CN109211779A - 一种相同速度分离载带受力姿态的设备 - Google Patents
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- G01N19/04—Measuring adhesive force between materials, e.g. of sealing tape, of coating
Abstract
本发明公开了一种相同速度分离载带受力姿态的设备，包括设备主体，所述设备主体包括载带、盖带、一号滚轮、二号滚轮、传感器、传感器受力滚轮、施力杆、一号支撑杆、二号支撑杆和转轴，所述载带的一端固定安装有一号滚轮，且载带的表面贴合有盖带，所述盖带的一端绕过传感器受力滚轮与二号滚轮连接，所述二号滚轮的上方固定安装有传感器；所述传感器受力滚轮和施力杆分别被一号支撑杆和二号支撑杆固定在转轴上，且施力杆与传感器始终保持贴合状态。本发明有效的改进了现有技术在测试过程中测试力值波动大和不稳定的状况；提高测试精度等级，从而保证测试的稳定性和可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及载带分离拉力测试应用技术领域，尤其涉及一种相同速度分离载带受力姿态的设备。
背景技术
载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔载带主要应用于电子元器件贴装工业。它配合盖带使用,将电阻,电容,晶体管,二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中，并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装，用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏；
由于载带的测试是要把贴合在载带上面的盖带以一种恒定的角度测试盖带撕开的粘合力，在测试时载带和盖带的分离要保证相同的速度撕开。
现有的载带测试设备采用固定盖带而拉载带的测试方式检测，这就会存在测试的角度会随着载带被撕开的距离增大而变化，这样一来测试角度的改变使得传感器受到的力值存在上下波动，导致测试结果不稳定，为此，本发明提出一种相同速度分离载带受力姿态的设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种相同速度分离载带受力姿态的设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种相同速度分离载带受力姿态的设备，包括设备主体，所述设备主体包括载带、盖带、一号滚轮、二号滚轮、传感器、传感器受力滚轮、施力杆、一号支撑杆、二号支撑杆和转轴，所述载带的一端固定安装有一号滚轮，且载带的表面贴合有盖带，所述盖带的一端绕过传感器受力滚轮与二号滚轮连接，所述二号滚轮的上方固定安装有传感器。
优选的，所述传感器受力滚轮和施力杆分别被一号支撑杆和二号支撑杆固定在转轴上，且施力杆与传感器始终保持贴合状态。
优选的，所述一号滚轮和二号滚轮把载带和盖带固定住，且一号滚轮和二号滚轮可以通过同步带或者齿轮联结被电机同步驱动。
优选的，所述一号滚轮和二号滚轮和传感器受力滚轮三者形成了一个固定的测试角度a，且一号滚轮和二号滚轮的直径以一个固定比例系数得到一个传送比而被电机驱动。
优选的，所述传感器受力滚轮和施力杆的中心到转轴的中心处于相同的高度。
优选的，所述一号支撑杆和二号支撑杆采用平行安装方式。
优选的，所述传感器采用垂直于传感器受力方向的固定方式安装。
优选的，所述传感器受力滚轮是一个能够自由转动体。
与现有技术相比，本发明提供了一种相同速度分离载带受力姿态的设备，具备以下有益效果：
有效的改进了现有技术在测试过程中测试力值波动大和不稳定的状况；提高测试精度等级，从而保证测试的稳定性和可靠性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种相同速度分离载带受力姿态的设备的主视图；
图2为本发明提出的一种相同速度分离载带受力姿态的设备的侧视图；
图3为本发明提出的一种相同速度分离载带受力姿态的设备的传感器受力分析图。
图中：1、设备主体；2、载带；3、盖带；4、一号滚轮；5、二号滚轮；6、传感器；7、传感器受力滚轮；8、施力杆；9、一号支撑杆；10、二号支撑杆；11、转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种相同速度分离载带受力姿态的设备，包括设备主体1，所述设备主体1包括载带2、盖带3、一号滚轮4、二号滚轮5、传感器6、传感器受力滚轮7、施力杆8、一号支撑杆9、二号支撑杆10和转轴11，所述载带2的一端固定安装有一号滚轮4，且载带2的表面贴合有盖带3，所述盖带3的一端绕过传感器受力滚轮7与二号滚轮5连接，所述二号滚轮5的上方固定安装有传感器6。
所述传感器受力滚轮7和施力杆8分别被一号支撑杆9和二号支撑杆10固定在转轴11上，且施力杆8与传感器6始终保持贴合状态，当载带2和盖带3被滚轮带动撕开分离时，传感器6就会受到经过转轴11传递过来的力。
所述一号滚轮4和二号滚轮5把载带2和盖带3固定住，且一号滚轮4和二号滚轮5可以通过同步带或者齿轮联结被电机同步驱动，从而分离载带2和盖带3。
所述一号滚轮4和二号滚轮5和传感器受力滚轮7三者形成了一个固定的测试角度a，且一号滚轮4和二号滚轮5的直径以一个固定比例系数得到一个传送比而被电机驱动，保证了载带2和盖带3始终保持恒定的测试角度。
所述传感器受力滚轮7和施力杆8的中心到转轴11的中心处于相同的高度。
所述一号支撑杆9和二号支撑杆10采用平行安装方式。
所述传感器6采用垂直于传感器6受力方向的固定方式安装。
所述传感器受力滚轮7是一个能够自由转动体，能够降低盖带3绕过传感器受力滚轮7时带来的滑动摩擦力。
一号滚轮4和二号滚轮5以及传感器受力滚轮7三者形成了一个固定的测试角度a，一号滚轮4和二号滚轮5的直径以一个固定比例系数得到一个传送比而被电机驱动，从而保证了载带2和盖带3始终是以一个恒定的测试角度和相同的测试速度剥离，同时盖带3绕过传感器受力滚轮7，经过转轴11传递到传感器6上，而传感器受力滚轮7是一个能够自由转动体，能够降低盖带3绕过传感器受力滚轮7时带来的滑动摩擦力，传感器受力滚轮7和施力杆8的中心到转轴11的中心处于相同的高度，以及一号支撑杆9、二号支撑杆10属于平行安装方式，而传感器6采用垂直于传感器6受力方向的固定方式安装，这样一来，传感器受力滚轮7和施力杆8以及传感器6就形成了一个合理的受力姿态，当载带2和盖带3被向前带动剥离时能够有效的保证了测试力值的准确性和可靠性。
实施例1
如图1-3所示，一种相同速度分离载带受力姿态的设备，包括设备主体1，所述设备主体1包括载带2、盖带3、一号滚轮4、二号滚轮5、传感器6、传感器受力滚轮7、施力杆8、一号支撑杆9、二号支撑杆10和转轴11，所述载带2的一端固定安装有一号滚轮4，且载带2的表面贴合有盖带3，所述盖带3的一端绕过传感器受力滚轮7与二号滚轮5连接，所述二号滚轮5的上方固定安装有传感器6。
所述传感器受力滚轮7和施力杆8分别被一号支撑杆9和二号支撑杆10固定在转轴11上，且施力杆8与传感器6始终保持贴合状态。
所述一号滚轮4和二号滚轮5把载带2和盖带3固定住，且一号滚轮4和二号滚轮5通过同步带被电机同步驱动。
所述一号滚轮4和二号滚轮5和传感器受力滚轮7三者形成了一个固定的测试角度a，且一号滚轮4和二号滚轮5的直径以一个固定比例系数得到一个传送比而被电机驱动。
所述传感器受力滚轮7和施力杆8的中心到转轴11的中心处于相同的高度。
所述一号支撑杆9和二号支撑杆10采用平行安装方式。
所述传感器6采用垂直于传感器6受力方向的固定方式安装。
所述传感器受力滚轮7是一个能够自由转动体。
实施例2
如图1-3所示，一种相同速度分离载带受力姿态的设备，包括设备主体1，所述设备主体1包括载带2、盖带3、一号滚轮4、二号滚轮5、传感器6、传感器受力滚轮7、施力杆8、一号支撑杆9、二号支撑杆10和转轴11，所述载带2的一端固定安装有一号滚轮4，且载带2的表面贴合有盖带3，所述盖带3的一端绕过传感器受力滚轮7与二号滚轮5连接，所述二号滚轮5的上方固定安装有传感器6。
所述传感器受力滚轮7和施力杆8分别被一号支撑杆9和二号支撑杆10固定在转轴11上，且施力杆8与传感器6始终保持贴合状态。
所述一号滚轮4和二号滚轮5把载带2和盖带3固定住，且一号滚轮4和二号滚轮5通过齿轮联结被电机同步驱动。
所述一号滚轮4和二号滚轮5和传感器受力滚轮7三者形成了一个固定的测试角度a，且一号滚轮4和二号滚轮5的直径以一个固定比例系数得到一个传送比而被电机驱动。
所述传感器受力滚轮7和施力杆8的中心到转轴11的中心处于相同的高度。
所述一号支撑杆9和二号支撑杆10采用平行安装方式。
所述传感器6采用垂直于传感器6受力方向的固定方式安装。
所述传感器受力滚轮7是一个能够自由转动体。
需要说明的是，本发明公开的一种相同速度分离载带受力姿态的设备，实施例1一号滚轮4和二号滚轮5把载带2和盖带3固定住，且一号滚轮4和二号滚轮5通过同步带被电机同步驱动；实施例2一号滚轮4和二号滚轮5把载带2和盖带3固定住，且一号滚轮4和二号滚轮5通过齿轮联结被电机同步驱动，使电机同步驱动一号滚轮4和二号滚轮5更加多样性，降低技术的难度和增加了技术的可操作性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种相同速度分离载带受力姿态的设备，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)包括载带(2)、盖带(3)、一号滚轮(4)、二号滚轮(5)、传感器(6)、传感器受力滚轮(7)、施力杆(8)、一号支撑杆(9)、二号支撑杆(10)和转轴(11)，所述载带(2)的一端固定安装有一号滚轮(4)，且载带(2)的表面贴合有盖带(3)，所述盖带(3)的一端绕过传感器受力滚轮(7)与二号滚轮(5)连接，所述二号滚轮(5)的上方固定安装有传感器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种相同速度分离载带受力姿态的设备，其特征在于，所述传感器受力滚轮(7)和施力杆(8)分别被一号支撑杆(9)和二号支撑杆(10)固定在转轴(11)上，且施力杆(8)与传感器(6)始终保持贴合状态。
3.根据权利要求1所述的一种相同速度分离载带受力姿态的设备，其特征在于，所述一号滚轮(4)和二号滚轮(5)把载带(2)和盖带(3)固定住，且一号滚轮(4)和二号滚轮(5)可以通过同步带或者齿轮联结被电机同步驱动。
4.根据权利要求1所述的一种相同速度分离载带受力姿态的设备，其特征在于，所述一号滚轮(4)和二号滚轮(5)和传感器受力滚轮(7)三者形成了一个固定的测试角度a，且一号滚轮(4)和二号滚轮(5)的直径以一个固定比例系数得到一个传送比而被电机驱动。
5.根据权利要求2所述的一种相同速度分离载带受力姿态的设备，其特征在于，所述传感器受力滚轮(7)和施力杆(8)的中心到转轴(11)的中心处于相同的高度。
6.根据权利要求2所述的一种相同速度分离载带受力姿态的设备，其特征在于，所述一号支撑杆(9)和二号支撑杆(10)采用平行安装方式。
7.根据权利要求1所述的一种相同速度分离载带受力姿态的设备，其特征在于，所述传感器(6)采用垂直于传感器(6)受力方向的固定方式安装。
8.根据权利要求1所述的一种相同速度分离载带受力姿态的设备，其特征在于，所述传感器受力滚轮(7)是一个能够自由转动体。
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| CN201811186999.8A CN109211779A (zh) | 2018-10-12 | 2018-10-12 | 一种相同速度分离载带受力姿态的设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112113900A (zh) * | 2019-06-21 | 2020-12-22 | 株式会社村田制作所 | 覆盖片的粘接强度测量方法和载板 |
Citations (2)
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| US4958521A (en) * | 1988-12-05 | 1990-09-25 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Method and apparatus for measuring a force required for stripping adhered tape |
| JP2011209109A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Ii P I:Kk | エンボスキャリアテープにおけるカバーテープの剥離強度測定装置 |
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| CN112113900A (zh) * | 2019-06-21 | 2020-12-22 | 株式会社村田制作所 | 覆盖片的粘接强度测量方法和载板 |
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