CN109200698B - 一种煤电厂用安装于烟囱内的烟气净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种煤电厂用安装于烟囱内的烟气净化装置，包括烟囱底、第一不锈钢圆环、凹形固定块和纵杆，所述烟囱底的上方固定安装有烟囱基体，所述第一不锈钢圆环的上表面四角均固定安装有限位螺纹柱，所述限位螺纹柱的上端外侧螺纹连接有定位螺帽，所述第一层烟气过滤网的上方设置有第二层烟气过滤网，所述凹形固定块的内部安装有磁体，所述纵杆的上方焊接有集合圆环。该烟囱内的烟气净化装置结构完善，烟气净化装置的安装拆卸方式较为简便，当烟气净化装置出现故障或者内部沉积物过多时，可以直接对其进行更换，使得该烟气净化装置具有长期的使用性，其次该烟囱内壁能够进行定时清洁，提高了烟囱的使用寿命。

Description

一种煤电厂用安装于烟囱内的烟气净化装置

技术领域

本发明涉及烟气净化装置技术领域，具体为一种煤电厂用安装于烟囱内的烟气净化装置。

背景技术

煤燃烧过程中会产生大量的废气，废气从烟囱排向外界，为保护环境需要对废气进行净化，废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化。

现有的烟囱内的烟气净化装置结构简单，由于烟囱的内部空间狭小，因此烟气净化装置的安装较为麻烦，当烟气净化装置出现故障或者内部沉积物过多时，不便将其取出，导致烟气净化装置的后期净化效果较差，其次一般的烟囱内壁吸附有大量的黑色污染物，黑色污染物导致热量堆积在烟囱的内部无法顺着从烟囱的外壁进行渗透排出，缩短烟囱的使用寿命，针对上述问题，我们提出了一种煤电厂用安装于烟囱内的烟气净化装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤电厂用安装于烟囱内的烟气净化装置，以解决上述背景技术中提出的烟囱内的烟气净化装置结构简单，由于烟囱的内部空间狭小，因此烟气净化装置的安装较为麻烦，当烟气净化装置出现故障或者内部沉积物过多时，不便将其取出，导致烟气净化装置的后期净化效果较差，其次一般的烟囱内壁吸附有大量的黑色污染物，黑色污染物导致热量堆积在烟囱的内部无法顺着从烟囱的外壁进行渗透排出，缩短烟囱的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤电厂用安装于烟囱内的烟气净化装置，包括烟囱底、第一不锈钢圆环、凹形固定块和纵杆，所述烟囱底的上方固定安装有烟囱基体，且烟囱基体的内壁紧贴有滑轨，所述滑轨的下端焊接有滑轨挡块，且滑轨的内部安装有滑块，所述第一不锈钢圆环的上表面四角均固定安装有限位螺纹柱，且第一不锈钢圆环位于滑块的内侧，所述限位螺纹柱的外侧设置有限位槽，且限位槽的外侧设置有第一层烟气过滤网，所述限位螺纹柱的上端外侧螺纹连接有定位螺帽，所述第一层烟气过滤网的上方设置有第二层烟气过滤网，且第二层烟气过滤网的上方设置有第三层烟气过滤网，所述凹形固定块的内部安装有磁体，且凹形固定块位于远离烟囱基体上端的滑块的上表面，所述磁体的内部磁性连接有铁套，且铁套的下端内表面环绕有螺纹圈，所述螺纹圈的内侧上方旋接有塑胶连接杆，所述纵杆的上方焊接有集合圆环，且纵杆位于靠近烟囱基体上端的滑块的上表面。

优选的，所述烟囱基体通过滑轨和滑块与第一不锈钢圆环之间构成滑动结构，且第一不锈钢圆环共设置有三个，而且第一不锈钢圆环之间相互平行。

优选的，所述限位螺纹柱通过限位槽与第一层烟气过滤网之间相连接，且第一层烟气过滤网分别与第二层烟气过滤网和第三层烟气过滤网之间平行。

优选的，所述凹形固定块的中轴线与磁体的中轴线重合，且铁套的外表面与磁体的内表面之间相贴合，而且铁套通过螺纹圈与塑胶连接杆之间螺纹连接。

优选的，所述集合圆环的内侧固定安装有支架杆的一端，且支架杆的上表面开设有定位槽，所述支架杆的另一端焊接有把手，所述集合圆环的左右两侧均安装有转轴，且转轴的外侧连接有半圆形翻盖板。

优选的，所述半圆形翻盖板的内部安装有定位柱，所述集合圆环通过转轴与半圆形翻盖板之间转动连接，同时定位柱的外部直径与定位槽的内部直径相等。

优选的，所述烟囱基体的内壁下端焊接有斜面板，且斜面板的上方固定安装有空心圆柱体，所述空心圆柱体通过斜面板与烟囱基体之间相连接。

优选的，所述空心圆柱体的上方与第二不锈钢圆环之间形成一体化连接，所述斜面板的左右两侧均设置有管道，且管道的外侧安装有阀门。

优选的，所述斜面板的下端表面与管道的内部下表面位于同一水平面上，且管道之间关于烟囱基体的竖直中心线对称。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明中将第一层烟气过滤网通过其四角的限位槽直接套接在限位螺纹柱的外侧，使得第一层烟气过滤网固定覆盖在第一不锈钢圆环的上表面，该装置设置有三个第一不锈钢圆环，同理可将第二层烟气过滤网和第三层烟气过滤网分别覆盖在剩下的两个第一不锈钢圆环上，该装置中三种烟气过滤网均采用活性炭为主材料，且三种烟气过滤网由下往上稀疏程度依次减小，该装置通过三种烟气过滤网的设置能够对烟气进行逐层净化，避免烟气中杂质集中分布在第一层烟气过滤网上而导致第一层烟气过滤网的堵塞，从而便于烟气的净化排出；

2、本发明中第一不锈钢圆环为三种烟气过滤网提供了固定支撑点，将铁套对准凹形固定块插入，通过磁体与铁套之间的磁性连接，使得塑胶连接杆与凹形固定块之间的位置固定，该装置通过凹形固定块、磁体、铁套、螺纹圈和塑胶连接杆之间的相互配合，使得相邻两个第一不锈钢圆环之间存在一定的距离差，从而使得第一层烟气过滤网、第二层烟气过滤网和第三层烟气过滤网之间存在一定的间隔，烟气能够依次通过三种烟气过滤网，达到烟气精净化效果；

3、本发明设置有集合圆环、支架杆、定位槽、转轴、半圆形翻盖板和定位柱，定位柱的外部直径与定位槽的内部直径相等，当天气下雨时，可以将半圆形翻盖板通过转轴向内侧转动，直至将定位柱贯穿在定位槽的内部，从而将半圆形翻盖板覆盖在集合圆环的上方，该项设置可以避免雨水进入到烟囱的内部；

4、本发明中第一层烟气过滤网分别与第二层烟气过滤网和第三层烟气过滤网之间平行，当第一层烟气过滤网、第二层烟气过滤网和第三层烟气过滤网上积累的烟气杂质过量时，可以将把手向上拉动，使得集合圆环和纵杆向上移动，滑块沿着滑轨方向向上移动，从而将第一层烟气过滤网、第二层烟气过滤网和第三层烟气过滤网从烟囱的内部拉出，该项设置使得三种烟气过滤网便于拆卸更换，当三种烟气过滤网发生损坏时能够及时对其进行更换，从而保证了烟气过滤网持续高效性的工作状态；

5、本发明中斜面板的下端表面与管道的内部下表面位于同一水平面上，打开阀门，使得斜面板上的污水通过管道排向外界，黑色污染物长期覆盖在烟囱基体的内壁会导致烟囱基体的散热效果差，因此对烟囱基体内壁的污染物进行及时的清洗，能够在一定程度上提高烟囱基体的使用寿命，其次对滑轨内表面的黑色污染物进行清除后，有利于减小滑轨与滑块之间的摩擦力，从而保持了该装置中滑块的长久活性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明半圆形翻盖板展开俯视结构示意图；

图3为本发明滑轨与滑块连接俯视结构示意图；

图4为本发明斜面板俯视结构示意图；

图5为本发明图1中A处放大结构示意图。

图中：1、烟囱底；2、烟囱基体；3、滑轨；4、滑轨挡块；5、滑块；6、第一不锈钢圆环；7、限位螺纹柱；8、限位槽；9、第一层烟气过滤网；10、定位螺帽；11、第二层烟气过滤网；12、第三层烟气过滤网；13、凹形固定块；14、磁体；15、铁套；16、螺纹圈；17、塑胶连接杆；18、纵杆；19、集合圆环；20、支架杆；21、定位槽；22、把手；23、转轴；24、半圆形翻盖板；25、定位柱；26、斜面板；27、空心圆柱体；28、第二不锈钢圆环；29、管道；30、阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种煤电厂用安装于烟囱内的烟气净化装置，包括烟囱底1、第一不锈钢圆环6、凹形固定块13和纵杆18，烟囱底1的上方固定安装有烟囱基体2，且烟囱基体2的内壁紧贴有滑轨3，滑轨3的下端焊接有滑轨挡块4，且滑轨3的内部安装有滑块5，第一不锈钢圆环6的上表面四角均固定安装有限位螺纹柱7，且第一不锈钢圆环6位于滑块5的内侧，烟囱基体2通过滑轨3和滑块5与第一不锈钢圆环6之间构成滑动结构，且第一不锈钢圆环6共设置有三个，而且第一不锈钢圆环6之间相互平行，将滑块5安装在滑轨3的内部，当滑块5的位置上升时，与滑块5相连接的第一不锈钢圆环6的位置随之上升，限位螺纹柱7的外侧设置有限位槽8，且限位槽8的外侧设置有第一层烟气过滤网9，限位螺纹柱7的上端外侧螺纹连接有定位螺帽10，第一层烟气过滤网9的上方设置有第二层烟气过滤网11，且第二层烟气过滤网11的上方设置有第三层烟气过滤网12，限位螺纹柱7通过限位槽8与第一层烟气过滤网9之间相连接，且第一层烟气过滤网9分别与第二层烟气过滤网11和第三层烟气过滤网12之间平行，将第一层烟气过滤网9通过其四角的限位槽8直接套接在限位螺纹柱7的外侧，然后将定位螺帽10顺时针转动旋接在限位螺纹柱7的上端外侧，从而将第一层烟气过滤网9固定覆盖在第一不锈钢圆环6的上表面，该装置设置有三个第一不锈钢圆环6，同理可将第二层烟气过滤网11和第三层烟气过滤网12分别覆盖在剩下的两个第一不锈钢圆环6上，该装置中三种烟气过滤网均采用活性炭为主材料，且三种烟气过滤网由下往上稀疏程度依次减小，该装置通过三种烟气过滤网的设置能够对烟气进行逐层净化，避免烟气中杂质集中分布在第一层烟气过滤网9上而导致第一层烟气过滤网9的堵塞，从而便于烟气的净化排出；

凹形固定块13的内部安装有磁体14，且凹形固定块13位于远离烟囱基体2上端的滑块5的上表面，磁体14的内部磁性连接有铁套15，且铁套15的下端内表面环绕有螺纹圈16，螺纹圈16的内侧上方旋接有塑胶连接杆17，凹形固定块13的中轴线与磁体14的中轴线重合，且铁套15的外表面与磁体14的内表面之间相贴合，而且铁套15通过螺纹圈16与塑胶连接杆17之间螺纹连接，该装置中第一不锈钢圆环6为三种烟气过滤网提供了固定支撑点，在对第一不锈钢圆环6进行安装时，可将铁套15旋接在塑胶连接杆17的下端外侧，然后将铁套15对准凹形固定块13插入，通过磁体14与铁套15之间的磁性连接，使得塑胶连接杆17与凹形固定块13之间的位置固定，该装置通过凹形固定块13、磁体14、铁套15、螺纹圈16和塑胶连接杆17之间的相互配合，使得相邻两个第一不锈钢圆环6之间存在一定的距离差，从而使得第一层烟气过滤网9、第二层烟气过滤网11和第三层烟气过滤网12之间存在一定的间隔，烟气能够依次通过三种烟气过滤网，达到烟气精净化效果；

纵杆18的上方焊接有集合圆环19，且纵杆18位于靠近烟囱基体2上端的滑块5的上表面，集合圆环19的内侧固定安装有支架杆20的一端，且支架杆20的上表面开设有定位槽21，支架杆20的另一端焊接有把手22，集合圆环19的左右两侧均安装有转轴23，且转轴23的外侧连接有半圆形翻盖板24，半圆形翻盖板24的内部安装有定位柱25，集合圆环19通过转轴23与半圆形翻盖板24之间转动连接，同时定位柱25的外部直径与定位槽21的内部直径相等，当天气下雨时，可以将半圆形翻盖板24通过转轴23向内侧转动，直至将定位柱25贯穿在定位槽21的内部，从而将半圆形翻盖板24覆盖在集合圆环19的上方，该项设置可以避免雨水进入到烟囱的内部，当第一层烟气过滤网9、第二层烟气过滤网11和第三层烟气过滤网12上积累的烟气杂质过量时，可以将把手22向上拉动，使得集合圆环19和纵杆18向上移动，滑块5沿着滑轨3方向向上移动，从而将第一层烟气过滤网9、第二层烟气过滤网11和第三层烟气过滤网12从烟囱的内部拉出，该项设置使得三种烟气过滤网便于拆卸更换，当三种烟气过滤网发生损坏时能够及时对其进行更换，从而保证了烟气过滤网持续高效性的工作状态；

烟囱基体2的内壁下端焊接有斜面板26，且斜面板26的上方固定安装有空心圆柱体27，空心圆柱体27通过斜面板26与烟囱基体2之间相连接，当烟囱基体2的内壁与滑轨3的内部表面产生大量的黑色杂质污染物时，可以将清水沿着烟囱基体2的内壁倒入，清水对烟囱基体2的内壁与滑轨3的内部表面进行清洗，当清水与黑色污染物接触后变成污水，污水通过空心圆柱体27的阻拦落在斜面板26上，空心圆柱体27的上方与第二不锈钢圆环28之间形成一体化连接，斜面板26的左右两侧均设置有管道29，且管道29的外侧安装有阀门30，斜面板26的下端表面与管道29的内部下表面位于同一水平面上，且管道29之间关于烟囱基体2的竖直中心线对称，打开阀门30，使得斜面板26上的污水通过管道29排向外界，黑色污染物长期覆盖在烟囱基体2的内壁会导致烟囱基体2的散热效果差，因此对烟囱基体2内壁的污染物进行及时的清洗，能够在一定程度上提高烟囱基体2的使用寿命，其次对滑轨3内表面的黑色污染物进行清除后，有利于减小滑轨3与滑块5之间的摩擦力，从而保持了该装置中滑块5的长久活性。

工作原理：在使用该装置时，将第一层烟气过滤网9通过其四角的限位槽8直接套接在限位螺纹柱7的外侧，然后将定位螺帽10顺时针转动旋接在限位螺纹柱7的上端外侧，从而将第一层烟气过滤网9固定覆盖在第一不锈钢圆环6的上表面，该装置设置有三个第一不锈钢圆环6，同理可将第二层烟气过滤网11和第三层烟气过滤网12分别覆盖在剩下的两个第一不锈钢圆环6上，将滑块5安装在滑轨3的内部，当滑块5的位置上升时，与滑块5相连接的第一不锈钢圆环6的位置随之上升，该装置中第一不锈钢圆环6为三种烟气过滤网提供了固定支撑点，在对第一不锈钢圆环6进行安装时，可将铁套15旋接在塑胶连接杆17的下端外侧，然后将铁套15对准凹形固定块13插入，通过磁体14与铁套15之间的磁性连接，使得塑胶连接杆17与凹形固定块13之间的位置固定，该装置通过凹形固定块13、磁体14、铁套15、螺纹圈16和塑胶连接杆17之间的相互配合，使得相邻两个第一不锈钢圆环6之间存在一定的距离差，当天气下雨时，可以将半圆形翻盖板24通过转轴23向内侧转动，直至将定位柱25贯穿在定位槽21的内部，从而将半圆形翻盖板24覆盖在集合圆环19的上方，该项设置可以避免雨水进入到烟囱的内部，当第一层烟气过滤网9、第二层烟气过滤网11和第三层烟气过滤网12上积累的烟气杂质过量时，可以将把手22向上拉动，使得集合圆环19和纵杆18向上移动，滑块5沿着滑轨3方向向上移动，从而将第一层烟气过滤网9、第二层烟气过滤网11和第三层烟气过滤网12从烟囱的内部拉出，当烟囱基体2的内壁与滑轨3的内部表面产生大量的黑色杂质污染物时，可以将清水沿着烟囱基体2的内壁倒入，清水对烟囱基体2的内壁与滑轨3的内部表面进行清洗，当清水与黑色污染物接触后变成污水，污水通过空心圆柱体27的阻拦落在斜面板26上，打开阀门30，使得斜面板26上的污水通过管道29排向外界。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种煤电厂用安装于烟囱内的烟气净化装置，包括烟囱底(1)、第一不锈钢圆环(6)、凹形固定块(13)和纵杆(18)，其特征在于：所述烟囱底(1)的上方固定安装有烟囱基体(2)，且烟囱基体(2)的内壁紧贴有滑轨(3)，所述滑轨(3)的下端焊接有滑轨挡块(4)，且滑轨(3)的内部安装有滑块(5)，所述第一不锈钢圆环(6)的上表面四角均固定安装有限位螺纹柱(7)，且第一不锈钢圆环(6)位于滑块(5)的内侧，所述限位螺纹柱(7)的外侧设置有限位槽(8)，且限位槽(8)的外侧设置有第一层烟气过滤网(9)，所述限位螺纹柱(7)的上端外侧螺纹连接有定位螺帽(10)，所述第一层烟气过滤网(9)的上方设置有第二层烟气过滤网(11)，且第二层烟气过滤网(11)的上方设置有第三层烟气过滤网(12)，所述凹形固定块(13)的内部安装有磁体(14)，且凹形固定块(13)位于远离烟囱基体(2)上端的滑块(5)的上表面，所述磁体(14)的内部磁性连接有铁套(15)，且铁套(15)的下端内表面环绕有螺纹圈(16)，所述螺纹圈(16)的内侧上方旋接有塑胶连接杆(17)，所述纵杆(18)的上方焊接有集合圆环(19)，且纵杆(18)位于靠近烟囱基体(2)上端的滑块(5)的上表面；所述烟囱基体(2)通过滑轨(3)和滑块(5)与第一不锈钢圆环(6)之间构成滑动结构，且第一不锈钢圆环(6)共设置有三个，而且第一不锈钢圆环(6)之间相互平行；所述第二层烟气过滤网(11)、第三层烟气过滤网(12)分别位于第一不锈钢圆环(6)之上。

2.根据权利要求1所述的一种煤电厂用安装于烟囱内的烟气净化装置，其特征在于：所述限位螺纹柱(7)通过限位槽(8)与第一层烟气过滤网(9)之间相连接，且第一层烟气过滤网(9)分别与第二层烟气过滤网(11)和第三层烟气过滤网(12)之间平行。

3.根据权利要求1所述的一种煤电厂用安装于烟囱内的烟气净化装置，其特征在于：所述凹形固定块(13)的中轴线与磁体(14)的中轴线重合，且铁套(15)的外表面与磁体(14)的内表面之间相贴合，而且铁套(15)通过螺纹圈(16)与塑胶连接杆(17)之间螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤电厂用安装于烟囱内的烟气净化装置，其特征在于：所述集合圆环(19)的内侧固定安装有支架杆(20)的一端，且支架杆(20)的上表面开设有定位槽(21)，所述支架杆(20)的另一端焊接有把手(22)，所述集合圆环(19)的左右两侧均安装有转轴(23)，且转轴(23)的外侧连接有半圆形翻盖板(24)。

5.根据权利要求4所述的一种煤电厂用安装于烟囱内的烟气净化装置，其特征在于：所述半圆形翻盖板(24)的内部安装有定位柱(25)，所述集合圆环(19)通过转轴(23)与半圆形翻盖板(24)之间转动连接，同时定位柱(25)的外部直径与定位槽(21)的内部直径相等。

6.根据权利要求1所述的一种煤电厂用安装于烟囱内的烟气净化装置，其特征在于：所述烟囱基体(2)的内壁下端焊接有斜面板(26)，且斜面板(26)的上方固定安装有空心圆柱体(27)，所述空心圆柱体(27)通过斜面板(26)与烟囱基体(2)之间相连接。

7.根据权利要求6所述的一种煤电厂用安装于烟囱内的烟气净化装置，其特征在于：所述空心圆柱体(27)的上方与第二不锈钢圆环(28)之间形成一体化连接，所述斜面板(26)的左右两侧均设置有管道(29)，且管道(29)的外侧安装有阀门(30)。

8.根据权利要求7所述的一种煤电厂用安装于烟囱内的烟气净化装置，其特征在于：所述斜面板(26)的下端表面与管道(29)的内部下表面位于同一水平面上，且管道(29)之间关于烟囱基体(2)的竖直中心线对称。

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