CN109211473A - 用于容器泄漏密闭性测试的方法和系统 - Google Patents

用于容器泄漏密闭性测试的方法和系统 Download PDF

Info

Publication number
CN109211473A
CN109211473A CN201810700078.2A CN201810700078A CN109211473A CN 109211473 A CN109211473 A CN 109211473A CN 201810700078 A CN201810700078 A CN 201810700078A CN 109211473 A CN109211473 A CN 109211473A
Authority
CN
China
Prior art keywords
container
test
outside reference
leakage
volume
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810700078.2A
Other languages
English (en)
Inventor
S.J.格贝尔
P.L.雅库洛
M.维辛丁
O.卡拉曼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Electric Co
Original Assignee
General Electric Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Electric Co filed Critical General Electric Co
Publication of CN109211473A publication Critical patent/CN109211473A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/32—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators
    • G01M3/3236—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators by monitoring the interior space of the containers
    • G01M3/3263—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators by monitoring the interior space of the containers using a differential pressure detector
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/002—Investigating fluid-tightness of structures by using thermal means
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/32—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators
    • G01M3/3236—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators by monitoring the interior space of the containers
    • G01M3/3272—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators by monitoring the interior space of the containers for verifying the internal pressure of closed containers
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/32—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators
    • G01M3/3281—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators removably mounted in a test cell
    • G01M3/329—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators removably mounted in a test cell for verifying the internal pressure of closed containers

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

本公开提供了一种用于容器泄漏密闭性测试的系统和方法。该泄漏密闭性测试系统包括与测试容器流动连通地联接的外部基准容器。外部基准容器包括外部基准容器体积，该外部基准容器体积包括至少部分地覆盖外部基准容器的绝缘材料层。绝缘材料层被配置成使外部基准容器的热惯性特性与测试容器的热惯性特性大致匹配。该泄漏密闭性测试系统还包括与测试容器和外部基准容器流动连通地联接的泄漏测试装置。泄漏测试装置包括泄漏传感器。

Description

用于容器泄漏密闭性测试的方法和系统
技术领域
本公开的领域总体涉及密封容器(containment vessel)，并且更具体地，涉及一种用于验证密封容器边界的泄漏密闭性的方法和系统。
背景技术
至少一些已知的氢冷式或氢和水冷式发电机被保持为气密的，以防止氢不受控制地流失到环境中。在停机期间，检查发电机壳体和/或定子冷却水循环，以避免在发电机重新上线时氢泄漏。
已知的泄漏测试程序包括用测试流体(例如，诸如空气或氮气(N2)的气体或诸如水的液体)填充待测试的密封容器，例如但不限于氢冷式发电机。在达到预定测试压力之后，停止填充并且允许氢冷式发电机系统稳定，然而，由于系统中的温度是随时间推移逐渐稳定的，测试气体压力可能会振荡，并且可能在几小时之后才达到平衡值。通常通过确定内部压力水平已经稳定了一段时间，在达到适当的平衡之后开始测试阶段。在测试阶段期间，记录各种温度和压力，并使用算法来确定系统泄漏率。在各种情况下，系统参数的稳定持续时间在大约3至24小时之间，因此整个测试持续时间大于24小时。发电机和相关管道的泄漏检查通常在停机期间维护活动的关键路径上进行。因此，任何能够从测试程序中消除的时间都直接影响停机的时长。
发明内容
在一个实施例中，一种用于检查具有测试容器内部体积和测试容器热惯性特性的测试容器(a test vessel thermal inertia characteristic)的密闭性的泄漏密闭性测试系统包括与测试容器流动连通地联接的外部基准容器(external reference vessel)。外部基准容器包括外部基准容器体积(external reference vessel volume)，该外部基准容器体积包括至少部分地覆盖外部基准容器的绝缘材料层。绝缘材料层被配置成使外部基准容器的热惯性特性(thermal inertia characteristic)与测试容器的热惯性特性大致匹配。该泄漏密闭性测试系统还包括与测试容器和外部基准容器流动连通地联接的泄漏测试装置。泄漏测试装置包括泄漏传感器。
在另一个实施例中，一种执行对测试容器的泄漏密闭性测试的方法包括：将外部基准容器与测试容器流动连通地联接；以及在泄漏密闭性测试的填充阶段期间，向测试容器和外部基准容器充入测试气体达到预定的初始测试压力。该方法还包括：监测测试容器和外部基准容器中的至少一个的压力以确定测试压力的稳定；以及当所监测的压力稳定在预定压力范围内时，开始对测试容器的泄漏密闭性测试。
在又一个实施例中，一种用于测量具有测试容器体积的测试容器的泄漏率的泄漏密闭性测试系统包括与测试容器流动连通地联接的外部基准容器。外部基准容器包括外部基准容器体积和至少部分地覆盖外部基准容器的绝缘材料层。绝缘材料层被配置成使外部基准容器的热惯性特性与测试容器的热惯性特性大致匹配。
本公开技术方案1提供一种用于检查具有测试容器内部体积和测试容器热惯性特性的测试容器的密闭性的泄漏密闭性测试系统，所述泄漏密闭性测试系统包括：外部基准容器，其与所述测试容器流动连通地联接，所述外部基准容器包括外部基准容器体积，所述外部基准容器包括至少部分地覆盖所述外部基准容器的绝缘材料层，所述绝缘材料层被配置成使所述外部基准容器的热惯性特性与所述测试容器的热惯性特性大致匹配；以及泄漏测试装置，其与所述测试容器和所述外部基准容器流动连通地联接，所述泄漏测试装置包括泄漏传感器。
技术方案2：根据技术方案1所述的泄漏密闭性测试系统，其中，所述外部基准容器体积的大小被设定为大于所述测试容器内部体积的大约二十分之一。
技术方案3：根据技术方案2所述的泄漏密闭性测试系统，其中，所述外部基准容器体积的大小被设定为大于所述测试容器内部体积的大约十分之一。
技术方案4：根据技术方案3所述的泄漏密闭性测试系统，其中，所述外部基准容器体积的大小被设定为大于所述测试容器内部体积的大约五分之一。
技术方案5：根据技术方案1所述的泄漏密闭性测试系统，其中，所述泄漏传感器和所述外部基准容器流动连通地联接。
技术方案6：根据技术方案1所述的泄漏密闭性测试系统，其中，所述外部基准容器与差压传感器的第一入口端口流动连通地联接，所述测试容器与所述差压传感器的第二入口端口流动连通地联接。
技术方案7：根据技术方案1所述的泄漏密闭性测试系统，其中，所述测试容器包括至少一个压力传感器和至少一个温度传感器。
技术方案8：根据技术方案1所述的泄漏密闭性测试系统，其中，所述外部基准容器包括至少一个压力传感器和至少一个温度传感器。
技术方案9：根据技术方案Error！Reference source not found.所述的泄漏密闭性测试系统，还包括可通信地联接到存储器装置的处理器，所述处理器被编程为执行以下操作：接收专用于所述测试容器、所述泄漏测试装置和所述外部基准容器的测试参数集合，所述测试参数集合包括所述测试容器和所述外部基准容器的体积的值，所述测试参数集合包括所述至少一个压力传感器和所述至少一个温度传感器的标识；以及在泄漏测试程序期间显示原始数据和已校正数据中的至少一个。
技术方案10提供一种执行对测试容器的泄漏密闭性测试的方法，所述方法包括：将外部基准容器与所述测试容器流动连通地联接；在所述泄漏密闭性测试的填充阶段期间，向所述测试容器和所述外部基准容器充入测试气体达到预定的初始测试压力；监测所述测试容器和所述外部基准容器中的至少一个的压力以确定所述测试压力的稳定；以及当所监测的压力稳定在预定压力范围内时，开始对所述测试容器的所述泄漏密闭性测试。
技术方案11：根据技术方案6所述的方法，其中，将外部基准容器与所述测试容器流动连通地联接包括将外部基准容器与所述测试容器流动连通地联接，所述外部基准容器的体积大于所述测试容器的体积的十分之一。
技术方案12：根据技术方案6所述的方法，其中，将外部基准容器与所述测试容器流动连通地联接包括将外部基准容器与所述测试容器流动连通地联接，所述外部基准容器的体积大于所述测试容器的体积的五分之一。
技术方案13：根据技术方案6所述的方法，其中，将外部基准容器与所述测试容器流动连通地联接包括将外部基准容器与所述测试容器流动连通地联接，所述外部基准容器的体积大约等于所述测试容器的体积。
技术方案14：根据技术方案6所述的方法，其中，将外部基准容器与所述测试容器流动连通地联接包括联接包括绝缘材料层的外部基准容器，所述绝缘材料层赋予所述外部基准容器大约等于所述测试容器的热惯性特性的热惯性特性。
技术方案15：根据技术方案6所述的方法，还包括在测试阶段期间监测所述测试容器和所述外部基准容器之间的差压。
技术方案16：根据技术方案6所述的方法，还包括在测试阶段期间监测进入所述测试容器的测试气体的流量。
技术方案17：根据技术方案6所述的方法，其中，开始所述测试容器的测试阶段包括监测所述测试容器和所述外部基准容器中的至少一个内的压力。
技术方案18提供一种用于测量具有测试容器体积的测试容器的泄漏率的泄漏密闭性测试系统，所述泄漏密闭性测试系统包括与所述测试容器流动连通地联接的外部基准容器，所述外部基准容器包括外部基准容器体积，所述外部基准容器包括至少部分地覆盖所述外部基准容器的绝缘材料层，所述绝缘材料层被配置成使所述外部基准容器的热惯性特性与所述测试容器的所述热惯性特性大致匹配。
技术方案19：根据技术方案9所述的泄漏密闭性测试系统，其中，所述外部基准容器体积的大小被设定为大于所述测试容器体积的大约二十分之一。
技术方案20：根据技术方案9所述的泄漏密闭性测试系统，其中，所述绝缘材料层包括绝缘垫、绝缘毯、具有绝缘性质的气体和相变材料中的至少一种。
技术方案21：根据技术方案9所述的泄漏密闭性测试系统，其中，所述绝缘材料层包括厚度，所述厚度可选择为使所述外部基准容器体积的热惯性特性与所述测试容器的热惯性特性相匹配。
技术方案22：根据技术方案9所述的泄漏密闭性测试系统，其中，所述外部基准容器与差压传感器的第一入口端口流动连通地联接，所述测试容器与所述差压传感器的第二入口端口流动连通地联接。
附图说明
图1-4示出本文所描述的方法和系统的示例性实施例。
图1是测试容器的侧面剖视图，该测试容器例如但不限于氢冷式和/或水冷式发电机。
图2是可以与测试容器一起使用的泄漏密闭性测试系统的示意图。
图3是泄漏测试配置的示意图，其包括外部基准容器的侧面正视图。
图4是根据本公开的示例实施例的在测试容器的泄漏测试期间压力与时间的关系的曲线图。
尽管各种实施例的具体特征可能在某些附图中示出而未在其它附图中示出，但这仅仅是为了方便起见。可结合任何其它附图的任何特征来引用和/或要求保护任何附图的任何特征。
除非另外指明，否则本说明书中所提供的附图用来说明本公开的实施例的特征。这些特征被认为适用于包括本公开的一个或多个实施例的各式各样的系统。由此，附图并非意在包括所属领域的技术人员已知的实践本说明书中所公开的实施例所需的所有常规特征。
具体实施方式
以下详细描述通过举例而非限制的方式说明了本公开的实施例。可以设想，本公开一般应用于工业和商业应用中测试容器中泄漏的分析和方法实施例。
本说明书描述了使用比现有技术中使用的外部基准容器相对更大的外部基准容器的泄漏密闭性测试方法和系统的实施例。泄漏密闭性测试是为验证压力边界的完整性而执行的程序。对诸如公用设施发电机的大型压力容器(在本说明书中也称为“测试容器”)的泄漏密闭性测试受环境参数如温度和大气压的影响。密闭性测试使用包括泄漏传感器的测试设备，例如但不限于压力测量装置、差压传感器、流量测量装置等。如本说明书所使用的，泄漏传感器是指配置成检测加压流体从泄漏密闭性测试系统泄漏的任何传感器或传感器组。在泄漏密闭性测试期间使用的其它测试设备可包括阀、温度传感器、压力传感器和外部基准容器。在对测试容器和外部基准容器进行加压之后，两个容器中的压力将在一段时间之后稳定。在两个容器中的压力保持稳态值之后，开始监测测试设备。测试容器和外部基准容器周围的环境温度的任何变化都会影响容器内部的压力。容器的体积越小，影响就越快。外部基准容器具有比测试容器小的热容量，因此外部基准容器内的压力比测试容器内的压力变化快。由于测试容器和外部基准容器中的压力变化的反应的不同时间常数以及在尽可能短的时间内测试测试容器的目标，测量结果可能显示错误的结果，从而导致丢弃测量结果。为了避免或减轻对外部基准容器的热影响，使外部基准容器绝缘以匹配测试容器的热行为。因此，测试容器对测试容器的内部温度变化的热行为类似于外部基准容器对其内部温度变化的热行为。通过使外部基准容器绝缘，可以使测试容器和外部基准容器的热惯性相当。环境温度对测试容器和外部基准容器两者的影响对于两个容器的内部温度和压力是相似的。因此，消除或减轻环境温度的影响，这可以减少测试时间。
以下描述涉及附图，其中，在没有相反表示的情况下，不同附图中的相同数字表示相似的元件。
图1是测试容器100的侧面剖视图，测试容器100例如但不限于氢冷式和/或水冷式发电机。在示例性实施例中，测试容器100包括封装在发电机壳体104中的测试容器体积102。在各种实施例中，测试容器100包括穿过发电机壳体104的贯穿件106。例如，测试容器100可包括可绕旋转轴线110旋转的可旋转构件108，例如电场转子。在示例性实施例中，可旋转构件108包括延伸穿过发电机壳体104的第一短轴(first stub shaft)112，并且还可包括在不同位置延伸穿过发电机壳体104的第二短轴114。第一短轴112和第二短轴114中的每一个设置有相应的密封件116和118，密封件116和118被配置成有助于保持测试容器100的密闭性。一个或多个离心风扇120定位在可旋转构件108上并与可旋转构件108共同旋转。当可旋转构件108旋转时，例如在测试容器100的操作期间，一个或多个离心风扇120驱动氢气流穿过测试容器100。可旋转构件108包括多个冷却通道122，其引导第一冷却流体流穿过可旋转构件108，例如穿过可旋转构件108的芯和/或绕组。联接到可旋转构件108的第一热交换器124接收冷却流体流和氢气流的至少一部分，以将可旋转构件108中产生的热量传递到氢气流。联接到发电机壳体104内部的第二热交换器126被配置成接收氢气流和第二冷却流体流，以将热量从氢气流传递到第二冷却流体流。
图2是可以与测试容器100一起使用的泄漏密闭性测试系统200的示意图。在示例性实施例中，测试容器100通过第一导管204与泄漏测试装置202流动连通地联接。泄漏测试装置202还通过第二导管208与外部基准容器206流动连通地联接。第三导管210向泄漏测试装置202提供测试流体流212，在各种实施例中，测试流体流212包括空气、氮气或能够执行本说明书所述功能的其它气体。在示例性实施例中，泄漏测试装置202是整装的(self-contained)。在各种实施例中，泄漏测试装置202包括泄漏传感器216，例如但不限于差压传感器、一个或多个压力传感器、流量传感器等。泄漏测试装置202还包括多个阀218，这些阀218可定位成允许控制穿过泄漏测试装置202的流量，并且允许将测试容器100、外部基准容器206、泄漏传感器216和测试流体212隔离。
图3是泄漏测试配置的示意图，其包括外部基准容器206的侧面正视图。在示例性实施例中，测试容器100包括由发电机壳体104包围的测试容器体积102。第一压力传感器306、第一温度传感器308和第二温度传感器310感测发电机壳体104内的相应的过程参数。第一压力传感器306、第一温度传感器308和第二温度传感器310的输出被发送到泄漏测试装置202。外部基准容器206包括外壳312，外壳312被配置成容纳测试流体212的预定内部体积314。外壳312内的测试流体212初始地被设置为初始测试压力Pi和初始测试温度Ti，它们是使用压力传感器316、第一温度传感器318和第二温度传感器320来感测的。外部基准容器206还包括具有厚度322的绝缘材料324。在各种实施例中，绝缘材料324具体化为施加在外部壳体326和外壳312之间的泡沫。绝缘材料324具体化为能够执行本说明书所述功能的多种绝缘介质中的任何一种。因此，绝缘材料324可以以各种形式体现，包括例如但不限于层、绝缘垫、绝缘毯、具有绝缘性质的气体、相变材料等。
在示例性实施例中，绝缘材料324的绝缘性质有助于使外部基准容器206成为测试容器100的压力衰减测试的更好基准。例如，绝缘材料324被配置成允许外部基准容器206接近与测试容器100类似的热行为。如本说明书所使用的，厚度322可以指绝缘材料324的物理尺寸，或者可以指绝缘材料324的热尺寸(thermal dimension)，其中热尺寸涉及绝缘材料324的热导率(thermal conductivity)并且可包括绝缘材料324的储热能力(thermalstorage capability)。另外，外部基准容器206具有比典型基准容器更大的体积。在一个实施例中，外部基准容器206的内部体积314是测试容器100的内部体积304的大约二十分之一。在另一个实施例中，外部基准容器206的内部体积314是测试容器100的内部体积304的大约十分之一。在又一个实施例中，外部基准容器206的内部体积314是测试容器100的内部体积304的大约五分之一。
在示例性实施例中，泄漏测试装置202包括联接到存储器装置332的计算装置或处理器330。处理器330可以从例如第一压力传感器316、第一温度传感器318、第二温度传感器320、环境压力传感器334和/或环境温度传感器336接收输入。处理器330可以产生输出以控制泄漏密闭性测试系统200中的各种阀218，阀218被配置成例如将测试容器100、外部基准容器206、泄漏传感器216和测试流体212隔离。可以通过以下方式来控制阀218中的任何一个：使用泄漏密闭性测试系统200所接收的任何参数来在完全打开和完全关闭之间调节其位置，所述参数包括存储在存储器装置332中的参数，例如存储在泄漏测试装置202、外部基准容器206和测试容器100的查找表或模型中的参数。
如本说明书所使用的，术语处理器是指中央处理单元、微处理器、微控制器、精简指令集电路(RISC)、专用集成电路(ASIC)、逻辑电路，以及能够执行本说明书所描述的功能的任何其它电路或处理器。
如本说明书所使用的，术语“计算机”和相关术语(例如“计算装置”)不限于在所属领域中被称作计算机的集成电路，而是广泛地指微控制器、微计算机、可编程逻辑控制器(PLC)、专用集成电路和其它可编程电路，并且这些术语在本说明书中可互换使用。
如本说明书所使用的，术语“软件(software)”和“固件(firmware)”是可互换的，并且包括存储在存储器装置中以便由移动装置、集群、个人计算机、工作站、客户端、服务器和处理器330执行的任何计算机程序，其中存储器包括随机存取存储器(RAM)存储器、只读存储器(ROM)存储器、可擦除可编程只读存储器(EPROM)存储器、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)存储器和非易失性RAM(NVRAM)存储器。上述存储器类型仅仅是示例，因此不限制可用于计算机程序的存储的存储器的类型。
存储器装置332可包括但不限于诸如动态RAM(DRAM)或静态RAM(SRAM)的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦除可编程只读存储器(EPROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)和非易失性RAM(NVRAM)。上述存储器类型仅仅是示例，因此不限制可用于计算机程序和数据的存储的存储器的类型。
图4是根据本公开的示例性实施例的在测试容器100的泄漏测试期间压力与时间的关系的曲线图400。在示例性实施例中，曲线图400包括以时间单位为刻度(graduated tounits of time)的x轴402和以测试压力单位为刻度(graduated in units of testpressure)的y轴404。第一迹线(first trace)406表示在泄漏测试期间的压力与时间的关系。在准备泄漏测试期间，通过将测试流体212、泄漏测试装置202和外部基准容器206连接到测试容器100来将泄漏密闭性测试系统200的部件安装在测试容器100上。在填充阶段408期间，通过发电机壳体104填充测试容器100是手动地或在泄漏测试装置202的控制下进行的。控制填充以最小化外部基准容器206的压力和温度的不稳定性。定时上升(timed ramp-up)到预定测试压力410保持了相对较小的压力波动(pressure swings)。当试图将泄漏测试装置202、外部基准容器206和测试容器100内的压力增加到预定测试压力410并保持在预定测试压力410下时，可能发生高于和低于预定测试压力410的过冲(Overshoots)。另外，可以在输送到泄漏密闭性测试系统200之前对测试流体212进行加热或冷却，以便在可以开始测试之前达到近似平衡值的同时，也最小化由于测试流体212的膨胀和/或收缩而引起的不稳定性。在稳定阶段412期间，在由泄漏测试装置202监测的压力达到预定测试压力并且基准体积开始稳定之后停止填充。当泄漏测试装置202、外部基准容器206和测试容器100内的预定测试压力410稳定在预定范围内达预定持续时间时，稳定阶段412结束。测试阶段414包括监测和记录监测测试容器和外部基准容器之间的差压(differential pressure)、进入测试容器的流速和/或测试容器和外部基准容器中的至少一个内的压力。也可以监测和/或记录泄漏测试装置202、外部基准容器206、测试容器100内的以及泄漏测试装置202从周围环境得到的其它压力和温度值。在一个实施例中，泄漏传感器216具体化为差压传感器。在这种情况下，外部基准容器206与差压传感器的第一入口端口流动连通地联接，并且测试容器100与差压传感器的第二入口端口流动连通地联接。泄漏测试装置202将测试容器100和外部基准容器206内的压力进行比较，并计算测试容器100和外部基准容器206相对于测试容器100和外部基准容器206内的温度和环境温度的泄漏。在预定持续时间之后，泄漏测试装置202停止测试，并且将泄漏的结果显示为泄漏率或差压的值。在放气阶段416期间，通过泄漏测试装置202或手动地释放测试流体212。当泄漏测试装置202和外部基准容器206以及测试容器100与环境压力相等时，将泄漏测试装置202和外部基准容器206从测试容器100拆除。
在一个实施例中，可以使用编程为供处理器330使用的方程和/或算法来确定测试持续时间期间的压降(例如以mm Hg计)。泄漏密闭性测试系统200内随时间推移的压力衰减与测试容器100的泄漏有关。在一个实施例中，执行对于绝缘材料324向测试容器100的外壳312提供大致相同的热惯性特性的验证。如果不是，则可以将绝缘材料324改变为另一种材料，或者可以调整厚度322，直到外部基准容器206的热惯性特性接近测试容器100的热惯性特性。在一个实施例中，根据泄漏密闭性测试系统200的初始表压(initial gaugepressure)和泄漏密闭性测试系统200的最终表压之间的差、泄漏密闭性测试系统200附近的初始大气压(initial barometric pressure)与泄漏密闭性测试系统200附近的最终大气压之间的差来确定测试持续时间期间的压降(以mm Hg计)，该最终大气压是针对测试期间泄漏密闭性测试系统200附近的平均气体温度的变化而校正的。
上述泄漏密闭性测试系统提供了一种用于确定测试容器(例如但不限于发电机壳体)中的泄漏的有效方法。具体地，上述泄漏密闭性测试系统包括外部基准容器，其被设定大小并且被绝缘以大致匹配测试容器的热行为。这种匹配提供了比先前可能的方式更快地稳定测试容器和泄漏密闭性测试系统中的压力和温度的能力。
如基于前述说明书将了解，本公开的上述实施例可以使用计算机编程或工程技术实施，包括计算机软件、固件、硬件或其任何组合或子集。根据本公开所讨论的实施例，具有计算机可读和/或计算机可执行指令的任何此类所得程序可以在一个或多个计算机可读介质内实施或提供，由此产生计算机程序产品，即，制品。计算机可读介质可以例如是固定(硬)驱动器、软盘、光盘、磁带、只读存储器(ROM)或快闪存储器等半导体存储器，或任何传输/接收介质，例如因特网或其它通信网络或链路。可以通过直接从一个介质执行指令、通过将代码从一个介质复制到另一个介质、或通过在网络上传输代码来形成和/或使用含有计算机代码的制品。所述方法和系统的技术效果可以通过执行以下步骤中的至少一个来实现：(a)将外部基准容器与测试容器流动连通地联接，外部基准容器的体积大于测试容器的体积的二十分之一；(b)在泄漏密闭性测试的填充阶段期间，向测试容器和外部基准容器充入测试气体达到预定的初始测试压力；(c)监测测试容器和外部基准容器中的至少一个的压力以确定压力的稳定；以及(e)当所监测的压力稳定在预定压力范围内时，开始对测试容器的泄漏密闭性测试。
泄漏密闭性测试的方法和系统的上述实施例提供了用于有助于确定压力容器的密闭性的成本有效且可靠的手段。更具体地，本说明书所述的方法和系统有助于减少泄漏密闭性测试系统的稳定时间，这直接影响泄漏密闭性测试的时长。因此，本说明书所述的方法和系统有助于以成本有效且可靠的方式减少执行泄漏密闭性测试所花费的时间。
上文详细描述了泄漏密闭性测试系统的示例性实施例。泄漏密闭性测试系统以及操作此类系统和部件装置的方法不限于本说明书所述的具体实施例，相反，系统的部件和/或方法的步骤可以与本说明书所述的其它部件和/或步骤独立地和分开地使用。例如，所述方法还可以与使用绝缘且体积相对较大的外部基准容器的其它系统结合使用，并且不限于仅使用如本说明书所述的系统和方法来实践。相反，示例性实施例可以结合许多其它压力容器应用和其它非压力容器应用来实施和利用。
尽管可在一些附图中示出本发明的各种实施例的特定特征，而在其它附图中未示出，但这仅是为方便起见。根据本公开的原理，可结合任何其它附图的任何特征来引用和/或要求保护附图的任何特征。
本说明书使用示例来公开包括最佳模式的实施例，并且还使所属领域的技术人员能够实践所述实施例，包括制造和使用任何装置或系统以及执行任何所并入的方法。本公开的可获专利的范围由权利要求书界定，并且可包括所属领域的技术人员想到的其它示例。如果此类其它示例具有并非不同于权利要求书的字面语言的结构要素，或如果它们包括与权利要求书的字面语言无实质差异的等效结构要素，那么它们意图在权利要求书的范围内。

Claims (10)

1.一种用于检查具有测试容器内部体积和测试容器热惯性特性的测试容器的密闭性的泄漏密闭性测试系统，所述泄漏密闭性测试系统包括：
外部基准容器，其与所述测试容器流动连通地联接，所述外部基准容器包括外部基准容器体积，所述外部基准容器包括至少部分地覆盖所述外部基准容器的绝缘材料层，所述绝缘材料层被配置成使所述外部基准容器的热惯性特性与所述测试容器的热惯性特性大致匹配；以及
泄漏测试装置，其与所述测试容器和所述外部基准容器流动连通地联接，所述泄漏测试装置包括泄漏传感器。
2.根据权利要求1所述的泄漏密闭性测试系统，其中，所述外部基准容器体积的大小被设定为大于所述测试容器内部体积的大约二十分之一。
3.根据权利要求2所述的泄漏密闭性测试系统，其中，所述外部基准容器体积的大小被设定为大于所述测试容器内部体积的大约十分之一。
4.根据权利要求3所述的泄漏密闭性测试系统，其中，所述外部基准容器体积的大小被设定为大于所述测试容器内部体积的大约五分之一。
5.根据权利要求1所述的泄漏密闭性测试系统，其中，所述泄漏传感器和所述外部基准容器流动连通地联接。
6.一种执行对测试容器的泄漏密闭性测试的方法，所述方法包括：
将外部基准容器与所述测试容器流动连通地联接；
在所述泄漏密闭性测试的填充阶段期间，向所述测试容器和所述外部基准容器充入测试气体达到预定的初始测试压力；
监测所述测试容器和所述外部基准容器中的至少一个的压力以确定所述测试压力的稳定；以及
当所监测的压力稳定在预定压力范围内时，开始对所述测试容器的所述泄漏密闭性测试。
7.根据权利要求6所述的方法，其中，将外部基准容器与所述测试容器流动连通地联接包括将外部基准容器与所述测试容器流动连通地联接，所述外部基准容器的体积大于所述测试容器的体积的十分之一。
8.根据权利要求6所述的方法，其中，将外部基准容器与所述测试容器流动连通地联接包括将外部基准容器与所述测试容器流动连通地联接，所述外部基准容器的体积大于所述测试容器的体积的五分之一。
9.一种用于测量具有测试容器体积的测试容器的泄漏率的泄漏密闭性测试系统，所述泄漏密闭性测试系统包括与所述测试容器流动连通地联接的外部基准容器，所述外部基准容器包括外部基准容器体积，所述外部基准容器包括至少部分地覆盖所述外部基准容器的绝缘材料层，所述绝缘材料层被配置成使所述外部基准容器的热惯性特性与所述测试容器的所述热惯性特性大致匹配。
10.根据权利要求9所述的泄漏密闭性测试系统，其中，所述外部基准容器体积的大小被设定为大于所述测试容器体积的大约二十分之一。
CN201810700078.2A 2017-06-30 2018-06-29 用于容器泄漏密闭性测试的方法和系统 Pending CN109211473A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1756086 2017-06-30
FR1756086A FR3068468A1 (fr) 2017-06-30 2017-06-30 Procede et systemes pour recherche de fuites depuis une enceinte de confinement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109211473A true CN109211473A (zh) 2019-01-15

Family

ID=60450741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810700078.2A Pending CN109211473A (zh) 2017-06-30 2018-06-29 用于容器泄漏密闭性测试的方法和系统

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20190003917A1 (zh)
EP (1) EP3421963B1 (zh)
CN (1) CN109211473A (zh)
FR (1) FR3068468A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113841035A (zh) * 2019-05-16 2021-12-24 Ft系统公司 用于确定密封容器中是否存在裂缝的方法和装置

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10473549B2 (en) * 2016-09-26 2019-11-12 Ateq Corporation Fluid leak measurement test device and methods
US10989623B2 (en) * 2019-09-13 2021-04-27 Richard Myers Leaking tank testing device
FR3111989A3 (fr) * 2020-06-29 2021-12-31 Ateq Methode et systeme de détection de fuites
CN112304532B (zh) * 2020-11-27 2023-05-05 上海捷氢科技股份有限公司 一种燃料电池气密性检测设备及检测方法
CN113567071A (zh) * 2021-07-26 2021-10-29 湖南正中制药机械有限公司 一种快速真空检漏系统与方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5367797A (en) * 1993-10-25 1994-11-29 Omega Environmental, Inc. Process for testing a vessel
CN101373162A (zh) * 2007-08-23 2009-02-25 博益(天津)气动技术研究所有限公司 一种在密封品检漏中绘制压差与泄漏量关系曲线的方法
CN201965006U (zh) * 2011-01-30 2011-09-07 中国电子科技集团公司第十八研究所 锂离子电池差压式检漏装置
CN105264352A (zh) * 2013-06-06 2016-01-20 Abb技术有限公司 用于确定可封闭容器中的流体的平均参数的方法和装置
WO2016107993A1 (fr) * 2014-12-30 2016-07-07 Isp Aquitaine Dispositif de vérification de l' étanchéité
JP2017075842A (ja) * 2015-10-14 2017-04-20 株式会社カネカ エアリークテスターの基準容器及びリークテスト方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5367797A (en) * 1993-10-25 1994-11-29 Omega Environmental, Inc. Process for testing a vessel
CN101373162A (zh) * 2007-08-23 2009-02-25 博益(天津)气动技术研究所有限公司 一种在密封品检漏中绘制压差与泄漏量关系曲线的方法
CN201965006U (zh) * 2011-01-30 2011-09-07 中国电子科技集团公司第十八研究所 锂离子电池差压式检漏装置
CN105264352A (zh) * 2013-06-06 2016-01-20 Abb技术有限公司 用于确定可封闭容器中的流体的平均参数的方法和装置
WO2016107993A1 (fr) * 2014-12-30 2016-07-07 Isp Aquitaine Dispositif de vérification de l' étanchéité
JP2017075842A (ja) * 2015-10-14 2017-04-20 株式会社カネカ エアリークテスターの基準容器及びリークテスト方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113841035A (zh) * 2019-05-16 2021-12-24 Ft系统公司 用于确定密封容器中是否存在裂缝的方法和装置

Also Published As

Publication number Publication date
FR3068468A1 (fr) 2019-01-04
EP3421963A2 (en) 2019-01-02
EP3421963A3 (en) 2019-05-29
US20190003917A1 (en) 2019-01-03
EP3421963B1 (en) 2021-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109211473A (zh) 用于容器泄漏密闭性测试的方法和系统
CN103868610B (zh) 温度校准方法、装置及设备
CN106716097B (zh) 用于校准用于泄漏检测的薄膜腔的装置和方法
JP5314387B2 (ja) 密閉容器のリーク検出システム及びリーク検出方法
CN108645748B (zh) 温度梯度下多孔材料水蒸气传递系数测量装置及测量方法
WO2013110343A1 (en) Acoustic method and device for measuring a fluid density or a fluid viscosity
CN108593216B (zh) 一种便携式动态比较正压漏孔校准装置及方法
CN107748081A (zh) 模拟低温取芯过程中煤芯瓦斯解吸装置及测试装置和方法
CN109883916A (zh) 透气性测试装置及基于该装置的透气性分析方法、系统
CN108227762A (zh) 流量计算系统和流量计算方法
CN215524960U (zh) 检漏装置
US5214957A (en) Integrity and leak rate testing of a hermetic building
US20100116061A1 (en) Method and device for determining the gas pressure in evacuated bodies
CN106768424A (zh) Sat测试用炉温检测元件的安装结构及其测试方法
US20230280233A1 (en) Leak detection method and system
CN204269581U (zh) 动态热箱法测量构件热传导系数和热阻的检测装置
JP2015158522A (ja) 差圧式リークテスト装置によるリークテスト方法
US9810564B2 (en) Method of determining an internal volume of a filter or bag device, computer program product and a testing apparatus for performing the method
CN106442215A (zh) 用于确定液体的密度的方法
JP2017181394A (ja) 加圧試験方法
CN113252245A (zh) 电池包的密封件的阻湿测试方法以及阻湿测试系统
CN106110913A (zh) 标准气流产生装置
JP6107673B2 (ja) 耐熱容器
US20230258711A1 (en) Leak testing systems and methods thereof
KR102263179B1 (ko) 분말재료를 포함하는 진공챔버의 진공 환경 조성 장치 및 이를 이용한 진공 환경 조성 방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190115