CN109209786A - 一种风力发电机组故障检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及风力发电设备领域，具体的说是一种风力发电机组故障检测方法，该方法采用风力发电机组，风力发电机组包括基座、立柱、斜杆、发电机构和开关；还包括驱动单元、伸缩单元、固定环、一号气囊、挡块和控制器。该方法通过声音检测设备获取风力发电机组运转时的运转声音，并将该运转声音依次通过傅里叶变换和希尔伯特黄转换为边际频谱，最后通过计算机将该边际频谱与标准一参考曲线进行比对，判断风力发电机组是否有异常，避免检修人员时常去沙漠地区去检测，从而提高了风力发电机组检测的时效性。

Description

一种风力发电机组故障检测方法

技术领域

本发明涉及风力发电设备领域，具体的说是一种风力发电机组故障检测方法。

背景技术

风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。为了提高风力发电机的发电效率，风力发电机一般架设常年风力较大且稳定的地方。然而，在任何地方都无法避免特大型风，这些特大型风会对风力发电机造成严重损害；现有的风力发电机结构简单、功能单一，无法承受住超大型风的侵袭；本发明所设计的风力发电机组主要针对沙漠地区电力供给。

由于本发明采用的风力发电机组安装在沙漠地区，检修人员不可能时常去沙漠地区，对风力发电机组进行检测维修，需要一种实时检测安装在沙漠地区的风力发电机组状态的方法；现有技术的风力发电机组未对检测方法做出改善；使得该技术方案受到限制。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决风力发电机组实时检测的问题；本发明提出了一种风力发电机组故障检测方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种风力发电机组故障检测方法，该方法包括以下步骤：

S1：将声音检测设备安装在风力发电机组上；

S2：根据S1中声音监测设备接收的信息，获取风力发电机组运转时的运转声音；

S3：将S2中获取的运转声音通过傅立叶变换转换为时频频谱，并将时频频谱通过希尔伯特黄转换为边际频谱；

S4：将S3中获得的边际频谱通过计算机与标准参考曲线进行比对，判断风力发电机组是否存在损伤；

本发明采用的风力发电机组包括基座、立柱、斜杆、发电机构和开关；还包括驱动单元、伸缩单元、固定环、一号气囊、挡块和控制器；所述控制器用于控制风力发电机组的工作；所述立柱一端固连在基座上，立柱另一端与发电机构固连，基座放置在地面上；所述斜杆的数量为二，斜杆两端分别固连在立柱外壁和基座上，斜杆用于对支柱进行支撑；所述发电机构包括支盘、主轴、转子和线圈定子；所述主轴一端通过支盘固连在立柱端部，主轴另一端与开关固连，开关用于预测风力；所述转子位于支盘的上端面，且转子上均匀开设有若干一号槽；所述线圈定子套设在主轴外圈上，且线圈定子通过轴承与主轴连接，线圈定子位于转子内侧；所述固定环固连在转子下端面，固定环上均匀设有若干弧形凹槽；所述一号气囊分别固连在弧形凹槽中；所述挡块通过支杆固连在支盘上端面上，通过转子转动，一号气囊相应进行转动，一号气囊受到挡块的挤压，一号气囊向外鼓气，鼓出的气体作用于伸缩单元；所述驱动单元分别安装在一号槽中，驱动单元包括电机、双向丝杆和螺母；所述双向丝杆一端转动安装在一号槽侧壁上，双向丝杆另一端通过轴承与电机输出轴固连，电机固定安装在一号槽的侧壁上；所述螺母的数量为二，两螺母分别套设在双向丝杆的两端；所述伸缩单元安装在螺母上，伸缩单元包括叶片、一号板、滑块和双头气缸；所述叶片上开设有二号槽，二号槽数量与一号槽相匹配；所述双头气缸固定安装在二号槽的侧壁上，双头气缸两端与滑块固连；所述一号板的数量为二，一号板一端与螺母铰接，一号板另一端与滑块铰接，通过电机、双向丝杆、螺母、双头气缸、一号板和滑块间的相互配合，实现叶片的张合。风力发电是一种清洁可再生能源，尤其在沙漠地区，没有过多的资源，为了给冒险者提供电力支持，风力发电是一个不错的选择，现有技术中也存在一种风力发电机，但是现有技术的风力发电机存在不足，一方面，现有的风力发电机通过双向丝杆来调节叶片角度，由于双向丝杆的行程有限，使得叶片角度调节受到限制，从而影响风力发电机的发电效率；另一方面，现有的伸缩单元是横向设置的，且伸缩单元安装在固定盘上，在沙漠地区进行风力发电中，沙漠的灰尘容易附着在风力发电机上，灰尘长时间的累积，使得风力发电机承受较大的重量，造成风力发电机的损坏，影响风力发电机发电；本发明通过设置驱动单元、伸缩单元、固定环、一号气囊、挡块和控制器，一方面，通过双向丝杆和双头气缸间的配合，对叶片进行角度调节，增大叶片与风力的接触面积，从而提高风力发电机组的发电效率；另一方面，将伸缩单元安装在转子上，且伸缩单元竖向设置，避免沙漠灰尘粘附在风力发电机组上，减少沙漠灰尘的累积，减轻风力发电机组承受的重量，从而提高了风力发电机组的实用性。

首先，将风力发电机组安装在沙漠地区，在叶片与风接触时，在风力的作用下使得转子转动；在转子转动的过程中，一号气囊与挡块接触，一号气囊受到挡块的挤压，一号气囊向外鼓气；当遇到超大型风时，驱动电机，电机带动双向丝杆顺时针转动，使得两螺母向相互靠近的一侧运动，由于两螺母通过一号板与两滑块铰接，且两滑块固连在双头气缸的端部，双头气缸固连在叶片上；在两螺母向相互靠近一侧运动时，叶片向外伸展，若叶片伸展角度过小时，此时，将一号气囊受挤压产生的气体输向双向气缸，使得两滑块向相互远离一侧运动，增大叶片向外伸展角度，待叶片位置调节合适后，停止电机转动和向双头气缸输向气体；当反向驱动电机，电机带动双向丝杆逆时针转动，使得两螺母向相互远离的一侧运动，在双头气缸、滑块和一号板的配合下，叶片向内受拢，若叶片向内收拢角度过小时，双头气缸带动两滑块向相互靠近一侧运动，增大叶片向内收拢角度，待位置调节合适后，停止电机转动和双头气缸的运动。

优选的，所述叶片上设有辅助单元；所述辅助单元用于辅助进行风力发电，辅助单元包括安装板、一号扇形齿轮、二号扇形齿轮、齿条和二号板；所述安装板固连在叶片上；所述齿条一端与转子固连，齿条另一端贯穿叶片，且齿条另一端位于安装板上侧；所述一号扇形齿轮和二号扇形齿轮分别通过转轴转动安装在安装板上，一号扇形齿轮和二号扇形齿轮位于齿条两侧，且一号扇形齿轮和二号扇形齿轮均与齿条啮合传动，齿条两侧的啮齿相反；所述二号板的数量为二，二号板一端分别固连在一号扇形齿轮和二号扇形齿轮上，二号板另一端为圆弧形，通过一号扇形齿轮、二号扇形齿轮和齿条间的相互配合，使得若干二号板转动围成圆周形，用于对叶片进行防护。本发明通过设置辅助单元，且将辅助单元设为安装板、一号扇形齿轮、二号扇形齿轮、齿条和二号板；通过一号扇形齿轮、二号扇形齿轮和齿条间的相互配合，使得二号板进行转动，一方面，在若干二号板转动围成一圆周时，围成圆周的二号板充当防护板，防止沙漠灰尘吹向叶片，对叶片造成冲击损坏，影响叶片的使用寿命，从而提高了叶片的使用寿命；另一方面，在若干二号板未围成圆周时，若干二号板充当扇叶，增大与风的接触面积，从而提高了风力发电机组的发电效率；同时，转动的二号板对风力发电机组进行散热降温，从而提高风力发电机组的散热效率。

当叶片向外伸展中，由于齿条分别与一号扇形齿轮和二号扇形齿轮啮合传动，使得固连在一号扇形齿轮上的二号板顺时针转动，固连在二号扇形齿轮上的二号板逆时针转动，当叶片向外伸展到达极限时，若干二号板配合形成圆周形，围成圆周形的二号板对叶片进行防护；当叶片向内收拢时，在齿条、一号扇形齿轮和二号扇形齿轮的作用下，固连在一号扇形齿轮上的二号板逆时针转动，固连在二号扇形齿轮上的二号板顺时针转动，增大二号板与风的接触面积，从而提高风力发电机组的发电效率。

优选的，所述二号板为弧形板，且二号板的弧形凹面远离叶片，增大与风接触面积。本发明通过将二号板设置为弧形板，且二号板的弧形凹面远离叶片，增大了与风的接触面积，使得更多的风作用于风力发电机组上，从而提高了风力发电机组的发电效率。

优选的，所述二号板由不锈钢材料制成，且齿条由铝材料制成，通过不锈钢板和铝板避免灰尘粘附。本发明通过将二号板采用不锈钢材料制成，且齿条由铝材料制成，一方面，分别由不锈钢材料和铝材料制成的不锈钢板和铝板，具有耐腐蚀的特性，避免沙漠地区中的腐蚀性物质对二号板和齿条进行腐蚀，影响二号板和齿条的使用寿命，从而提高了二号板和齿条的使用寿命；另一方面，由于不锈钢板和铝板的表面十分的光滑，沙漠中的灰尘不容易粘附在二号板和齿条上，影响二号板和齿条的调节，从而提高了风力发电机组的实用性。

优选的，所述支盘上开设环形槽；所述叶片上设有转动杆；所述转动杆为L形板，转动杆一端固连在叶片上，转动杆另一端位于环形槽中，通过转动杆避免叶片发生晃动。本发明通过设置转动杆，转动杆跟随转子进行转动，同时，对叶片进行支撑，避免叶片发生晃动，从而提高了风力发电机组的实用性。

优选的，所述环形槽上设有环形气囊；所述环形气囊沿转动杆对称设置，环形气囊一端固连在环形槽中，环形气囊另一端与转动杆接触，通过环形气囊减小与转动杆间的摩擦。本发明通过设置环形气囊，一方面，通过环形气囊，减小转动杆与环形槽间的摩擦，避免转动杆发生损坏，从而提高了转动杆的使用寿命；另一方面，将转动杆转动挤压环形气囊产生的气体吹向风力发电机组，使得附着在风力发电机组上的灰尘吹离，从而提高了风力发电机组的清洁度。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种风力发电机组故障检测方法，该方法通过声音检测设备获取风力发电机组运转时的运转声音，并将该运转声音依次通过傅里叶变换和希尔伯特黄转换为边际频谱，最后通过计算机将该边际频谱与标准一参考曲线进行比对，判断风力发电机组是否有异常，避免检修人员时常去沙漠地区去检测，从而提高了风力发电机组检测的时效性。

2.本发明所述的一种风力发电机组故障检测方法，该方法采用风力发电机组，风力发电机组的结构科学合理、易于操作，通过双向丝杆和双头气缸间的配合，对叶片进行角度调节，增大叶片与风力的接触面积，从而提高风力发电机组的发电效率。

3.本发明所述的一种风力发电机组故障检测方法，该方法采用风力发电机组，风力发电机组将伸缩单元安装在定子上，且伸缩单元输向设置，避免沙漠灰尘粘附在风力发电机组上，减少沙漠灰尘的累积，减轻风力发电机组承受的重量，从而提高了风力发电机组的实用性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的工艺流程图；

图2是风力发电机组的主视图；

图3是强风状态下本发明的俯视图；

图4是图2中A处的局部放大图；

图5是图4中B处的局部放大图；

图6是图3中C处的局部放大图；

图中：基座1、斜杆11、开关12、固定环13、一号气囊14、挡块15、立柱2、发电机构3、支盘31、环形槽311、环形气囊312、主轴32、转子33、线圈定子34、驱动单元4、双向丝杆41、螺母42、伸缩单元5、叶片51、转动杆511、一号板52、滑块53、双头气缸54、辅助单元6、安装板61、一号扇形齿轮62、二号扇形齿轮63、齿条64、二号板65。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图6所示，本发明所述的一种风力发电机组故障检测方法，该方法包括以下步骤：

S1：将声音检测设备安装在风力发电机组上；

S2：根据S1中声音监测设备接收的信息，获取风力发电机组运转时的运转声音；

S3：将S2中获取的运转声音通过傅立叶变换转换为时频频谱，并将时频频谱通过希尔伯特黄转换为边际频谱；

S4：将S3中获得的边际频谱通过计算机与标准参考曲线进行比对，判断风力发电机组是否存在损伤；

本发明采用的风力发电机组包括基座1、立柱2、斜杆11、发电机构3和开关12；还包括驱动单元4、伸缩单元5、固定环13、一号气囊14、挡块15和控制器；所述控制器用于控制风力发电机组的工作；所述立柱2一端固连在基座1上，立柱2另一端与发电机构3固连，基座1放置在地面上；所述斜杆11的数量为二，斜杆11两端分别固连在立柱2外壁和基座1上，斜杆11用于对支柱进行支撑；所述发电机构3包括支盘31、主轴32、转子33和线圈定子34；所述主轴32一端通过支盘31固连在立柱2端部，主轴32另一端与开关12固连，开关12用于预测风力；所述转子33位于支盘31的上端面，且转子33上均匀开设有若干一号槽；所述线圈定子34套设在主轴32外圈上，且线圈定子34通过轴承与主轴32连接，线圈定子34位于转子33内侧；所述固定环13固连在转子33下端面，固定环13上均匀设有若干弧形凹槽；所述一号气囊14分别固连在弧形凹槽中；所述挡块15通过支杆固连在支盘31上端面上，通过转子33转动，一号气囊14相应进行转动，一号气囊14受到挡块15的挤压，一号气囊14向外鼓气，鼓出的气体作用于伸缩单元5；所述驱动单元4分别安装在一号槽中，驱动单元4包括电机、双向丝杆41和螺母42；所述双向丝杆41一端转动安装在一号槽侧壁上，双向丝杆41另一端通过轴承与电机输出轴固连，电机固定安装在一号槽的侧壁上；所述螺母42的数量为二，两螺母42分别套设在双向丝杆41的两端；所述伸缩单元5安装在螺母42上，伸缩单元5包括叶片51、一号板52、滑块53和双头气缸54；所述叶片51上开设有二号槽，二号槽数量与一号槽相匹配；所述双头气缸54固定安装在二号槽的侧壁上，双头气缸54两端与滑块53固连；所述一号板52的数量为二，一号板52一端与螺母42铰接，一号板52另一端与滑块53铰接，通过电机、双向丝杆41、螺母42、双头气缸54、一号板52和滑块53间的相互配合，实现叶片51的张合。风力发电是一种清洁可再生能源，尤其在沙漠地区，没有过多的资源，为了给冒险者提供电力支持，风力发电是一个不错的选择，现有技术中也存在一种风力发电机，但是现有技术的风力发电机存在不足，一方面，现有的风力发电机通过双向丝杆41来调节叶片51角度，由于双向丝杆41的行程有限，使得叶片51角度调节受到限制，从而影响风力发电机的发电效率；另一方面，现有的伸缩单元5是横向设置的，且伸缩单元5安装在固定盘上，在沙漠地区进行风力发电中，沙漠的灰尘容易附着在风力发电机上，灰尘长时间的累积，使得风力发电机承受较大的重量，造成风力发电机的损坏，影响风力发电机发电；本发明通过设置驱动单元4、伸缩单元5、固定环13、一号气囊14、挡块15和控制器，一方面，通过双向丝杆41和双头气缸54间的配合，对叶片51进行角度调节，增大叶片51与风力的接触面积，从而提高风力发电机组的发电效率；另一方面，将伸缩单元5安装在转子33上，且伸缩单元5竖向设置，避免沙漠灰尘粘附在风力发电机组上，减少沙漠灰尘的累积，减轻风力发电机组承受的重量，从而提高了风力发电机组的实用性。

首先，将风力发电机组安装在沙漠地区，在叶片51与风接触时，在风力的作用下使得转子33转动；在转子33转动的过程中，一号气囊14与挡块15接触，一号气囊14受到挡块15的挤压，一号气囊14向外鼓气；当遇到超大型风时，驱动电机，电机带动双向丝杆41顺时针转动，使得两螺母42向相互靠近的一侧运动，由于两螺母42通过一号板52与两滑块53铰接，且两滑块53固连在双头气缸54的端部，双头气缸54固连在叶片51上；在两螺母42向相互靠近一侧运动时，叶片51向外伸展，若叶片51伸展角度过小时，此时，将一号气囊14受挤压产生的气体输向双向气缸，使得两滑块53向相互远离一侧运动，增大叶片51向外伸展角度，待叶片51位置调节合适后，停止电机转动和向双头气缸54输向气体；当反向驱动电机，电机带动双向丝杆41逆时针转动，使得两螺母42向相互远离的一侧运动，在双头气缸54、滑块53和一号板52的配合下，叶片51向内受拢，若叶片51向内收拢角度过小时，双头气缸54带动两滑块53向相互靠近一侧运动，增大叶片51向内收拢角度，待位置调节合适后，停止电机转动和双头气缸54的运动。

作为本发明的一种实施方式，所述叶片51上设有辅助单元6；所述辅助单元6用于辅助进行风力发电，辅助单元6包括安装板61、一号扇形齿轮62、二号扇形齿轮63、齿条64和二号板65；所述安装板61固连在叶片51上；所述齿条64一端与转子33固连，齿条64另一端贯穿叶片51，且齿条64另一端位于安装板61上侧；所述一号扇形齿轮62和二号扇形齿轮63分别通过转轴转动安装在安装板61上，一号扇形齿轮62和二号扇形齿轮63位于齿条64两侧，且一号扇形齿轮62和二号扇形齿轮63均与齿条64啮合传动，齿条64两侧的啮齿相反；所述二号板65的数量为二，二号板65一端分别固连在一号扇形齿轮62和二号扇形齿轮63上，二号板65另一端为圆弧形，通过一号扇形齿轮62、二号扇形齿轮63和齿条64间的相互配合，使得若干二号板65转动围成圆周形，用于对叶片51进行防护。本发明通过设置辅助单元6，且将辅助单元6设为安装板61、一号扇形齿轮62、二号扇形齿轮63、齿条64和二号板65；通过一号扇形齿轮62、二号扇形齿轮63和齿条64间的相互配合，使得二号板65进行转动，一方面，在若干二号板65转动围成一圆周时，围成圆周的二号板65充当防护板，防止沙漠灰尘吹向叶片51，对叶片51造成冲击损坏，影响叶片51的使用寿命，从而提高了叶片51的使用寿命；另一方面，在若干二号板65未围成圆周时，若干二号板65充当扇叶，增大与风的接触面积，从而提高了风力发电机组的发电效率；同时，转动的二号板65对风力发电机组进行散热降温，从而提高风力发电机组的散热效率。

当叶片51向外伸展中，由于齿条64分别与一号扇形齿轮62和二号扇形齿轮63啮合传动，使得固连在一号扇形齿轮62上的二号板65顺时针转动，固连在二号扇形齿轮63上的二号板65逆时针转动，当叶片51向外伸展到达极限时，若干二号板65配合形成圆周形，围成圆周形的二号板65对叶片51进行防护；当叶片51向内收拢时，在齿条64、一号扇形齿轮62和二号扇形齿轮63的作用下，固连在一号扇形齿轮62上的二号板65逆时针转动，固连在二号扇形齿轮63上的二号板65顺时针转动，增大二号板65与风的接触面积，从而提高风力发电机组的发电效率。

作为本发明的一种实施方式，所述二号板65为弧形板，且二号板65的弧形凹面远离叶片51，增大与风接触面积。本发明通过将二号板65设置为弧形板，且二号板65的弧形凹面远离叶片51，增大了与风的接触面积，使得更多的风作用于风力发电机组上，从而提高了风力发电机组的发电效率。

作为本发明的一种实施方式，所述二号板65由不锈钢材料制成，且齿条64由铝材料制成，通过不锈钢板和铝板避免灰尘粘附。本发明通过将二号板65采用不锈钢材料制成，且齿条64由铝材料制成，一方面，分别由不锈钢材料和铝材料制成的不锈钢板和铝板，具有耐腐蚀的特性，避免沙漠地区中的腐蚀性物质对二号板65和齿条64进行腐蚀，影响二号板65和齿条64的使用寿命，从而提高了二号板65和齿条64的使用寿命；另一方面，由于不锈钢板和铝板的表面十分的光滑，沙漠中的灰尘不容易粘附在二号板65和齿条64上，影响二号板65和齿条64的调节，从而提高了风力发电机组的实用性。

作为本发明的一种实施方式，所述支盘31上开设环形槽311；所述叶片51上设有转动杆511；所述转动杆511为L形板，转动杆511一端固连在叶片51上，转动杆511另一端位于环形槽311中，通过转动杆511避免叶片51发生晃动。本发明通过设置转动杆511，转动杆511跟随转子33进行转动，同时，对叶片51进行支撑，避免叶片51发生晃动，从而提高了风力发电机组的实用性。

作为本发明的一种实施方式，所述环形槽311上设有环形气囊312；所述环形气囊312沿转动杆511对称设置，环形气囊312一端固连在环形槽311中，环形气囊312另一端与转动杆511接触，通过环形气囊312减小与转动杆511间的摩擦。本发明通过设置环形气囊312，一方面，通过环形气囊312，减小转动杆511与环形槽311间的摩擦，避免转动杆511发生损坏，从而提高了转动杆511的使用寿命；另一方面，将转动杆511转动挤压环形气囊312产生的气体吹向风力发电机组，使得附着在风力发电机组上的灰尘吹离，从而提高了风力发电机组的清洁度。

使用时，首先，将声音检测设备安装在风力发电机组上，并将风力发电机组安装在沙漠地区，利用声音检测设备检测风力发电机组运转时的声音，将运转声音依次通过傅里叶变换和希尔伯特黄变换为边际频谱，并采用计算机与标准参考曲线进行比对，判断风力发电机组是否异常；在风力的作用下使得转子33转动；在转子33转动的过程中，一号气囊14与挡块15接触，一号气囊14受到挡块15的挤压，一号气囊14向外鼓气；当遇到超大型风时，驱动电机，电机带动双向丝杆41顺时针转动，使得两螺母42向相互靠近的一侧运动，由于两螺母42通过一号板52与两滑块53铰接，且两滑块53固连在双头气缸54的端部，双头气缸54固连在叶片51上；在两螺母42向相互靠近一侧运动时，叶片51向外伸展，若叶片51伸展角度过小时，此时，将一号气囊14受挤压产生的气体输向双向气缸，使得两滑块53向相互远离一侧运动，增大叶片51向外伸展角度，待叶片51位置调节合适后，停止电机转动和向双头气缸54输向气体；在叶片51向外伸展过程中，由于齿条64分别与一号扇形齿轮62和二号扇形齿轮63啮合传动，使得固连在一号扇形齿轮62上的二号板65顺时针转动，固连在二号扇形齿轮63上的二号板65逆时针转动，当叶片51向外伸展到达极限时，若干二号板65配合形成圆周形，围成圆周形的二号板65对叶片51进行防护；当反向驱动电机，电机带动双向丝杆41逆时针转动，使得两螺母42向相互远离的一侧运动，在双头气缸54、滑块53和一号板52的配合下，叶片51向内受拢，若叶片51向内收拢角度过小时，双头气缸54带动两滑块53向相互靠近一侧运动，增大叶片51向内收拢角度，待位置调节合适后，停止电机转动和双头气缸54的运动；在叶片51向内收拢的过程中，在齿条64、一号扇形齿轮62和二号扇形齿轮63的作用下，固连在一号扇形齿轮62上的二号板65逆时针转动，固连在二号扇形齿轮63上的二号板65顺时针转动，增大二号板65与风的接触面积，从而提高风力发电机组的发电效率。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (6)

1.一种风力发电机组故障检测方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

S1：将声音检测设备安装在风力发电机组上；

S2：根据S1中声音监测设备接收的信息，获取风力发电机组运转时的运转声音；

S3：将S2中获取的运转声音通过傅立叶变换转换为时频频谱，并将时频频谱通过希尔伯特黄转换为边际频谱；

S4：将S3中获得的边际频谱通过计算机与标准参考曲线进行比对，判断风力发电机组是否存在损伤；

本发明采用的风力发电机组包括基座(1)、立柱(2)、斜杆(11)、发电机构(3)和开关(12)；还包括驱动单元(4)、伸缩单元(5)、固定环(13)、一号气囊(14)、挡块(15)和控制器；所述控制器用于控制风力发电机组的工作；所述立柱(2)一端固连在基座(1)上，立柱(2)另一端与发电机构(3)固连，基座(1)固定在地面上；所述斜杆(11)的数量为二，斜杆(11)两端分别固连在立柱(2)外壁和基座(1)上，斜杆(11)用于对立柱(2)进行支撑；所述发电机构(3)包括支盘(31)、主轴(32)、转子(33)和线圈定子(34)；所述主轴(32)一端通过支盘(31)固连在立柱(2)端部，主轴(32)另一端与开关(12)固连，开关(12)用于预测风力；所述转子(33)位于支盘(31)的上端面，且转子(33)上均匀开设有若干一号槽；所述线圈定子(34)套设在主轴(32)外圈上，且线圈定子(34)通过轴承与主轴(32)连接，线圈定子(34)位于转子(33)内侧；所述固定环(13)固连在转子(33)下端面，固定环(13)上均匀设有若干弧形凹槽；所述一号气囊(14)分别固连在弧形凹槽中；所述挡块(15)通过支杆固连在支盘(31)上端面上，通过转子(33)转动，一号气囊(14)相应进行转动，一号气囊(14)受到挡块(15)的挤压，一号气囊(14)向外鼓气，鼓出的气体作用于伸缩单元(5)；所述驱动单元(4)分别安装在一号槽中，驱动单元(4)包括电机、双向丝杆(41)和螺母(42)；所述双向丝杆(41)一端转动安装在一号槽侧壁上，双向丝杆(41)另一端通过轴承与电机输出轴固连，电机固定安装在一号槽的侧壁上；所述螺母(42)的数量为二，两螺母(42)分别套设在双向丝杆(41)的两端；所述伸缩单元(5)安装在螺母(42)上，伸缩单元(5)包括叶片(51)、一号板(52)、滑块(53)和双头气缸(54)；所述叶片(51)上开设有二号槽，二号槽数量与一号槽相匹配；所述双头气缸(54)固定安装在二号槽的侧壁上，双头气缸(54)两端与滑块(53)固连；所述一号板(52)的数量为二，一号板(52)一端与螺母(42)铰接，一号板(52)另一端与滑块(53)铰接，通过电机、双向丝杆(41)、螺母(42)、双头气缸(54)、一号板(52)和滑块(53)间的相互配合，实现叶片(51)的张合。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组故障检测方法，其特征在于：所述叶片(51)上设有辅助单元(6)；所述辅助单元(6)用于辅助进行风力发电，辅助单元(6)包括安装板(61)、一号扇形齿轮(62)、二号扇形齿轮(63)、齿条(64)和二号板(65)；所述安装板(61)固连在叶片(51)上；所述齿条(64)一端与转子(33)固连，齿条(64)另一端贯穿叶片(51)，且齿条(64)另一端位于安装板(61)上侧；所述一号扇形齿轮(62)和二号扇形齿轮(63)分别通过转轴转动安装在安装板(61)上，一号扇形齿轮(62)和二号扇形齿轮(63)位于齿条(64)两侧，且一号扇形齿轮(62)和二号扇形齿轮(63)均与齿条(64)啮合传动，齿条(64)两侧的啮齿相反；所述二号板(65)的数量为二，二号板(65)一端分别固连在一号扇形齿轮(62)和二号扇形齿轮(63)上，二号板(65)另一端为圆弧形，通过一号扇形齿轮(62)、二号扇形齿轮(63)和齿条(64)间的相互配合，使得若干二号板(65)转动围成圆周形，用于对叶片(51)进行防护。

3.根据权利要求2所述的一种风力发电机组故障检测方法，其特征在于：所述二号板(65)为弧形板，且二号板(65)的弧形凹面远离叶片(51)，增大与风接触面积。

4.根据权利要求3所述的一种风力发电机组故障检测方法，其特征在于：所述二号板(65)由不锈钢材料制成，且齿条(64)由铝材料制成，通过不锈钢板和铝板避免灰尘粘附。

5.根据权利要求1所述的一种风力发电机组故障检测方法，其特征在于：所述支盘(31)上开设环形槽(311)；所述叶片(51)上设有转动杆(511)；所述转动杆(511)为L形板，转动杆(511)一端固连在叶片(51)上，转动杆(511)另一端位于环形槽(311)中，通过转动杆(511)避免叶片(51)发生晃动。

6.根据权利要求5所述的一种风力发电机组故障检测方法，其特征在于：所述环形槽(311)上设有环形气囊(312)；所述环形气囊(312)沿转动杆(511)对称设置，环形气囊(312)一端固连在环形槽(311)中，环形气囊(312)另一端与转动杆(511)接触，通过环形气囊(312)减小与转动杆(511)间的摩擦。