CN109188128A - 一种热风机测试工装架及热风机测试工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热风机测试工装架及热风机测试工艺,其技术方案要点是一种热风机测试工装架包括框架,框架设有限位件,待测试的热风机与限位件配合限位后,待测试的热风机呈竖直状态置于框架上;一种热风机测试工艺,其采用所述的一种热风机测试工装架,包括以下步骤:将待测试的热风机与限位件配合限位,使待测试的热风机呈竖直状态置于框架上,待测试的热风机有序地摆放在框架上,同时相比于平放在桌面所占的空间更小,同时,待测试的热风机呈竖直状态置于框架上能够模拟实际使用时的状态,保证测试数据的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及热风机测试技术领域,更具体地说,它涉及一种热风机测试工装架及热风机测试工艺。
背景技术
热风机是现代工业热源升级换代的首选产品,是热风输送炉、干燥炉、烘箱、封装机等自动化机械的最佳热风源配置。热风机在出厂时,需要进行测试检测热风机是否满足性能要求。在热风机出现问题时,也需要通过测试检测判断哪里出现了问题。
现在技术中,待测试的热风机平放在桌子上进行测试,其至少存在以下两个问题:一是,待测试的热风机平放在桌子上所占空间大,同时会造成摆放混合,使得不方便测试操作;二是,待测试的热风机平放在桌子上,不能体现热风机在实际使用时一般为竖直安装固定的状态,因此会影响测试数据,也就可能不能得出准确的结论。
发明内容
本发明的第一目的是提供一种热风机测试工装架,解决待测试的热风机摆放无序,所占空间大的问题,同时能够模拟实际使用时的状态,保证测试数据的准确性。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种热风机测试工装架,包括框架,框架设有限位件,待测试的热风机与限位件配合限位后,待测试的热风机呈竖直状态置于框架上。
作为进一步优化的,限位件为限位挂钩。
作为进一步优化的,框架包括支架,支架包括横梁,横梁上间隔设有若干限位件。
作为进一步优化的,限位件可相对横梁滑动调节位置。
作为进一步优化的,框架还设有挂线挂钩。
作为进一步优化的,框架上还设有电源插座,电源插座通过电源线与电源连接。
作为进一步优化的,框架还设有线槽,电源线经由线槽内走线至电源插座。
作为进一步优化的,框架上还设有定位板,电源插座安装在定位板上。
作为进一步优化的,框架包括位于其底部的支撑底座,支撑底座采用多根杆制成呈三棱柱状,且支撑底座与地面或桌面接触面为三棱柱的一个侧面。
本发明的第二目的是提供一种热风机测试工艺,解决待测试的热风机摆放无序,所占空间大的问题,同时能够模拟实际使用时的状态,保证测试数据的准确性。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种热风机测试工艺,其采用如前面任一技术方案所述的一种热风机测试工装架,包括以下步骤:将待测试的热风机与限位件配合限位,使待测试的热风机呈竖直状态置于框架上。
综上所述,本发明具有以下有益效果:在对待测试的热风机测试前,使待测试的热风机与限位件配合限位,使得待测试的热风机呈竖直状态置于框架上,测试完成之后,解除限位件与待测试的热风机之间的配合限位即可将待测试的热风机取下;待测试的热风机有序地摆放在框架上,同时相比于平放在桌面所占的空间更小,同时,待测试的热风机呈竖直状态置于框架上能够模拟实际使用时的状态,保证测试数据的准确性。
附图说明
图1是本发明实施例的热风机测试工装架的结构示意图。
图中:1、框架;11、支撑底座;12、支架;121、竖杆;122、横梁;2、限位件/限位挂钩;3、挂线挂钩;4、电源插座;5、线槽;6、定位板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本发明实施例公开了一种热风机测试工装架,如图1所示,其包括框架1,框架1使用时放置呈竖直状。框架1包括底部的支撑底座11和位于支撑底座11上的支架12,支撑底座11可放置在地面或桌面,支撑底座11优选采用多根杆制成呈三棱柱状,且支撑底座11与地面或桌面接触面为三棱柱的一个侧面(即四边形面)。支架12包括两根竖杆121和设于两根竖杆121之间的四根横梁122,四根横梁122沿竖向间隔设置。本测试工装架的支撑底座11和支架12,均可以直接采用最简单的方通管焊接拼装而成,制作简单。竖杆121和横梁122的具体数量可依据需要进行选择,本实施例仅是其中的一种选择。框架1设有限位件2,限位件2用于与待测试的热风机配合限位。在对待测试的热风机测试前,使待测试的热风机与限位件2配合限位,使得待测试的热风机呈竖直状态置于框架1上,测试完成之后,解除限位件2与待测试的热风机之间的配合限位即可将待测试的热风机取下。待测试的热风机有序地摆放在框架1上,同时相比于平放在桌面所占的空间更小,同时,待测试的热风机呈竖直状态置于框架1上能够模拟实际使用时的状态,保证测试数据的准确性。
如图1所示,限位件2为限位挂钩2,限位挂钩2一端挂在横梁122上,另一端用于悬挂限位待测试的热风机。限位挂钩2与待测试的热风机之间容易相互限位以及解除限位,使得待测试的热风机容易悬挂在框架1上,也容易从框架1上取下。在其他实施例中,框架1的支架12也可以只是一根竖杆121,限位挂钩2设置在竖杆121。作为进一步优化的,限位挂钩2活动式卡接在横梁122上,限位挂钩2既可沿横梁122滑动调节位置,也可从横梁122取下及卡接在横梁122上。四根横梁122上均可以卡接限位挂钩2,且每一根横梁122可卡接多个限位挂钩2,使得本测试工装架能够同时悬挂多台待测试的热风机,多台待测试的热风机同时测试,能够有效地提高测试效率。待测试的热风机可以和一个限位挂钩2配合限位,也可以和两个限位挂钩2配合限位。
如图1所示,框架1的支架12上设有挂线挂钩3,挂线挂钩3优选为设置在竖杆121,进一步的优选为,挂线挂钩3设置在两根竖杆121相互背离的侧面。挂线挂钩3的用途在于,可将待测试的热风机的一些过长的连接线及平时不用的内外机测试连接管等绕圈卷好挂于挂线挂钩3上,保证测试现场的整洁性。挂线挂钩3可依据需要间隔设置多个。
如图1所示,框架1的支架12上还设有电源插座4,电源插座4通过电源线(图中未显示)与电源连接,待测试的热风机在测试时可直接通过电源插座4用电,相对更方便。作为优化的,框架1上还设有线槽5,电源插座4的电源线经由线槽5内走线至电源插座4,线槽5对电源线具有一定的防护作用,同时能够使得走线更整洁。线槽5均匀开设有若干的通风孔,起适当的散热作用。线槽5设置在竖杆121侧面沿竖向设置,优选为线槽5和挂线挂钩3设置在不同的竖杆121上。作为优化的,框架1的支架12上设有定位板6,电源插座4安装固定在定位板6上,使得电源插座4相对更好安装固定。定位板6上可并列安装两个或多个电源插座4,此外,也可是设置多个定位板6,每个定位板6上均安装固定电源插座4,以满足多个待测试的热风机同时测试的需求。
本发明实施例还公开了一种热风机测试工艺,该测试工艺采用本发明实施例中公开的热风机测试工装架,结合图1所示,包括以下步骤:将限位挂钩2卡接挂在框架1的支架12的横梁122上,可相对横梁122滑动调节位置,再将待测试的热风机的背面悬挂在限位挂钩2上,接通相关连接管和接通电源,即可进行测试。平时不用的内外机测试连接管以及使用时连接管过长的部分,可绕圈卷好挂于挂线挂钩3上。可直接使用电源插座4接通电源进行测试。测试完成之后,将热风机取下即可。
以上具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对以上实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种热风机测试工装架,其特征在于:包括框架(1),框架(1)设有限位件(2),待测试的热风机与限位件(2)配合限位后,待测试的热风机呈竖直状态置于框架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种热风机测试工装架,其特征在于:限位件(2)为限位挂钩。
3.根据权利要求2所述的一种热风机测试工装架,其特征在于:框架(1)包括支架(12),支架(12)包括横梁(122),横梁(122)上间隔设有若干限位件(2)。
4.根据权利要求3所述的一种热风机测试工装架,其特征在于:限位件(2)可相对横梁(122)滑动调节位置。
5.根据权利要求1所述的一种热风机测试工装架,其特征在于:框架(1)还设有挂线挂钩(3)。
6.根据权利要求1所述的一种热风机测试工装架,其特征在于:框架(1)上还设有电源插座(4),电源插座(4)通过电源线与电源连接。
7.根据权利要求6所述的一种热风机测试工装架,其特征在于:框架(1)还设有线槽(5),电源线经由线槽(5)内走线至电源插座(4)。
8.根据权利要求6所述的一种热风机测试工装架,其特征在于:框架(1)上还设有定位板(6),电源插座(4)安装在定位板(6)上。
9.根据权利要求1所述的一种热风机测试工装架,其特征在于:框架(1)包括位于其底部的支撑底座(11),支撑底座(11)采用多根杆制成呈三棱柱状,且支撑底座(11)与地面或桌面接触面为三棱柱的一个侧面。
10.一种热风机测试工艺,其特征在于:其采用如权利要求1-9任一项所述的一种热风机测试工装架,包括以下步骤:将待测试的热风机与限位件(2)配合限位,使待测试的热风机呈竖直状态置于框架(1)上。
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