CN109200925A - 一种蔷薇花用有机肥料的分类加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种蔷薇花用有机肥料的分类加工设备,包括加工箱体,所述加工箱体的内壁固定连接有组合料箱,所述组合料箱的顶部连通有进料管,所述进料管的顶端贯穿加工箱体,所述组合料箱的底部连通有出料管,所述出料管的内部设置有阀门,所述加工箱体内部的右壁固定连接有固定块,所述固定块的左侧开设有滑槽,所述滑槽的内部转动连接有滑动球体,所述滑动球体的左侧固定连接有连接块。该蔷薇花用有机肥料的分类加工设备,肥料从粗管排出,位于集料筒内部的右侧的肥料颗粒最大,并且肥料的含量最大,便于浇施成活率最大的蔷薇花土壤,肥料从排料管排出,从而达到了分类拾取肥料的目的,使得蔷薇花吸收肥料更加合理化。
Description
技术领域
本发明涉及有机肥料加工设备技术领域,具体为一种蔷薇花用有机肥料的分类加工设备。
背景技术
蔷薇花通常特指多花蔷薇,为蔷薇科落叶小灌木野蔷薇的花朵,是一种蔓藤爬篱笆的小花,耐寒,喜光花木,需充足阳光。
蔷薇花的种植十分重要,其种植的好坏直接影响着花品。蔷薇花栽植在土层深厚、疏松、肥沃湿润而又排水通畅的土壤中则生长更好。因此,蔷薇花种植所需的肥料更需要严格把控,所以肥料的加工便需要更严苛的把控。
但是,现有的蔷薇花种植用的肥料加工设备存在以下缺陷:
1、在肥料进行初步加工时,肥料进过过滤筛选时,滤网上容易发生堵塞,而且利用水进行清洗时,滤网处于静止状态,不便于清理掉滤网上残留的废渣。
2、在蔷薇花在播种时,由于蔷薇花成活率的不同,蔷薇花在生长发芽之后会发生局部生长不均匀的情况,如果统一施肥,蔷薇花的发育会发生参差不齐,因此,需要对蔷薇花的发育情况针对性的进行施肥,以得到品质更好的蔷薇花,以满足人们的审美观,符合市场的需求。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种蔷薇花用有机肥料的分类加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种蔷薇花用有机肥料的分类加工设备,包括加工箱体,所述加工箱体的内壁固定连接有组合料箱,所述组合料箱的顶部连通有进料管,所述进料管的顶端贯穿加工箱体,所述组合料箱的底部连通有出料管,所述出料管的内部设置有阀门,所述加工箱体内部的右壁固定连接有固定块,所述固定块的左侧开设有滑槽,所述滑槽的内部转动连接有滑动球体,所述滑动球体的左侧固定连接有连接块,所述连接块的左侧固定连接有初级滤网,所述初级滤网的左侧固定连接有摆动机构,所述摆动机构左侧与加工箱体内部的左壁滑动接触,所述加工箱体内部的左壁固定连接有横板,所述横板的底部固定连接有伸缩结构,所述伸缩机构的底端与摆动机构的顶部固定连接,所述加工箱体内部的底壁固定连接有集料筒,所述集料筒的右侧连通有排料管,所述排料管的右侧贯穿加工箱体的右侧,所述加工箱体的内部设置有磁力传动机构。
所述磁力传动机构包括凹槽、磁铁件、旋转箱框、转轴、同性磁铁和通孔,所述转轴的前端转动连接在加工箱体内部的前壁,所述转轴的后端转动连接在加工箱体内部的后壁,所述转轴的表面固定连接有旋转箱框,所述旋转箱框的顶部和底部均开设有通孔,所述旋转箱框为绝缘橡塑材质,所述旋转箱框的内壁固定连接有同性磁铁,且同性磁铁位于通孔的位置,所述摆动机构的底部开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有磁铁件,所述磁铁件位于通孔的正上方,所述磁铁件与同性磁铁相互排斥,所述加工箱体的内壁镶嵌有传动电机,所述传动电机的输出轴通过皮带与转轴传动连接。
优选的,所述组合料箱的顶部镶嵌有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有延伸杆,延伸杆的表面固定连接有旋转板,所述旋转板的底部固定连接有混合轴。
优选的,所述旋转板的顶部固定连接有积水箱,所述积水箱的内部设置有斜面体,所述积水箱的左侧连通有水管,所述斜面体靠近水管的一端高出斜面体远离水管的一端,所述集水箱的顶部连通有补管,所述加工箱体的顶部开设有环形轨槽,所述补管的顶端贯穿环形轨槽。
优选的,所述集料筒的顶部固定连接有防溢漏斗,所述防溢漏斗的顶部与初级滤网的底部接触。
优选的,所述摆动机构的顶部固定连接有侧板,且侧板的顶部高出横板的顶部。
优选的,所述组合料箱内部的顶壁固定连接有斜置板,所述斜置板的底端位于旋转板的下方。
优选的,所述集料筒内壁的左侧固定连接有细滤网,所述集料筒正面的左侧连通有细管。
优选的,所述集料筒内壁的右侧固定连接有粗滤网,所述集料筒正面的右侧连通有粗管。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该蔷薇花用有机肥料的分类加工设备,通过设置初级滤网、横板、伸缩机构和摆动机构,当肥料通过出料管掉落在初级滤网的顶部时,伸缩机构为伸缩弹簧,伸缩弹簧对初级滤网进行支撑,当肥料继续掉落在初级滤网顶部,由于堆积肥料的质量时刻发生变化,伸缩机构的形变会发生不断变化,使得伸缩机构发生抖动,使得伸缩机构带动初级滤网发生抖动,从而使得初级滤网对肥料的过滤筛选速率更快,而且防止初级滤网发生堵塞。
2、该蔷薇花用有机肥料的分类加工设备,通过设置固定块、滑槽、滑动球体和连接块,当初级滤网发生上下颠簸时,初级滤网带动连接块摆动,连接块带动滑动球体在滑槽的内部滑动,滑动球体在滑槽以任意角度转动,使得初级滤网受到的应力得以消除,不仅有效的提高初级滤网的韧性,而且加大了初级滤网的活动范围,从而有利于过滤。
3、该蔷薇花用有机肥料的分类加工设备,通过设置磁力传动机构、凹槽、磁铁件、旋转箱框、转轴、同性磁铁、通孔和传动电机,加工时,启动传动电机,传动电机通过皮带传动转轴进行转动,转轴带动旋转箱框进行转动,旋转箱框转动九十度时,在旋转箱框的阻隔下,同性磁铁与磁铁件之间不受力,当旋转箱框再转动九十度时,凹槽与通孔位于同一竖直面上,使得同性磁铁与磁铁件之间受到排斥,磁铁件向上移动,磁铁件带动摆动机构向上摆动,在旋转箱框的转动下,同性磁铁与磁铁件之间间歇性受力,使得初级滤网受到微弱的肥料重力时,发生的摆动具有规律性,从而使得肥料过滤筛选更加均匀和高效。
4、该蔷薇花用有机肥料的分类加工设备,通过设置驱动电机、旋转板、混合轴、积水箱、斜面体、水管、补管和斜置板,启动驱动电机,驱动电机输出端的转动带动旋转板进行转动,旋转板带动混合轴进行转动,使得混合轴对肥料进行混合处理,在旋转板的转动过程中,旋转板带动积水箱做圆周运动,积水箱内部的水做圆周运动,积水箱内部的水在离心力的作用下,通过水管流出积水箱,并与肥料进行混合,达到了在混合混合过程中自身加水的目的,而且积水箱内部的水量得以控制,避免加水过多或过少,从而使得混合效果更佳。
5、该蔷薇花用有机肥料的分类加工设备,通过设置防溢漏斗、细滤网、粗滤网、细管和粗管,经过初级滤网过滤的肥料通过防溢漏斗掉落进集料筒的内部,细滤网和粗滤网分别对肥料进行下一步过滤,使得位于集料筒内部的左侧的肥料颗粒最小,并且肥料的含量最低,便于浇施成活率较低的蔷薇花土壤,肥料从细管排出,位于集料筒内部的中间位置的肥料颗粒偏大,并且肥料含量中等,便于浇施成活率中等的蔷薇花土壤,肥料从粗管排出,位于集料筒内部的右侧的肥料颗粒最大,并且肥料的含量最大,便于浇施成活率最大的蔷薇花土壤,肥料从排料管排出,从而达到了分类拾取肥料的目的,使得蔷薇花吸收肥料更加合理化。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明组合料箱的结构剖视图;
图3为本发明积水箱的结构剖视图;
图4为本发明组合料箱的结构俯视图;
图5为本发明集料筒的结构剖视图;
图6为本发明旋转箱框的结构俯视图;
图7为本发明防溢漏斗的结构立体图。
图中:1加工箱体、2组合料箱、3进料管、4出料管、5阀门、6固定块、7滑槽、8滑动球体、9连接块、10初级滤网、11横板、12伸缩机构、13摆动机构、14集料筒、15排料管、16防溢漏斗、17磁力传动机构、170凹槽、171磁铁件、172旋转箱框、173转轴、174同性磁铁、175通孔、18传动电机、19驱动电机、20旋转板、21混合轴、22积水箱、23斜面体、24水管、25补管、26斜置板、27细滤网、28粗滤网、29细管、30粗管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种蔷薇花用有机肥料的分类加工设备,包括加工箱体1,加工箱体1的内壁固定连接有组合料箱2,组合料箱2的顶部镶嵌有驱动电机19,驱动电机19的输出端固定连接有延伸杆,延伸杆的表面固定连接有旋转板20,旋转板20的底部固定连接有混合轴21,旋转板20的顶部固定连接有积水箱22,积水箱22的内部设置有斜面体23,积水箱22的左侧连通有水管24,斜面体23靠近水管24的一端高出斜面体23远离水管24的一端,集水箱的顶部连通有补管25,加工箱体1的顶部开设有环形轨槽,补管25的顶端贯穿环形轨槽,启动驱动电机19,驱动电机19输出端的转动带动旋转板20进行转动,旋转板20带动混合轴21进行转动,使得混合轴21对肥料进行混合处理,在旋转板20的转动过程中,旋转板20带动积水箱22做圆周运动,积水箱22内部的水做圆周运动,积水箱22内部的水在离心力的作用下,通过水管24流出积水箱22,并与肥料进行混合,达到了在混合混合过程中自身加水的目的,而且积水箱22内部的水量得以控制,避免加水过多或过少,从而使得混合效果更佳,组合料箱2的顶部连通有进料管3,进料管3的顶端贯穿加工箱体1,组合料箱2的底部连通有出料管4,出料管4的内部设置有阀门5,加工箱体1内部的右壁固定连接有固定块6,固定块6的左侧开设有滑槽7,滑槽7的内部转动连接有滑动球体8,滑动球体8的左侧固定连接有连接块9,初级滤网10发生上下颠簸时,初级滤网10带动连接块9摆动,连接块9带动滑动球体8在滑槽7的内部滑动,滑动球体8在滑槽7以任意角度转动,使得初级滤网10受到的应力得以消除,不仅有效的提高初级滤网10的韧性,而且加大了初级滤网10的活动范围,从而有利于过滤,而且便于清洗初级滤网10,连接块9的左侧固定连接有初级滤网10,初级滤网10的左侧固定连接有摆动机构13,摆动机构13左侧与加工箱体1内部的左壁滑动接触,加工箱体1内部的左壁固定连接有横板11,横板11的底部固定连接有伸缩结构,伸缩机构12的底端与摆动机构13的顶部固定连接,当肥料通过出料管4掉落在初级滤网10的顶部时,伸缩机构12为伸缩弹簧,伸缩弹簧对初级滤网10进行支撑,当肥料继续掉落在初级滤网10顶部,由于堆积肥料的质量时刻发生变化,伸缩机构12的形变会发生不断变化,使得伸缩机构12发生抖动,使得伸缩机构12带动初级滤网10发生抖动,从而使得初级滤网10对肥料的过滤筛选速率更快,而且防止初级滤网10发生堵塞,加工箱体1内部的底壁固定连接有集料筒14,集料筒14的顶部固定连接有防溢漏斗16,防溢漏斗16的顶部与初级滤网10的底部接触,组合料箱2内部的顶壁固定连接有斜置板26,斜置板26的底端位于旋转板20的下方,集料筒14的右侧连通有排料管15,排料管15的右侧贯穿加工箱体1的右侧,加工箱体1的内部设置有磁力传动机构17。
磁力传动机构17包括凹槽170、磁铁件171、旋转箱框172、转轴173、同性磁铁174和通孔175,转轴173的前端转动连接在加工箱体1内部的前壁,转轴173的后端转动连接在加工箱体1内部的后壁,转轴173的表面固定连接有旋转箱框172,旋转箱框172的顶部和底部均开设有通孔175,旋转箱框172为绝缘橡塑材质,旋转箱框172的内壁固定连接有同性磁铁174,且同性磁铁174位于通孔175的位置,摆动机构13的底部开设有凹槽170,凹槽170的内壁固定连接有磁铁件171,磁铁件171位于通孔175的正上方,磁铁件171与同性磁铁174相互排斥,加工箱体1的内壁镶嵌有传动电机18,传动电机18的输出轴通过皮带与转轴173传动连接,加工时,启动传动电机18,传动电机18通过皮带传动转轴173进行转动,转轴173带动旋转箱框172进行转动,旋转箱框172转动九十度时,在旋转箱框172的阻隔下,同性磁铁174与磁铁件171之间不受力,当旋转箱框172再转动九十度时,凹槽170与通孔175位于同一竖直面上,使得同性磁铁174与磁铁件171之间受到排斥,磁铁件171向上移动,磁铁件171带动摆动机构13向上摆动,在旋转箱框172的转动下,同性磁铁174与磁铁件171之间间歇性受力,使得初级滤网10受到微弱的肥料重力时,发生的摆动具有规律性,从而使得肥料过滤筛选更加均匀和高效,摆动机构13的顶部固定连接有侧板,且侧板的顶部高出横板11的顶部,集料筒14内壁的左侧固定连接有细滤网27,集料筒14正面的左侧连通有细管29,集料筒14内壁的右侧固定连接有粗滤网28,集料筒14正面的右侧连通有粗管30,经过初级滤网10过滤的肥料通过防溢漏斗16掉落进集料筒14的内部,细滤网27和粗滤网28分别对肥料进行下一步过滤,使得位于集料筒14内部的左侧的肥料颗粒最小,并且肥料的含量最低,便于浇施成活率较低的蔷薇花土壤,肥料从细管29排出,位于集料筒14内部的中间位置的肥料颗粒偏大,并且肥料含量中等,便于浇施成活率中等的蔷薇花土壤,肥料从粗管30排出,位于集料筒14内部的右侧的肥料颗粒最大,并且肥料的含量最大,便于浇施成活率最大的蔷薇花土壤,肥料从排料管15排出,从而达到了分类拾取肥料的目的,使得蔷薇花吸收肥料更加合理化。
综上所述:该蔷薇花用有机肥料的分类加工设备,通过设置初级滤网10、横板11、伸缩机构12和摆动机构13,当肥料通过出料管4掉落在初级滤网10的顶部时,伸缩机构12为伸缩弹簧,伸缩弹簧对初级滤网10进行支撑,当肥料继续掉落在初级滤网10顶部,由于堆积肥料的质量时刻发生变化,伸缩机构12的形变会发生不断变化,使得伸缩机构12发生抖动,使得伸缩机构12带动初级滤网10发生抖动,从而使得初级滤网10对肥料的过滤筛选速率更快,而且防止初级滤网10发生堵塞。
同时,通过设置固定块6、滑槽7、滑动球体8和连接块9,当初级滤网10发生上下颠簸时,初级滤网10带动连接块9摆动,连接块9带动滑动球体8在滑槽7的内部滑动,滑动球体8在滑槽7以任意角度转动,使得初级滤网10受到的应力得以消除,不仅有效的提高初级滤网10的韧性,而且加大了初级滤网10的活动范围,从而有利于过滤。
并且,通过设置磁力传动机构17、凹槽170、磁铁件171、旋转箱框172、转轴173、同性磁铁174、通孔175和传动电机18,加工时,启动传动电机18,传动电机18通过皮带传动转轴173进行转动,转轴173带动旋转箱框172进行转动,旋转箱框172转动九十度时,在旋转箱框172的阻隔下,同性磁铁174与磁铁件171之间不受力,当旋转箱框172再转动九十度时,凹槽170与通孔175位于同一竖直面上,使得同性磁铁174与磁铁件171之间受到排斥,磁铁件171向上移动,磁铁件171带动摆动机构13向上摆动,在旋转箱框172的转动下,同性磁铁174与磁铁件171之间间歇性受力,使得初级滤网10受到微弱的肥料重力时,发生的摆动具有规律性,从而使得肥料过滤筛选更加均匀和高效。
并且,通过设置驱动电机19、旋转板20、混合轴21、积水箱22、斜面体23、水管24、补管25和斜置板26,启动驱动电机19,驱动电机19输出端的转动带动旋转板20进行转动,旋转板20带动混合轴21进行转动,使得混合轴21对肥料进行混合处理,在旋转板20的转动过程中,旋转板20带动积水箱22做圆周运动,积水箱22内部的水做圆周运动,积水箱22内部的水在离心力的作用下,通过水管24流出积水箱22,并与肥料进行混合,达到了在混合混合过程中自身加水的目的,而且积水箱22内部的水量得以控制,避免加水过多或过少,从而使得混合效果更佳。
并且,通过设置防溢漏斗16、细滤网27、粗滤网28、细管29和粗管30,经过初级滤网10过滤的肥料通过防溢漏斗16掉落进集料筒14的内部,细滤网27和粗滤网28分别对肥料进行下一步过滤,使得位于集料筒14内部的左侧的肥料颗粒最小,并且肥料的含量最低,便于浇施成活率较低的蔷薇花土壤,肥料从细管29排出,位于集料筒14内部的中间位置的肥料颗粒偏大,并且肥料含量中等,便于浇施成活率中等的蔷薇花土壤,肥料从粗管30排出,位于集料筒14内部的右侧的肥料颗粒最大,并且肥料的含量最大,便于浇施成活率最大的蔷薇花土壤,肥料从排料管15排出,从而达到了分类拾取肥料的目的,使得蔷薇花吸收肥料更加合理化。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种蔷薇花用有机肥料的分类加工设备,包括加工箱体(1),其特征在于:所述加工箱体(1)的内壁固定连接有组合料箱(2),所述组合料箱(2)的顶部连通有进料管(3),所述进料管(3)的顶端贯穿加工箱体(1),所述组合料箱(2)的底部连通有出料管(4),所述出料管(4)的内部设置有阀门(5),所述加工箱体(1)内部的右壁固定连接有固定块(6),所述固定块(6)的左侧开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的内部转动连接有滑动球体(8),所述滑动球体(8)的左侧固定连接有连接块(9),所述连接块(9)的左侧固定连接有初级滤网(10),所述初级滤网(10)的左侧固定连接有摆动机构(13),所述摆动机构(13)左侧与加工箱体(1)内部的左壁滑动接触,所述加工箱体(1)内部的左壁固定连接有横板(11),所述横板(11)的底部固定连接有伸缩结构,所述伸缩机构(12)的底端与摆动机构(13)的顶部固定连接,所述加工箱体(1)内部的底壁固定连接有集料筒(14),所述集料筒(14)的右侧连通有排料管(15),所述排料管(15)的右侧贯穿加工箱体(1)的右侧,所述加工箱体(1)的内部设置有磁力传动机构(17);
所述磁力传动机构(17)包括凹槽(170)、磁铁件(171)、旋转箱框(172)、转轴(173)、同性磁铁(174)和通孔(175),所述转轴(173)的前端转动连接在加工箱体(1)内部的前壁,所述转轴(173)的后端转动连接在加工箱体(1)内部的后壁,所述转轴(173)的表面固定连接有旋转箱框(172),所述旋转箱框(172)的顶部和底部均开设有通孔(175),所述旋转箱框(172)为绝缘橡塑材质,所述旋转箱框(172)的内壁固定连接有同性磁铁(174),且同性磁铁(174)位于通孔(175)的位置,所述摆动机构(13)的底部开设有凹槽(170),所述凹槽(170)的内壁固定连接有磁铁件(171),所述磁铁件(171)位于通孔(175)的正上方,所述磁铁件(171)与同性磁铁(174)相互排斥,所述加工箱体(1)的内壁镶嵌有传动电机(18),所述传动电机(18)的输出轴通过皮带与转轴(173)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种蔷薇花用有机肥料的分类加工设备,其特征在于:所述组合料箱(2)的顶部镶嵌有驱动电机(19),所述驱动电机(19)的输出端固定连接有延伸杆,延伸杆的表面固定连接有旋转板(20),所述旋转板(20)的底部固定连接有混合轴(21)。
3.根据权利要求2所述的一种蔷薇花用有机肥料的分类加工设备,其特征在于:所述旋转板(20)的顶部固定连接有积水箱(22),所述积水箱(22)的内部设置有斜面体(23),所述积水箱(22)的左侧连通有水管(24),所述斜面体(23)靠近水管(24)的一端高出斜面体(23)远离水管(24)的一端,所述集水箱的顶部连通有补管(25),所述加工箱体(1)的顶部开设有环形轨槽,所述补管(25)的顶端贯穿环形轨槽。
4.根据权利要求1所述的一种蔷薇花用有机肥料的分类加工设备,其特征在于:所述集料筒(14)的顶部固定连接有防溢漏斗(16),所述防溢漏斗(16)的顶部与初级滤网(10)的底部接触。
5.根据权利要求1所述的一种蔷薇花用有机肥料的分类加工设备,其特征在于:所述摆动机构(13)的顶部固定连接有侧板,且侧板的顶部高出横板(11)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种蔷薇花用有机肥料的分类加工设备,其特征在于:所述组合料箱(2)内部的顶壁固定连接有斜置板(26),所述斜置板(26)的底端位于旋转板(20)的下方。
7.根据权利要求1所述的一种蔷薇花用有机肥料的分类加工设备,其特征在于:所述集料筒(14)内壁的左侧固定连接有细滤网(27),所述集料筒(14)正面的左侧连通有细管(29)。
8.根据权利要求1所述的一种蔷薇花用有机肥料的分类加工设备,其特征在于:所述集料筒(14)内壁的右侧固定连接有粗滤网(28),所述集料筒(14)正面的右侧连通有粗管(30)。
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