CN109203041A - 一种多层滤布切割用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多层滤布切割用夹持装置，包括固定座，所述固定座的内部开设有两个相对称的第一空腔，每个第一空腔的内顶壁均开设有第一滑孔，固定座的左右两端均开设有第二空腔，每个第二空腔靠近第一空腔的内侧壁均固定镶嵌有第一轴承，两个第二空腔相互远离的内侧壁均固定连接有正反转电机。该多层滤布切割用夹持装置，通过设置有正反转电机，配合使用螺纹杆、螺纹管、强力弹簧、电动推杆和第二固定板，能有效的通过正反转电机的转动带动螺纹杆的转动，螺纹杆的转动带动连接杆的移动，同时电动推杆带动第二固定板的高度调节，实现对多层滤布的夹持，解决了现有的多层滤布切割用夹持装置不便于使用的问题。

Description

一种多层滤布切割用夹持装置

技术领域

本发明涉及滤布技术领域，具体为一种多层滤布切割用夹持装置。

背景技术

滤布是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质，包括金属网或滤网，常用的材料有棉、麻、羊毛、茧丝、石棉纤维、玻璃纤维和某些合成纤维等，主要应用于空气过滤和清除粉尘，集尘粉末，以净化空气，保护环境，在冶炼厂、化工厂、制糖、染料、医药、食品等工业，随着现代化的快速发展，滤布的需求也越来略大，多层滤布是滤布的一种，多层滤布在使用过程中需要对其进行切割。

一般的多层滤布切割装置在切割过程中很难对多层滤布进行夹持，导致多层滤布切割装置在切割过程中痴线极大的误差，给使用者带来很多不必要的麻烦，像这种不便于使用的多层滤布切割用夹持装置逐渐难以满足广大用户的需求。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多层滤布切割用夹持装置，解决了现有的多层滤布切割用夹持装置不便于使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多层滤布切割用夹持装置，包括固定座，所述固定座的内部开设有两个相对称的第一空腔，每个所述第一空腔的内顶壁均开设有第一滑孔，所述固定座的左右两端均开设有第二空腔，每个所述第二空腔靠近第一空腔的内侧壁均固定镶嵌有第一轴承，两个所述第二空腔相互远离的内侧壁均固定连接有正反转电机，两个所述正反转电机的输出端分别贯穿两个第一轴承并延伸至两个第一空腔的内部，且两个正反转电机输出端的外表面分别与两个第一轴承的内圈固定连接，每个所述正反转电机的输出端均固定连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹管，每个所述螺纹管的上表面均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的顶端分别贯穿两个第一滑孔并延伸至固定座的上方。

所述固定座上表面的左右两侧均固定连接有电动推杆，所述固定座的上方放置有第二固定板，且两个电动推杆的伸缩端均与第二固定板的底面固定连接，所述第二固定板的上表面开设有两个相对称的第二滑孔，且两个第二滑孔分别与两个第一滑孔相对应，两个所述连接杆的顶端分别贯穿两个第二滑孔并延伸至第二固定板的上方，每个所述滑杆的上表面均固定连接有第一固定板，两个所述第一固定板相互靠近一端的上表面均固定镶嵌有滑环，每个所述第一固定板的上方均放置有滑杆，两个所述滑杆分别贯穿两个滑环并延伸至两个第一固定板的下方，每个所述滑杆的底面均固定连接有压板，每个所述压板的底面均固定连接有橡胶垫，每个所述滑环的底面均固定连接有挡板，且两个挡板分别套接在两个滑杆的外表面，每个所述挡板的底面均固定连接有强力弹簧，两个所述强力弹簧分别套接在两个滑杆的外表面，且两个强力弹簧的底端分别与两个压板上表面固定连接。

优选的，所述固定座的底面固定连接有防滑垫，且防滑垫的大小与固定座底面的大小相等。

优选的，两个所述第一空腔相互靠近的内侧壁均固定镶嵌有第二轴承，且两个第二轴承的内圈分别与两个螺纹杆相互靠近一端的外表面固定连接。

优选的，每个所述第一空腔的内底壁均开设有滑槽，且滑槽与第一滑孔相对应。

优选的，每个所述螺纹管的底面均固定连接有滑块，且滑块卡接在滑槽的内部。

优选的，每个所述滑杆的上表面均固定连接有限位板，且限位板的水平长度值大于滑环的水平长度值。

（三）有益效果

本发明提供了一种多层滤布切割用夹持装置，具备以下有益效果：

（1）该多层滤布切割用夹持装置，通过设置有防滑垫，能有效的保持该装置的稳定性，防止该装置在使用过程中出现随意滑动的情况，通过设置有第二轴承，能有效的保持螺纹杆的稳定性，防止螺纹杆在转动过程中出现随意摆动的情况，通过设置有滑槽，能有效的限制螺纹管的移动范围，防止螺纹管在移动过程中出现与第一空腔内侧壁发生碰撞的情况，通过设置有滑块，能有效的保持螺纹管的稳定性，同时能有效的限制螺纹管的转动，防止螺纹管在移动过程中出现随意转动的情况，通过设置有限位板，能有效的限制滑杆的移动范围，防止滑杆在移动过程中出现滑杆与滑环相脱离的现象。

（2）该多层滤布切割用夹持装置，通过设置有正反转电机，配合使用螺纹杆、螺纹管、强力弹簧、电动推杆和第二固定板，能有效的通过正反转电机的转动带动螺纹杆的转动，螺纹杆的转动带动连接杆的移动，同时电动推杆带动第二固定板的高度调节，实现对多层滤布的夹持，使该装置使用更加方便，解决了现有的多层滤布切割用夹持装置不便于使用的问题。

附图说明

图1为本发明固定座正视图的剖面图；

图2为本发明图1中A处结构放大示意图；

图3为本发明图1中B处结构放大示意图。

图中：1固定座、2第一空腔、3第二空腔、4第一轴承、5正反转电机、6螺纹杆、7螺纹管、8滑槽、9滑块、10第一滑孔、11连接杆、12第一固定板、13滑环、14滑杆、15限位板、16挡板、17压板、18强力弹簧、19橡胶垫、20电动推杆、21第二固定板、22第二滑孔、23第二轴承、24防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种多层滤布切割用夹持装置，包括固定座1，固定座1的底面固定连接有防滑垫24，且防滑垫24的大小与固定座1底面的大小相等，能有效的保持该装置的稳定性，防止该装置在使用过程中出现随意滑动的情况，固定座1的内部开设有两个相对称的第一空腔2，每个第一空腔2的内顶壁均开设有第一滑孔10，每个第一空腔2的内底壁均开设有滑槽8，且滑槽8与第一滑孔10相对应，能有效的限制螺纹管7的移动范围，防止螺纹管7在移动过程中出现与第一空腔2内侧壁发生碰撞的情况，固定座1的左右两端均开设有第二空腔3，每个第二空腔3靠近第一空腔2的内侧壁均固定镶嵌有第一轴承4，两个第二空腔3相互远离的内侧壁均固定连接有正反转电机5，正反转电机5又称电机正反转，电机正反转，代表的是电机顺时针转动和逆时针转动，电机顺时针转动是电机正转，电机逆时针转动是电机反转，两个正反转电机5的输出端分别贯穿两个第一轴承4并延伸至两个第一空腔2的内部，且两个正反转电机5输出端的外表面分别与两个第一轴承4的内圈固定连接，每个正反转电机5的输出端均固定连接有螺纹杆6，两个第一空腔2相互靠近的内侧壁均固定镶嵌有第二轴承23，且两个第二轴承23的内圈分别与两个螺纹杆6相互靠近一端的外表面固定连接，能有效的保持螺纹杆6的稳定性，防止螺纹杆6在转动过程中出现随意摆动的情况，每个螺纹杆6的外表面均螺纹连接有螺纹管7，每个螺纹管7的底面均固定连接有滑块9，且滑块9卡接在滑槽8的内部，能有效的保持螺纹管7的稳定性，同时能有效的限制螺纹管7的转动，防止螺纹管7在移动过程中出现随意转动的情况，每个螺纹管7的上表面均固定连接有连接杆11，两个连接杆11的顶端分别贯穿两个第一滑孔10并延伸至固定座1的上方。

固定座1上表面的左右两侧均固定连接有电动推杆20，电动推杆20又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸，固定座1的上方放置有第二固定板21，且两个电动推杆20的伸缩端均与第二固定板21的底面固定连接，第二固定板21的上表面开设有两个相对称的第二滑孔22，且两个第二滑孔22分别与两个第一滑孔10相对应，两个连接杆11的顶端分别贯穿两个第二滑孔22并延伸至第二固定板21的上方，每个滑杆11的上表面均固定连接有第一固定板12，两个第一固定板12相互靠近一端的上表面均固定镶嵌有滑环13，每个第一固定板12的上方均放置有滑杆14，每个滑杆14的上表面均固定连接有限位板15，且限位板15的水平长度值大于滑环13的水平长度值，能有效的限制滑杆14的移动范围，防止滑杆14在移动过程中出现滑杆14与滑环13相脱离的现象，两个滑杆14分别贯穿两个滑环13并延伸至两个第一固定板12的下方，每个滑杆14的底面均固定连接有压板17，每个压板17的底面均固定连接有橡胶垫19，每个滑环13的底面均固定连接有挡板16，且两个挡板16分别套接在两个滑杆14的外表面，每个挡板16的底面均固定连接有强力弹簧18，两个强力弹簧18分别套接在两个滑杆14的外表面，且两个强力弹簧18的底端分别与两个压板17上表面固定连接。

工作原理：使用时，先将正反转电机5和电动推杆20与市政电源相连通，将多层滤布防止在第二固定板21的上表面，启动正反转电机5带动螺纹杆6的转动，螺纹杆6通过与螺纹管7的螺纹连接带动连接杆11的移动，启动电动推杆20带动第二固定板21的移动，第二固定板21对强力弹簧18进行挤压，强力弹簧18的弹性对多层滤布进行夹持。

综上所述，该多层滤布切割用夹持装置，通过设置有防滑垫24，能有效的保持该装置的稳定性，防止该装置在使用过程中出现随意滑动的情况，通过设置有第二轴承23，能有效的保持螺纹杆6的稳定性，防止螺纹杆6在转动过程中出现随意摆动的情况，通过设置有滑槽8，能有效的限制螺纹管7的移动范围，防止螺纹管7在移动过程中出现与第一空腔2内侧壁发生碰撞的情况，通过设置有滑块9，能有效的保持螺纹管7的稳定性，同时能有效的限制螺纹管7的转动，防止螺纹管7在移动过程中出现随意转动的情况，通过设置有限位板15，能有效的限制滑杆14的移动范围，防止滑杆14在移动过程中出现滑杆14与滑环13相脱离的现象，通过设置有正反转电机5，配合使用螺纹杆6、螺纹管7、强力弹簧18、电动推杆20和第二固定板21，能有效的通过正反转电机5的转动带动螺纹杆6的转动，螺纹杆6的转动带动连接杆11的移动，同时电动推杆20带动第二固定板21的高度调节，实现对多层滤布的夹持，使该装置使用更加方便，解决了现有的多层滤布切割用夹持装置不便于使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多层滤布切割用夹持装置，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的内部开设有两个相对称的第一空腔（2），每个所述第一空腔（2）的内顶壁均开设有第一滑孔（10），所述固定座（1）的左右两端均开设有第二空腔（3），每个所述第二空腔（3）靠近第一空腔（2）的内侧壁均固定镶嵌有第一轴承（4），两个所述第二空腔（3）相互远离的内侧壁均固定连接有正反转电机（5），两个所述正反转电机（5）的输出端分别贯穿两个第一轴承（4）并延伸至两个第一空腔（2）的内部，且两个正反转电机（5）输出端的外表面分别与两个第一轴承（4）的内圈固定连接，每个所述正反转电机（5）的输出端均固定连接有螺纹杆（6），每个所述螺纹杆（6）的外表面均螺纹连接有螺纹管（7），每个所述螺纹管（7）的上表面均固定连接有连接杆（11），两个所述连接杆（11）的顶端分别贯穿两个第一滑孔（10）并延伸至固定座（1）的上方；

所述固定座（1）上表面的左右两侧均固定连接有电动推杆（20），所述固定座（1）的上方放置有第二固定板（21），且两个电动推杆（20）的伸缩端均与第二固定板（21）的底面固定连接，所述第二固定板（21）的上表面开设有两个相对称的第二滑孔（22），且两个第二滑孔（22）分别与两个第一滑孔（10）相对应，两个所述连接杆（11）的顶端分别贯穿两个第二滑孔（22）并延伸至第二固定板（21）的上方，每个所述滑杆（11）的上表面均固定连接有第一固定板（12），两个所述第一固定板（12）相互靠近一端的上表面均固定镶嵌有滑环（13），每个所述第一固定板（12）的上方均放置有滑杆（14），两个所述滑杆（14）分别贯穿两个滑环（13）并延伸至两个第一固定板（12）的下方，每个所述滑杆（14）的底面均固定连接有压板（17），每个所述压板（17）的底面均固定连接有橡胶垫（19），每个所述滑环（13）的底面均固定连接有挡板（16），且两个挡板（16）分别套接在两个滑杆（14）的外表面，每个所述挡板（16）的底面均固定连接有强力弹簧（18），两个所述强力弹簧（18）分别套接在两个滑杆（14）的外表面，且两个强力弹簧（18）的底端分别与两个压板（17）上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种多层滤布切割用夹持装置，其特征在于：所述固定座（1）的底面固定连接有防滑垫（24），且防滑垫（24）的大小与固定座（1）底面的大小相等。

3.根据权利要求1所述的一种多层滤布切割用夹持装置，其特征在于：两个所述第一空腔（2）相互靠近的内侧壁均固定镶嵌有第二轴承（23），且两个第二轴承（23）的内圈分别与两个螺纹杆（6）相互靠近一端的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多层滤布切割用夹持装置，其特征在于：每个所述第一空腔（2）的内底壁均开设有滑槽（8），且滑槽（8）与第一滑孔（10）相对应。

5.根据权利要求4所述的一种多层滤布切割用夹持装置，其特征在于：每个所述螺纹管（7）的底面均固定连接有滑块（9），且滑块（9）卡接在滑槽（8）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种多层滤布切割用夹持装置，其特征在于：每个所述滑杆（14）的上表面均固定连接有限位板（15），且限位板（15）的水平长度值大于滑环（13）的水平长度值。