CN109200885A - 一种自动化有机无机复混肥料设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动化有机无机复混肥料设备，包括基体以及固定设置于所述基体顶部右侧的安装柱，所述基体底部端面内设有第一转接腔，所述第一转接腔中通过轴承可转动的安装有机箱，所述机箱中设有通口向上的容槽，所述容槽内底壁中通过轴承可转动的安装有花键套，所述花键套中设有通口向下的第一花键槽，所述第一转接腔内底壁相通设置有向下伸长的第一滑接槽，所述第一滑接槽中通过轴承可转动的安装有转接套，所述转接套中上下贯穿设置有第二花键槽，所述第二花键槽中花键配合连接有上下伸长的花键轴，所述第一滑接槽中滑接安装有位于所述转接套下方的第一斜切块。

Description

一种自动化有机无机复混肥料设备

技术领域

本发明涉及复合肥料技术领域，具体是一种自动化有机无机复混肥料设备。

背景技术

有机无机复混肥料在现代农业种植中经常使用，有机无机复混肥料在制备生产过程中需要将有机肥料和无机肥料进行混合搅拌，而现有中的肥料搅拌装置设置模式单一，只能实现定向搅拌，其搅拌效率底、搅拌效果差，存在较大弊端，需要改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种自动化有机无机复混肥料设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种自动化有机无机复混肥料设备，包括基体以及固定设置于所述基体顶部右侧的安装柱，所述基体底部端面内设有第一转接腔，所述第一转接腔中通过轴承可转动的安装有机箱，所述机箱中设有通口向上的容槽，所述容槽内底壁中通过轴承可转动的安装有花键套，所述花键套中设有通口向下的第一花键槽，所述第一转接腔内底壁相通设置有向下伸长的第一滑接槽，所述第一滑接槽中通过轴承可转动的安装有转接套，所述转接套中上下贯穿设置有第二花键槽，所述第二花键槽中花键配合连接有上下伸长的花键轴，所述第一滑接槽中滑接安装有位于所述转接套下方的第一斜切块，所述花键轴向下伸长端与所述第一斜切块顶部端面转动配合连接，所述第一滑接槽中滑接安装有与所述第一斜切块向抵的第二斜切块，所述第一滑接槽右侧端壁中向右伸长设置有第二滑接槽，所述第二滑接槽右侧的所述基体中设有第二转接腔，所述第二转接腔与所述第二滑接槽之间相通设置有通接孔，所述第二转接腔上下端壁中可转动的安装有向上伸长的第一转向轴，所述第一转向轴上固定设有位于所述第二转接腔中的绕接轮，所述绕接轮上饶设有线绳，所述线绳远离所述绕接轮的一端贯穿所述通接孔以及所述第二滑接槽并与所述第二斜切块右侧端面固定连接，所述安装柱左侧端面内设有通口朝左的第三滑接槽，所述第三滑接槽中滑接安装有滑接臂，所述滑接臂中设有螺状孔，所述螺状孔中配合连接有向下伸长的螺状杆，所述基体位于所述第二转接腔上方设有第三转接腔，所述第一转向轴向上伸长端伸入所述第三转接腔中且顶部尾部固定设有第一锥轮，所述螺状杆向下伸长端伸入所述第三转接腔中且底部尾部固定设有第二锥轮，所述第三转接腔右侧内壁中固定设有第一电转机，所述第一电转机左侧端面动力连接有与所述第一锥轮和所述第二锥轮配合连接的第三锥轮，所述基体中设有沉压装置，所述沉压装置包括沉腔以及铁块。

进一步的技术方案，所述基体中设有左右贯穿所述第一转接腔的第四转接腔，所述机箱上固定设有位于所述第四转接腔中的第一齿接轮，所述基体中位于所述第四转接腔下方设有左右贯穿所述第一滑接槽的第五转接腔，所述第四转接腔与所述第五转接腔之间转动配合安装有第二转向轴，所述第二转向轴顶部尾部与固定设置于所述第四转接腔内顶壁中的第二电转机动力连接，所述第四转接腔中的所述第二转向轴上固定设有与所述第一齿接轮配合连接的第二齿接轮，所述第五转接腔中的所述第二转向轴上固定设有第一传动轮，所述转接套上固定设有位于所述第五转接腔中的第二传动轮，所述第二传动轮与所述第一传动轮之间通过传动带传动配合连接。

进一步的技术方案，所述第一转接腔内底壁相通设置有环形槽，所述容槽内底壁相通设置有伸入所述环形槽中的第一排输管，所述第一排输管中设有阀门，所述环形槽内底壁位于所述第五转接腔后侧设有相通外部的第二排输管。

进一步的技术方案，所述第一滑接槽内底壁设有导接槽，所述导接槽中滑接安装有与所述第二斜切块固定连接的导接块，所述导接槽右侧内壁中设有与所述导接块相抵的弹力件。

进一步的技术方案，所述花键套顶部端面向上伸长设置有位于所述容槽中的混搅轴，所述混搅轴上设有多组搅拌臂。

进一步的技术方案，所述滑接臂左侧底部转动配合安装有密闭盖，所述密闭盖底部端面固定设有密闭圈。

进一步的技术方案，所述沉腔设置于所述基体底部端面内且所述铁块固定设置于所述沉腔中。

本发明的有益效果是：

本发明装置使用时，首先将有机肥料以及无机肥料加入所述容槽中后，开启所述第一电转机，所述第一电转机转动后可通过所述第三锥轮驱动所述第一锥轮以及所述第二锥轮转动，所述第二锥轮转动后可通过所述螺状杆驱动所述滑接臂带动所述密闭盖向下移动，而在所述第一锥轮转动后可驱动所述第一转向轴带动所述卷线筒转动，所述卷线筒转动后可通过所述线绳拉动所述第二斜切块克服所述弹力件的作用力向右滑动，当所述第二斜切块向右滑动过程中可顶压所述第一斜切块带动所述花键轴向上滑动，当所述密闭盖盖紧所述机箱后控制所述第一电转机停止转动，此时，所述第二斜切块最大程度伸入所述第二滑接槽中且顶部端面依然和所述第一斜切块底部端面相抵，所述花键轴顶部与所述第一花键槽花键配合连接，然后控制所述第二电转机转动，所述第二电转机转动后可通过所述第二转向轴带动所述第二齿接轮以及第一传动轮转动正向转动，所述第二齿接轮转动后可通过所述第一齿接轮驱动所述机箱正向转动，与此同时，所述第一传动轮转动后可带动所述第二传动轮、所述转接套以及所述花键轴正向转动，所述花键轴正向转动后可驱动所述花键套、混搅轴以及所述搅拌臂正向转动而对容槽中的肥料混合物进行快速搅拌，从而可大大提高搅拌效率以及搅拌效果；

搅拌完成后，首先控制所述第二电转机停止转动，然后控制所述阀门开启，所述阀门开启后，搅拌完成后的肥料混合物流经所述第一排输管以及所述环形槽后通过所述第二排输管排出于外界进行集中收集即可；排料完毕后，通过控制所述第一电转机反向转动，使本发明装置恢复至初始状态即可。

本发明装置结构简单，自动化程度高，可通过机箱以及混搅轴的正反转来实现对肥料混合物的快速搅拌，可大大提高搅拌效率以及搅拌效果。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种自动化有机无机复混肥料设备的结构示意图。

图2为图1中A处的放大性结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，本发明的一种自动化有机无机复混肥料设备,包括基体10以及固定设置于所述基体10顶部右侧的安装柱11，所述基体10底部端面内设有第一转接腔，所述第一转接腔中通过轴承可转动的安装有机箱18，所述机箱18中设有通口向上的容槽23，所述容槽23内底壁中通过轴承可转动的安装有花键套26，所述花键套26中设有通口向下的第一花键槽27，所述第一转接腔内底壁相通设置有向下伸长的第一滑接槽46，所述第一滑接槽46中通过轴承可转动的安装有转接套47，所述转接套47中上下贯穿设置有第二花键槽，所述第二花键槽中花键配合连接有上下伸长的花键轴48，所述第一滑接槽46中滑接安装有位于所述转接套47下方的第一斜切块50，所述花键轴48向下伸长端与所述第一斜切块50顶部端面转动配合连接，所述第一滑接槽46中滑接安装有与所述第一斜切块50向抵的第二斜切块51，所述第一滑接槽46右侧端壁中向右伸长设置有第二滑接槽45，所述第二滑接槽45右侧的所述基体10中设有第二转接腔41，所述第二转接腔41与所述第二滑接槽45之间相通设置有通接孔44，所述第二转接腔41上下端壁中可转动的安装有向上伸长的第一转向轴38，所述第一转向轴38上固定设有位于所述第二转接腔41中的绕接轮42，所述绕接轮42上饶设有线绳43，所述线绳43远离所述绕接轮42的一端贯穿所述通接孔44以及所述第二滑接槽45并与所述第二斜切块51右侧端面固定连接，所述安装柱11左侧端面内设有通口朝左的第三滑接槽14，所述第三滑接槽14中滑接安装有滑接臂12，所述滑接臂12中设有螺状孔13，所述螺状孔13中配合连接有向下伸长的螺状杆15，所述基体10位于所述第二转接腔41上方设有第三转接腔35，所述第一转向轴38向上伸长端伸入所述第三转接腔35中且顶部尾部固定设有第一锥轮37，所述螺状杆15向下伸长端伸入所述第三转接腔35中且底部尾部固定设有第二锥轮33，所述第三转接腔35右侧内壁中固定设有第一电转机36，所述第一电转机36左侧端面动力连接有与所述第一锥轮37和所述第二锥轮33配合连接的第三锥轮34，所述基体10中设有沉压装置，所述沉压装置包括沉腔58以及铁块59。

有益地，所述基体10中设有左右贯穿所述第一转接腔的第四转接腔20，所述机箱18上固定设有位于所述第四转接腔20中的第一齿接轮22，所述基体10中位于所述第四转接腔20下方设有左右贯穿所述第一滑接槽46的第五转接腔29，所述第四转接腔20与所述第五转接腔29之间转动配合安装有第二转向轴291，所述第二转向轴291顶部尾部与固定设置于所述第四转接腔20内顶壁中的第二电转机19动力连接，所述第四转接腔20中的所述第二转向轴291上固定设有与所述第一齿接轮22配合连接的第二齿接轮21，所述第五转接腔29中的所述第二转向轴291上固定设有第一传动轮30，所述转接套47上固定设有位于所述第五转接腔29中的第二传动轮49，所述第二传动轮49与所述第一传动轮30之间通过传动带31传动配合连接。

有益地，所述第一转接腔内底壁相通设置有环形槽28，所述容槽23内底壁相通设置有伸入所述环形槽28中的第一排输管40，所述第一排输管40中设有阀门39，所述环形槽28内底壁位于所述第五转接腔29后侧设有相通外部的第二排输管32。

有益地，所述第一滑接槽46内底壁设有导接槽51，所述导接槽51中滑接安装有与所述第二斜切块51固定连接的导接块52，所述导接槽51右侧内壁中设有与所述导接块52相抵的弹力件53。

有益地，所述花键套26顶部端面向上伸长设置有位于所述容槽23中的混搅轴25，所述混搅轴25上设有多组搅拌臂24。

有益地，所述滑接臂12左侧底部转动配合安装有密闭盖16，所述密闭盖16底部端面固定设有密闭圈17。

有益地，所述沉腔58设置于所述基体10底部端面内且所述铁块59固定设置于所述沉腔58中，通过所述铁块59可增加所述基体10支撑时的稳定性。

初始状态时，所述滑接臂12顶部端面与所述第三滑接槽14内顶壁相抵，所述密闭盖16与所述机箱18脱离，在所述弹力件53的顶压下，所述第二斜切块51与所述第一斜切块50相抵，所述花键轴48与所述第一花键槽27脱离配合。

使用时，首先将有机肥料以及无机肥料加入所述容槽23中后，开启所述第一电转机36，所述第一电转机36转动后可通过所述第三锥轮34驱动所述第一锥轮37以及所述第二锥轮33转动，所述第二锥轮33转动后可通过所述螺状杆15驱动所述滑接臂12带动所述密闭盖16向下移动，而在所述第一锥轮37转动后可驱动所述第一转向轴38带动所述卷线筒42转动，所述卷线筒42转动后可通过所述线绳43拉动所述第二斜切块51克服所述弹力件53的作用力向右滑动，当所述第二斜切块51向右滑动过程中可顶压所述第一斜切块50带动所述花键轴48向上滑动，当所述密闭盖16盖紧所述机箱18后控制所述第一电转机36停止转动，此时，所述第二斜切块51最大程度伸入所述第二滑接槽45中且顶部端面依然和所述第一斜切块50底部端面相抵，所述花键轴48顶部与所述第一花键槽27花键配合连接，然后控制所述第二电转机19转动，所述第二电转机19转动后可通过所述第二转向轴291带动所述第二齿接轮21以及第一传动轮30转动正向转动，所述第二齿接轮21转动后可通过所述第一齿接轮22驱动所述机箱18正向转动，与此同时，所述第一传动轮30转动后可带动所述第二传动轮49、所述转接套47以及所述花键轴48正向转动，所述花键轴48正向转动后可驱动所述花键套26、混搅轴25以及所述搅拌臂24正向转动而对容槽23中的肥料混合物进行快速搅拌；

搅拌完成后，首先控制所述第二电转机19停止转动，然后控制所述阀门39开启，所述阀门39开启后，搅拌完成后的肥料混合物流经所述第一排输管40以及所述环形槽28后通过所述第二排输管32排出于外界进行集中收集即可；排料完毕后，通过控制所述第一电转机36反向转动，使本发明装置恢复至初始状态即可。

本发明的有益效果是：

本发明装置使用时，首先将有机肥料以及无机肥料加入所述容槽中后，开启所述第一电转机，所述第一电转机转动后可通过所述第三锥轮驱动所述第一锥轮以及所述第二锥轮转动，所述第二锥轮转动后可通过所述螺状杆驱动所述滑接臂带动所述密闭盖向下移动，而在所述第一锥轮转动后可驱动所述第一转向轴带动所述卷线筒转动，所述卷线筒转动后可通过所述线绳拉动所述第二斜切块克服所述弹力件的作用力向右滑动，当所述第二斜切块向右滑动过程中可顶压所述第一斜切块带动所述花键轴向上滑动，当所述密闭盖盖紧所述机箱后控制所述第一电转机停止转动，此时，所述第二斜切块最大程度伸入所述第二滑接槽中且顶部端面依然和所述第一斜切块底部端面相抵，所述花键轴顶部与所述第一花键槽花键配合连接，然后控制所述第二电转机转动，所述第二电转机转动后可通过所述第二转向轴带动所述第二齿接轮以及第一传动轮转动正向转动，所述第二齿接轮转动后可通过所述第一齿接轮驱动所述机箱正向转动，与此同时，所述第一传动轮转动后可带动所述第二传动轮、所述转接套以及所述花键轴正向转动，所述花键轴正向转动后可驱动所述花键套、混搅轴以及所述搅拌臂正向转动而对容槽中的肥料混合物进行快速搅拌，从而可大大提高搅拌效率以及搅拌效果；

搅拌完成后，首先控制所述第二电转机停止转动，然后控制所述阀门开启，所述阀门开启后，搅拌完成后的肥料混合物流经所述第一排输管以及所述环形槽后通过所述第二排输管排出于外界进行集中收集即可；排料完毕后，通过控制所述第一电转机反向转动，使本发明装置恢复至初始状态即可。

本发明装置结构简单，自动化程度高，可通过机箱以及混搅轴的正反转来实现对肥料混合物的快速搅拌，可大大提高搅拌效率以及搅拌效果。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种自动化有机无机复混肥料设备，包括基体以及固定设置于所述基体顶部右侧的安装柱，其特征在于：所述基体底部端面内设有第一转接腔，所述第一转接腔中通过轴承可转动的安装有机箱，所述机箱中设有通口向上的容槽，所述容槽内底壁中通过轴承可转动的安装有花键套，所述花键套中设有通口向下的第一花键槽，所述第一转接腔内底壁相通设置有向下伸长的第一滑接槽，所述第一滑接槽中通过轴承可转动的安装有转接套，所述转接套中上下贯穿设置有第二花键槽，所述第二花键槽中花键配合连接有上下伸长的花键轴，所述第一滑接槽中滑接安装有位于所述转接套下方的第一斜切块，所述花键轴向下伸长端与所述第一斜切块顶部端面转动配合连接，所述第一滑接槽中滑接安装有与所述第一斜切块向抵的第二斜切块，所述第一滑接槽右侧端壁中向右伸长设置有第二滑接槽，所述第二滑接槽右侧的所述基体中设有第二转接腔，所述第二转接腔与所述第二滑接槽之间相通设置有通接孔，所述第二转接腔上下端壁中可转动的安装有向上伸长的第一转向轴，所述第一转向轴上固定设有位于所述第二转接腔中的绕接轮，所述绕接轮上饶设有线绳，所述线绳远离所述绕接轮的一端贯穿所述通接孔以及所述第二滑接槽并与所述第二斜切块右侧端面固定连接，所述安装柱左侧端面内设有通口朝左的第三滑接槽，所述第三滑接槽中滑接安装有滑接臂，所述滑接臂中设有螺状孔，所述螺状孔中配合连接有向下伸长的螺状杆，所述基体位于所述第二转接腔上方设有第三转接腔，所述第一转向轴向上伸长端伸入所述第三转接腔中且顶部尾部固定设有第一锥轮，所述螺状杆向下伸长端伸入所述第三转接腔中且底部尾部固定设有第二锥轮，所述第三转接腔右侧内壁中固定设有第一电转机，所述第一电转机左侧端面动力连接有与所述第一锥轮和所述第二锥轮配合连接的第三锥轮，所述基体中设有沉压装置，所述沉压装置包括沉腔以及铁块。

2.根据权利要求1所述的一种自动化有机无机复混肥料设备，其特征在于：所述基体中设有左右贯穿所述第一转接腔的第四转接腔，所述机箱上固定设有位于所述第四转接腔中的第一齿接轮，所述基体中位于所述第四转接腔下方设有左右贯穿所述第一滑接槽的第五转接腔，所述第四转接腔与所述第五转接腔之间转动配合安装有第二转向轴，所述第二转向轴顶部尾部与固定设置于所述第四转接腔内顶壁中的第二电转机动力连接，所述第四转接腔中的所述第二转向轴上固定设有与所述第一齿接轮配合连接的第二齿接轮，所述第五转接腔中的所述第二转向轴上固定设有第一传动轮，所述转接套上固定设有位于所述第五转接腔中的第二传动轮，所述第二传动轮与所述第一传动轮之间通过传动带传动配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化有机无机复混肥料设备，其特征在于：所述第一转接腔内底壁相通设置有环形槽，所述容槽内底壁相通设置有伸入所述环形槽中的第一排输管，所述第一排输管中设有阀门，所述环形槽内底壁位于所述第五转接腔后侧设有相通外部的第二排输管。

4.根据权利要求1所述的一种自动化有机无机复混肥料设备，其特征在于：所述第一滑接槽内底壁设有导接槽，所述导接槽中滑接安装有与所述第二斜切块固定连接的导接块，所述导接槽右侧内壁中设有与所述导接块相抵的弹力件。

5.根据权利要求1所述的一种自动化有机无机复混肥料设备，其特征在于：所述花键套顶部端面向上伸长设置有位于所述容槽中的混搅轴，所述混搅轴上设有多组搅拌臂。

6.根据权利要求1所述的一种自动化有机无机复混肥料设备，其特征在于：所述滑接臂左侧底部转动配合安装有密闭盖，所述密闭盖底部端面固定设有密闭圈。

7.根据权利要求1所述的一种自动化有机无机复混肥料设备，其特征在于：所述沉腔设置于所述基体底部端面内且所述铁块固定设置于所述沉腔中。