CN109187605A - 一种测定氧化铁皮中先共析Fe3O4相含量的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种测定氧化铁皮中先共析Fe3O4相含量的方法和装置，通过获得第一图像信息；根据所述第一图像信息，获得热轧钢板氧化铁皮中Fe₃O₄的百分含量φ₁；对所述第一图像信息进行处理，获得第二图像信息；根据所述第二图像信息，获得所述第二图像信息的总像素数N₁；对所述第二图像信息进行处理，获得第三图像信息；根据所述第三图像信息，获得所述第三图像信息的像素数N₂；根据所述热轧钢板氧化铁皮中Fe₃O₄的百分含量φ₁、所述第二图像信息的总像素数N₁和所述第三图像信息的像素数N₂，获得先共析Fe₃O₄相的含量P。解决了氧化铁皮中先共析Fe₃O₄相含量无法有效标定的问题。

Description

一种测定氧化铁皮中先共析Fe3O4相含量的方法和装置

技术领域

本发明涉及金属材料表面涂镀层测量技术领域，尤其涉及一种测定氧化铁皮中先共析Fe3O4相含量的方法和装置。

背景技术

热轧品表面氧化铁皮内层是疏松多孔的细结晶组织，其中的共析组织中的Fe3O4相能增强氧化铁皮的耐蚀性能，但这种组织的产生会降低氧化铁皮的致密性，导致腐蚀性介质侵入基体的难度降低，耐腐蚀性能下降。

鉴于此，不能使用氧化铁皮中全部的Fe3O4相含量来表征热轧品的耐蚀性能强弱，只能去掉共析反应产生的Fe3O4相，单独使用先共析Fe3O4相的含量对耐蚀性能进行表征。

但本发明申请人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现上述现有技术至少存在如下技术问题：

现有技术中存在氧化铁皮中先共析Fe₃O₄相含量无法有效标定的技术问题。

发明内容

本发明实施例提供了一种测定氧化铁皮中先共析Fe3O4相含量的方法和装置，解决了氧化铁皮中先共析Fe₃O₄相含量无法有效标定的问题。

鉴于上述问题，提出了本申请实施例以便提供一种测定氧化铁皮中先共析Fe3O4相含量的方法和装置。

第一方面，本发明提供了一种测定氧化铁皮中先共析Fe3O4相含量的方法，所述方法包括：获得第一图像信息，所述第一图像信息为扫描样品的高清背散射图像信息；根据所述第一图像信息，获得热轧钢板氧化铁皮中Fe₃O₄的百分含量φ₁；对所述第一图像信息进行处理，获得第二图像信息；根据所述第二图像信息，获得所述第二图像信息的总像素数N₁；对所述第二图像信息进行处理，获得第三图像信息；根据所述第三图像信息，获得所述第三图像信息的像素数N₂根据所述热轧钢板氧化铁皮中Fe₃O₄的百分含量φ₁、所述第二图像信息的总像素数N₁和所述第三图像信息的像素数N₂，获得先共析 Fe₃O₄相的含量P。

优选的，所述对所述第一图像信息进行处理，获得第二图像信息，包括：根据所述第一图像信息，通过剪裁获得第二图像信息，所述第二图像信息为氧化铁皮区域图像信息。

优选的，所述根据所述第二图像信息，获得所述第二图像信息的总像素数N₁，包括：根据所述第二图像信息，获得第一像素统计信息；根据所述第一像素统计信息获得所述第二图像信息的总像素数N₁。

优选的，所述对所述第二图像信息进行处理，获得第三图像信息，包括：调整所述第二图像信息的颜色容差范围，获得第三图像信息，所述第三图像信息为共析组织被完全拾取的图像信息。

优选的，所述根据所述第三图像信息，获得所述第三图像信息的像素数 N₂，包括：根据所述第三图像信息，获得第二像素统计信息；根据所述第二像素统计信息获得所述第三图像信息的像素数N₂。

优选的，所述根据所述热轧钢板氧化铁皮中Fe₃O₄的百分含量φ₁、所述第二图像信息的总像素数N₁和所述第三图像信息的像素数N2，获得先共析Fe₃O₄相的含量P，包括：

P＝(1-φ₂)*φ₁-φ₂；

其中：φ₂＝N₂/N₁；N₂为所述第三图像信息的总像素数；N₁为所述第二图像信息的总像素数N₁。

第二方面，本发明提供了一种测定热轧钢板表面氧化铁皮中先共析Fe₃O₄相含量的装置，所述装置包括：

第一获得单元，所述第一获得单元用于获得第一图像信息，所述第一图像信息为扫描样品的高清背散射图像信息；

第二获得单元，所述第二获得单元用于根据所述第一图像信息，获得热轧钢板氧化铁皮中Fe₃O₄的百分含量φ₁；

第三获得单元，所述第三获得单元用于对所述第一图像信息进行处理，获得第二图像信息；

第四获得单元，所述第四获得单元用于根据所述第二图像信息，获得所述第二图像信息的总像素数N₁；

第五获得单元，所述第五获得单元用于对所述第二图像信息进行处理，获得第三图像信息；

第六获得单元，所述第六获得单元用于根据所述第三图像信息，获得所述第三图像信息的像素数N₂；

第七获得单元，所述第七获得单元用于根据所述热轧钢板氧化铁皮中 Fe₃O₄的百分含量φ₁、所述第二图像信息的总像素数N₁和所述第三图像信息的像素数N₂，获得先共析Fe₃O₄相的含量P。

优选的，所述装置还包括：

第八获得单元，所述第八获得单元用于根据所述第一图像信息，通过剪裁获得第二图像信息，所述第二图像信息为氧化铁皮区域图像信息。

优选的，所述装置还包括：

第九获得单元，所述第九获得单元用于根据所述第二图像信息，获得第一像素统计信息；

第十获得单元，所述第十获得单元用于根据所述第一像素统计信息获得所述第二图像信息的总像素数N₁。

优选的，所述装置还包括：

第十一获得单元，所述第十一获得单元用于调整所述第二图像信息的颜色容差范围，获得第三图像信息，所述第三图像信息为共析组织被完全拾取的图像信息。

优选的，所述装置还包括：

第十二获得单元，所述第十二获得单元用于根据所述第三图像信息，获得第二像素统计信息；

第十三获得单元，所述第十三获得单元用于根据所述第二像素统计信息获得所述第三图像信息的像素数N₂。

优选的，所述装置还包括：

第一计算单元，所述第一计算单元用于计算P＝(1-φ₂)*φ₁-φ₂；其中：φ₂＝N₂/N₁；N₂为所述第三图像信息的总像素数；N₁为所述第二图像信息的总像素数N₁。

第三方面，本发明提供了一种测定热轧钢板表面氧化铁皮中先共析Fe₃O₄相含量的装置，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现以下步骤：获得第一图像信息，所述第一图像信息为扫描样品的高清背散射图像信息；根据所述第一图像信息，获得热轧钢板氧化铁皮中Fe₃O₄的百分含量φ₁；对所述第一图像信息进行处理，获得第二图像信息；根据所述第二图像信息，获得所述第二图像信息的总像素数N₁；对所述第二图像信息进行处理，获得第三图像信息；根据所述第三图像信息，获得所述第三图像信息的像素数N₂根据所述热轧钢板氧化铁皮中Fe₃O₄的百分含量φ₁、所述第二图像信息的总像素数N₁和所述第三图像信息的像素数N₂，获得先共析Fe₃O₄相的含量P。

第四方面，本发明提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现以下步骤：获得第一图像信息，所述第一图像信息为扫描样品的高清背散射图像信息；根据所述第一图像信息，获得热轧钢板氧化铁皮中Fe₃O₄的百分含量φ₁；对所述第一图像信息进行处理，获得第二图像信息；根据所述第二图像信息，获得所述第二图像信息的总像素数N₁；对所述第二图像信息进行处理，获得第三图像信息；根据所述第三图像信息，获得所述第三图像信息的像素数N₂根据所述热轧钢板氧化铁皮中 Fe₃O₄的百分含量φ₁、所述第二图像信息的总像素数N₁和所述第三图像信息的像素数N₂，获得先共析Fe₃O₄相的含量P。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

本发明实施例提供的一种测定氧化铁皮中先共析Fe3O4相含量的方法和装置，通过获得第一图像信息，所述第一图像信息为扫描样品的高清背散射图像信息；根据所述第一图像信息，获得热轧钢板氧化铁皮中Fe₃O₄的百分含量φ₁；对所述第一图像信息进行处理，获得第二图像信息；根据所述第二图像信息，获得所述第二图像信息的总像素数N₁；对所述第二图像信息进行处理，获得第三图像信息；根据所述第三图像信息，获得所述第三图像信息的像素数N₂根据所述热轧钢板氧化铁皮中Fe₃O₄的百分含量φ₁、所述第二图像信息的总像素数N₁和所述第三图像信息的像素数N₂，获得先共析Fe₃O₄相的含量P。由此可见,本发明的方法能够测定出热轧钢板表面氧化铁皮中先共析 Fe₃O₄相含量,进而解决了氧化铁皮中先共析Fe₃O₄相含量无法有效标定的问题，有效标定氧化铁皮中先共析Fe₃O₄相含量，达到操作便捷，结果可靠性高的技术效果。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。

附图说明

图1为本发明实施例中一种测定氧化铁皮中先共析Fe3O4相含量的方法的流程示意图；

图2为本发明实施例中一种测定热轧钢板表面氧化铁皮中先共析Fe₃O₄相含量的装置的结构示意图；

图3为本发明实施例中另一种测定热轧钢板表面氧化铁皮中先共析Fe₃O₄相含量的装置的结构示意图。

附图标记说明：第一获得单元11，第二获得单元12，第三获得单元13，第四获得单元14，第五获得单元15，第六获得单元16，第七获得单元17，总线300，接收器301，处理器302，发送器303，存储器304，总线接口306。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种测定氧化铁皮中先共析Fe3O4相含量的方法和装置，用于解决氧化铁皮中先共析Fe₃O₄相含量无法有效标定的技术问题。

本发明提供的技术方案总体思路如下：

通过获得第一图像信息，所述第一图像信息为扫描样品的高清背散射图像信息；根据所述第一图像信息，获得热轧钢板氧化铁皮中Fe₃O₄的百分含量φ₁；对所述第一图像信息进行处理，获得第二图像信息；根据所述第二图像信息，获得所述第二图像信息的总像素数N₁；对所述第二图像信息进行处理，获得第三图像信息；根据所述第三图像信息，获得所述第三图像信息的像素数N₂；根据所述热轧钢板氧化铁皮中Fe₃O₄的百分含量φ₁、所述第二图像信息的总像素数N₁和所述第三图像信息的像素数N₂，获得先共析Fe₃O₄相的含量P，从而达到有效标定氧化铁皮中先共析Fe₃O₄相含量，为热轧钢板防腐蚀技术的研究及新产品的研发提供数据支撑的技术效果。

下面通过附图以及具体实施例对本发明技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

实施例一

图1为本发明实施例中一种测定氧化铁皮中先共析Fe3O4相含量的方法的流程示意图。如图1所示，本发明实施例提供了一种测定氧化铁皮中先共析Fe3O4相含量的方法，所述方法包括：

步骤110：获得第一图像信息，所述第一图像信息为扫描样品的高清背散射图像信息。

步骤120：根据所述第一图像信息，获得热轧钢板氧化铁皮中Fe₃O₄的百分含量φ₁。

举例而言，在步骤110和步骤120中，取热轧钢板样品，制备出20mm* 10mm*d(d为厚度)样块，沿长度方向镶嵌制备扫描电镜样品，通过电镜获取5K倍高清背散射图像，即所述第一图像信息；已知X-射线衍射分析仪测得热轧钢板氧化铁皮中Fe₃O₄的百分含量φ1＝82％。

步骤130：对所述第一图像信息进行处理，获得第二图像信息。

进一步的，所述对所述第一图像信息进行处理，获得第二图像信息，包括：根据所述第一图像信息，通过剪裁获得第二图像信息，所述第二图像信息为氧化铁皮区域图像信息。

具体而言，可以通过利用Adobe Photoshop图像处理软件或者其他能够达到相同效果的软件，裁切保留氧化铁皮区域，剪裁保留下来的氧化铁皮区域即为所述第二图像信息，从而达到减少其他部分图像中基体和镶嵌粉的干扰的技术效果。

步骤140：根据所述第二图像信息，获得所述第二图像信息的总像素数 N₁。

进一步的，所述根据所述第二图像信息，获得所述第二图像信息的总像素数N₁，包括：根据所述第二图像信息，获得第一像素统计信息；根据所述第一像素统计信息获得所述第二图像信息的总像素数N₁。

具体而言，根据剪裁后保留的氧化铁皮区域的图像即所述第二图像，通过软件查看其像素统计信息，即所述第一像素统计信息，记录所述裁切保留氧化铁皮区域的总像素数N₁，例如，在软件中截取包含100mm*50mm矩形区域即所述第二图像信息，记录总像素数N₁＝368432。

步骤150：对所述第二图像信息进行处理，获得第三图像信息。

进一步的，所述对所述第二图像信息进行处理，获得第三图像信息，包括：调整所述第二图像信息的颜色容差范围，获得第三图像信息，所述第三图像信息为共析组织被完全拾取的图像信息。

具体而言，可以通过利用Adobe Photoshop图像处理软件或者其他能够达到相同效果的软件，将所述第二图像信息调整颜色容差范围，使得所述第二图像信息中的共析组织恰好被完全拾取为止，从而得到第三图像信息，举例而言，本申请实施例将调整颜色容差范围为94％时，所述第二图像信息中的共析组织恰好被完全拾取。

步骤160：根据所述第三图像信息，获得所述第三图像信息的像素数N₂。

进一步的，所述根据所述第三图像信息，获得所述第三图像信息的像素数N2，包括：根据所述第三图像信息，获得第二像素统计信息；根据所述第二像素统计信息获得所述第三图像信息的像素数N₂。

具体而言，根据所述第二图像信息中的共析组织恰好被完全拾取的图像信息即所述第三图像，通过软件查看其像素统计信息，即所述第二像素统计信息，记录所述第三图像信息的像素数N₂，例如本申请实施例中的N₂＝61783。

步骤170：根据所述热轧钢板氧化铁皮中Fe₃O₄的百分含量φ₁、所述第二图像信息的总像素数N₁和所述第三图像信息的像素数N₂，获得先共析Fe₃O₄相的含量P。

进一步的，所述根据所述热轧钢板氧化铁皮中Fe₃O₄的百分含量φ₁、所述第二图像信息的总像素数N₁和所述第三图像信息的像素数N₂，获得先共析 Fe₃O₄相的含量P，包括：

P＝(1-φ₂)*φ₁-φ₂；

其中：φ₂＝N₂/N₁；N₂为所述第三图像信息的总像素数；N₁为所述第二图像信息的总像素数N₁。

具体而言，计算N₂/N₁的比值即为Fe单质在氧化铁皮中的百分含量由4FeO→Fe+Fe₃O₄知，共析反应生成的Fe₃O₄的百分含量数值上与之相同；计算先共析Fe₃O₄相的含量：将其带入公式计算出先共析 Fe₃O₄相的含量，其中：N₂为第三图像中共析组织亮斑的像素数，N₁为所述第二图像信息的总的像素数，从而达到有效标定氧化铁皮中先共析Fe₃O₄相含量，达到操作便捷，结果可靠性高的技术效果。

实施例二

基于与前述实施例中一种测定氧化铁皮中先共析Fe3O4相含量的方法同样的发明构思，本发明还提供一种测定热轧钢板表面氧化铁皮中先共析Fe₃O₄相含量的装置，如图2所示，所述装置包括：

第一获得单元11，所述第一获得单元11用于获得第一图像信息，所述第一图像信息为扫描样品的高清背散射图像信息；

第二获得单元12，所述第二获得单元12用于根据所述第一图像信息，获得热轧钢板氧化铁皮中Fe₃O₄的百分含量φ₁；

第三获得单元13，所述第三获得单元13用于对所述第一图像信息进行处理，获得第二图像信息；

第四获得单元14，所述第四获得单元14用于根据所述第二图像信息，获得所述第二图像信息的总像素数N₁；

第五获得单元15，所述第五获得单元15用于对所述第二图像信息进行处理，获得第三图像信息；

第六获得单元16，所述第六获得单元16用于根据所述第三图像信息，获得所述第三图像信息的像素数N2

第七获得单元17，所述第七获得单元17用于根据所述热轧钢板氧化铁皮中Fe₃O₄的百分含量φ₁、所述第二图像信息的总像素数N₁和所述第三图像信息的像素数N2，获得先共析Fe₃O₄相的含量P。

优选的，所述装置还包括：

第八获得单元，所述第八获得单元用于根据所述第一图像信息，通过剪裁获得第二图像信息，所述第二图像信息为氧化铁皮区域图像信息。

优选的，所述装置还包括：

第九获得单元，所述第九获得单元用于根据所述第二图像信息，获得第一像素统计信息；

第十获得单元，所述第十获得单元用于根据所述第一像素统计信息获得所述第二图像信息的总像素数N₁。

优选的，所述装置还包括：

第十一获得单元，所述第十一获得单元用于调整所述第二图像信息的颜色容差范围，获得第三图像信息，所述第三图像信息为共析组织被完全拾取的图像信息。

优选的，所述装置还包括：

第十二获得单元，所述第十二获得单元用于根据所述第三图像信息，获得第二像素统计信息；

第十三获得单元，所述第十三获得单元用于根据所述第二像素统计信息获得所述第三图像信息的像素数N2。

优选的，所述装置还包括：

第一计算单元，所述第一计算单元用于计算P＝(1-φ₂)*φ₁-φ₂；其中：φ₂＝N₂/N₁；N₂为所述第三图像信息的总像素数；N₁为所述第二图像信息的总像素数N₁。

前述图1实施例一中的一种测定氧化铁皮中先共析Fe3O4相含量的方法的各种变化方式和具体实例同样适用于本实施例的一种测定热轧钢板表面氧化铁皮中先共析Fe₃O₄相含量的装置，通过前述对一种测定氧化铁皮中先共析 Fe3O4相含量的方法的详细描述，本领域技术人员可以清楚的知道本实施例中一种测定热轧钢板表面氧化铁皮中先共析Fe₃O₄相含量的装置的实施方法，所以为了说明书的简洁，在此不再详述。

实施例三

基于与前述实施例中一种测定氧化铁皮中先共析Fe3O4相含量的方法同样的发明构思，本发明还提供一种测定热轧钢板表面氧化铁皮中先共析Fe₃O₄相含量的装置，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现前文所述一种网络权限的认证方法的任一方法的步骤。

其中，在图3中，总线架构(用总线300来代表)，总线300可以包括任意数量的互联的总线和桥，总线300将包括由处理器302代表的一个或多个处理器和存储器304代表的存储器的各种电路链接在一起。总线300还可以将诸如外围设备、稳压器和功率管理电路等之类的各种其他电路链接在一起，这些都是本领域所公知的，因此，本文不再对其进行进一步描述。总线接口 306在总线300和接收器301和发送器303之间提供接口。接收器301和发送器303可以是同一个元件，即收发机，提供用于在传输介质上与各种其他装置通信的单元。

处理器302负责管理总线300和通常的处理，而存储器304可以被用于存储处理器302在执行操作时所使用的数据。

实施例四

基于与前述实施例中一种测定氧化铁皮中先共析Fe3O4相含量的方法同样的发明构思，本发明还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现以下步骤：

获得第一图像信息，所述第一图像信息为扫描样品的高清背散射图像信息；根据所述第一图像信息，获得热轧钢板氧化铁皮中Fe₃O₄的百分含量φ₁；对所述第一图像信息进行处理，获得第二图像信息；根据所述第二图像信息，获得所述第二图像信息的总像素数N₁；对所述第二图像信息进行处理，获得第三图像信息；根据所述第三图像信息，获得所述第三图像信息的像素数N2 根据所述热轧钢板氧化铁皮中Fe₃O₄的百分含量φ₁、所述第二图像信息的总像素数N₁和所述第三图像信息的像素数N2，获得先共析Fe₃O₄相的含量P。

在具体实施过程中，该程序被处理器执行时，还可以实现实施例一中的任一方法步骤。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

本发明实施例提供的一种测定氧化铁皮中先共析Fe3O4相含量的方法和装置，通过获得第一图像信息，所述第一图像信息为扫描样品的高清背散射图像信息；根据所述第一图像信息，获得热轧钢板氧化铁皮中Fe₃O₄的百分含量φ₁；对所述第一图像信息进行处理，获得第二图像信息；根据所述第二图像信息，获得所述第二图像信息的总像素数N₁；对所述第二图像信息进行处理，获得第三图像信息；根据所述第三图像信息，获得所述第三图像信息的像素数N₂；根据所述热轧钢板氧化铁皮中Fe₃O₄的百分含量φ₁、所述第二图像信息的总像素数N₁和所述第三图像信息的像素数N₂，获得先共析Fe₃O₄相的含量P。解决了氧化铁皮中先共析Fe₃O₄相含量无法有效标定的问题，从而达到有效标定氧化铁皮中先共析Fe₃O₄相含量，达到操作便捷，结果可靠性高的技术效果。

本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种测定氧化铁皮中先共析Fe3O4相含量的方法，其特征在于，所述方法包括：

获得第一图像信息，所述第一图像信息为扫描样品的高清背散射图像信息；

根据所述第一图像信息，获得热轧钢板氧化铁皮中Fe₃O₄的百分含量φ₁；

对所述第一图像信息进行处理，获得第二图像信息；

根据所述第二图像信息，获得所述第二图像信息的总像素数N₁；

对所述第二图像信息进行处理，获得第三图像信息；

根据所述第三图像信息，获得所述第三图像信息的像素数N₂；

根据所述热轧钢板氧化铁皮中Fe₃O₄的百分含量φ₁、所述第二图像信息的总像素数N₁和所述第三图像信息的像素数N₂，获得先共析Fe₃O₄相的含量P。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对所述第一图像信息进行处理，获得第二图像信息，包括：

根据所述第一图像信息，通过剪裁获得第二图像信息，所述第二图像信息为氧化铁皮区域图像信息。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述第二图像信息，获得所述第二图像信息的总像素数N₁，包括：

根据所述第二图像信息，获得第一像素统计信息；

根据所述第一像素统计信息获得所述第二图像信息的总像素数N₁。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对所述第二图像信息进行处理，获得第三图像信息，包括：

调整所述第二图像信息的颜色容差范围，获得第三图像信息，所述第三图像信息为共析组织被完全拾取的图像信息。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述第三图像信息，获得所述第三图像信息的像素数N₂，包括：

根据所述第三图像信息，获得第二像素统计信息；

根据所述第二像素统计信息获得所述第三图像信息的像素数N₂。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述热轧钢板氧化铁皮中Fe₃O₄的百分含量φ₁、所述第二图像信息的总像素数N₁和所述第三图像信息的像素数N₂，获得先共析Fe₃O₄相的含量P，包括：

P＝(1-φ₂)*φ₁-φ₂；

其中：Fe单质在氧化铁皮中的百分比φ₂＝N₂/N₁；

N₂为所述第三图像信息的总像素数；

N₁为所述第二图像信息的总像素数N₁。

7.一种测定热轧钢板表面氧化铁皮中先共析Fe₃O₄相含量的装置，其特征在于，所述装置包括：

第一获得单元，所述第一获得单元用于获得第一图像信息，所述第一图像信息为扫描样品的高清背散射图像信息；

第二获得单元，所述第二获得单元用于根据所述第一图像信息，获得热轧钢板氧化铁皮中Fe₃O₄的百分含量φ₁；

第三获得单元，所述第三获得单元用于对所述第一图像信息进行处理，获得第二图像信息；

第四获得单元，所述第四获得单元用于根据所述第二图像信息，获得所述第二图像信息的总像素数N₁；

第五获得单元，所述第五获得单元用于对所述第二图像信息进行处理，获得第三图像信息；

第六获得单元，所述第六获得单元用于根据所述第三图像信息，获得所述第三图像信息的像素数N₂；

第七获得单元，所述第七获得单元用于根据所述热轧钢板氧化铁皮中Fe₃O₄的百分含量φ₁、所述第二图像信息的总像素数N₁和所述第三图像信息的像素数N₂，获得先共析Fe₃O₄相的含量P。

8.一种测定热轧钢板表面氧化铁皮中先共析Fe₃O₄相含量的装置，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现以下步骤：

获得第一图像信息，所述第一图像信息为扫描样品的高清背散射图像信息；

根据所述第一图像信息，获得热轧钢板氧化铁皮中Fe₃O₄的百分含量φ₁；

对所述第一图像信息进行处理，获得第二图像信息；

根据所述第二图像信息，获得所述第二图像信息的总像素数N₁；

对所述第二图像信息进行处理，获得第三图像信息；

根据所述第三图像信息，获得所述第三图像信息的像素数N₂；

根据所述热轧钢板氧化铁皮中Fe₃O₄的百分含量φ₁、所述第二图像信息的总像素数N₁和所述第三图像信息的像素数N₂，获得先共析Fe₃O₄相的含量P。

9.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现以下步骤：

获得第一图像信息，所述第一图像信息为扫描样品的高清背散射图像信息；

根据所述第一图像信息，获得热轧钢板氧化铁皮中Fe₃O₄的百分含量φ₁；

对所述第一图像信息进行处理，获得第二图像信息；

根据所述第二图像信息，获得所述第二图像信息的总像素数N₁；

对所述第二图像信息进行处理，获得第三图像信息；

根据所述第三图像信息，获得所述第三图像信息的像素数N₂；

根据所述热轧钢板氧化铁皮中Fe₃O₄的百分含量φ₁、所述第二图像信息的总像素数N₁和所述第三图像信息的像素数N₂，获得先共析Fe₃O₄相的含量P。