CN109210581A - 燃气灶的火力控制装置、方法及燃气灶 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种燃气灶的火力控制装置、方法及燃气灶,涉及厨房用具技术领域,包括旋塞阀处的微动开关、控制器、燃烧感应器、燃气流量调节装置以及燃烧器;微动开关与控制器相连接,用于在获取到用户按压信号后将开启信号发送给控制器;燃烧感应器与控制器相连接,用于感应燃烧器的状态并发送给控制器;控制器与燃气流量调节装置相连接,用于判断燃烧器的状态是否为燃烧状态,如果是,则根据开启信号生成猛火控制信号并发送给燃气流量调节装置;燃气流量调节装置与燃烧器相连接,用于根据猛火控制信号将燃气流量调大,以使燃烧器输出猛火火力。本发明可以在爆炒或收汁等特定条件下通过按压旋塞阀启动猛火火力,从而实现一键启动猛火的功能,满足用户的烹饪需求。
Description
技术领域
本发明涉及厨房用具技术领域,尤其是涉及一种燃气灶的火力控制装置、方法及燃气灶。
背景技术
现有燃气灶的火力档位从大到小包括多个档位,人们在日常烹饪过程中根据火力需求调节到不同的档位,火力调节是通过手动旋转控制的,在旋转过程中需要用户观察火焰的大小来进行主观的判断,使用起来不方便,对火力的调节也不够精准,有时也会发生误操作等。尤其在爆炒或收汁等特定条件下,手动旋转调节火力的方式无法精准调节到所需火力。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供燃气灶的火力控制装置、方法及燃气灶,以缓解在爆炒、收汁等特定条件下需要用到超大火力时,手动旋转调节火力的方式无法精准满足超大火力需求的技术问题。
第一方面,本发明实施例提供了一种燃气灶的火力控制装置,包括旋塞阀处的微动开关、控制器、燃烧感应器、燃气流量调节装置以及燃烧器;
所述微动开关,与所述控制器相连接,用于在获取到用户按压信号后将开启信号发送给所述控制器;
所述燃烧感应器,与所述控制器相连接,用于感应所述燃烧器的状态,并将所述燃烧器的状态发送给所述控制器;
所述控制器,与所述燃气流量调节装置相连接,用于判断所述燃烧器的状态是否为燃烧状态,如果是,则根据所述开启信号生成猛火控制信号,并将所述猛火控制信号发送给所述燃气流量调节装置;
所述燃气流量调节装置,与所述燃烧器相连接,用于根据所述猛火控制信号将燃气流量调大,以使所述燃烧器输出猛火火力。
结合第一方面,本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,所述燃烧感应器包括热电偶,所述热电偶用于感应所述燃烧器的温度,并将感应到的温度信号发送给所述控制器。
结合第一方面,本发明实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式,其中,所述控制器在接收到所述开启信号时,根据所述温度信号判断所述热电偶为冷态还是热态,如果是热态,则识别所述开启信号为猛火信号;如果是冷态,则识别所述开启信号为点火信号。
结合第一方面,本发明实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式,其中,还包括点火器,所述点火器与所述控制器相连接,所述控制器在识别所述开启信号为点火信号后,控制所述点火器点火。
结合第一方面,本发明实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式,其中,所述燃气流量调节装置包括比例阀,所述比例阀通过改变阀门开度来调节燃气流量。
结合第一方面,本发明实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式,其中,所述猛火控制信号包括设定电流信号,所述比例阀用于将所述设定电流信号转化为机械信号,并根据所述机械信号将阀门开大,以调大燃气流量。
结合第一方面,本发明实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式,其中,所述比例阀包括两段式比例阀,所述两段式比例阀通过改变阀门开度将火力调节至猛火火力或常规火力。
结合第一方面,本发明实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式,其中,所述燃烧器包括两段引射式燃烧器,所述两段引射式燃烧器包括两段一次空气引射管。
第二方面,本发明实施例还提供一种燃气灶的火力控制方法,应用如上所述的火力控制装置,所述方法包括:
微动开关在获取到用户按压信号后将开启信号发送给控制器;
燃烧感应器感应燃烧器的状态,并将所述燃烧器的状态发送给所述控制器;
控制器判断所述燃烧器的状态是否为燃烧状态,如果是,则根据所述开启信号生成猛火控制信号,并将所述猛火控制信号发送给燃气流量调节装置;
所述燃气流量调节装置根据所述猛火控制信号将阀门开大至猛火档位,以使所述燃烧器输出猛火火力。
第三方面,本发明实施例还提供了一种燃气灶,包括如上所述的火力控制装置。
本发明带来了以下有益效果:
本发明提供的一种燃气灶的火力控制装置,包括旋塞阀处的微动开关、控制器、燃烧感应器、燃气流量调节装置以及燃烧器;燃烧感应器将感应到的燃烧器的状态发送给控制器;当用户按压旋塞阀时,微动开关将开启信号发送给控制器,控制器判断燃烧器的状态是否为燃烧状态,如果是,则根据开启信号生成猛火控制信号并发送给燃气流量调节装置;燃气流量调节装置根据猛火控制信号将燃气流量调大,以使燃烧器输出猛火火力。从而可以在爆炒或收汁等特定条件下通过按压旋塞阀启动猛火火力,从而实现一键启动猛火的功能,满足用户的烹饪需求。
本发明提供的一种燃气灶的火力控制方法及燃气灶,与燃气灶的火力控制装置具有相同的技术特征,所以也能解决相同的技术问题,达到相同的技术效果。
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的燃气灶的火力控制装置的示意图;
图2为本发明实施例提供的燃气灶的火力控制装置的另一示意图;
图3为本发明实施例提供的燃气灶的旋塞阀的示意图;
图4为本发明实施例提供的燃气灶的火力控制方法的流程图。
图标:10-旋塞阀;11-微动开关;12-压板;20-控制器;30-燃气流量调节装置;31-两段式比例阀;40-燃烧器;41-两段式引射器;50-燃烧感应器。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
目前,现有的燃气灶通过手动旋转调节火力,使用起来不方便,对火力的调节也不够精准,有时也会发生误操作等。尤其在爆炒或收汁等特定条件下,无法精准调节到所需火力。基于此,本发明实施例提供的一种燃气灶的火力控制装置、方法及燃气灶,可以在爆炒或收汁等特定条件下,通过微动开关启动猛火火力,达到该条件所需火力,从而满足用户的烹饪需求。
为便于对本实施例进行理解,首先对本发明实施例所公开的一种燃气灶的火力控制装置进行详细介绍。
图1示出了本发明实施例提供的燃气灶的火力控制装置的示意图。
如图1所示,燃气灶的火力控制装置包括旋塞阀10处的微动开关11、控制器20、燃烧感应器50、燃气流量调节装置30以及燃烧器40;
微动开关11与控制器20相连接,用于在获取到用户按压信号后将开启信号发送给控制器20;
具体地,如图3所示,旋塞阀10处设置有微动开关11,微动开关11 上方设置有压板12,当用户按压旋塞阀10时,压板12触动微动开关11,从而获取到用户按压信号。
燃烧感应器50,与控制器20相连接,用于感应燃烧器40的状态,具体包括燃烧状态和熄火状态,并将燃烧器40的状态发送给控制器;
控制器20与燃气流量调节装置30相连接,用于判断燃烧器40的状态是否为燃烧状态,如果是,则根据开启信号生成猛火控制信号,并将猛火控制信号发送给燃气流量调节装置;
需要说明的是,直接采用旋塞阀10处已有的微动开关11作为猛火控制开关,不需另外设置开关,降低成本。但是,旋塞阀10处的微动开关11 还兼顾点火功能,在按压微动开关11后,输出的开启信号可能是点火信号,也可能是猛火信号,控制器20需要判断是哪一种信号。具体地,当燃烧器 40的状态为熄火状态时,微动开关11输出的开启信号为点火信号,当燃烧器40的状态为燃烧状态时,微动开关11输出的开启信号为猛火信号,因此,控制器20可以根据燃烧器40的状态判断开启信号为猛火信号还是点火信号。
燃气流量调节装置30与燃烧器40相连接,用于根据猛火控制信号将燃气流量调大,以使燃烧器40输出猛火火力。
本发明实施例中,燃气流量调节装置30安装于与燃烧器40连通的燃气管路上,燃气管路包括进气管和分气管,燃气流量调节装置30与控制器 20相连接,在控制器20的控制作用下适于对进入燃烧器40的燃气流量进行调节。具体地,燃气流量调节装置30可以安装在进气管上,其包括与控制器20相连接的稳压调节阀,稳压调节阀通过阀内压力调节改变经过相应分气管的燃气流量。
在一种实施方式中,燃气流量调节装置30可以采用比例阀,其通过改变阀门开度来调节燃气流量。具体可以采用比例电磁阀,控制器20通过调节电流大小,可以使比例电磁阀的阀芯位于不同的工作位置,从而改变阀门开度,来调节通气量。当阀芯位于最大工作位置时,阀门开口调至最大,即达到猛火档位,此时的燃气流量最大,使得燃烧器40的热负荷迅速提升,即可输出猛火火力。
具体地,猛火控制信号包括设定电流信号,控制器20根据猛火火力需求设定相应的电流。比例阀在接收到控制器20发送的设定电流信号时,将设定电流信号转化为机械信号,并根据机械信号将阀门开大至猛火档位。
控制器20在接收到微动开关11发送的开启信号,并判断该开启信号为猛火信号后,将比例阀的工作电流迅速调至设定电流,即可使比例阀将阀门迅速开大,以调至猛火档位,从而可以实现一键猛火。
优选地,比例阀采用两段式比例阀,两段式比例阀可将阀门调节至常规档位或猛火档位,即阀芯位于常规工作位置或最大工作位置。当为常规档位时,燃气灶的喷嘴前压力为低压,输出常规火力;当为猛火档位时,喷嘴前压力为高压,输出猛火火力。两段式比例阀比传统的多段式比例阀精度要求更低,成本更低,并且可以满足猛火需求。
当采用两段式比例阀时,常规档位的喷嘴前压力较低,为了防止出现引射不足的问题,燃烧器40可以采用两段引射式燃烧器,两段引射式燃烧器包括两段式引射器41,如图2所示,两段式引射器41与两段式比例阀 31通过燃气管道连接,其包括两段一次空气引射管,即多了一段对一次空气的引射,对一次空气的补充更充分,从而保证常规档位的引射力充足。
燃气灶通常设置有熄火保护装置,该装置上设置有热电偶,当火焰意外熄灭时,热电偶感应不到燃烧温度,控制器20就会自动切断通往安全阀的维持电流,使得安全阀关闭,从而切断燃气通道。因此,可以将该热电偶作为燃烧感应器50,采用燃气灶上已有的热电偶,降低成本。热电偶感应燃烧器40的温度,并将感应到的温度信号发送给控制器20。
本发明实施例中,控制器20在接收到微动开关11发送的开启信号时,根据温度信号判断热电偶为冷态还是热态,如果是热态,则识别开启信号为猛火信号;如果是冷态,则识别开启信号为点火信号。
热电偶是由两种不同的合金材料组合而成。不同的合金材料在温度的作用下会产生不同的热电势,热电偶正是利用不同合金材料在温度的作用下产生的热电势不同制造而成,它利用了不同合金材料的电热差值。当燃烧器40为燃烧状态时,热电偶产生高热电势;当燃烧器40为熄火状态时,热电偶产生低热电势。因此,控制器20通过判断热电偶的热电势为高热电势还是低热电势,即可判断燃烧器40为燃烧状态还是熄火状态。
本发明实施例中,还包括点火器,点火器与控制器20相连接,控制器 20在识别开启信号为点火信号后,控制点火器点火。
本发明实施例提供的一种燃气灶的火力控制装置,可以在爆炒或收汁等特定条件下,通过按压旋塞阀处的微动开关一键启动猛火火力,从而满足用户的烹饪需求。并且,直接采用旋塞阀处的微动开关,不需另外设置开关,降低成本。
如图4所示,本发明实施例还提供了一种燃气灶的火力控制方法,应用上述的火力控制装置,方法包括以下步骤:
步骤S101,微动开关在获取到用户按压信号后,将开启信号发送给控制器;
步骤S102,燃烧感应器感应燃烧器的状态,并将燃烧器的状态发送给控制器;
步骤S103,控制器判断燃烧器的状态是否为燃烧状态,如果是,则执行步骤S104;如果否,则执行步骤S106;
步骤S104,控制器根据开启信号生成猛火控制信号,并将猛火控制信号发送给燃气流量调节装置;
步骤S105,燃气流量调节装置根据猛火控制信号将燃气流量调大,以使燃烧器输出猛火火力;
步骤S106,控制器根据点火信号控制点火器点火。
本发明实施例中,当燃烧感应器为热电偶时,方法还包括:
热电偶感应燃烧器的温度,并将感应到的温度信号发送给控制器;控制器根据温度信号判断热电偶为冷态还是热态;如果是热态,则识别开启信号为猛火信号;如果是冷态,则识别开启信号为点火信号。
本发明实施例所提供的燃气灶的火力控制方法,其实现原理及产生的技术效果和前述装置实施例相同,为简要描述,方法实施例部分未提及之处,可参考前述装置实施例中相应内容。
本发明实施例还提供了一种燃气灶,包括上述的火力控制装置。
本发明实施例提供的一种燃气灶,与燃气灶的火力控制装置具有相同的技术特征,所以也能解决相同的技术问题,达到相同的技术效果。
在本申请所提供的实施例中,应该理解到,所揭露的装置和方法,可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,又例如,多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个处理器可执行的非易失的得到机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该得到机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台得到机设备(可以是个人得到机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本发明的具体实施方式,用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,本发明的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种燃气灶的火力控制装置,其特征在于,包括旋塞阀处的微动开关、控制器、燃烧感应器、燃气流量调节装置以及燃烧器;
所述微动开关,与所述控制器相连接,用于在获取到用户按压信号后将开启信号发送给所述控制器;
所述燃烧感应器,与所述控制器相连接,用于感应所述燃烧器的状态,并将所述燃烧器的状态发送给所述控制器;
所述控制器,与所述燃气流量调节装置相连接,用于判断所述燃烧器的状态是否为燃烧状态,如果是,则根据所述开启信号生成猛火控制信号,并将所述猛火控制信号发送给所述燃气流量调节装置;
所述燃气流量调节装置,与所述燃烧器相连接,用于根据所述猛火控制信号将燃气流量调大,以使所述燃烧器输出猛火火力。
2.根据权利要求1所述的火力控制装置,其特征在于,所述燃烧感应器包括热电偶,所述热电偶用于感应所述燃烧器的温度,并将感应到的温度信号发送给所述控制器。
3.根据权利要求2所述的火力控制装置,其特征在于,所述控制器在接收到所述开启信号时,根据所述温度信号判断所述热电偶为冷态还是热态,如果是热态,则识别所述开启信号为猛火信号;如果是冷态,则识别所述开启信号为点火信号。
4.根据权利要求3所述的火力控制装置,其特征在于,还包括点火器,所述点火器与所述控制器相连接,所述控制器在识别所述开启信号为点火信号后,控制所述点火器点火。
5.根据权利要求1所述的火力控制装置,其特征在于,所述燃气流量调节装置包括比例阀,所述比例阀通过改变阀门开度来调节燃气流量。
6.根据权利要求5所述的火力控制装置,其特征在于,所述猛火控制信号包括设定电流信号,所述比例阀用于将所述设定电流信号转化为机械信号,并根据所述机械信号将阀门开大,以调大燃气流量。
7.根据权利要求6所述的火力控制装置,其特征在于,所述比例阀包括两段式比例阀,所述两段式比例阀通过改变阀门开度将火力调节至猛火火力或常规火力。
8.根据权利要求6所述的火力控制装置,其特征在于,所述燃烧器包括两段引射式燃烧器,所述两段引射式燃烧器包括两段一次空气引射管。
9.一种燃气灶的火力控制方法,其特征在于,应用如权利要求1至8任一项所述的火力控制装置,所述方法包括:
微动开关在获取到用户按压信号后,将开启信号发送给控制器;
燃烧感应器感应燃烧器的状态,并将所述燃烧器的状态发送给所述控制器;
控制器判断所述燃烧器的状态是否为燃烧状态,如果是,则根据所述开启信号生成猛火控制信号,并将所述猛火控制信号发送给燃气流量调节装置;
所述燃气流量调节装置根据所述猛火控制信号将燃气流量调大,以使所述燃烧器输出猛火火力。
10.一种燃气灶,其特征在于,包括如权利要求1至7任一项所述的火力控制装置。
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