CN109192484A - 精度可调多电流比互感器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了精度可调多电流比互感器，其结构包括闭合铁芯组件、固定绕槽、接线盒、接线端子、固定支架、高精度调节装置，闭合铁芯组件上固定镶嵌有固定绕槽，基于现有技术而言，本发明采用机械传动的方式，来根据滑动变阻器的原理，从而能够使固定的闭合电路变成一个可调节的闭合电路，通过旋钮制动装置带动了升降机构的运行，在磁性以及弹性的作用下能够使磁性滑动机构和旋转机构开始动力传递，最后由传动结构作用于传导装置上，以此来控制固定闭合电路中的电流大小，能够进行细微的调节，提高了精度而也不需要更换零件，加快了测量电流比的速度以及提高整体装置的便捷性，有利于后期工作的进行。

Description

精度可调多电流比互感器

技术领域

本发明涉及电流互感器领域，尤其是涉及到一种精度可调多电流比互感器。

背景技术

电流互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器，电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成，它的一次侧绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中，串接在测量仪表和保护回路中，电流互感器在工作时，它的二次回路始终是闭合的，因此测量仪表和保护回路串联线圈的阻抗很小，电流互感器的工作状态接近短路，但传统需要对电流互感器进行更换才能够实现对于不同电流比的测量，现有技术通常传统方式，通过多组的电流互感器的更换以及测量得出所需要不同的电流比，而每次需要切断电路、更换所需电流互感器以及接合电路，测量过程过于繁琐，消耗了大量的时间且影响长时间影响供电工作，降低了测量工作的进行速度。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：精度可调多电流比互感器，其结构包括闭合铁芯组件、固定绕槽、接线盒、接线端子、固定支架、高精度调节装置，所述的闭合铁芯组件上固定镶嵌有固定绕槽，所述的接线盒上设有接线端子并且通过镶嵌的方式连接，所述的固定支架的上表面与高精度调节装置的底端采用焊接的方式固定连接在一起，所述的高精度调节装置的一侧面与接线端子的一端采用黏合的方式安装在一起，所述的闭合铁芯组件的底端与高精度调节装置的顶端相连接，所述的高精度调节装置包括组成支撑装置、旋钮制动装置、升降机构、磁性滑动机构、旋转机构、传动结构、传导装置，所述的组成支撑装置的一端设有旋钮制动装置，所述的旋钮制动装置通过升降机构与磁性滑动机构过度配合在一起，所述的磁性滑动机构的一端与升降机构的底端相互配合，所述的升降机构通过磁性滑动机构与旋转机构过盈配合，所述的传动结构的顶端与传导装置的外表面相贴合，所述的旋转机构通过传动结构与传导装置过度连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的组成支撑装置包括旋钮通道、支撑外壳、内置连接架、铁芯、绕组，所述的旋钮通道采用镶嵌的方式固定连接于支撑外壳上，所述的内置连接架的一端与支撑外壳的内表面通过电焊的方式连接在一起，所述的内置连接架的另一端通过焊接的方式安装有铁芯，所述的铁芯的外表面与绕组相嵌合，所述的升降机构的一端通过活动镶嵌的方式与支撑外壳中段的内表面相连接，所述的旋转机构与安装于支撑外壳中段的内部，所述的传导装置采用固定镶嵌的方式与支撑外壳的顶端。

作为本技术方案的进一步优化，所述的旋钮制动装置包括控制旋钮、连接钮环、螺纹柱、螺纹底座、螺纹圆环、圆环安装板，所述的控制旋钮的外表面与连接钮环的内表面相贴合，所述的螺纹柱通过螺纹与螺纹圆环过度连接在一起，所述的控制旋钮的一端采用焊接的方式与螺纹柱的一端相连接，所述的螺纹柱通过螺纹圆环与螺纹底座过盈配合在一起，所述的圆环安装板的一端与螺纹圆环活动嵌合，所述的圆环安装板的另一端与升降机构相黏合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的升降机构包括升降轨板、夹层板、滑环、安装磁性内环、斜杆、弹性安装柱，所述的升降轨板通过夹层板与滑环过度连接，所述的升降轨板的内表面与夹层板的外表面相胶接，所述的安装磁性内环的外表面与滑环的内表面相互贴合，所述的安装磁性内环通过斜杆与弹性安装柱过度连接在一起，所述的弹性安装柱上活动镶嵌有斜杆，所述的安装磁性内环与磁性滑动机构的一端相配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的磁性滑动机构包括锯齿磁性滑杆、机械齿轮、弹簧顶板、固定轨板、弹簧、弹簧固定座，所述的锯齿磁性滑杆通过锯齿与机械齿轮啮合连接在一起，所述的弹簧顶板的一端与锯齿磁性滑杆的一侧相胶合，所述的弹簧顶板通过弹簧与弹簧固定座过度连接，所述的弹簧的一端固定镶嵌于弹簧固定座上，所述的固定轨板的内表面与锯齿磁性滑杆的下表面滑动贴合在一起，所述的机械齿轮活动嵌入有旋转机构的底端。

作为本技术方案的进一步优化，所述的旋转机构包括齿轮连杆、旋转转盘、啮齿安装环、配合齿距带、安装柱，所述的齿轮连杆的一端活动嵌入于旋转转盘上，所述的旋转转盘的外表面与啮齿安装环的内表面通过电焊的方式连接在一起，所述的配合齿距带通过锯齿与啮齿安装环相互契合，所述的安装柱的底端通过胶合的方式与配合齿距带的外表面相连接，所述的安装柱的顶端与传动结构的底端相焊接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的传动结构包括传动安装板、固定轴、滑动侧环、导电接触杆、固定导电滑轨、轨座、限位块，所述的传动安装板通过固定轴与导电接触杆过度连接，所述的滑动侧环的内表面与固定导电滑轨的外表面相互贴合，所述的轨座与固定导电滑轨的一端相焊接，所述的两个限位块与传动安装板位于同一水平面上。

作为本技术方案的进一步优化，所述的传导装置包括线圈电阻绕组、绕组板、螺纹支撑杆、螺纹旋转座、导电连接柱，所述的线圈电阻绕组的一端固定连接有绕组板，所述的绕组板通过螺纹支撑杆与螺纹旋转座过度连接在一起，所述的导电连接柱通过绕组板与线圈电阻绕组过度连接，所述的螺纹旋转座通过螺纹与螺纹支撑杆啮合连接在一起，所述的螺纹支撑杆的一端采用电焊的方式与铁芯相连接。

有益效果

本发明精度可调多电流比互感器，通过火线的导线经过绕圈的方式经过固定绕槽来固定在闭合铁芯组件上，而将电表以及火线的支线连接到接线端子上，由于通过固定铁芯组件以及绕组组成了一个闭合的电路，能够起到一个保护电路以及电表的作用，并且能够将大电流传化为小电流实现对于电流比的测量，经过对于控制旋转钮的旋转，能够带动螺纹柱的旋转，从而推进了圆环安装板的水平方向，经过升降轨板内的夹层板与滑环的配合下，能够带动了安装磁性内环的升降，由于弹性安装柱的弹性作用，能够后面实现复位，使装置能够不需要进行调整以及更换，通过在锯齿磁性滑杆的滑动下，机械齿轮、旋转转盘以及配合齿距带开始传动，从而带动了传动安装板的水平移动，由于闭合铁芯的作用，电流通过导电连接柱以及铁芯，通过导电接触杆以及固定导电滑轨，进一步调节了对于闭合电路的阻值调整，能够经过严密的机械传动对于电流比产生测量。

基于现有技术而言，本发明采用机械传动的方式，来根据滑动变阻器的原理，从而能够使固定的闭合电路变成一个可调节的闭合电路，通过旋钮制动装置带动了升降机构的运行，在磁性以及弹性的作用下能够使磁性滑动机构和旋转机构开始动力传递，最后由传动结构作用于传导装置上，以此来控制固定闭合电路中的电流大小，能够进行细微的调节，提高了精度而也不需要更换零件，加快了测量电流比的速度以及提高整体装置的便捷性，有利于后期工作的进行。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明精度可调多电流比互感器的结构示意图；

图2为本发明高精度调节装置的剖面结构示意图；

图3为图2的局部放大图；

图4为本发明高精度调节装置的剖面结构使用示意图；

图5为本发明高精度调节装置的部分剖面结构使用示意图。

图中：闭合铁芯组件-1、固定绕槽-2、接线盒-3、接线端子-4、固定支架-5、高精度调节装置-6、组成支撑装置-601、旋钮制动装置-602、升降机构-603、磁性滑动机构-604、旋转机构-605、传动结构-606、传导装置-607、旋钮通道-6011、支撑外壳-6012、内置连接架-6013、铁芯-6014、绕组-6015、控制旋钮-6021、连接钮环-6022、螺纹柱-6023、螺纹底座-6024、螺纹圆环-6025、圆环安装板-6026、升降轨板-6031、夹层板-6032、滑环-6033、安装磁性内环-6034、斜杆-6035、弹性安装柱-6036、锯齿磁性滑杆-6041、机械齿轮-6042、弹簧顶板-6043、固定轨板-6044、弹簧-6045、弹簧固定座-6046、齿轮连杆-6051、旋转转盘-6052、啮齿安装环-6053、配合齿距带-6054、安装柱-6055、传动安装板-6061、固定轴-6062、滑动侧环-6063、导电接触杆-6064、固定导电滑轨-6065、轨座-6066、限位块-6067、线圈电阻绕组-6071、绕组板-6072、螺纹支撑杆-6073、螺纹旋转座-6074、导电连接柱-6075。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图5，本发明提供精度可调多电流比互感器，精度可调多电流比互感器，其结构包括闭合铁芯组件1、固定绕槽2、接线盒3、接线端子4、固定支架5、高精度调节装置6，所述的闭合铁芯组件1上固定镶嵌有固定绕槽2，所述的接线盒3上设有接线端子4并且通过镶嵌的方式连接，所述的固定支架5的上表面与高精度调节装置6的底端采用焊接的方式固定连接在一起，所述的高精度调节装置6的一侧面与接线端子4的一端采用黏合的方式安装在一起，所述的闭合铁芯组件1的底端与高精度调节装置6的顶端相连接，所述的高精度调节装置6包括组成支撑装置601、旋钮制动装置602、升降机构603、磁性滑动机构604、旋转机构605、传动结构606、传导装置607，所述的组成支撑装置601的一端设有旋钮制动装置602，所述的旋钮制动装置602通过升降机构603与磁性滑动机构604过度配合在一起，所述的磁性滑动机构604的一端与升降机构603的底端相互配合，所述的升降机构603通过磁性滑动机构604与旋转机构605过盈配合，所述的传动结构606的顶端与传导装置607的外表面相贴合，所述的旋转机构605通过传动结构606与传导装置607过度连接，所述的组成支撑装置601包括旋钮通道6011、支撑外壳6012、内置连接架6013、铁芯6014、绕组6015，所述的旋钮通道6011采用镶嵌的方式固定连接于支撑外壳6012上，所述的内置连接架6013的一端与支撑外壳6012的内表面通过电焊的方式连接在一起，所述的内置连接架6013的另一端通过焊接的方式安装有铁芯6014，所述的铁芯6014的外表面与绕组6015相嵌合，所述的升降机构603的一端通过活动镶嵌的方式与支撑外壳6012中段的内表面相连接，所述的旋转机构605与安装于支撑外壳6012中段的内部，所述的传导装置607采用固定镶嵌的方式与支撑外壳6012的顶端，所述的旋钮制动装置602包括控制旋钮6021、连接钮环6022、螺纹柱6023、螺纹底座6024、螺纹圆环6025、圆环安装板6026，所述的控制旋钮6021的外表面与连接钮环6022的内表面相贴合，所述的螺纹柱6023通过螺纹与螺纹圆环6025过度连接在一起，所述的控制旋钮6021的一端采用焊接的方式与螺纹柱6023的一端相连接，所述的螺纹柱6023通过螺纹圆环6025与螺纹底座6024过盈配合在一起，所述的圆环安装板6026的一端与螺纹圆环6025活动嵌合，所述的圆环安装板6026的另一端与升降机构603相黏合，所述的升降机构603包括升降轨板6031、夹层板6032、滑环6033、安装磁性内环6034、斜杆6035、弹性安装柱6036，所述的升降轨板6031通过夹层板6032与滑环6033过度连接，所述的升降轨板6031的内表面与夹层板6032的外表面相胶接，所述的安装磁性内环6034的外表面与滑环6033的内表面相互贴合，所述的安装磁性内环6034通过斜杆6035与弹性安装柱6036过度连接在一起，所述的弹性安装柱6036上活动镶嵌有斜杆6035，所述的安装磁性内环6034与磁性滑动机构604的一端相配合，所述的磁性滑动机构604包括锯齿磁性滑杆6041、机械齿轮6042、弹簧顶板6043、固定轨板6044、弹簧6045、弹簧固定座6046，所述的锯齿磁性滑杆6041通过锯齿与机械齿轮6042啮合连接在一起，所述的弹簧顶板6043的一端与锯齿磁性滑杆6041的一侧相胶合，所述的弹簧顶板6043通过弹簧6045与弹簧固定座6046过度连接，所述的弹簧6045的一端固定镶嵌于弹簧固定座6046上，所述的固定轨板6044的内表面与锯齿磁性滑杆6041的下表面滑动贴合在一起，所述的机械齿轮6042活动嵌入有旋转机构605的底端，所述的旋转机构605包括齿轮连杆6051、旋转转盘6052、啮齿安装环6053、配合齿距带6054、安装柱6055，所述的齿轮连杆6051的一端活动嵌入于旋转转盘6052上，所述的旋转转盘6052的外表面与啮齿安装环6053的内表面通过电焊的方式连接在一起，所述的配合齿距带6054通过锯齿与啮齿安装环6053相互契合，所述的安装柱6055的底端通过胶合的方式与配合齿距带6054的外表面相连接，所述的安装柱6055的顶端与传动结构606的底端相焊接，所述的传动结构606包括传动安装板6061、固定轴6062、滑动侧环6063、导电接触杆6064、固定导电滑轨6065、轨座6066、限位块6067，所述的传动安装板6061通过固定轴6062与导电接触杆6064过度连接，所述的滑动侧环6063的内表面与固定导电滑轨6065的外表面相互贴合，所述的轨座6066与固定导电滑轨6065的一端相焊接，所述的两个限位块6067与传动安装板6061位于同一水平面上，所述的传导装置607包括线圈电阻绕组6071、绕组板6072、螺纹支撑杆6073、螺纹旋转座6074、导电连接柱6075，所述的线圈电阻绕组6071的一端固定连接有绕组板6072，所述的绕组板6072通过螺纹支撑杆6073与螺纹旋转座6074过度连接在一起，所述的导电连接柱6075通过绕组板6072与线圈电阻绕组6071过度连接，所述的螺纹旋转座6074通过螺纹与螺纹支撑杆6073啮合连接在一起，所述的螺纹支撑杆6073的一端采用电焊的方式与铁芯6014相连接。

本发明的原理：通过火线的导线经过绕圈的方式经过固定绕槽2来固定在闭合铁芯组件上，而将电表以及火线的支线连接到接线端子4上，由于通过固定铁芯组件1以及绕组组成了一个闭合的电路，能够起到一个保护电路以及电表的作用，并且能够将大电流传化为小电流实现对于电流比的测量，经过对于控制旋转钮6021的旋转，能够带动螺纹柱6023的旋转，从而推进了圆环安装板6026的水平方向，经过升降轨板6031内的夹层板6032与滑环6033的配合下，能够带动了安装磁性内环6034的升降，由于弹性安装柱6036的弹性作用，能够后面实现复位，使装置能够不需要进行调整以及更换，通过在锯齿磁性滑杆6041的滑动下，机械齿轮6042、旋转转盘6052以及配合齿距带6054开始传动，从而带动了传动安装板6061的水平移动，由于闭合铁芯的作用，电流通过导电连接柱6075以及铁芯6014，通过导电接触杆6064以及固定导电滑轨6065，进一步调节了对于闭合电路的阻值调整，能够经过严密的机械传动对于电流比产生测量。

本发明所述的绕组是指构成与变压器标注的某一电压值相对应的电气线路的一组线匝。各个副绕组的匝数不同，则其端电压也不同，因此多绕组变压器可以向几个不同电压的用电设备供电。在电力系统中最常用的是三绕组变压器。

本发明解决的问题是通常传统方式，通过多组的电流互感器的更换以及测量得出所需要不同的电流比，而每次需要切断电路、更换所需电流互感器以及接合电路，测量过程过于繁琐，消耗了大量的时间且影响长时间影响供电工作，降低了测量工作的进行速度，本发明通过上述部件的互相组合，基于现有技术而言，本发明采用机械传动的方式，来根据滑动变阻器的原理，从而能够使固定的闭合电路变成一个可调节的闭合电路，通过旋钮制动装置带动了升降机构的运行，在磁性以及弹性的作用下能够使磁性滑动机构和旋转机构开始动力传递，最后由传动结构作用于传导装置上，以此来控制固定闭合电路中的电流大小，能够进行细微的调节，提高了精度而也不需要更换零件，加快了测量电流比的速度以及提高整体装置的便捷性，有利于后期工作的进行。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.精度可调多电流比互感器，其结构包括闭合铁芯组件(1)、固定绕槽(2)、接线盒(3)、接线端子(4)、固定支架(5)、高精度调节装置(6)，所述的闭合铁芯组件(1)上固定镶嵌有固定绕槽(2)，所述的接线盒(3)上设有接线端子(4)并且通过镶嵌的方式连接，所述的固定支架(5)的上表面与高精度调节装置(6)的底端采用焊接的方式固定连接在一起，所述的高精度调节装置(6)的一侧面与接线端子(4)的一端采用黏合的方式安装在一起，所述的闭合铁芯组件(1)的底端与高精度调节装置(6)的顶端相连接，其特征在于：

所述的高精度调节装置(6)包括组成支撑装置(601)、旋钮制动装置(602)、升降机构(603)、磁性滑动机构(604)、旋转机构(605)、传动结构(606)、传导装置(607)，所述的组成支撑装置(601)的一端设有旋钮制动装置(602)，所述的旋钮制动装置(602)通过升降机构(603)与磁性滑动机构(604)过度配合在一起，所述的磁性滑动机构(604)的一端与升降机构(603)的底端相互配合，所述的升降机构(603)通过磁性滑动机构(604)与旋转机构(605)过盈配合，所述的传动结构(606)的顶端与传导装置(607)的外表面相贴合，所述的旋转机构(605)通过传动结构(606)与传导装置(607)过度连接。

2.根据权利要求1所述的精度可调多电流比互感器，其特征在于：所述的组成支撑装置(601)包括旋钮通道(6011)、支撑外壳(6012)、内置连接架(6013)、铁芯(6014)、绕组(6015)，所述的旋钮通道(6011)采用镶嵌的方式固定连接于支撑外壳(6012)上，所述的内置连接架(6013)的一端与支撑外壳(6012)的内表面通过电焊的方式连接在一起，所述的内置连接架(6013)的另一端通过焊接的方式安装有铁芯(6014)，所述的铁芯(6014)的外表面与绕组(6015)相嵌合，所述的升降机构(603)的一端通过活动镶嵌的方式与支撑外壳(6012)中段的内表面相连接，所述的旋转机构(605)与安装于支撑外壳(6012)中段的内部，所述的传导装置(607)采用固定镶嵌的方式与支撑外壳(6012)的顶端。

3.根据权利要求1所述的精度可调多电流比互感器，其特征在于：所述的旋钮制动装置(602)包括控制旋钮(6021)、连接钮环(6022)、螺纹柱(6023)、螺纹底座(6024)、螺纹圆环(6025)、圆环安装板(6026)，所述的控制旋钮(6021)的外表面与连接钮环(6022)的内表面相贴合，所述的螺纹柱(6023)通过螺纹与螺纹圆环(6025)过度连接在一起，所述的控制旋钮(6021)的一端采用焊接的方式与螺纹柱(6023)的一端相连接，所述的螺纹柱(6023)通过螺纹圆环(6025)与螺纹底座(6024)过盈配合在一起，所述的圆环安装板(6026)的一端与螺纹圆环(6025)活动嵌合，所述的圆环安装板(6026)的另一端与升降机构(603)相黏合。

4.根据权利要求1或2或3所述的精度可调多电流比互感器，其特征在于：所述的升降机构(603)包括升降轨板(6031)、夹层板(6032)、滑环(6033)、安装磁性内环(6034)、斜杆(6035)、弹性安装柱(6036)，所述的升降轨板(6031)通过夹层板(6032)与滑环(6033)过度连接，所述的升降轨板(6031)的内表面与夹层板(6032)的外表面相胶接，所述的安装磁性内环(6034)的外表面与滑环(6033)的内表面相互贴合，所述的安装磁性内环(6034)通过斜杆(6035)与弹性安装柱(6036)过度连接在一起，所述的弹性安装柱(6036)上活动镶嵌有斜杆(6035)，所述的安装磁性内环(6034)与磁性滑动机构(604)的一端相配合。

5.根据权利要求4所述的精度可调多电流比互感器，其特征在于：所述的磁性滑动机构(604)包括锯齿磁性滑杆(6041)、机械齿轮(6042)、弹簧顶板(6043)、固定轨板(6044)、弹簧(6045)、弹簧固定座(6046)，所述的锯齿磁性滑杆(6041)通过锯齿与机械齿轮(6042)啮合连接在一起，所述的弹簧顶板(6043)的一端与锯齿磁性滑杆(6041)的一侧相胶合，所述的弹簧顶板(6043)通过弹簧(6045)与弹簧固定座(6046)过度连接，所述的弹簧(6045)的一端固定镶嵌于弹簧固定座(6046)上，所述的固定轨板(6044)的内表面与锯齿磁性滑杆(6041)的下表面滑动贴合在一起，所述的机械齿轮(6042)活动嵌入有旋转机构(605)的底端。

6.根据权利要求1或2或5所述的精度可调多电流比互感器，其特征在于：所述的旋转机构(605)包括齿轮连杆(6051)、旋转转盘(6052)、啮齿安装环(6053)、配合齿距带(6054)、安装柱(6055)，所述的齿轮连杆(6051)的一端活动嵌入于旋转转盘(6052)上，所述的旋转转盘(6052)的外表面与啮齿安装环(6053)的内表面通过电焊的方式连接在一起，所述的配合齿距带(6054)通过锯齿与啮齿安装环(6053)相互契合，所述的安装柱(6055)的底端通过胶合的方式与配合齿距带(6054)的外表面相连接，所述的安装柱(6055)的顶端与传动结构(606)的底端相焊接。

7.根据权利要求6所述的精度可调多电流比互感器，其特征在于：所述的传动结构(606)包括传动安装板(6061)、固定轴(6062)、滑动侧环(6063)、导电接触杆(6064)、固定导电滑轨(6065)、轨座(6066)、限位块(6067)，所述的传动安装板(6061)通过固定轴(6062)与导电接触杆(6064)过度连接，所述的滑动侧环(6063)的内表面与固定导电滑轨(6065)的外表面相互贴合，所述的轨座(6066)与固定导电滑轨(6065)的一端相焊接，所述的两个限位块(6067)与传动安装板(6061)位于同一水平面上。

8.根据权利要求1或2所述的精度可调多电流比互感器，其特征在于：所述的传导装置(607)包括线圈电阻绕组(6071)、绕组板(6072)、螺纹支撑杆(6073)、螺纹旋转座(6074)、导电连接柱(6075)，所述的线圈电阻绕组(6071)的一端固定连接有绕组板(6072)，所述的绕组板(6072)通过螺纹支撑杆(6073)与螺纹旋转座(6074)过度连接在一起，所述的导电连接柱(6075)通过绕组板(6072)与线圈电阻绕组(6071)过度连接，所述的螺纹旋转座(6074)通过螺纹与螺纹支撑杆(6073)啮合连接在一起，所述的螺纹支撑杆(6073)的一端采用电焊的方式与铁芯(6014)相连接。