CN109215252A - 存折读取装置和自动存取款机 - Google Patents

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CN109215252A CN201811210930.4A CN201811210930A CN109215252A CN 109215252 A CN109215252 A CN 109215252A CN 201811210930 A CN201811210930 A CN 201811210930A CN 109215252 A CN109215252 A CN 109215252A
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饶乃家
柳树
亀山孝行
侯坤福
龙森
巫志清
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China Electric Financial Equipment System (shenzhen) Co Ltd
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Abstract

本发明公开一种存折读取装置和自动存取款机,存折读取装置包括设有条状的存折插口的插口面板,以及相对设置的导向挡板和压紧机构;导向挡板与存折插口平行,导向挡板和压紧机构之间形成一端与存折插口对接的存折插置区;存折读取装置还包括驱动装置和磁头感应装置,磁头感应装置与压紧机构位于存折插置区的同一侧,驱动装置传动连接磁头感应装置,驱动磁头感应装置在与存折插口平行的方向上移动。本发明技术方案提升了存折读取效率,同时保障了存折读取时的安全性。

Description

存折读取装置和自动存取款机
技术领域
本发明涉及金融设备产品领域,特别涉及一种存折读取装置和自动存取款机。
背景技术
在银行业务中经常用到存折,存折是用来记录存款户口的银行交易的簿子,存折上都烫有磁条,磁条中存储着存折的信息,ATM上都具有存折读取装置用来读取存折的磁条中的信息。目前的ATM上采用的存折读取装置的读取磁条方式为:用户拖着存折从刷存折槽中划过,让刷存折槽中的磁头读取存折的磁条中的信息。由于每个人拖动存折通过刷存折槽的速度和力度都不同,容易出现不能一次读取成功,造成用户需要重复刷多次存折,存折读取效率低;另外,不法人员可以在刷存折槽尾端加装微型存折读取器,用户在手动刷存折时,存折的磁条也会被微型存折读取器全部读取到,导致存折里面的账号信息被盗取,存在的安全隐患大。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种存折读取装置和自动存取款机,旨在提升存折读取效率及保障存折信息的安全。
为实现上述目的,本发明提出的存折读取装置,包括设有条状的存折插口的插口面板,以及相对设置的导向挡板和压紧机构;所述导向挡板与所述存折插口平行,所述导向挡板和压紧机构之间形成一端与所述存折插口对接的存折插置区;
所述存折读取装置还包括驱动装置和磁头感应装置,所述磁头感应装置与所述压紧机构位于所述存折插置区的同一侧,所述驱动装置传动连接所述磁头感应装置,驱动所述磁头感应装置在与所述存折插口平行的方向上移动。
优选地,所述存折读取装置还包括至少一个到位感应器,所述到位感应器设于所述存折插置区远离所述存折插口的一端。
优选地,所述压紧机构到所述存折插口的距离小于所述磁头感应装置到所述存折插口的距离。
优选地,所述压紧机构包括与所述存折插口平行的一中心轴和至少一个套接在所述中心轴上的滚轮;所述插口面板对应所述中心轴的两端分别设置有一安装板,所述中心轴的两端分别插接在对应的安装板上。
优选地,所述安装板设有一第一条形孔,所述第一条形孔的两端到所述导向挡板的距离不等,所述中心轴的两端分别插接在对应的安装板的第一条形孔中;所述安装板上还设置有扭力弹簧,所述扭力弹簧的一作用端固定,所述扭力弹簧的另一作用端弹性作用在所述中心轴的端部,使所述中心轴的端部卡紧在所述第一条形孔距离所述导向挡板更近的一端。
优选地,所述存折读取装置还包括与所述插口面板相对设置的底座板,所述导向挡板位于所述底座板与所述插口面板之间;
所述驱动装置包括与所述存折插口平行的传送带和安装在所述底座板上的电机,所述传送带的两端分别设有一与其配合的带轮,所述带轮安装在所述底座板上,所述电机的转轴传动连接一所述带轮;
所述磁头感应装置包括安装座和磁头,所述安装座固定在所述传送带上,所述磁头安装在所述安装座上,所述磁头正对所述导向挡板。
优选地,所述底座板上设置有与所述导向挡板相对的支架板,所述磁头感应装置位于所述支架板与导向挡板之间;
所述支架板正对所述安装座的一侧固定有与所述传送带平行的限位板条,所述限位板条上开设有与所述传送带平行的限位滑槽,所述限位滑槽的槽口宽度小于槽内宽度,所述安装座上设有适配卡在所述限位滑槽中的滑块。
优选地,所述支架板靠近所述插口面板的一侧边设有背离所述导向挡板翻折设置的第一翻边板,所述第一翻边板远离所述支架板的一侧边设有背离所述底座板翻折设置的第二翻边板;
所述安装座上设有背离所述底座板延伸设置的延伸部,所述延伸部的末端设有朝所述第二翻边板翻折设置的翻折部;
所述第二翻边板面对所述导向挡板的一面上设有用于感应所述翻折部的第一传感器和第二传感器,所述第二翻边板与所述导向挡板正对的区域位于所述第一传感器与所述第二传感器之间。
优选地,所述存折读取装置还包括设置在所述插口面板的外侧面上的一闸门,所述插口面板上开设有至少两个垂直所述存折插口的第二条形孔,所述插口面板的内侧面上滑动连接有一传动板,所述传动板与所述插口面板在平行所述存折插口的方向上滑动配合;
所述传动板上设有与所述第二条形孔一一对应的第三条形孔,所述第三条形孔与所述第二条形孔的夹角为锐角,所述闸门上设有与所述第二条形孔一一对应的凸柱,所述凸柱依次穿过对应的第二条形孔和第三条形孔,且所述凸柱远离所述闸门的一端设有防止所述第三条形孔脱离所述凸柱的限位件;
所述传动板的一端设有背向所述插口面板翻折设置的联动撞板,另一端设有背向所述插口面板翻折设置的连接板,所述翻折部位于所述联动撞板和所述连接板之间;所述底座板的两端分别设有朝所述插口面板翻折设置的侧端板,所述插口面板位于两侧端板之间,靠近所述连接板的侧端板通过一拉力弹簧连接所述连接板;所述拉力弹簧处于拉伸状态,所述翻折部抵接所述联动撞板面对所述连接板的一侧。
优选地,所述第二翻边板上还设有用于感应所述翻折部的关闭到位传感器,所述第一传感器、第二传感器和第三传感器间隔分布在与传送带平行的一直线上,所述第二传感器位于所述第一传感器与关闭到位传感器之间。
优选地,所述底座板背对所述插口面板的一侧还设有线束容纳腔,所述底座板上设有沿所述传送带延伸设置且与所述线束容纳腔连通的条形通孔,所述条形通孔与所述所述磁头感应装置的位置对应,所述磁头感应模装置的线缆容置在所述线束容纳腔中。
本发明还提出一种自动存取款机,包括存折读取装置,所述存折读取装置包括设有条状的存折插口的插口面板,以及相对设置的导向挡板和压紧机构;所述导向挡板与所述存折插口平行,所述导向挡板和压紧机构之间形成一端与所述存折插口对接的存折插置区;所述存折读取装置还包括驱动装置和磁头感应装置,所述磁头感应装置与所述压紧机构位于所述存折插置区的同一侧,所述驱动装置传动连接所述磁头感应装置,驱动所述磁头感应装置在与所述存折插口平行的方向上移动。
本发明技术方案,采用存折从存折插口插入存折插置区中,通过压紧机构和导向挡板对存折进行夹紧,利用驱动装置驱动磁头感应装置移动的方式去读取存折的磁条;相较于现有通过人工手动刷存折的磁条的方式而言,本实施例方案可以通过驱动装置匀速驱动磁头感应装置去读取存折的磁条,从而提升磁条的读取成功率,进而提升存折读取效率;另外,存折只能从存折插口插入存折插置区中,不法人员很难向存折插置区中加装微型存折读取器,即使不法人员向存折插置区中加装了微型存折读取器,由于本方案是采用磁头感应装置移动的方式读取存折的磁条,存折保持不动,微型存折读取器也不能读取到磁条,无法盗取存折的信息,保障了存折读取时的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明存折读取装置一实施例的结构示意图;
图2为本发明存折读取装置较佳实施例中的一部分结构的示意图;
图3为本发明存折读取装置较佳实施例中的另一部分结构的示意图;
图4为本发明存折读取装置较佳实施例中磁头感应装置的结构示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
本发明提出一种存折读取装置,用于识别和读取存折的信息。
如图1至图3所示,本实施例的存折读取装置包括设有条状的存折插口11的插口面板10,以及相对设置的导向挡板20和压紧机构。导向挡板20与存折插口11平行,导向挡板20和压紧机构(未标号)之间形成一端与存折插口11对接的存折插置区V。其中,存折插口11的长度与存折的长度适配。存折读取装置还包括驱动装置(未标号)和磁头感应装置50,磁头感应装置50用于读取存折的磁条。磁头感应装置50与压紧机构位于存折插置区V的同一侧,驱动装置传动连接磁头感应装置50,驱动磁头感应装置50在与存折插口11平行的方向上移动。
本实施例的存折读取装置的工作方式为:用户将存折以具有磁条的一面对应压紧机构这一侧的方式从存折插口11插入,存折沿着导向挡板20插入到存折插置区V中,压紧机构和导向挡板20将存折夹紧,在存折插入到位后,磁头感应装置50的位置与存折的磁条位置对应,驱动装置驱动磁头感应装置50沿着与存折插口11平行的方向移动,磁头感应装置50贴着存折的磁条从磁条的一端移动到另一端,完成对磁条的读取,磁条读取成功后,用户将存折从存折插口11抽出。
本实施例方案,采用存折从存折插口11插入存折插置区V中,通过压紧机构和导向挡板20对存折进行夹紧,利用驱动装置驱动磁头感应装置50移动的方式去读取存折的磁条;相较于现有通过人工手动刷存折的磁条的方式而言,本实施例方案可以通过驱动装置匀速驱动磁头感应装置去读取存折的磁条,从而提升磁条的读取成功率,进而提升存折读取效率;另外,存折只能从存折插口11插入存折插置区V中,不法人员很难向存折插置区V中加装微型存折读取器,即使不法人员向存折插置区V中加装了微型存折读取器,由于本方案是采用磁头感应装置50移动的方式读取存折的磁条,存折保持不动,微型存折读取器也不能读取到磁条,无法盗取存折的信息,保障了存折读取时的安全性。
进一步地,参照图2,本实施例的存折读取装置还包括至少一个到位感应器G,到位感应器G设于存折插置区V远离存折插口11的一端。在存折从存折插口11插入存折插置区V的过程中,当存折到达存折插置区V的底端(即存折插置区V远离存折插口11的一端)时,到位感应器G感应到存折,产生信号给控制器,控制器则控制驱动装置工作以驱动磁头感应装置50移动,对存折的磁条进行读取。
本实施例中,优选采用两个到位感应器G,且到位感应器G优先采用微动开关,两个微动开关间隔对应设置在存折插置区V的底端,这样,当存折同时压下两个微动开关的开关压片时,说明存折已经插入到位,此时两微动开关导通使驱动装置上电以驱动磁头感应装置50移动读取磁条。当然,在其它实施例中到位感应器G还可为其它传感器(例如光传感器)或开关器件,等。
进一步地,本实施例中,压紧机构到存折插口11的距离小于磁头感应装置50到存折插口11的距离,即压紧机构更靠近存折插口11;由于存折的磁条通常靠近存折的边缘设置,因此磁头感应装置50设置靠近存折插置区V的底端。
进一步地,参照图2,在本实施例中,压紧机构包括与存折插口11平行的一中心轴31和至少一个套接在中心轴31上的滚轮32(滚轮32也可以用滚筒替换);插口面板10对应中心轴31的两端分别设置有一安装板12,中心轴31的两端分别插接在对应的安装板12上。压紧机构采用滚轮32对存折进行压紧,滚轮可绕中心轴31滚动,在存折插入存折插置区V的过程中具有导向作用,使存折的插入操作更加流畅。当然,在其它实施例中,压紧机构还可为其它结构方案,例如压紧机构包括若干弹性压片,通过弹性压片压紧存折,等等。
更进一步地,安装板12设有一第一条形孔(图中未示出),第一条形孔的两端到导向挡板20的距离不等,中心轴31的两端分别插接在对应的安装板12的第一条形孔中;安装板12上还设置有扭力弹簧13,扭力弹簧13的一作用端固定(可与插口面板10固定或与安装板12固定),扭力弹簧13的另一作用端弹性作用在中心轴31的端部,使中心轴31的端部卡紧在第一条形孔距离导向挡板20更近的一端。滚轮32与导向挡板20之间的间距小于存折的厚度,当存折插入到滚轮32的位置时,存折挤压滚轮32,使中心轴31的端部向第一条形孔距离导向挡板20更远的一端移动,直至存折通过滚轮32与导向挡板20之间的间隙,当存折从存折插置区V中抽出后,在扭力弹簧13的作用下,中心轴31的两个端部均移动回复到第一条形孔距离导向挡板20更近的一端。
进一步地,参照图3,本实施例中,存折读取装置还包括与插口面板10相对设置的底座板60,导向挡板20位于底座板60与插口面板10之间。驱动装置包括与存折插口11平行的传送带41和安装在底座板60上的电机(优选步进电机,图中未示出),传送带41的两端分别设有一与其配合的带轮42,带轮42安装在底座板60上,电机的转轴传动连接一带轮42。磁头感应装置50包括安装座51和磁头52,安装座51固定在传送带41上,磁头52安装在安装座51上,磁头52正对导向挡板20。
本实施例中,电机的转轴传动连接一带轮42的方式优选为将该带轮42套接在电机的转轴上。驱动装置驱动磁头感应装置50移动的方式具体为:电机通过转轴转动以带动与其传动连接的那一个带轮42转动,该带轮42则通过传送带41带动另一带轮42同步转动,同时传动带41也跟随两带轮42同步运动,如此,固定在传动带41的磁头感应装置50则跟随传动带41在与存折插口11平行的方向上移动。
需要说明的是,本实施例的驱动装置还可采取其它结构方案,例如,驱动装置包括电机、配套的齿轮和齿条,齿轮与电机传动连接,磁头感应装置50安装在齿条上,跟随齿条一起移动的方式;等等。
进一步地,参照图3,本实施例的存折读取装置中,在底座板60上设置有与导向挡板20相对的支架板70,磁头感应装置50位于支架板70与导向挡板20之间。支架板70正对安装座51的一侧固定有与传送带41平行的限位板条71,限位板条71上开设有与传送带41平行的限位滑槽711,限位滑槽711的槽口宽度小于槽内宽度,安装座51上设有适配卡在限位滑槽711中的滑块(图中未示出);由于滑块与限位滑槽711适配,且限位滑槽711的槽口宽度小于槽内宽度,因此,滑块相对限位滑槽711只能沿着限位滑槽711的长度方向上滑动。由于传动带41为软性材质,传动带41在带着磁条感应装置50移动过程中,磁条感应装置50若发生晃动而没能贴紧存折的磁条,会导致磁条读取失败,本实施例通过限位滑槽711与滑块的配合,使安装座51跟随传送带41移动不会产生晃动,保证了磁头52对存折的磁条的有效读取。
进一步地,参照图3和图4,支架板70靠近插口面板10的一侧边设有背离导向挡板20翻折设置的第一翻边板72,第一翻边板72远离支架板70的一侧边设有背离底座板60翻折设置的第二翻边板73。安装座51上设有背离底座板60延伸设置的延伸部511,即延伸部51是从安装座51上朝插口面板10的方向延伸设置的;延伸部511的末端设有朝第二翻边板73翻折设置的翻折部512。
第二翻边板73面对导向挡板20的一面上设有用于感应翻折部512的第一传感器C1和第二传感器C2,第二翻边板73与导向挡板20正对的区域位于第一传感器C1与第二传感器C2之间。当翻折部512到达第一传感器C1的位置时,第一传感器C1产生第一感应信号;当翻折部512到达第二传感器C2的位置时,第二传感器产生第二感应信号;因此,根据第一传感器C1和第二传感器C2的感应信号可确定翻折部512到达的位置,即确定安装座51移动到的位置。翻折部512在第一传感器C1的位置或第二传感器的位置C2时,磁头感应装置50都不在与导向挡板20正对的区域内,即不在存折插置区V正对的区域内;因此,在存折插入存折插置区V后,翻折部512从第一传感器C1的位置移动到第二传感器C2的位置,或翻折部512从第二传感器C2的位置移动到第一传感器C1的位置,磁头感应装置50则完成从存折的磁条的一端读取到另一端的一个过程。因此,通过先后接收到第一传感器C1和第二传感器C2产生感应信号,可确定磁头感应装置50已完成对存折的磁条的读取。
进一步地,参照图1和图2,本实施例的存折读取装置还包括设置在插口面板10的外侧面上的一闸门80,插口面板10上开设有至少两个垂直存折插口的第二条形孔(图中未示出),插口面板10的内侧面上滑动连接有一传动板90,传动板90与插口面板10在平行存折插口11的方向上滑动配合;本实施例优选采用插口面板10上固定设置若干与传动板90滑动配合的夹套14,各个夹套14沿一平行存折插口11的直线间隔设置,如此实现传动板90与插口面板10的滑动配合。当然,在其它实施例中,传动板90与插口面板10的滑动配合还可采用其它结构方案。
传动板90上设有与第二条形孔一一对应的第三条形孔91,第三条形孔91与第二条形孔的夹角为锐角,闸门80上设有与第二条形孔一一对应的凸柱81,凸柱81依次穿过对应的第二条形孔和第三条形孔91,且凸柱81远离闸门80的一端设有防止第三条形孔91脱离凸柱81的限位件(例如螺母)。传动板90相对插口面板10在平行存折插口11的方向上来回滑动时,第三条形孔91跟随传动板90一起来回移动,而由于第二条形孔为固定不动,第三条形孔91与第二条形孔的夹角为锐角,第三条形孔91的移动会对凸柱81产生在第二条形孔长度方向上的分作用力,使凸柱81沿第二条形孔滑动,也就是闸门80沿第二条形孔滑动,如此实现闸门80对存折插口11的打开和关闭。
传动板90的一端设有背向插口面板10翻折设置的联动撞板92,另一端设有背向插口面板10翻折设置的连接板93,翻折部512位于联动撞板92和连接板93之间;底座板60的两端分别设有朝插口面板10翻折设置的侧端板61,插口面板10位于两侧端板61之间,靠近连接板93的侧端板61通过一拉力弹簧T连接连接板93;拉力弹簧T处于拉伸状态,翻折部512抵接联动撞板92面对连接板93的一侧。在翻折部512向拉力弹簧T的方向移动时,传动板90在拉力弹簧T的弹性恢复力作用下朝拉力弹簧T的方向移动,传动板90通过其第三条形孔91对凸柱81产生的分作用力,使闸门80逐渐打开;在翻折部512推动联动撞板92逐渐向远离拉力弹簧T的方向移动时,拉力弹簧T逐渐拉伸,传动板90通过其第三条形孔91对凸柱81产生的分作用力(即在第二条形孔长度方向上的作用力),使闸门80逐渐关闭。
进一步地,本实施例还在第二翻边板73上还设有用于感应翻折部512的关闭到位传感器C3,第一传感器C1、第二传感器C2和第三传感器C3间隔分布在与传送带41平行的一直线上,第二传感器C2位于第一传感器C1与关闭到位传感器C3之间。关闭到位传感器C3用于检测确认闸门80是否关闭完成,翻折部512推动联动撞板92向远离拉力弹簧T的方向移动时,传动板90通过其第三条形孔91移动而对凸柱81产生分作用力,带动闸门80逐渐关闭,当翻折部512移动到关闭到位传感器C3的位置时,闸门80则完全关闭存折插口11,关闭到位传感器C3产生关闭到位信号给控制器,控制器接收到关闭到位信号确认闸门80完全关闭,控制器则控制电机停止工作,使翻折部512维持在关闭到位传感器C3的位置,保持闸门80关闭状态。
另外,本实施例的存折读取装置设置外壳封装时,外壳面板覆盖在闸门上,外壳面板不影响闸门80的打开和关闭动作,外壳面板的两端分别与两侧端板61连接固定,外壳板上设置与存折插口11位置对应的开口供存折插入即可。
具体的,本实施例的存折读取装置的完整工作流程为:
存折读取装置在未使用状态下,闸门80处于关闭状态,此时翻折部512位于关闭到位传感器C3的位置;当控制器接收到读取存折指令时,控制器控制电机启动运转以使安装座51向拉力弹簧T的方向移动,即翻折部512随着安装座51向拉力弹簧T的方向移动,传动板90则在拉力弹簧T的弹性恢复力作用下向拉力弹簧T的方向移动,传动板90通过其第三条形孔91对凸柱81产生的分作用力,带动闸门80逐渐打开;直至翻折部512移动到第二传感器C2的位置时,第二传感器C2产生第二感应信号给控制器,控制器确定闸门80已经打开,控制电机停止运转。
当用户将存折从存折插口11插入存折插置区V后,存折到达存折插置区V的底端,存折触发存折插置区V底端的到位感应器G,到位感应器G产生感应信号给控制器,控制器确认存折已经插放到位,控制电机继续运转以驱动安装座51由第二传感器C2向第一传感器C1的方向移动,安装座51上的磁头52则从存折磁条的一端向另一端逐渐读取,当翻折部512到达第一传感器C1对应的位置时,第一传感器C1产生第一传感信号给控制器,控制器确认已读取磁条,即识别出了存折信息,用户可进行取款、存款或查询等操作,在用户的取款、存款或查询等操作完成后,控制器控制电机反向运转,驱动安装座51由第一传感器C1向第二传感器C2的方向移动,磁头感应装置50回到对应第二传感器C2的位置,等待用户取回存折。当用户将存折取出后,到位感应器G的感应信号消失,控制器在延时预设时间(例如,3秒)后,控制电机继续反向运转,以使磁头感应装置50向关闭到位传感器C3的方向移动,磁头感应装置50的翻折部512则推动着联动撞板92向关闭到位传感器C3的方向移动,传动板90带动闸门80逐渐关闭,直至翻折部512到达关闭到位传感器C3的位置触发关闭到位传感器C3时,控制器根据关闭到位传感器C3的关闭到位信号确定闸门80完全关闭,控制电机关闭,保持闸门80关闭状态。
进一步地,参照图1和图3,本实施例的存折读取装置,在底座板60背对插口面板10的一侧还设置有线束容纳腔100,本实施例的线束容纳腔100是由多块板与底座板60围合形成;底座板60上设有沿传送带41延伸设置且与线束容纳腔100连通的条形通孔62,条形通孔62与磁头感应装置50的位置对应,磁头感应模装置50的线缆容置在线束容纳腔100中。因为磁头感应模装置50的磁头52具有与控制器连接的线缆,而磁头感应装置50需要跟着传送带41来回移动,因此本实施例在底座板60上设置了沿着传送带41延伸设置的条形通孔62,将磁头感应装置50的线缆从该条形通孔62放置到线束容纳腔中,使得磁头感应装置50在来回移动时,线缆可在条形通孔62中移动,不会阻碍磁头感应装置50的移动,磁头感应装置50的移动也不会使线缆受损。另外,本实施例磁头感应装置50的线缆上套设有线缆保护套管L,防止线缆由于长期磨损而出现故障。
本发明还提出一种自动存取款机,该自动存取款机包括存折读取装置,该存折读取装置的具体结构参照上述实施例;由于本自动存取款机采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种存折读取装置,其特征在于,所述存折读取装置包括设有条状的存折插口的插口面板,以及相对设置的导向挡板和压紧机构;所述导向挡板与所述存折插口平行,所述导向挡板和压紧机构之间形成一端与所述存折插口对接的存折插置区;
所述存折读取装置还包括驱动装置和磁头感应装置,所述磁头感应装置与所述压紧机构位于所述存折插置区的同一侧,所述驱动装置传动连接所述磁头感应装置,驱动所述磁头感应装置在与所述存折插口平行的方向上移动。
2.如权利要求1所述的存折读取装置,其特征在于,所述存折读取装置还包括至少一个到位感应器,所述到位感应器设于所述存折插置区远离所述存折插口的一端。
3.如权利要求1所述的存折读取装置,其特征在于,所述压紧机构到所述存折插口的距离小于所述磁头感应装置到所述存折插口的距离。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的存折读取装置,其特征在于,所述压紧机构包括与所述存折插口平行的一中心轴和至少一个套接在所述中心轴上的滚轮;所述插口面板对应所述中心轴的两端分别设置有一安装板,所述中心轴的两端分别插接在对应的安装板上。
5.如权利要求4所述的存折读取装置,其特征在于,所述安装板设有一第一条形孔,所述第一条形孔的两端到所述导向挡板的距离不等,所述中心轴的两端分别插接在对应的安装板的第一条形孔中;所述安装板上还设置有扭力弹簧,所述扭力弹簧的一作用端固定,所述扭力弹簧的另一作用端弹性作用在所述中心轴的端部,使所述中心轴的端部卡紧在所述第一条形孔距离所述导向挡板更近的一端。
6.如权利要求1至3中任意一项所述的存折读取装置,其特征在于,所述存折读取装置还包括与所述插口面板相对设置的底座板,所述导向挡板位于所述底座板与所述插口面板之间;
所述驱动装置包括与所述存折插口平行的传送带和安装在所述底座板上的电机,所述传送带的两端分别设有一与其配合的带轮,所述带轮安装在所述底座板上,所述电机的转轴传动连接一所述带轮;
所述磁头感应装置包括安装座和磁头,所述安装座固定在所述传送带上,所述磁头安装在所述安装座上,所述磁头正对所述导向挡板。
7.如权利要求6所述的存折读取装置,其特征在于,所述底座板上设置有与所述导向挡板相对的支架板,所述磁头感应装置位于所述支架板与导向挡板之间;
所述支架板正对所述安装座的一侧固定有与所述传送带平行的限位板条,所述限位板条上开设有与所述传送带平行的限位滑槽,所述限位滑槽的槽口宽度小于槽内宽度,所述安装座上设有适配卡在所述限位滑槽中的滑块。
8.如权利要求7所述的存折读取装置,其特征在于,所述支架板靠近所述插口面板的一侧边设有背离所述导向挡板翻折设置的第一翻边板,所述第一翻边板远离所述支架板的一侧边设有背离所述底座板翻折设置的第二翻边板;
所述安装座上设有背离所述底座板延伸设置的延伸部,所述延伸部的末端设有朝所述第二翻边板翻折设置的翻折部;
所述第二翻边板面对所述导向挡板的一面上设有用于感应所述翻折部的第一传感器和第二传感器,所述第二翻边板与所述导向挡板正对的区域位于所述第一传感器与所述第二传感器之间。
9.如权利要求8所述的存折读取装置,其特征在于,所述存折读取装置还包括设置在所述插口面板的外侧面上的一闸门,所述插口面板上开设有至少两个垂直所述存折插口的第二条形孔,所述插口面板的内侧面上滑动连接有一传动板,所述传动板与所述插口面板在平行所述存折插口的方向上滑动配合;
所述传动板上设有与所述第二条形孔一一对应的第三条形孔,所述第三条形孔与所述第二条形孔的夹角为锐角,所述闸门上设有与所述第二条形孔一一对应的凸柱,所述凸柱依次穿过对应的第二条形孔和第三条形孔,且所述凸柱远离所述闸门的一端设有防止所述第三条形孔脱离所述凸柱的限位件;
所述传动板的一端设有背向所述插口面板翻折设置的联动撞板,另一端设有背向所述插口面板翻折设置的连接板,所述翻折部位于所述联动撞板和所述连接板之间;所述底座板的两端分别设有朝所述插口面板翻折设置的侧端板,所述插口面板位于两侧端板之间,靠近所述连接板的侧端板通过一拉力弹簧连接所述连接板;所述拉力弹簧处于拉伸状态,所述翻折部抵接所述联动撞板面对所述连接板的一侧。
10.如权利要求9所述的存折读取装置,其特征在于,所述第二翻边板上还设有用于感应所述翻折部的关闭到位传感器,所述第一传感器、第二传感器和第三传感器间隔分布在与传送带平行的一直线上,所述第二传感器位于所述第一传感器与关闭到位传感器之间。
11.如权利要求6所述的存折读取装置,其特征在于,所述底座板背对所述插口面板的一侧还设有线束容纳腔,所述底座板上设有沿所述传送带延伸设置且与所述线束容纳腔连通的条形通孔,所述条形通孔与所述所述磁头感应装置的位置对应,所述磁头感应模装置的线缆容置在所述线束容纳腔中。
12.一种自动存取款机,其特征在于,包括如权利要求1至11中任意一项所述的存折读取装置。
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