CN109208747B - 一种基于河涌黑臭水体截流井装置的截流方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种针对城镇内河涌黑臭水体的截流井装置及基于该装置的截流方法。（1）通过利用L型钢制杆件、钢制铰链、不锈钢刚性摆臂和复合材料浮球组合的整体装置在一定水力条件下，复合材料浮球可对截流管过流断面进行阻挡作为主要技术，从而实现对河涌污水的截流；（2）通过设置直线和弧型流槽的设计，实现污水的分流设计，促使复合材料浮球在特定水位下对截流管出口进行阻挡；（3）通过橡胶限位件的设置，避免复合材料浮球被卡在截流管内，保证装置的运行稳定；（4）复合材料浮球等装置构件可更换，进一步实现对不同尺寸截流井对河涌黑臭污水的截流。因此，本发明的截流井装置其具有常态截流、装置可调、构造简单，运行维护费用低，无外加动力消耗等特点，适于城镇内河涌黑臭水体的截流。
Description
技术领域
本发明涉及一种基于河涌黑臭水体截流井装置的截流方法。
背景技术
随着国民经济的发展，城镇化的加速，城市内河涌被逐步侵占，大量生活、生产废水以直排或偷排的型式进入内河涌，从而使水质逐步下降，甚至引发恶臭，严重影响河涌周围居民的正常生活，成为目前亟需解决的问题之一。
现有截流井(槽式、堰式、闸板式等)主要是将合流污水截流至污水处理厂进行处理，但无法直接套用于城镇内河涌水的截流。如：当河涌处于低水位时，进入截流管的污水较少或者截流量为零；当暴雨时，河涌水以满管的型式涌入截流管中，从而对污水处理厂的正常运行造成较大干扰。因此，研发一种可对城镇内河涌污水进行截流的装置已迫在眉睫。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种针对城镇内河涌黑臭水体的截流井装置及基于该装置的截流方法。
解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下。
一种针对城镇内黑臭污水的截流井装置，其特征在于：所述的截流井装置设有进水格栅、河涌进水口、沉砂池、U型进水口、直线流槽、弧型流槽、L型钢制杆件、钢制铰链、不锈钢刚性摆臂、复合材料浮球和截流管。
所述L型钢制杆件、钢制铰链、不锈钢刚性摆臂和复合材料浮球均位于截流井内部；所述不锈钢刚性摆臂一端插入所述复合材料浮球内，使其组合成一类似摆锤装置；所述不锈钢刚性摆臂另一端则与所述L型钢制杆件其中一端通过所述钢制铰链进行连接，从而组合成一整体装置。所述L型钢制杆件另一端则固定于墙体内。
所述河涌进水口的进口前端设有一所述进水格栅，用于拦截河涌进水中的垃圾。所述河涌进水口的出口与所述沉砂池的进口相连；所述沉砂池的出口则与所述U型进水口的进口相连；经所述U型进水口后水流则分为两路：第一路连接所述直线流槽进口；第二路连接所述弧型流槽进口，并且所述弧型流槽的进口高程高于所述直线流槽的进口高程。所述直线流槽和弧型流槽的出口在截流井末端汇合，最终与所述截流管的进口端相连，所述截流管的出口端则与市政污水管网相连，从而将污水送至污水处理厂。
作为本发明的优选实施方式：所述的截流井装置还设有橡胶限位件。所述橡胶限位件位于截流井装置内侧，所述橡胶限位件位于截流井内侧，固定于所述截流管进口端墙壁上。
作为本发明的优选实施方式：所述的截流井装置还设有检修孔。
一种基于河涌黑臭水体的截流井装置的截流方法，其特征在于。
所述河涌黑臭水体截流井装置设有进水格栅、河涌进水口、沉砂池、U型进水口、直线流槽、弧型流槽、L型钢制杆件、钢制铰链、不锈钢刚性摆臂、复合材料浮球和截流管。
所述L型钢制杆件、钢制铰链、不锈钢刚性摆臂和复合材料浮球均位于截流井内部；所述不锈钢刚性摆臂一端插入所述复合材料浮球内，使其组合成一类似摆锤装置；所述不锈钢刚性摆臂另一端则与所述L型钢制杆件其中一端通过所述钢制铰链进行连接，从而组合成一整体装置。所述L型钢制杆件另一端则固定于墙体内。
所述河涌进水口的进口前端设有一进水格栅，用于拦截河涌进水中的垃圾。所述河涌进水口的出口与所述沉砂池的进口相连；所述沉砂池的出口则与所述U型进水口的进口相连；经所述U型进水口后水流则分为两路：第一路连接所述直线流槽进口；第二路连接所述弧型流槽进口，并且所述弧型流槽的进口高程高于所述直线流槽的进口高程。所述直线流槽和弧型流槽的出口在截流井末端汇合，最终与所述截流管的进口端相连，所述截流管的出口端则与市政污水管网相连，从而将污水送至污水处理厂。
所述截流方法包括。
当黑臭河涌水位处于低水位时，污水可经由河涌进水口进入至沉砂池内进行沉砂。当水量上升至挡水墙所开设的U型进水口处时，河涌水开始进入直线流槽，从而被截流管截流至污水处理厂。
当河涌水位继续上升至超过弧型流槽进水标高时，河涌污水亦可通过弧型流槽进入截流管中；随着水位的继续上升，进入弧型流槽和直线流槽的污水流量进一步增加，在两股水流对复合材料浮球与不锈钢刚性摆臂所组合的装置的共同冲刷作用下，不锈钢刚性摆臂和复合材料浮球将由初始的垂直状态向截流管出口方向做摆臂运动至不锈钢刚性摆臂封堵位和复合材料浮球封堵位所处位置，从而对截流管进行封堵；当河涌水位开始逐渐下降时，位于复合材料浮球封堵位的所述复合材料浮球两侧压力差亦逐渐降低；当压力差达到临界点，位于复合材料浮球封堵位、不锈钢刚性摆臂封堵位的所述复合材料浮球、不锈钢刚性摆臂所组合的装置将回摆至初始垂直状态位置。作为本发明的优选实施方式。
所述的截流井装置还设有橡胶限位件。所述橡胶限位件位于截流井内侧，固定于所述截流管进口端墙壁上。
所述截流方法还包括：
为防止位于复合材料浮球封堵位的所述复合材料浮球在高水位时被卡在截流管内而在低水位时无法正常回摆，在截流管入口处设置橡胶限位件；橡胶限位件的设置还使得复合材料浮球对截流管过流面积减小至一定值，从而有利于截流井对截流河涌污水量的截流。
作为本发明的优选实施方式。
所述的截流井装置还设有检修孔。
所述截流方法还包括：
装置可调：可通过检修孔更换大小不等的复合材料浮球，或移动整体构件装置L型钢制杆件、钢制铰链、不锈钢刚性摆臂、复合材料浮球以应对不同截流井对河涌污水的截流。
系统检修：当截流井装置运行一段时间后，可从检修孔进入到截流井内检修以及对沉砂池处进行清砂等作业，从而使系统重新进入正常运行工况。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果。
第一，当城镇内河涌水处于低水位时，河涌污水通过格栅过流后，自流至截污管，从而进入污水处理厂。
第二，当河涌水处于高水位时，利用流槽和浮球装置减少进入截流管中的污水量。
第三，采用设置直线流槽和弧型流槽的方式，实现污水的分流设计，促使浮球在特定水位下对截流管出口进行阻挡。
第四，采用设置橡胶限位件的方式，避免特制浮球在高水位时被卡在截流管内部，造成在低水位时无法正常回摆。
第五，L型钢制杆件、钢制铰链、不锈钢刚性摆臂和复合材料浮球构件可更换，且四者组合的整体构件装置所处在截流井装置中的位置可调，从而实现对不同截流井内河涌污水流量的截流。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
图1为本发明的河涌黑臭污水截流井装置的平面图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1的B-B剖视图。
图4为图1的C-C剖视图。
具体实施方式
如图1至图4所示，本发明公开的是一种针对城镇内河涌黑臭水体截流井装置及基于该装置的截流方法，其发明构思为。
本发明的截流井装置设有进水格栅1、河涌进水口2、沉砂池3、U型进水口4、直线流槽5、弧型流槽6、L型钢制杆件7、钢制铰链8、不锈钢刚性摆臂9、复合材料浮球10和截流管11。
L型钢制杆件7、钢制铰链8、不锈钢刚性摆臂9和复合材料浮球10均位于截流井内部；不锈钢刚性摆臂9一端插入复合材料浮球10内，使其组合成一类似摆锤装置；不锈钢刚性摆臂9另一端则与L型钢制杆件7其中一端通过钢制铰链8进行连接，从而组合成一整体装置。L型钢制杆件7另一端则固定于墙体内。
河涌进水口2的进口前端设有一进水格栅，用于拦截河涌进水中的垃圾。河涌进水口2的出口与沉砂池3的进口相连；所述沉砂池3的出口则与所述U型进水口4的进口相连；经所述U型进水口4后水流则分为两路：第一路连接所述直线流槽5进口；第二路连接所述弧型流槽6进口，并且所述弧型流槽6的进口高程高于所述直线流槽5的进口高程。所述直线流槽5和弧型流槽6的出口在截流井末端汇合，最终与所述截流管11的进口端相连，所述截流管11的出口端则与市政污水管网相连，从而将污水送至污水处理厂。
基于河涌黑臭水体截流井装置，本发明的截流方法包括：
常态截流：当黑臭河涌水位处于低水位时，污水可经由河涌进水口2进入至沉砂池3内进行沉砂。当水量上升至挡水墙所开设的U型进水口4处时，河涌水开始进入直线流槽5，从而被截流管11截流至污水处理厂。
当河涌水位继续上升至超过弧型流槽6进水标高时，河涌污水亦可通过弧型流槽6进入截流管中；随着水位的继续上升，进入弧型流槽6和直线流槽5的污水流量进一步增加，在两股水流对复合材料浮球10与不锈钢刚性摆臂9所组合的装置的共同冲刷作用下，不锈钢刚性摆臂9和复合材料浮球10将由初始的垂直状态向截流管11出口方向做摆臂运动至不锈钢刚性摆臂封堵位91和复合材料浮球封堵位101所处位置，从而对截流管11进行封堵；当河涌水位开始逐渐下降时，位于复合材料浮球封堵位101的所述复合材料浮球10两侧压力差亦逐渐降低；当压力差达到临界点，位于复合材料浮球封堵位101、不锈钢刚性摆臂封堵位91的所述复合材料浮球10、不锈钢刚性摆臂9所组合的装置将回摆至初始垂直状态位置。
在上述发明构思的基础上，本发明还可以采用以下优选的实施方式。
优选实施方式之一。
如图1至图4所示，本发明针对城镇内河涌黑臭水体截流井装置还设有橡胶限位件12，其位于截流井装置内侧，固定于截流管11进口端墙壁上。
本发明的截流方法还包括：
为防止位于复合材料浮球封堵位101的所述复合材料浮球10在高水位时被卡在截流管11内而在低水位时无法正常回摆，在截流管11入口处设置橡胶限位件12；橡胶限位件12的设置还使得复合材料浮球10对截流管过流面积减小至一定值，从而有利于截流井对截流河涌污水量的截流。
优选实施方式之二。
如图1至图4所示，本发明还设有检修孔13。
本发明的截流方法还包括：
装置可调：可通过检修孔13更换大小不等的复合材料浮球10，或移动整体构件装置(L型钢制杆件7、钢制铰链8、不锈钢刚性摆臂9、复合材料浮球10)以应对不同截流井对河涌污水的截流。
系统检修：当截流井装置运行一段时间后，可从检修孔13进入到截流井内检修以及对沉砂池3处进行清砂等作业，从而使系统重新进入正常运行工况。
本发明不局限于上述具体实施方式，根据上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，本发明还可以做出其它多种型式的等效修改、替换或变更，均落在本发明的保护范围之中。
Claims (3)
1.一种基于河涌黑臭水体截流井装置的截流方法，其特征在于：所述截流井装置设有进水格栅(1)、河涌进水口(2)、沉砂池(3)、U型进水口(4)、直线流槽(5)、弧型流槽(6)、L型钢制杆件(7)、钢制铰链(8)、不锈钢刚性摆臂(9)、复合材料浮球(10)和截流管(11)；
所述L型钢制杆件(7)、钢制铰链(8)、不锈钢刚性摆臂(9)和复合材料浮球(10)均位于截流井内部；所述不锈钢刚性摆臂(9)一端插入所述复合材料浮球(10)内，使其组合成一类似摆锤装置；所述不锈钢刚性摆臂(9)另一端则与所述L型钢制杆件(7)其中一端通过所述钢制铰链(8)进行连接，从而组合成一整体装置；所述L型钢制杆件(7)另一端则固定于墙体内；
所述河涌进水口(2)的进口前端设有一进水格栅(1)，用于拦截河涌进水中的垃圾；所述河涌进水口(2)的出口与所述沉砂池(3)的进口相连；所述沉砂池(3)的出口则与所述U型进水口(4)的进口相连；经所述U型进水口(4)后水流则分为两路：第一路连接所述直线流槽(5)进口；第二路连接所述弧型流槽(6)进口，并且所述弧型流槽(6)的进口高程高于所述直线流槽(5)的进口高程；所述直线流槽(5)和弧型流槽(6)的出口在截流井末端汇合，最终与所述截流管(11)的进口端相连，所述截流管(11)的出口端则与市政污水管网相连，从而将污水送至污水处理厂；
所述截流方法包括：常态截流：当黑臭河涌水位处于低水位时，污水可经由河涌进水口(2)进入至沉砂池(3)内进行沉砂；当水量上升至挡水墙所开设的U型进水口(4)处时，河涌水开始进入直线流槽(5)，从而被截流管(11)截流至污水处理厂；
当河涌水位继续上升至超过弧型流槽(6)进水标高时，河涌污水亦可通过弧型流槽(6)进入截流管中；随着水位的继续上升，进入弧型流槽(6)和直线流槽(5)的污水流量进一步增加，在两股水流对复合材料浮球(10)与不锈钢刚性摆臂(9)所组合的装置的共同冲刷作用下，不锈钢刚性摆臂(9)和复合材料浮球(10)将由初始的垂直状态向截流管(11)出口方向做摆臂运动至不锈钢刚性摆臂封堵位(91)和复合材料浮球封堵位(101)所处位置，从而对截流管(11)进行封堵；当河涌水位开始逐渐下降时，位于复合材料浮球封堵位(101)的所述复合材料浮球(10)两侧压力差亦逐渐降低；当压力差达到临界点，位于复合材料浮球封堵位(101)、不锈钢刚性摆臂封堵位(91)的所述复合材料浮球(10)、不锈钢刚性摆臂(9)所组合的装置将回摆至初始垂直状态位置。
2.根据权利要求1所述的截流方法，其特征在于：所述的截流井还设有橡胶限位件(12)；所述橡胶限位件(12)位于截流井内侧，固定于所述截流管(11)进口端墙壁上；
所述截流方法还包括：
为防止位于复合材料浮球封堵位(101)的所述复合材料浮球(10)在高水位时被卡在截流管(11)内而在低水位时无法正常回摆，在截流管(11)入口处设置橡胶限位件(12)；橡胶限位件(12)的设置还使得复合材料浮球(10)对截流管过流面积减小至一定值，从而有利于截流井对截流河涌污水量的截流。
3.根据权利要求1至2任意一项所述的截流方法，其特征在于：所述的截流井装置还设有检修孔(13)；
所述截流方法还包括：
装置可调：可通过检修孔(13)更换大小不等的复合材料浮球(10)，或移动整体构件装置L型钢制杆件(7)、钢制铰链(8)、不锈钢刚性摆臂(9)、复合材料浮球(10)以应对不同截流井对河涌污水的截流；
系统检修：当截流井装置运行一段时间后，可从检修孔(13)进入到截流井内检修以及对沉砂池(3)处进行清砂等作业，从而使系统重新进入正常运行工况。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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