CN109220147A - 一种挖马蹄翻土器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种翻土器，尤其涉及一种挖马蹄翻土器。本发明的目的是提供一种能够防止腰酸背痛、能够提高马蹄挖取效率的挖马蹄翻土器。本发明的技术方案为：一种挖马蹄翻土器，包括有空心管、第一滑轨、第一滑块、实心铁杆、第一支板、第一铁叉、软性材质半圆形螺杆、空心内螺杆、固定座等；第一滑轨为两个，分别嵌在空心管的左壁和右壁上部，两个第一滑轨之间滑动式连接有第一滑块，实心铁杆固定在第一滑块的底部，第一支板设置于实心铁杆的底端。本发明通过插杆向下插入地面内，然后人工用手握住第一把手并向左摆动，如此能够使第一铁叉向右摆动将马蹄翻出土壤内，从而能够防止人工腰酸背痛，且能够提高挖马蹄的效率。

Description

一种挖马蹄翻土器

技术领域

本发明涉及一种翻土器，尤其涉及一种挖马蹄翻土器。

背景技术

马蹄进行挖取时需要使用特有的工具，现有的马蹄挖取工具需要人工弯腰完成，且现有的马蹄挖取工具较小，如此不便于人工使用，人工长时间进行马蹄挖取容易腰酸背痛，从而会降低马蹄挖取效率，为了防止降低马蹄挖取效率，人工会用手持铁锹对马蹄进行挖取，而使用铁锹对马蹄进行挖取时，容易将马蹄弄坏。

发明内容

为了克服现有的马蹄挖取工具需要人工弯腰完成，人工长时间进行马蹄挖取容易腰酸背痛，从而会降低马蹄挖取效率的缺点，本发明的目的是提供一种能够防止腰酸背痛、能够提高马蹄挖取效率的挖马蹄翻土器。

本发明的技术方案为：一种挖马蹄翻土器，包括有空心管、第一滑轨、第一滑块、实心铁杆、第一支板、第一铁叉、软性材质半圆形螺杆、空心内螺杆、固定座、摆动踏板、支撑板、插杆和第一把手，第一滑轨为两个，分别嵌在空心管的左壁和右壁上部，两个第一滑轨之间滑动式连接有第一滑块，实心铁杆固定在第一滑块的底部，第一支板设置于实心铁杆的底端，第一支板的底部固定连接有多个起固定作用的第一铁叉，软性材质半圆形螺杆安装在空心管的底部，实心铁杆的底端穿过软性材质半圆形螺杆，软性材质半圆形螺杆的外壁设有与其配合的空心内螺杆，空心内螺杆的底部开有起导向作用的通孔，实心铁杆的底端穿过通孔，固定座固定安装在空心管左侧面的下部，摆动踏板转动式安装在固定座上，支撑板设置于摆动踏板的底部，支撑板的底部固定连接有插杆，第一把手安装于空心管的上部。

作为上述方案的改进，还包括有第二滑轨、第二滑块、固定块、第二把手、支杆、第二支板和第二铁叉，第二滑轨嵌入式安装在空心管的右侧面上部，第二滑轨位于第一滑轨的上侧，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块的右侧面固定连接有固定块，第二把手固定在固定块的前壁，支杆安装于固定块的底部，第二支板固定在支杆的底端，第二支板的底部设置有多个第二铁叉。

作为上述方案的改进，还包括有弧形限位板和弧形滑杆，弧形限位板安装于固定座的底部，弧形限位板的中部开有起导向作用的弧形滑孔，弧形滑杆固定在支撑板上，弧形滑杆的右部滑动式位于弧形滑孔内。

当需要使用本发明时，先人工用手顺时针拧动空心内螺杆向下移动，如此能够解除对实心铁杆的固定，随后人工用手上下移动第一滑块使实心铁杆上下移动至合适位置，随后人工用手逆时针拧动空心内螺杆向上移动，如此能够通过软性材质半圆形螺杆对实心铁杆进行固定，然后人工用手握住第一把手并向下按压，如此能够使空心管向下移动，空心管向下移动通过软性材质半圆形螺杆和空心内螺杆带动实心铁杆向下移动，从而能够通过第一支板使第一铁叉向下插入土壤内，同时人工用脚向下踩动摆动踏板使支撑板向下摆动，如此能够使插杆向下插入地面内，然后人工用手握住第一把手并向左摆动，如此能够使第一铁叉向右摆动将马蹄翻出土壤内，从而不需人工弯腰对马蹄进行挖取，进而能够防止腰酸背痛，且能够提高挖马蹄的效率。

人工用手握住第二把手使固定块向下移动，固定块向下移动带动支杆向下移动，支杆向下移动通过第二支板使第二铁叉向下移动，如此能够将第一铁叉上的泥土拨掉，从而方便下一次对马蹄挖取，然后再向上拉动第二把手，使得第二铁叉向上移动复位。

且弧形限位板和弧形滑杆配合起缓冲作用，如此能够对第一铁叉摆动的倾斜度进行固定，从而能够使人工更容易使用本发明对马蹄进行挖取。

本发明通过插杆向下插入地面内，然后人工用手握住第一把手并向左摆动，如此能够使第一铁叉向右摆动将马蹄翻出土壤内，从而能够防止人工腰酸背痛，且能够提高挖马蹄的效率；第二铁叉向下移动，如此能够对将第一铁叉上的泥土弄落，从而方便下一次对马蹄挖取；弧形限位板和弧形滑杆配合能够对第一铁叉摆动的倾斜度进行固定。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明的部分左视结构示意图。

图5为本发明的第二种部分主视结构示意图。

图中标号名称：1.空心管，2.第一滑轨，3.第一滑块，4.实心铁杆，5.第一支板，6.第一铁叉，7.软性材质半圆形螺杆，8.空心内螺杆，9.通孔，10.固定座，11.摆动踏板，12.支撑板，13.插杆，14.第一把手，15.第二滑轨，16.第二滑块，17.固定块，18.第二把手，19.支杆，20.第二支板，21.第二铁叉，22.弧形限位板，23.弧形滑孔，24.弧形滑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种挖马蹄翻土器，如图1-5所示，包括有空心管1、第一滑轨2、第一滑块3、实心铁杆4、第一支板5、第一铁叉6、软性材质半圆形螺杆7、空心内螺杆8、固定座10、摆动踏板11、支撑板12、插杆13和第一把手14，第一滑轨2为两个，分别嵌在空心管1的左壁和右壁上部，两个第一滑轨2之间滑动式连接有第一滑块3，实心铁杆4固定在第一滑块3的底部，第一支板5设置于实心铁杆4的底端，第一支板5的底部固定连接有多个起固定作用的第一铁叉6，软性材质半圆形螺杆7安装在空心管1的底部，实心铁杆4的底端穿过软性材质半圆形螺杆7，软性材质半圆形螺杆7的外壁设有与其配合的空心内螺杆8，空心内螺杆8的底部开有起导向作用的通孔9，实心铁杆4的底端穿过通孔9，固定座10固定安装在空心管1左侧面的下部，摆动踏板11转动式安装在固定座10上，支撑板12设置于摆动踏板11的底部，支撑板12的底部固定连接有插杆13，第一把手14安装于空心管1的上部。

实施例2

一种挖马蹄翻土器，如图1-5所示，包括有空心管1、第一滑轨2、第一滑块3、实心铁杆4、第一支板5、第一铁叉6、软性材质半圆形螺杆7、空心内螺杆8、固定座10、摆动踏板11、支撑板12、插杆13和第一把手14，第一滑轨2为两个，分别嵌在空心管1的左壁和右壁上部，两个第一滑轨2之间滑动式连接有第一滑块3，实心铁杆4固定在第一滑块3的底部，第一支板5设置于实心铁杆4的底端，第一支板5的底部固定连接有多个起固定作用的第一铁叉6，软性材质半圆形螺杆7安装在空心管1的底部，实心铁杆4的底端穿过软性材质半圆形螺杆7，软性材质半圆形螺杆7的外壁设有与其配合的空心内螺杆8，空心内螺杆8的底部开有起导向作用的通孔9，实心铁杆4的底端穿过通孔9，固定座10固定安装在空心管1左侧面的下部，摆动踏板11转动式安装在固定座10上，支撑板12设置于摆动踏板11的底部，支撑板12的底部固定连接有插杆13，第一把手14安装于空心管1的上部。

还包括有第二滑轨15、第二滑块16、固定块17、第二把手18、支杆19、第二支板20和第二铁叉21，第二滑轨15嵌入式安装在空心管1的右侧面上部，第二滑轨15位于第一滑轨2的上侧，第二滑轨15上滑动式连接有第二滑块16，第二滑块16的右侧面固定连接有固定块17，第二把手18固定在固定块17的前壁，支杆19安装于固定块17的底部，第二支板20固定在支杆19的底端，第二支板20的底部设置有多个第二铁叉21。

实施例3

一种挖马蹄翻土器，如图1-5所示，包括有空心管1、第一滑轨2、第一滑块3、实心铁杆4、第一支板5、第一铁叉6、软性材质半圆形螺杆7、空心内螺杆8、固定座10、摆动踏板11、支撑板12、插杆13和第一把手14，第一滑轨2为两个，分别嵌在空心管1的左壁和右壁上部，两个第一滑轨2之间滑动式连接有第一滑块3，实心铁杆4固定在第一滑块3的底部，第一支板5设置于实心铁杆4的底端，第一支板5的底部固定连接有多个起固定作用的第一铁叉6，软性材质半圆形螺杆7安装在空心管1的底部，实心铁杆4的底端穿过软性材质半圆形螺杆7，软性材质半圆形螺杆7的外壁设有与其配合的空心内螺杆8，空心内螺杆8的底部开有起导向作用的通孔9，实心铁杆4的底端穿过通孔9，固定座10固定安装在空心管1左侧面的下部，摆动踏板11转动式安装在固定座10上，支撑板12设置于摆动踏板11的底部，支撑板12的底部固定连接有插杆13，第一把手14安装于空心管1的上部。

还包括有第二滑轨15、第二滑块16、固定块17、第二把手18、支杆19、第二支板20和第二铁叉21，第二滑轨15嵌入式安装在空心管1的右侧面上部，第二滑轨15位于第一滑轨2的上侧，第二滑轨15上滑动式连接有第二滑块16，第二滑块16的右侧面固定连接有固定块17，第二把手18固定在固定块17的前壁，支杆19安装于固定块17的底部，第二支板20固定在支杆19的底端，第二支板20的底部设置有多个第二铁叉21。

还包括有弧形限位板22和弧形滑杆24，弧形限位板22安装于固定座10的底部，弧形限位板22的中部开有起导向作用的弧形滑孔23，弧形滑杆24固定在支撑板12上，弧形滑杆24的右部滑动式位于弧形滑孔23内。

当需要使用本发明时，先人工用手顺时针拧动空心内螺杆8向下移动，如此能够解除对实心铁杆4的固定，随后人工用手上下移动第一滑块3使实心铁杆4上下移动至合适位置，随后人工用手逆时针拧动空心内螺杆8向上移动，如此能够通过软性材质半圆形螺杆7对实心铁杆4进行固定，然后人工用手握住第一把手14并向下按压，如此能够使空心管1向下移动，空心管1向下移动通过软性材质半圆形螺杆7和空心内螺杆8带动实心铁杆4向下移动，从而能够通过第一支板5使第一铁叉6向下插入土壤内，同时人工用脚向下踩动摆动踏板11使支撑板12向下摆动，如此能够使插杆13向下插入地面内，然后人工用手握住第一把手14并向左摆动，如此能够使第一铁叉6向右摆动将马蹄翻出土壤内，从而不需人工弯腰对马蹄进行挖取，进而能够防止腰酸背痛，且能够提高挖马蹄的效率。

人工用手握住第二把手18使固定块17向下移动，固定块17向下移动带动支杆19向下移动，支杆19向下移动通过第二支板20使第二铁叉21向下移动，如此能够将第一铁叉6上的泥土拨掉，从而方便下一次对马蹄挖取，然后再向上拉动第二把手18，使得第二铁叉21向上移动复位。

且弧形限位板22和弧形滑杆24配合起缓冲作用，如此能够对第一铁叉6摆动的倾斜度进行固定，从而能够使人工更容易使用本发明对马蹄进行挖取。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种挖马蹄翻土器，包括有空心管（1）、第一滑轨（2）、第一滑块（3）、实心铁杆（4）、第一支板（5）和第一铁叉（6），第一滑轨（2）为两个，分别嵌在空心管（1）的左壁和右壁上部，两个第一滑轨（2）之间滑动式连接有第一滑块（3），实心铁杆（4）固定在第一滑块（3）的底部，第一支板（5）设置于实心铁杆（4）的底端，第一支板（5）的底部固定连接有多个起固定作用的第一铁叉（6），其特征在于：还包括有软性材质半圆形螺杆（7）、空心内螺杆（8）、固定座（10）、摆动踏板（11）、支撑板（12）、插杆（13）和第一把手（14），软性材质半圆形螺杆（7）安装在空心管（1）的底部，实心铁杆（4）的底端穿过软性材质半圆形螺杆（7），软性材质半圆形螺杆（7）的外壁设有与其配合的空心内螺杆（8），空心内螺杆（8）的底部开有起导向作用的通孔（9），实心铁杆（4）的底端穿过通孔（9），固定座（10）固定安装在空心管（1）左侧面的下部，摆动踏板（11）转动式安装在固定座（10）上，支撑板（12）设置于摆动踏板（11）的底部，支撑板（12）的底部固定连接有插杆（13），第一把手（14）安装于空心管（1）的上部。

2.如权利要求1所述的一种挖马蹄翻土器，其特征在于：还包括有第二滑轨（15）、第二滑块（16）、固定块（17）、第二把手（18）、支杆（19）、第二支板（20）和第二铁叉（21），第二滑轨（15）嵌入式安装在空心管（1）的右侧面上部，第二滑轨（15）位于第一滑轨（2）的上侧，第二滑轨（15）上滑动式连接有第二滑块（16），第二滑块（16）的右侧面固定连接有固定块（17），第二把手（18）固定在固定块（17）的前壁，支杆（19）安装于固定块（17）的底部，第二支板（20）固定在支杆（19）的底端，第二支板（20）的底部设置有多个第二铁叉（21）。

3.如权利要求2所述的一种挖马蹄翻土器，其特征在于：还包括有弧形限位板（22）和弧形滑杆（24），弧形限位板（22）安装于固定座（10）的底部，弧形限位板（22）的中部开有起导向作用的弧形滑孔（23），弧形滑杆（24）固定在支撑板（12）上，弧形滑杆（24）的右部滑动式位于弧形滑孔（23）内。