一种农业大棚塑膜连接扣
技术领域
本发明一种农业大棚塑膜连接扣,涉及一种在进行农业大棚塑膜铺设时,对大棚上的塑膜接缝位置进行密封的连接扣,属于农业设备领域。特别涉及一种利用偏转杆对塑膜接缝进行夹持,然后在外套管内偏转进行缠绕,将塑膜连接位置进行收紧,进而进行塑膜连接的连接扣。
背景技术
目前,在农业大棚搭建过程中,需要在大棚骨架上铺设塑膜,通过塑膜构建的温室,促使作物的生长,进而实现作物的反季节生长,目前的大棚在搭设时多采用塑料膜进行覆盖,由于需要覆盖的面积较大,而塑膜宽度较小,需要多个宽度的塑膜拼接而成,在接缝位置很容易被大风吹起,因此在连接位置采用压缝线进行压紧,使得相邻的两个塑膜能够相连接,进而保证塑膜之间的密封性,但对压缝线的设置通常为1-2个棚架设置一个,现有的压缝线多在外侧,随着使用以及外部环境等因素,会出现断裂,影响对塑膜接缝的固定,且通常和大棚骨架间隔,对塑膜形成内外支撑,但也增加了在塑膜上的遮挡面积,同时,在实际使用过程中,塑膜出现的伸缩使得塑膜中部位置下塌,现有的压缝线不能进行局部的绷直拉紧,在大风作用下,塑膜抖动剧烈,影响接缝位置的连接密封性,现有的一些夹扣结构能够对接缝位置进行连接,但其不能进行收卷,且夹紧的力度不能沿着弯曲的弧度进行变化,功能单一,结构复杂,有的甚至会在塑膜上预留穿孔。
发明内容
为了改善上述情况,本发明一种农业大棚塑膜连接扣提供了一种利用偏转杆对塑膜接缝进行夹持,然后在外套管内偏转进行缠绕,将塑膜连接位置进行收紧,进而进行塑膜连接的连接扣。能够对大棚塑膜连接位置进行密封连接。
本发明一种农业大棚塑膜连接扣是这样实现的:本发明一种农业大棚塑膜连接扣由端盖板、卡槽、偏转杆、卡缝槽、收缩槽、外套管、内支撑胶塞、一字槽、偏转套、夹缝、支撑肋板和卡齿组成,所述偏转杆上开有夹缝,所述夹缝横向贯穿偏转杆,所述夹缝一端延伸至偏转杆一端,所述夹缝另一端和偏转杆另一端之间的距离为偏转杆长度的五分之一,所述夹缝内置有多个卡齿,所述卡齿为三棱柱结构,且棱边朝上,多组支撑肋板分别置于偏转杆外侧,每组支撑肋板由两个支撑肋板组成,且分别位于夹缝的上侧和下侧,所述支撑肋板为弧形板状结构,且同组内的两个支撑肋板的弧形方向相反,所述支撑肋板的外侧弧形面置有玻璃层,外套管套置于偏转杆上,所述外套管上开有多个收缩槽,所述收缩槽为弧形槽,且宽度从中间向两端逐渐减小,所述支撑肋板外侧面和外套管内侧面相贴合,所述外套管上开有卡缝槽,所述卡缝槽从外套管一端延伸至另一端,所述卡缝槽的宽度从外向内逐渐减小,两个内支撑胶塞分别可转动的套置于偏转杆的两端,且分别置于外套管的两端内,所述内支撑胶塞上开有卡槽,且和卡缝槽相对应连通,两个端盖板分别置于两个内支撑胶塞上,且分别和外套管的两端相贴合,两个偏转套分别可转动的置于两个端盖板上,且分别和偏转杆的两端可拆卸连接,所述偏转套上开有一字槽,所述端盖板的直径大于外套管的外径。
有益效果。
一、能够对大棚塑膜连接位置进行密封连接。
二、将多余的塑膜进行收卷存纳。
三、结构简单,易于操作,能够进行重复使用。
四、能够对大棚局部塑膜的塌陷进行收紧。
附图说明
图1为本发明一种农业大棚塑膜连接扣的立体拆分图。
图2为本发明一种农业大棚塑膜连接扣偏转杆的立体结构图。
图3为本发明一种农业大棚塑膜连接扣偏转杆的立体结构图,其仅仅显示了支撑肋板和卡齿的立体结构。
附图中
其中零件为:端盖板(1),卡槽(2),偏转杆(3),卡缝槽(4),收缩槽(5),外套管(6),内支撑胶塞(7),一字槽(8),偏转套(9),夹缝(10),支撑肋板(11),卡齿(12)。
具体实施方式:
本发明一种农业大棚塑膜连接扣是这样实现的:本发明一种农业大棚塑膜连接扣由端盖板(1)、卡槽(2)、偏转杆(3)、卡缝槽(4)、收缩槽(5)、外套管(6)、内支撑胶塞(7)、一字槽(8)、偏转套(9)、夹缝(10)、支撑肋板(11)和卡齿(12)组成,所述偏转杆(3)上开有夹缝(10),所述夹缝(10)横向贯穿偏转杆(3),所述夹缝(10)一端延伸至偏转杆(3)一端,所述夹缝(10)另一端和偏转杆(3)另一端之间的距离为偏转杆(3)长度的五分之一,所述夹缝(10)内置有多个卡齿(12),所述卡齿(12)为三棱柱结构,且棱边朝上,多组支撑肋板(11)分别置于偏转杆(3)外侧,每组支撑肋板(11)由两个支撑肋板(11)组成,且分别位于夹缝(10)的上侧和下侧,所述支撑肋板(11)为弧形板状结构,且同组内的两个支撑肋板(11)的弧形方向相反,所述支撑肋板(11)的外侧弧形面置有玻璃层,外套管(6)套置于偏转杆(3)上,所述外套管(6)上开有多个收缩槽(5),所述收缩槽(5)为弧形槽,且宽度从中间向两端逐渐减小,所述支撑肋板(11)外侧面和外套管(6)内侧面相贴合,所述外套管(6)上开有卡缝槽(4),所述卡缝槽(4)从外套管(6)一端延伸至另一端,所述卡缝槽(4)的宽度从外向内逐渐减小,两个内支撑胶塞(7)分别可转动的套置于偏转杆(3)的两端,且分别置于外套管(6)的两端内,所述内支撑胶塞(7)上开有卡槽(2),且和卡缝槽(4)相对应连通,两个端盖板(1)分别置于两个内支撑胶塞(7)上,且分别和外套管(6)的两端相贴合,两个偏转套(9)分别可转动的置于两个端盖板(1)上,且分别和偏转杆(3)的两端可拆卸连接,所述偏转套(9)上开有一字槽(8),所述端盖板(1)的直径大于外套管(6)的外径。
使用时,初始状态下,偏转杆(3)从外套管(6)内抽出,当对农业大棚塑膜接缝进行连接固定时,首先将接缝位置的塑膜通过卡缝槽(4)卡进外套管(6)内,然后将偏转杆(3)一端的内支撑胶塞(7)拔下,将偏转杆(3)一端逐渐伸入外套管(6)内,并且使偏转杆(3)上的夹缝(10)卡在塑膜上,卡齿(12)对卡在夹缝(10)内的塑膜进行卡紧固定,使偏转杆(3)一端从外套管(6)内穿出,然后将偏转杆(3)两端的内支撑胶塞(7)分别安装在偏转杆(3)上,并且将内支撑胶塞(7)塞入外套管(6)内,对外套管(6)的两端进行封堵,然后使用工具旋转偏转套(9),偏转套(9)带动偏转杆(3)在外套管(6)内转动,偏转杆(3)外侧的支撑肋板(11)和外套管(6)内壁贴合进行支撑,偏转杆(3)在转动过程中,逐渐将塑膜缠绕在偏转杆(3)上,进而对塑膜接缝位置进行收紧固定,进而对塑膜接缝位置进行密封连接,当大棚出现下塌时,可以继续转动偏转套(9),对大棚塑膜进行进一步的收紧,也可以针对下塌区域采用本发明进行收紧,本发明位于大棚内侧,避免暴露在大棚外损坏;
可以调节外套管(6)的弯曲弧度,对外套管(6)的夹紧力度进行调节,当外套管(6)向下弯曲时,外套管(6)上的收缩缝收缩,进而使外套管(6)更加紧凑,进而对塑膜的夹紧力度更大;
所述夹缝(10)一端延伸至偏转杆(3)一端的设计,能够使夹缝(10)一端为开口,进而能够通过开口将塑膜夹进夹缝(10)内;
所述卡齿(12)为三棱柱结构,且棱边朝上的设计,能够使棱边扎进塑膜内,且棱边位置能够对塑膜进行压紧固定,提高塑膜和偏转杆(3)连接稳定性;
所述支撑肋板(11)为弧形板状结构,且同组内的两个支撑肋板(11)的弧形方向相反的设计,能够增加支撑肋板(11)和外套管(6)间的接触面整体宽度,进而提高支撑稳定性;
所述支撑肋板(11)的外侧弧形面置有玻璃层的设计,减小支撑肋板(11)和外套管(6)间的摩擦力,便于对偏转杆(3)进行转动;
所述收缩槽(5)为弧形槽,且宽度从中间向两端逐渐减小的设计,适用
所述卡缝槽(4)的宽度从外向内逐渐减小的设计,便于将塑膜接缝位置卡进卡缝槽(4)内,且逐步对塑膜进行收紧;
所述偏转套(9)上开有一字槽(8)的设计,便于外部工具和偏转套(9)进行连接,进而便于转动偏转杆(3);
所述偏转杆(3)和外套管(6)配合,能够对塑膜接缝位置进行收紧密封固定,进而对接缝位置的连接固定效果较好;
所述偏转杆(3)和支撑肋板(11)配合,能够在偏转杆(3)转动过程中,支撑肋板(11)对偏转板进行支撑,提高转动稳定性;
所述外套管(6)和伸缩槽配合,能够对外套管(6)弧度进行调节,进而对外套管(6)的对塑膜的夹紧力进行调节;
偏转杆(3)伸入外套管(6)内,将塑膜夹进夹缝(10)内的设计,能够对偏转杆(3)和塑膜进行连接,进而在转动偏转杆(3)时,能够对塑膜进行收卷收紧;
偏转杆(3)从外套管(6)内穿出后,转动偏转套(9)的设计,能够使偏转杆(3)在外套管(6)内转动,进而在转动过程中,将塑膜收卷缠绕,进而对塑膜接缝位置进行收紧固定;
达到利用偏转杆(3)对塑膜接缝进行夹持,然后在外套管(6)内偏转进行缠绕,将塑膜连接位置进行收紧,进而进行塑膜连接的目的。