板4。

本发明的工作原理是：在使用本发明时，通过投料装置5从自动升降装置6上将待处理土壤从进料口7送入土壤修复釜腔中，经过分离室8内的分离电机9带动旋转轴10对土壤进行分离，分离后的土壤落在在弹性滤网14上，经过弹性滤网14落下，弹性滤网14在震动装置17带动性将落在弹性滤网14上的土壤弹起，碎小的土壤落下，较大的杂质石头等从分离出口13分理出去，经过分离后的土壤落入土壤修复釜腔下方，电极块19进行通电，正负电极块19通电对待修复土壤进行电解处理，土壤表层的污染物与土壤发生脱附，土壤内的各种离子分别朝与自身极性相反的电极块趋近，并最终进入吸附腔21内，与此同时冲刷管20通水，将吸附腔21内的离子冲刷出吸附腔21，在电解过程中还要使用搅拌电机25带动搅拌轴24对土壤进行搅拌，以实现对土壤的充分电解，充分电解后，测样模块23对土壤成分进行检测并将测得的数据传送给控制模块28，控制模块28根据检测结果控制配剂模块自动配剂，配剂充分后，控制模块28控制水泵30将药剂输送到喷头22处，进而对土壤进行喷药改性，喷入药剂和土壤混合后从落料口27将处理后的土壤收集，设有倾斜板26可以方便土壤快速落下，在设备的支撑柱2底部连接有减振底板4对装置进行减振处理，在支撑柱2上安装有减振装置3，减震装置3受到支撑柱2的力使得套筒32内向下移动，带动第一压板33向下移动，第一压板33下移带动活塞杆35于油缸39内下移，挤压板37向下挤压，将油缸39内的液压油通过油缸39的细孔挤出，油缸39的细孔开设于油缸39靠近储油箱38侧面的部位，保证油缸39内的液压油直接进入储油箱38内，达到第一重减震的目的；随着第一压板33持续下压，第一压板33下方的减振弹簧36接触第二压板31，减振弹簧36收缩的同时带动第二压板31下移，此时油缸39内的液压油持续排出，此为第二重减震；当第二压板31下放的弹性塑料41接触第三压板40时，弹性塑料41微微收缩，缓冲第二压板31和第三压板40之间的刚性接触冲力，第三压板40下移，带动第三压板40下方的减振弹簧36收缩，此为第三重缓冲，受力达到平衡后，减振弹簧36在向上回复力的作用下，此时油缸39的活塞杆35带动挤压板向上，油缸39内形成负压，将储油箱38内的液压油通过细孔吸入油缸39内，该吸入过程会极大缓解减振弹簧36向上的回复力，整体上保证落料更为平稳，使得设备运行过程更加稳定，提高设备使用寿命。

实施例2

如图1和图3所示，一种新型土壤修复釜，在实施例1的基础上，所述的减震底板4主要是由固定架43和滑动板43构成，所述的滑动板43两端与所述的固定架42滑动连接，且所述的滑动板43顶部与所述的土壤修复釜的支撑柱2底部固定连接，所述的固定架42内对称设置有固定柱45，所述固定柱45为顶部开口的中空结构，所述固定柱45内滑动连接有滑动杆44，所述的滑动杆44顶部与所述的滑动板43滑动连接，且所述的滑动杆44表面套设有弹簧，弹簧两端分别与所述的固定柱43和所述的滑动板43连接，所述的固定架43内底部固定连接有U形卡箍46，所述U形卡箍46上固定连接有减震钢板47，所述减震钢板47末端连接有减震滚轴48，减震滚轴48与所述的滑动板43连接，土壤修复釜本体在运行过程中产生的震动使得滑动板43向下移动，滑动板43在向下移动过程中减震钢板47与所述的减震滚轴48配合使用降低了土壤修复釜本体的震动，且滑动杆44表面的弹簧进一步提高了土壤修复釜本体的减震效果，滑动板43向下移动过程中，固定柱45降低了滑动板43的下降幅度，避免了滑动板43下降幅度过大导致减震钢板47失效的情况发生，大大提高了土壤修复釜本体的减震性能和减震效果，提高了减震底板4的使用寿命，提高了设备的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新型土壤修复釜，包括支撑面板（1）和减振底板（4），其特征在于，所述支撑面板（1）上设置有土壤修复釜腔，所述土壤修复釜腔顶部设有进料口（7），所述进料口（7）下方设有分离室（8），所述分离室（8）左侧外壁安装有分离电机（9），所述分离电机（9）的输出端连接旋转轴（10），所述旋转轴（10）上安装有均匀旋转叶（11），所述旋转叶（11）上设有均匀的凸起（12），所述分离室（8）下侧设有弹性滤网（14），所述弹性滤网（14）通过弹性连接件（15）固定在土壤修复釜腔内壁，所述弹性连接件（15）固定连接在弹性元件（16）上，所述弹性元件（16）固定安装在震动装置（17）上，所述弹性滤网（14）右侧设有分离出口（13），所述弹性滤网（14）下方左右各设置有喷头（22），所述支撑面板（1）底部设有搅拌电机（25），所述搅拌电机（25）输出端连接搅拌轴（24），所述搅拌轴（24）上设有旋转叶（11），所述搅拌轴（24）上的旋转叶（11）设有凸起（12），所述土壤修复釜腔下方左右各设有吸附腔（21），所述吸附腔（21）包裹左右两侧的电极块（19），所述吸附腔（21）包括进水口与出水口，所述进水口和出水口分别与冲刷管（20）相连通，所述土壤修复釜腔下方内壁设有测样模块（23），所述测样模块（23）为环状重金属分析仪，所述测样模块（23）连接控制模块（28），所述控制模块（28）连接药剂混合装置（29），所述药剂混合装置（29）通过连接管连接有水泵（30），所述土壤修复釜腔下方设有倾斜板（26），所述倾斜板（26）连接落料口（27），所述支撑面板（1）下方设有支撑柱（2），所述支撑柱（2）上安装有减振装置（3），所述减振装置（3）设置有套筒（32），所述套筒（32）内壁设有导轨（34），所述导轨（34）上自上而下依次设有能够于导轨（34）上滑动的第一压板（33）、第二压板（31）以及第三压板（40），所述压板的端部设有能够与导轨（34）配合实现其自身于导轨（34）上滑动的滑槽，所述第一压板（33）的端部延伸出所述套筒（32）外部且向下连接有缓冲油缸（39）的活塞杆（35），所述活塞杆（35）下端部连接一挤压板（37），所述挤压板（37）将缓冲油缸（39）内部分为上、下两个互相独立的密闭空间，所述支撑柱（2）下方安装有减振底板（4）；所述进料口（7）连接自动升降装置（6），所述自动升降装置（6）上设有投料装置（5）；所述震动装置（17）下侧内壁安装有透明面板（18），所述透明面板（18）铰接在土壤修复釜腔壁上。

2.根据权利要求1所述的新型土壤修复釜，其特征在于，所述的减振底板（4）由固定架（42）和滑动板（43）构成，所述的固定架（42）内底部固定连接有U形卡箍（46），U形卡箍（46）上固定连接有减震钢板（47），减震钢板（47）末端连接有减震滚轴（48），减震滚轴（48）与所述的滑动板（43）连接。

3.根据权利要求2所述的新型土壤修复釜，其特征在于，所述的滑动板（43）两端与所述的固定架（42）滑动连接，且所述的滑动板（43）顶部与所述的支撑柱（2）底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的新型土壤修复釜，其特征在于，所述第一压板（33）下表面安装有减振弹簧（36），所述第三压板（40）下表面亦安装有减振弹簧（36）。

5.根据权利要求1所述的新型土壤修复釜，其特征在于，所述缓冲油缸（39）的下部空间侧壁具有多个细孔，所述细孔连通缓冲油缸（39）下部空间和设于套筒（32）下部的一储油箱（38）内部空间。

6.根据权利要求1所述的新型土壤修复釜，其特征在于，所述吸附腔（21）的外壁为单向透水薄膜。

7.根据权利要求1所述的新型土壤修复釜，其特征在于，所述套筒（32）容纳支撑柱（2）。

8.根据权利要求1所述的新型土壤修复釜，其特征在于，所述第一压板（33）下表面的减振弹簧（36）自然状态下与第二压板（31）上表面保持不接触状态。