CN109203811B - 一种年画裱框加工装置 - Google Patents

Abstract

一种年画裱框加工装置，本发明涉及装裱设备技术领域；对称设置的两个立柱内侧面上均固定有一号轨道，一号轨道上滑动设有数个一号滑块，相对的两个一号滑块之间连接有二号轨道，二号轨道上滑动设有数个二号滑块，二号滑块的底部固定有刀具杆固定座，刀具杆固定座的下部活动插设有刀具杆，刀具杆的下端固定有刀具；所述的刀具杆的顶端连接有一号拉簧，一号拉簧穿设在刀具杆固定座内部，且一号拉簧的上端固定在二号滑块的底表面上。其能够将多种不同的加工刀头集中放置，方便随时更换不同的工具进行裱框加工，极大地提高加工效率，实用性更强。

Description

一种年画裱框加工装置

技术领域

本发明涉及装裱设备技术领域，具体涉及一种年画裱框加工装置。

背景技术

年画是中国画的一种，始于古代的"门神画"，中国民间艺术之一，亦是常见的民间工艺品之一。清光绪年间，正式称为年画，是中国特有的一种绘画体裁，也是中国农村老百姓喜闻乐见的艺术形式。大都用于新年时张贴，装饰环境，含有祝福新年吉祥喜庆之意，故名。传统民间年画多用木板水印制作。旧年画因画幅大小和加工多少而有不同称谓。整张大的叫"宫尖"，一纸三开的叫"三才"。加工多而细致的叫"画宫尖"、"画三才"。颜色上用金粉描画的叫"金宫尖"、"金三才"。六月以前的产品叫"青版"，七、八月以后的产品叫"秋版"。

年画需要裱框，为了配合年画的不同风格，裱框也需要加工成不同的款式，即，需要在裱框表面雕刻处各种花样，在加工过程中需要用到多种雕刻工具，目前这些雕刻工具都是零散收纳的，不便于取出进行雕刻，影响加工精度，亟待改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的年画裱框加工装置，其能够将多种不同的加工刀头集中放置，方便随时更换不同的工具进行裱框加工，极大地提高加工效率，实用性更强。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含底板、立柱、一号轨道、一号滑块、二号轨道、二号滑块、刀具杆固定座、刀具杆、刀具、一号拉簧、支座、调节螺杆、二号拉簧、条形压板；底板的上部后侧左右对称设有立柱，对称设置的两个立柱内侧面上均固定有一号轨道，一号轨道上滑动设有数个一号滑块，相对的两个一号滑块之间连接有二号轨道，二号轨道上滑动设有数个二号滑块，二号滑块的底部固定有刀具杆固定座，刀具杆固定座的下部活动插设有刀具杆，刀具杆的下端固定有刀具；所述的刀具杆的顶端连接有一号拉簧，一号拉簧穿设在刀具杆固定座内部，且一号拉簧的上端固定在二号滑块的底表面上；所述的底板的上表面设有支座，支座的左右两端均螺纹旋接有调节螺杆，调节螺杆的下端插设固定在嵌设于条形压板中的轴承内，所述的条形压板活动设置在支座的下方，所述的条形压板中开设有加工槽，所述的条形压板的上表面通过若干个二号拉簧与支座的横杆底表面连接。

进一步地，所述的条形压板的左右两侧远离设置调节螺杆的一侧均设有导向柱，导向柱的下端穿过设置于条形压板中的直线轴承后，固定在底板的上表面。

进一步地，所述的条形压板的下表面以及底板的上表面均固定有防滑层。

进一步地，所述的加工槽的周壁均开设有搁置槽。

进一步地，所述的刀具杆固定座的内壁贴设固定有磁铁层，所述的刀具杆为铁质刀具杆，其与磁铁层相吸设置。

进一步地，所述的刀具杆的下端内设有螺孔，所述的刀具的上端固定有螺柱，螺柱螺纹旋接在螺孔内。

进一步地，所述的条形压板替换为圆板，圆板的外部套设有圆环，圆环与圆板之间通过数个连接杆连接固定，且圆板与圆环之间的空隙构成加工槽，所述的二号拉簧的下端固定在圆板的上表面，所述的调节螺杆的下端插设固定在设置于圆环内的轴承中，圆板的下方设有旋转盘，旋转盘嵌设在底板中部的凹槽内，且旋转盘的中部插设固定有轴承，轴承的底部内圈固定在凹槽的底部。

进一步地，所述的刀具杆的外部套设有防滑套。

本发明的工作原理：将需要加工的裱框放置在底板上，且位于条形压板的下方，将需要雕刻的部位置于加工槽中，通过前后滑动一号滑块，以及左右滑动二号滑块，实现对刀具的位置控制，将刀具杆从刀具杆固定座内拉出，对裱框进行加工，当其中一种刀具加工完成时，将刀具杆松开，刀具杆在一号拉簧的拉动下，带动刀具一同上升，刀具杆的上端插入刀具杆固定座内，更换另一种刀具，将需要使用的另一种刀具拉出刀具杆固定座，即可实现不同中刀具之间的替换使用。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种一种年画裱框加工装置，其能够将多种不同的加工刀头集中放置，方便随时更换不同的工具进行裱框加工，极大地提高加工效率，实用性更强，本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中刀具杆固定座与刀具杆的结构剖视图。

图3是本发明中刀具与螺柱的结构示意图。

图4是本发明中底板、条形压板的连接剖视图。

图5是具体实施方式二的结构示意图。

图6是具体实施方式二中底板的结构剖视图。

附图标记说明：

底板1、凹槽1-1、立柱2、一号轨道3、一号滑块4、二号轨道5、二号滑块6、刀具杆固定座7、刀具杆8、螺孔8-1、刀具9、一号拉簧10、支座11、调节螺杆12、二号拉簧13、条形压板14、加工槽14-1、搁置槽14-2、导向柱15、磁铁层16、防滑层17、直线轴承18、螺柱19、圆环20、圆板21、旋转盘22、连接杆23、轴承24、防滑套25。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

具体实施方式一：

参看如图1—图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底板1、立柱2、一号轨道3、一号滑块4、二号轨道5、二号滑块6、刀具杆固定座7、刀具杆8、刀具9、一号拉簧10、支座11、调节螺杆12、二号拉簧13、条形压板14；底板1的上部后侧左右对称焊接有立柱2，对称设置的两个立柱2内侧面上均螺栓连接固定有一号轨道3（一号轨道3的前后两端均固定有限位块，避免一号滑块4脱轨），一号轨道3上滑动设有两个一号滑块4，相对的两个一号滑块4之间焊接固定有二号轨道5，每个二号轨道5上滑动设有三个二号滑块6，二号滑块6的底部焊接固定有刀具杆固定座7，刀具杆固定座7的内壁贴设固定有磁铁层16，刀具杆固定座7的下部活动插设有刀具杆8（铁质刀具杆），其与磁铁层16相吸设置，刀具杆8的下端内设有螺孔8-1，所述的刀具9的上端固定有螺柱19，螺柱19螺纹旋接在螺孔8-1内（将刀具9可拆卸式连接在刀具杆8中，方便刀具9的更换）；所述的刀具杆8的顶端焊接固定有一号拉簧10，一号拉簧10穿设在刀具杆固定座7内部，且一号拉簧10的上端焊接固定在二号滑块6的底表面上；所述的底板1的上表面设有支座11，支座11的左右侧的纵杆下端焊接固定在底板1上表面，支座11的横杆的左右两端均螺纹旋接有调节螺杆12，调节螺杆12的下端插设固定在嵌设于条形压板14中的轴承内，所述的条形压板14活动设置在支座11的下方，所述的条形压板14中开设有条状的加工槽14-1，所述的条形压板14的上表面通过若干个二号拉簧13与支座11的横杆底表面连接，二号拉簧13的上下端分别焊接固定在支座11的下表面以及条形压板14的上表面。

进一步地，所述的条形压板14的左右两侧远离设置调节螺杆12的一侧均设有导向柱15，导向柱15的下端穿过设置于条形压板14中的直线轴承18后，焊接固定在底板1的上表面。

进一步地，所述的条形压板14的下表面以及底板1的上表面均贴设固定有防滑层17，该防滑层17采用硅胶材质制成，有效保护裱框。

进一步地，所述的加工槽14-1的周壁均开设有搁置槽14-2，将加工雕刻所需要的模具放置在该搁置槽14-2中，便于采用模具进行雕刻。

进一步地，所述的刀具杆8的外部套设有防滑套25，该防滑套25采用硅胶材质制成。

本具体实施方式的工作原理：将需要加工的裱框放置在底板1上，且位于条形压板14的下方，将需要雕刻的部位置于加工槽14-1中，通过前后滑动一号滑块4，以及左右滑动二号滑块6，实现对刀具9的位置控制，将刀具杆8从刀具杆固定座7内拉出，对裱框进行加工，当其中一种刀具加工完成时，将刀具杆8松开，刀具杆8在一号拉簧10的拉动下，带动刀具9一同上升，刀具杆8的上端插入刀具杆固定座7内，更换另一种刀具9，将需要使用的另一种刀具9拉出刀具杆固定座7，即可实现不同中刀具之间的替换使用。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种一种年画裱框加工装置，其能够将多种不同的加工刀头集中放置，方便随时更换不同的工具进行裱框加工，极大地提高加工效率，实用性更强，本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

具体实施方式二：

参看图5和图6，本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于：所述的条形压板14替换为圆板21，圆板21的外部套设有圆环20，圆环20与圆板21之间通过数个连接杆23连接固定，且圆板21与圆环20之间的空隙构成了圆形的加工槽，所述的二号拉簧13的下端固定在圆板21的上表面，所述的调节螺杆12的下端插设固定在设置于圆环20内的轴承中，圆板21的下方设有旋转盘22，旋转盘22嵌设在底板1中部的凹槽1-1内，且旋转盘22的中部插设固定有轴承24，轴承24的底部内圈固定在凹槽1-1的底部，其余部件以及连接关系均与具体实施方式一相同。

本具体实施方式的工作原理：将代加工的圆形裱框放置在圆板21以及圆环20所构成的平面上，并将代加工的部分置于圆板21与圆环20所构成的加工槽14-1中，通过旋转裱框，裱框底部与旋转盘22之间的摩擦力带动旋转盘22一起旋转，此时，即可对圆形裱框进行加工。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种年画裱框加工装置，其特征在于：它包含底板(1)、立柱(2)、一号轨道(3)、一号滑块(4)、二号轨道(5)、二号滑块(6)、刀具杆固定座(7)、刀具杆(8)、刀具(9)、一号拉簧(10)、支座(11)、调节螺杆(12)、二号拉簧(13)、条形压板(14)；底板(1)的上部后侧左右对称设有立柱(2)，对称设置的两个立柱(2)内侧面上均固定有一号轨道(3)，一号轨道(3)上滑动设有数个一号滑块(4)，相对的两个一号滑块(4)之间连接有二号轨道(5)，二号轨道(5)上滑动设有数个二号滑块(6)，二号滑块(6)的底部固定有刀具杆固定座(7)，刀具杆固定座(7)的下部活动插设有刀具杆(8)，刀具杆(8)的下端固定有刀具(9)；所述的刀具杆(8)的顶端连接有一号拉簧(10)，一号拉簧(10)穿设在刀具杆固定座(7)内部，且一号拉簧(10)的上端固定在二号滑块(6)的底表面上；所述的底板(1)的上表面设有支座(11)，支座(11)的左右两端均螺纹旋接有调节螺杆(12)，调节螺杆(12)的下端插设固定在嵌设于条形压板(14)中的轴承内，所述的条形压板(14)活动设置在支座(11)的下方，所述的条形压板(14)中开设有加工槽(14-1)，所述的条形压板(14)的上表面通过若干个二号拉簧(13)与支座(11)的横杆底表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种年画裱框加工装置，其特征在于：所述的条形压板(14)的左右两侧远离设置调节螺杆(12)的一侧均设有导向柱(15)，导向柱(15)的下端穿过设置于条形压板(14)中的直线轴承(18)后，固定在底板(1)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种年画裱框加工装置，其特征在于：所述的条形压板(14)的下表面以及底板(1)的上表面均固定有防滑层(17)。

4.根据权利要求1所述的一种年画裱框加工装置，其特征在于：所述的加工槽(14-1)的周壁均开设有搁置槽(14-2)。

5.根据权利要求1所述的一种年画裱框加工装置，其特征在于：所述的刀具杆固定座(7)的内壁贴设固定有磁铁层(16)，所述的刀具杆(8)为铁质刀具杆，其与磁铁层(16)相吸设置。

6.根据权利要求1所述的一种年画裱框加工装置，其特征在于：所述的刀具杆(8)的下端内设有螺孔(8-1)，所述的刀具(9)的上端固定有螺柱(19)，螺柱(19)螺纹旋接在螺孔(8-1)内。

7.根据权利要求1所述的一种年画裱框加工装置，其特征在于：所述的刀具杆(8)的外部套设有防滑套(25)。

8.根据权利要求1所述的一种年画裱框加工装置，其特征在于：所述的条形压板(14)替换为圆板(21)，圆板(21)的外部套设有圆环(20)，圆环(20)与圆板(21)之间通过数个连接杆(23)连接固定，且圆板(21)与圆环(20)之间的空隙构成加工槽(14-1)，所述的二号拉簧(13)的下端固定在圆板(21)的上表面，所述的调节螺杆(12)的下端插设固定在设置于圆环(20)内的轴承中，圆板(21)的下方设有旋转盘(22)，旋转盘(22)嵌设在底板(1)中部的凹槽(1-1)内，且旋转盘(22)的中部插设固定有轴承(24)，轴承(24)的底部内圈固定在凹槽(1-1)的底部。

9.根据权利要求1所述的一种年画裱框加工装置，其特征在于：它的工作原理：将需要加工的裱框放置在底板(1)上，且位于条形压板(14)的下方，将需要雕刻的部位置于加工槽(14-1)中，通过前后滑动一号滑块(4)，以及左右滑动二号滑块(6)，实现对刀具(9)的位置控制，将刀具杆(8)从刀具杆固定座(7)内拉出，对裱框进行加工，当其中一种刀具加工完成时，将刀具杆(8)松开，刀具杆(8)在一号拉簧(10)的拉动下，带动刀具(9)一同上升，刀具杆(8)的上端插入刀具杆固定座(7)内，更换另一种刀具(9)，将需要使用的另一种刀具(9)拉出刀具杆固定座(7)，即可实现不同中刀具之间的替换使用。

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