CN109202684A - 一种用于喷嘴零件的高精平面加工检测方法 - Google Patents

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马春力
李虎平
伍岳
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种用于喷嘴零件的高精平面加工检测方法，具体包括以下步骤：S1：利用现场现有的台钻，调整主轴与工作台垂直度，通过台钻夹头将待加工的喷嘴零件夹紧在工装内；S2：喷嘴零件镶嵌在工装内，利用垂直的压力下压钻头，并且控制台钻旋转，并且将钻头下压至与喷嘴零件平面相接触；S3：利用外力控制下端的研磨平台前后移动，能够保证产品研磨的端面均匀转动，均匀移动3‑5min，并且保证钻头与喷嘴零件夹紧的工装均处于接触状态。本发明通过工装对喷嘴零件进行固定，钻头可对喷嘴零件进行研磨加工，外力控制下端的研磨平台前后移动，实现了喷嘴零件的多方位加工，可操作性强，可进行批量研磨，提高了研磨效率。

Description

一种用于喷嘴零件的高精平面加工检测方法
技术领域
本发明涉及喷嘴零件加工检测技术领域，尤其涉及一种用于喷嘴零件的高精平面加工检测方法。
背景技术
目前喷嘴零件有用端面密封的产品，这样对相邻的两个产品端面的平面度要求较高，都是平面度0.001的要求，才能保证两个产品在相配合的时候起到密封不串油的效果，现有的技术是对平面度要求为0.001的产品，前期在机械加工的时候能够保证在0.01的平面度，随后用钻床垂直研磨的工艺保证产品的端面平面度，再用玻璃平面平晶检测仪检测，能够达到0.0089的平面度。
现有技术对喷嘴零件的高精平面加工的不足之处：目前普通机床的加工精度无法达到端面0.001的要求，能达到的设备价格较贵，从而增加了成本支出，加重了企业的负担。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于喷嘴零件的高精平面加工检测方法，通过工装对喷嘴零件进行固定，钻头可对喷嘴零件进行研磨加工，外力控制下端的研磨平台前后移动，实现了喷嘴零件的多方位加工，可操作性强，可进行批量研磨的优点，解决了目前普通机床的加工精度无法达到端面0.001的要求，能达到的设备价格较贵，从而增加了成本支出，加重了企业的负担的问题。
根据本发明实施例的一种用于喷嘴零件的高精平面加工检测方法，具体包括以下步骤：
S1：利用现场现有的台钻，调整主轴与工作台垂直度，通过台钻夹头将待加工的喷嘴零件夹紧在工装内；
S2：喷嘴零件镶嵌在工装内，利用垂直的压力下压钻头，并且控制台钻旋转，并且将钻头下压至与喷嘴零件平面相接触；
S3：利用外力控制下端的研磨平台前后移动，能够保证产品研磨的端面均匀转动，均匀移动3-5min，并且保证钻头与喷嘴零件夹紧的工装均处于接触状态；
S4：卸下工装上的喷嘴零件，并且将其放置在玻璃平面平晶检测仪进行检测，合格转入下一工序，若不合格重复以上动作直至合格为止。
在上述方案基础上，所述研磨平台与镶嵌喷嘴零件的工装间涂有研磨膏。
在上述方案基础上，所述研磨膏为氧化镕研磨膏、氧化镁研磨膏、钻石粉研磨膏、碳化硼研磨膏、碳化硅研磨膏中的一种。
在上述方案基础上，所述工装内设置有滑动槽，所述滑动槽与钻头相匹配。
在上述方案基础上，所述台钻包括主轴与工作台，所述主轴与工作台呈垂直状。
在上述方案基础上，所述喷嘴零件安装需上表面与工装的内孔相贴合，并且没有不平现象。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
1、通过工装对喷嘴零件进行固定，钻头可对喷嘴零件进行研磨加工，外力控制下端的研磨平台前后移动，实现了喷嘴零件的多方位加工，可操作性强，可进行批量研磨，提高了研磨效率；
2、本发明解决喷嘴零件加工的平面度在0.001的要求，满足了产品需求，并且能够用很低的成品完成较高成本的加工，节约了成本，并且实用性更强，研磨后的喷嘴零件利用玻璃平面平晶检测仪进行检测均能达到要求，成品率达能够达到95％以上；
3、在转动台钻上的手柄力需要均匀且不能大力，若大力会使产品与平台摩擦力增大，抱死产品，达不到研磨效果，同时喷嘴零件安装必须上表面与工装棒内孔贴合，没有不平现象，前期的安装检查合格能够保证喷嘴零件在研磨中平面度要求。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段及所达到的具体功能，下面以具体实施方式对本发明做进一步详细描述。
实施例1
本实施例提供了一种用于喷嘴零件的高精平面加工检测方法，具体包括以下步骤：
S1：利用现场现有的台钻，调整主轴与工作台垂直度，通过台钻夹头将待加工的喷嘴零件夹紧在工装内；
S2：喷嘴零件镶嵌在工装内，利用垂直的压力下压钻头，并且控制台钻旋转，并且将钻头下压至与喷嘴零件平面相接触；
S3：利用外力控制下端的研磨平台前后移动，能够保证产品研磨的端面均匀转动，均匀移动3min，并且保证钻头与喷嘴零件夹紧的工装均处于接触状态；
S4：卸下工装上的喷嘴零件，并且将其放置在玻璃平面平晶检测仪进行检测，合格转入下一工序，若不合格重复以上动作直至合格为止。
研磨平台与镶嵌喷嘴零件的工装间涂有研磨膏；研磨膏为氧化镕研磨膏。
滑动槽与钻头相匹配，从而便于钻头在工装棒内孔移动，实现对喷嘴零件的研磨。
实施例2
本实施例提供了一种用于喷嘴零件的高精平面加工检测方法，具体包括以下步骤：
S1：利用现场现有的台钻，调整主轴与工作台垂直度，通过台钻夹头将待加工的喷嘴零件夹紧在工装内；
S2：喷嘴零件镶嵌在工装内，利用垂直的压力下压钻头，并且控制台钻旋转，并且将钻头下压至与喷嘴零件平面相接触；
S3：利用外力控制下端的研磨平台前后移动，能够保证产品研磨的端面均匀转动，均匀移动4min，并且保证钻头与喷嘴零件夹紧的工装均处于接触状态；
S4：卸下工装上的喷嘴零件，并且将其放置在玻璃平面平晶检测仪进行检测，合格转入下一工序，若不合格重复以上动作直至合格为止。
研磨平台与镶嵌喷嘴零件的工装间涂有研磨膏；研磨膏为氧化镁研磨膏。
滑动槽与钻头相匹配，从而便于钻头在工装棒内孔移动，实现对喷嘴零件的研磨。
实施例3
本实施例提供了一种用于喷嘴零件的高精平面加工检测方法，具体包括以下步骤：
S1：利用现场现有的台钻，调整主轴与工作台垂直度，通过台钻夹头将待加工的喷嘴零件夹紧在工装内；
S2：喷嘴零件镶嵌在工装内，利用垂直的压力下压钻头，并且控制台钻旋转，并且将钻头下压至与喷嘴零件平面相接触；
S3：利用外力控制下端的研磨平台前后移动，能够保证产品研磨的端面均匀转动，均匀移动4min，并且保证钻头与喷嘴零件夹紧的工装均处于接触状态；
S4：卸下工装上的喷嘴零件，并且将其放置在玻璃平面平晶检测仪进行检测，合格转入下一工序，若不合格重复以上动作直至合格为止。
研磨平台与镶嵌喷嘴零件的工装间涂有研磨膏；研磨膏为钻石粉研磨膏。
滑动槽与钻头相匹配，从而便于钻头在工装棒内孔移动，实现对喷嘴零件的研磨。
实施例4
本实施例提供了一种用于喷嘴零件的高精平面加工检测方法，具体包括以下步骤：
S1：利用现场现有的台钻，调整主轴与工作台垂直度，通过台钻夹头将待加工的喷嘴零件夹紧在工装内；
S2：喷嘴零件镶嵌在工装内，利用垂直的压力下压钻头，并且控制台钻旋转，并且将钻头下压至与喷嘴零件平面相接触；
S3：利用外力控制下端的研磨平台前后移动，能够保证产品研磨的端面均匀转动，均匀移动4min，并且保证钻头与喷嘴零件夹紧的工装均处于接触状态；
S4：卸下工装上的喷嘴零件，并且将其放置在玻璃平面平晶检测仪进行检测，合格转入下一工序，若不合格重复以上动作直至合格为止。
研磨平台与镶嵌喷嘴零件的工装间涂有研磨膏；研磨膏为碳化硼研磨膏。
滑动槽与钻头相匹配，从而便于钻头在工装棒内孔移动，实现对喷嘴零件的研磨。
实施例5
本实施例提供了一种用于喷嘴零件的高精平面加工检测方法，具体包括以下步骤：
S1：利用现场现有的台钻，调整主轴与工作台垂直度，通过台钻夹头将待加工的喷嘴零件夹紧在工装内；
S2：喷嘴零件镶嵌在工装内，利用垂直的压力下压钻头，并且控制台钻旋转，并且将钻头下压至与喷嘴零件平面相接触；
S3：利用外力控制下端的研磨平台前后移动，能够保证产品研磨的端面均匀转动，均匀移动5min，并且保证钻头与喷嘴零件夹紧的工装均处于接触状态；
S4：卸下工装上的喷嘴零件，并且将其放置在玻璃平面平晶检测仪进行检测，合格转入下一工序，若不合格重复以上动作直至合格为止。
研磨平台与镶嵌喷嘴零件的工装间涂有研磨膏；研磨膏为碳化硅研磨膏。
滑动槽与钻头相匹配，从而便于钻头在工装棒内孔移动，实现对喷嘴零件的研磨。
对照例
现通过玻璃平面平晶检测仪对实施例1-5与对照例(现有技术加工的产品)的平面度进行测量，其平面度的数据如下表所示：
由上表可得出，本发明对喷嘴零件的加工，使其平面度降低并解决了端面平面度能够达到0.00089的要求，并且采用台钻加工既缩短了加工时长，同时也使得成品率大大提高。
本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于喷嘴零件的高精平面加工检测方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1：利用现场现有的台钻，调整主轴与工作台垂直度，通过台钻夹头将待加工的喷嘴零件夹紧在工装内；
S2：喷嘴零件镶嵌在工装内，利用垂直的压力下压钻头，并且控制台钻旋转，并且将钻头下压至与喷嘴零件平面相接触；
S3：利用外力控制下端的研磨平台前后移动，能够保证产品研磨的端面均匀转动，均匀移动3-5min，并且保证钻头与喷嘴零件夹紧的工装均处于接触状态；
S4：卸下工装上的喷嘴零件，并且将其放置在玻璃平面平晶检测仪进行检测，合格转入下一工序，若不合格重复以上动作直至合格为止。
2.根据权利要求1所述的一种用于喷嘴零件的高精平面加工检测方法，其特征在于：所述研磨平台与镶嵌喷嘴零件的工装间涂有研磨膏。
3.根据权利要求2所述的一种用于喷嘴零件的高精平面加工检测方法，其特征在于：所述研磨膏为氧化镕研磨膏、氧化镁研磨膏、钻石粉研磨膏、碳化硼研磨膏、碳化硅研磨膏中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种用于喷嘴零件的高精平面加工检测方法，其特征在于：所述工装内设置有滑动槽，所述滑动槽与钻头相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种用于喷嘴零件的高精平面加工检测方法，其特征在于：所述台钻包括主轴与工作台，所述主轴与工作台呈垂直状。
6.根据权利要求1所述的一种用于喷嘴零件的高精平面加工检测方法，其特征在于：所述喷嘴零件安装需上表面与工装的内孔相贴合，并且没有不平现象。
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