CN109193471A - 一种地下电缆敷设用减摩套管 - Google Patents

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Abstract

一种地下电缆敷设用减摩套管,包括套管护头、波纹管、橡胶隔环、减摩组件;减摩套管最外层为金属波纹管,橡胶隔环、减摩组件以间隔方式设置在波纹管内,波纹管两端设置套管护头;减摩套管两端施力时可弯曲,方便现场施工时使用;减摩套管内设置的减摩组件,将地下电缆敷设施工时电缆外保护层与电缆井侧壁拐角处的摩擦变为电缆外保护层与减摩套管内钢球的滚动摩擦,因此极大降低了电缆敷设时的阻力,同时也避免了电缆敷设施工时电缆外保护层的刮伤。

Description

一种地下电缆敷设用减摩套管
技术领域
本发明涉及地下电缆敷设施工技术领域,具体涉及一种地下电缆敷设用减摩套管。
背景技术
现有的地下电缆敷设施工时,电缆外保护层会与电缆井侧壁拐角处发生接触产生摩擦,电缆敷设时有很大阻力,同时也会刮伤电缆外保护层;为解决此问题,在电缆敷设施工时,作业人员会在电缆外保护层与电缆井侧壁拐角接触处垫上废布料或橡胶垫,但使用效果并不理想。
发明内容
为了克服背景技术中的不足,本发明公开了一种地下电缆敷设用减摩套管,其通过在金属波纹管内设置减摩组件,将地下电缆敷设施工时电缆外保护层与电缆井侧壁拐角处的摩擦变为电缆与减摩套管内钢球的滚动摩擦,因此极大降低了电缆敷设时的阻力,同时也保护了电缆外保护层避免刮伤。
为了实现所述发明目的,本发明采用如下技术方案:一种地下电缆敷设用减摩套管,其特征是:包括套管护头、波纹管、橡胶隔环、减摩组件;所述减摩组件包括减摩环、钢球,减摩环使用特氟龙材料,可有效降低减摩环和钢球之间的摩擦力,减摩环为两侧带螺纹的环状,沿周向均布若干球形面的孔洞,孔洞内设置钢球;所述橡胶隔环为内侧中间带有台阶面的环状,材料为有弹性的橡胶,当弯曲波纹管时,橡胶隔环会发生弹性变形;所述减摩组件两侧的螺纹端插在橡胶隔环侧面孔中,以间隔方式设置在波纹管内,波纹管两端为减摩组件;所述套管护头为一端封闭的双层环状,其内侧环壁较外侧环壁厚,且端面较外侧低,外侧环壁设置有若干沉头螺纹通孔,套管护头设置在波纹管两端,通过螺钉固定,套管护头材料为特氟龙,可降低与电缆外层护套的摩擦力。
优选的,所述波纹管材质为金属,两端施力可发生弯曲。
优选的,减摩环为左右对称两部分组成,通过超声波焊接连接在一起,防止减摩环孔洞内设置的钢球发生脱落。
优选的,钢球表面涂覆二硫化钼润滑剂,进一步降低钢球与减摩环之间的摩擦力。
优选的,套管护头封闭侧端面内、外圆边缘均设置有“R”角,防止电缆敷设施工时套管护头刮伤电缆外保护层。
优选的,套管护头内壁内侧面设置有螺纹,与波纹管两端减摩环的螺纹配合,将套管护头与波纹管两端减摩环连接在一起。
优选的,减摩套管有不同的直径设计,为系列化产品,电缆敷设施工时可根据敷设电缆的直径进行选用。
由于采用如上所述的技术方案,本发明具有如下有益效果:本发明公开的一种地下电缆敷设用减摩套管,其最外层为金属波纹管,两端施力可发生弯曲,方便现场施工时使用;通过在金属波纹管内设置减摩组件,将地下电缆敷设施工时电缆外保护层与电缆井侧壁拐角处的摩擦变为电缆与减摩套管内钢球的滚动摩擦,因此极大降低了电缆敷设时的阻力,同时也保护了电缆外保护层避免刮伤。
附图说明
图1为地下电缆敷设用减摩套管示意图;
图2地下电缆敷设用减摩套管结构示意图;
图3减摩组件示意图;
图4减摩组件结构示意图;
图5套管护头示意图;
图6波纹管示意图;
图7橡胶隔环示意图;
图8地下电缆敷设用减摩套管施工应用示意图。
图中:1、减摩套管;101、套管护头;102、波纹管;103、橡胶隔环;104、减摩组件;1041、减摩环;1042、钢球;2、电缆;3、电缆盘。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本发明,公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
一种地下电缆敷设用减摩套管,包括套管护头101、波纹管102、橡胶隔环103、减摩组件104;所述减摩组件104包括减摩环1041、钢球1042;所述减摩组件104两侧的螺纹段插在橡胶隔环103的侧面孔中,以间隔方式设置在波纹管102内,波纹管两端为减摩组件104;所述套管护头101设置在波纹管102两端,通过螺钉固定。
实施例一:如图8所示,当地下电缆敷设时,将减摩套管1从电缆起始段套在电缆外侧;根据现场施工需要,将减摩套管1两端施力弯曲,然后设置在电缆外保护层会与电缆井侧壁接触处,拉动电缆起始端,即可进行地下电缆的敷设;电缆敷设结束后,减摩套管1可以从电缆的尾端取下,以备下次使用;电缆敷设结束后,减摩套管1也可以移动到电缆需保护位置保护电缆,不再取下。
实施例二:如果现场敷设的地下电缆直径较大,不易弯曲时,可先将减摩套管1根据需要弯曲至所需要的形状,再从电缆起始段套在电缆外侧,然后根据现场施工需要,将减摩套管1设置在电缆外保护层会与电缆井侧壁接触处,拉动电缆起始端,即可进行地下电缆的敷设。
本发明未详述部分为现有技术。

Claims (9)

1.一种地下电缆敷设用减摩套管,其特征是:包括套管护头(101)、波纹管(102)、橡胶隔环(103)、减摩组件(104);所述减摩组件(104)包括减摩环(1041)、钢球(1042),所述减摩环(1041)为两侧带螺纹的环状,沿周向均布若干球形面的孔洞,孔洞内设置有钢球(1042);所述橡胶隔环(103)为内侧中间带有台阶面的环状;所述减摩组件(104)两侧的螺纹插在橡胶隔环(103)侧面孔中,以间隔方式设置在波纹管(102)内,波纹管两端为减摩组件(104);所述套管护头(101)为一端封闭的双层环状,其内侧环壁较外侧环壁厚,且端面较外侧低,外侧环壁设置有若干沉头螺纹通孔;所述套管护头(101)设置在波纹管(102)两端,通过螺钉固定。
2.根据权利要求1所述地下电缆敷设用减摩套管,其特征是:波纹管(102)材质为不锈钢。
3.根据权利要求1所述地下电缆敷设用减摩套管,其特征是:套管护头(101)、减摩环(1041)材质为特氟龙。
4.根据权利要求1所述地下电缆敷设用减摩套管,其特征是:减摩环(1041)为左右对称两部分组成,通过超声波焊接连接。
5.根据权利要求1所述地下电缆敷设用减摩套管,其特征是:橡胶隔环(103)材料为有弹性的橡胶。
6.根据权利要求1所述地下电缆敷设用减摩套管,其特征是:钢球(1042)表面涂覆二硫化钼润滑剂。
7.根据权利要求1所述地下电缆敷设用减摩套管,其特征是:套管护头(101)封闭侧端面内、外圆边缘均设置有“R”角。
8.根据权利要求1所述地下电缆敷设用减摩套管,其特征是:套管护头(101)内壁内侧面设置有螺纹。
9.根据权利要求1所述地下电缆敷设用减摩套管,其特征是:减摩套管(1)有不同直径设计,为系列化产品。
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