CN109198862A - 一种自旋转清洗刷 - Google Patents

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陈星�
李微
舒平生
温上樵
周召信
朱睿广
张从文
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Abstract

本发明公开了一种自旋转清洗刷，包括：手持杆、中空螺纹柱、旋转水槽、喷洒杆及滚动轴承；手持杆与中空螺纹柱的上端螺纹连接，滚动轴承安装在旋转水槽的敞口端，其外圈通过紧定螺钉紧固在旋转水槽上；中空螺纹柱的下端穿过滚动轴承与旋转水槽的内腔相通，旋转水槽与中空螺纹柱之间设有密封圈；滚动轴承的内圈与中空螺纹柱的圆柱面过盈配合；旋转水槽的下端径向均匀设有至少两根结构相同的喷洒杆，喷洒杆的一个侧面上开设若干喷水孔，底面设有毛刷。本申请的清洗刷利用水压产生的动力可以实现自旋转，自动进行刷洗工作，省时省力，且清洗与刷洗同时进行，清洗效果更好。

Description

一种自旋转清洗刷
技术领域
本发明涉及清洗清洁技术领域，具体涉及一种利用水压动力产生自旋转的清洗刷。
背景技术
目前，家用汽车的清洗方式一般仍为人工手持清洗刷清洗，通过清洗刷清除粘附在汽车表面的污渍及灰尘。现有清洗刷需要依靠人工的力量在车表面移动，刷洗费时费力，且刷洗和冲洗分开进行，效率低。
发明内容
本发明提供一种自旋转清洗刷，利用水喷射的反作用力使清洗刷产生自旋转运动，使用者只需把持清洗刷移动清洗位置即可完成清洗工作，省时省力，节能高效。
本发明采用的技术方案是：
一种自旋转清洗刷，包括：手持杆、中空螺纹柱、旋转水槽、喷洒杆及滚动轴承；手持杆为中空管，一端设有外螺纹；中空螺纹柱的中部设有圆柱面，上端设有外螺纹；手持杆与中空螺纹柱的上端螺纹连接，滚动轴承安装在旋转水槽的敞口端，其外圈通过紧定螺钉紧固在旋转水槽上；中空螺纹柱的下端穿过滚动轴承与旋转水槽的内腔相通，旋转水槽与中空螺纹柱之间设有密封圈；滚动轴承的内圈与中空螺纹柱的圆柱面过盈配合；旋转水槽的下端径向均匀设有至少两根结构相同的喷洒杆，所述喷洒杆设有一端开口另一端封闭的空腔，开口端与旋转水槽的内腔相通，喷洒杆的一个侧面上开设若干喷水孔，底面设有毛刷。
进一步地，所述清洗刷还包括防护罩，所述防护罩的顶面设有通孔，防护罩通过其通孔套装固定在中空螺纹柱上，将旋转水槽及喷洒杆罩在防护罩中，喷洒杆的毛刷露出防护罩底部，防护罩底部设有软毛。防护罩的设置防止旋转水槽及喷洒杆高速旋转时伤人，同时也可将喷洒水限制在防护罩中，防止其四处喷溅。防护罩底部设置软毛防止刮伤车表面，同时也可起到清洁的作用。
进一步地，所述喷洒杆喷水孔的孔中心线与旋转水槽回转中心线的夹角为30°～90°。喷水孔向下倾斜，喷射水压动力更大，旋转动力更高，刷洗效果更好。
进一步地，所述手持杆为90°弯管，不设螺纹的一端表面滚花。滚花的一端用作手持部，滚花防止手持时滑动。弯管的设计方便操作。
进一步地，所述旋转水槽呈圆筒形，上端开口，开口端径向向外突出形成扩大的空心圆台，滚动轴承安装在空心圆台内。结构简单，加工方便。
进一步地，所述滚动轴承为密封球轴承。球轴承转动灵活，摩擦阻力小，密封球轴承进一步增加密封效果，防止漏水。
本发明的有益效果：
1、本申请通过旋转水槽及一侧开孔的喷洒杆的设计，利用高压水喷射时产生的动力作用带动旋转水槽快速旋转，喷洒杆底部的毛刷自动刷洗车身表面，冲洗和刷洗同时进行，清洗效果更好，且省时省力。
2、本申请通过采用滚动轴承、螺母、弹性垫片、中空螺纹柱等标准件的设计，结构简单可靠，便于安装与拆卸，且制造成本低，使用方便。
附图说明
图1是示出第一实施方式的自旋转清洗刷的装配示意图，其中防护罩未装配。
图2是图1的分解图。
图号说明：
1手持杆、2上螺母、3上垫片、4中空螺纹柱、5中垫片、7滚动球轴承、8止动螺钉、 10旋转水槽、11喷洒杆、12防护罩。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及一种优选的实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
在以下的描述中，以图1所示清洗刷的方位为基准，图中所示清洗刷的上方即为“上”，反之为“下”。
实施方式1
参阅图1至图2，一种自旋转清洗刷，包括：手持杆1、上螺母2、上垫片3、中空螺纹柱4、中垫片5、滚动球轴承7、止动螺钉8、旋转水槽10、喷洒杆11及防护罩12。
手持杆1为90°弯管，呈L形，短边的末端车外螺纹，长边表面滚花，长边末端车圆锥面，用于连接水源管。水源管一般为软管，采用锥形面连接便于安装，且密封性更好，不易漏水。手持杆可选用质量较轻的硬质塑料管，管径与水源连接管适配。
上螺母2、上垫片3、中垫片5、滚动球轴承7、止动螺钉8均为标准件，其中上垫片3为弹性垫圈，中垫片5为隔圈。
中空螺纹柱4为与手持杆直径相等的一段圆管，上端车有与手持杆相同的外螺纹，中间段为光滑圆柱面，下端车有密封圈安装槽。选用中空螺纹柱的材质与手持杆相同。
旋转水槽10呈圆筒状，敞口端径向向外凸出形成扩大的空心圆台，底面封闭，形成存水的空腔，空心圆台的内径与滚动轴承的外圈相适配，深度与滚动轴承的厚度一致，空心圆台的底面的中心部轴向设有通孔，通孔与空腔相通，通孔的直径与中空螺纹柱的下端的外径适配，空心圆台的侧面径向开设螺纹通孔，螺纹通孔与紧定螺钉8适配。旋转水槽的下端径向开设喷洒杆安装孔，在本实施例中，共开设三个螺纹通孔，三个螺纹通孔均匀分布。选用旋转水槽10的材料与手持杆相同。
喷洒杆11为中空圆管，一端封闭，敞口端车外螺纹，外螺纹与旋转水槽的螺纹通孔相适配。在本实施例中，喷洒杆共设三根，结构相同，通过螺纹连接均匀分布在旋转水槽10的下端，喷洒杆11的底部粘附有毛刷，侧面沿轴向分布一排喷水孔，喷水孔的孔中心线与旋转水槽回转中心线的夹角为40°。喷洒杆可选用材质与手持杆相同的塑料管，也可选用金属薄壁管。
防护罩12呈圆桶状，具有上顶面，顶面中心部设有通孔，通孔直径与中空螺纹柱的外径适配。防护罩的底部粘附有一圈软毛13。防护罩的材质选用质量较轻的硬质塑料。
装配时，首先将手持杆1与中空螺纹柱4通过上螺母2连接，接着将防护罩12套在中空螺纹柱4上，其上端面抵靠上螺母2；然后在中空螺纹柱4上依次套装上垫片3、中垫片5、滚动轴承7、密封圈；握住手持杆1的下端，使中空螺纹柱4的下端穿过旋转水槽10的空心圆台的底面通孔，密封圈位于旋转水槽10的底面通孔中，滚动轴承7安装在旋转水槽10的空心圆台中，旋紧紧定螺丝8。滚动轴承7的内圈通过过盈配合与中空螺纹柱4紧固连接，外圈通过紧定螺钉8与旋转水槽10紧固连接。
本申请的工作方式是：
将手持杆末端的圆锥面与水源管连接并紧固，握住手持杆的滚花端，打开水源连接阀，高压水经手持杆1、中空螺纹柱4进入旋转水槽10的内腔，从喷洒杆11的喷水孔中喷射而出，由于喷洒杆上的喷水孔位于喷洒杆的同一侧面，高压水从喷洒杆11的喷水孔中喷射而出时，形成围绕手持杆的转动力矩，从而驱动旋转水槽10通过滚动轴承围绕手持杆作自旋转运动，喷洒杆底部的毛刷刷洗车表面。
以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术，或者通过现有技术既能实现。

Claims (6)

1.一种自旋转清洗刷，其特征在于，包括：手持杆、中空螺纹柱、旋转水槽、喷洒杆及滚动轴承；手持杆为中空管，一端设有外螺纹；中空螺纹柱的中部设有圆柱面，上端设有外螺纹；手持杆与中空螺纹柱的上端螺纹连接，滚动轴承安装在旋转水槽的敞口端，其外圈通过紧定螺钉紧固在旋转水槽上；中空螺纹柱的下端穿过滚动轴承与旋转水槽的内腔相通，旋转水槽与中空螺纹柱之间设有密封圈；滚动轴承的内圈与中空螺纹柱的圆柱面过盈配合；旋转水槽的下端径向均匀设有至少两根结构相同的喷洒杆，所述喷洒杆设有一端开口另一端封闭的空腔，开口端与旋转水槽的内腔相通，喷洒杆的一个侧面上开设若干喷水孔，底面设有毛刷。
2.如权利要求1所述的清洗刷，其特征在于，还包括防护罩，所述防护罩的顶面设有通孔，防护罩通过其通孔套装固定在中空螺纹柱上，将旋转水槽及喷洒杆罩在防护罩中，喷洒杆的毛刷露出防护罩底部，防护罩底部设有软毛。
3.如权利要求1或2所述的清洗刷，其特征在于，所述喷洒杆喷水孔的孔中心线与旋转水槽回转中心线的夹角为30°～90°。
4.如权利要求1或2所述的清洗刷，其特征在于，所述手持杆为90°弯管，不设螺纹的一端表面滚花。
5.如权利要求1或2所述的清洗刷，其特征在于，所述旋转水槽呈圆筒形，上端开口，开口端径向向外突出形成扩大的空心圆台，滚动轴承安装在空心圆台内。
6.如权利要求1或2所述的清洗刷，其特征在于，所述滚动轴承为密封球轴承。
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