CN109187000A - 电子膨胀阀最大动作压力差测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的电子膨胀阀最大动作压力差测试装置，包括：主干路，其一端设有适于连接电子膨胀阀的测试气接头；第一支路、第二支路，由主干路的另一端分支形成，第一支路由分支处向远离分支处方向包括依次连接的第一电磁阀、第一压力表、第一稳压罐、第一减压阀；第二支路由分支处向远离分支处方向包括依次连接的第二电磁阀、比例阀、第二压力表、第二稳压罐、第二减压阀，且所述第一减压阀、第二减压阀适于与气源连通。本发明提供的所述测试装置，对气体流路进行了优化，使得气体流路更简单，同时将各部件整合至一个装置中，免去了测试前的大量工装连接的准备工作，且通过在装置中设置比例阀，提高了检测结果精度。
Description
技术领域
本发明涉及电子膨胀阀技术领域，具体涉及一种电子膨胀阀最大动作压力差测试装置。
背景技术
电子膨胀阀是热泵型空调中的重要部件，电子膨胀阀由线圈和带有磁性转子的阀体组成，转子部件封闭在阀体内。控制器通过发送脉冲信号到线圈上，控制阀体内的转子部件旋转,再通过螺纹传动将转子部件的旋转运动转化为阀针的轴向直线移动，调节阀口的流通面积,从而调节制冷剂的流量大小。
电子膨胀阀最大动作压力差是电子膨胀阀性能中一项主要指标，为电子膨胀阀在最大工作压力下开阀和常压下开阀在电子膨胀阀全开位置的流量数值的对比，代表了电子膨胀阀在压力作用下开阀的流量稳定性。现有技术中的测量装置主要包括一端设置有被测阀和电磁阀的主干路以及与主干路另一端分支形成的两个并联支路，每个并联支路在由分支处向远离分支处方向包括依次连接的单向阀、电磁阀、压力表、储气筒、减压阀、截止阀和气源，测试前需要人员进行大量工装的连接准备工作，且另外需要连接电子膨胀阀驱动器(即对电子膨胀阀线圈进行驱动的工装)对电子膨胀阀进行驱动，同时需要额外接转子流量计测试电子膨胀阀阀体开阀后的流量，且测试过程中需人员手工记录测量值并计算最后的比较值。因此现有技术中的测试工装，测试前的准备工作操作繁杂，连接部件多，控制复杂，且由于减压阀的精度比较低，当设置较小压力时，误差较大，检测结果精度较低。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的电子膨胀阀最大动作压力差测试工装组成部件多、检测结果精度低的缺陷，从而提供一种组成部件少、检测结果精度高的电子膨胀阀最大动作压力差测试装置。
本发明提供的一种电子膨胀阀最大动作压力差测试装置，包括：
主干路，其一端设有适于连接电子膨胀阀的测试气接头；
第一支路、第二支路，由所述主干路的另一端分支形成，所述第一支路由分支处向远离分支处方向包括依次连接的第一电磁阀、第一压力表、第一稳压罐、第一减压阀；所述第二支路由分支处向远离分支处方向包括依次连接的第二电磁阀、比例阀、第二压力表、第二稳压罐、第二减压阀，且所述第一减压阀、第二减压阀适于与气源连通。
所述第一减压阀通过进气管与所述气源连通，所述第二减压阀的进气口通过气路与所述第一减压阀的其中一出气口连通。
本发明提供的一种电子膨胀阀最大动作压力差测试装置，还包括设置在所述主干路上的流量计。
所述流量计为电子流量计。
本发明提供的一种电子膨胀阀最大动作压力差测试装置，还包括控制系统，所述控制系统用于对所述第一电磁阀、第二电磁阀、比例阀和电子膨胀阀的开启和关闭进行控制及数据的收集和处理。
所述控制系统为PLC控制系统。
本发明提供的一种电子膨胀阀最大动作压力差测试装置，还包括显示装置，所述显示装置与所述控制系统连接。
所述显示装置包括参数设定界面和检测结果界面，所述参数设定界面用于对比例阀压力值设定和电子膨胀阀线圈的励磁速度设定，所述检测结果界面用于对测量数据及判定结果进行显示。
所述显示装置为显示触摸屏。
本发明提供的一种电子膨胀阀最大动作压力差测试装置，还包括机架，所述机架包括上部的第一设备柜和下部的第二设备柜，所述第一稳压罐和所述第二稳压罐设置在所述第二设备柜内。
所述流量计设置在所述第二设备柜内，所述测试气接头由所述第二设备柜的顶部引出。
所述第一压力表和所述第二压力表并列设置在所述第一设备柜上，所述第一减压阀和所述第二减压阀并列设置在所述第一压力表、第二压力表下部，所述第一电磁阀、所述第二电磁阀并列设置在所述第一减压阀、第二减压阀下部，所述比例阀设置在所述第二电磁阀的下部。
本发明提供的一种电子膨胀阀最大动作压力差测试装置，还包括样品固定架，所述样品固定架位于所述第二设备柜的上部毗邻所述第一设备柜，所述控制系统设于所述第一设备柜内，所述样品固定架用于固定电子膨胀阀及其线圈，所述电子膨胀阀及线圈通过线圈连接线与所述控制系统相连。
所述进气管设于所述第二设备柜的侧部。
本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明提供的一种电子膨胀阀最大动作压力差测试装置，包括：主干路，其一端设有适于连接电子膨胀阀的测试气接头；第一支路、第二支路，由所述主干路的另一端分支形成，所述第一支路由分支处向远离分支处方向包括依次连接的第一电磁阀、第一压力表、第一稳压罐、第一减压阀；所述第二支路由分支处向远离分支处方向包括依次连接的第二电磁阀、比例阀、第二压力表、第二稳压罐、第二减压阀，且所述第一减压阀、第二减压阀适于与气源连通。本发明提供的一种电子膨胀阀最大动作压力差测试装置，对气体流路进行了优化，减少了原连接工装的截止阀和单向阀，使得设备气体流动路线更简单，同时将各部件整合至一个装置中，测试时只需将气源与本发明的一种电子膨胀阀最大动作压力差测试装置进行对接即可，免去了测试前的大量工装连接的准备工作，减少了人力，且通过在装置中设置比例阀，保证了低压设置的精度更高，气体流量压力稳定，从而提高了装置的检测结果精度。
2.本发明提供的一种电子膨胀阀最大动作压力差测试装置，所述第一减压阀通过进气管与所述气源连通，所述第二减压阀(7)的进气口通过气路与所述第一减压阀(6)的其中一出气口连通。通过将第二减压阀与第一减压阀进行气路连通，使得所述电子膨胀阀最大动作压力差测试装置的第一支路和第二支路仅连接一个气瓶即可满足气源的提供，使得对电子膨胀阀进行测试最大动作压力差时结构更简单。
3.本发明提供的一种电子膨胀阀最大动作压力差测试装置，还包括设置在所述主干路上的流量计。通过将流量计直接设置在主干路上，无需再单独连接流量计测试电子膨胀阀开阀后的气体流量值，采用设备直接测试，使得测试过程更方便，效率更高。
4.本发明提供的一种电子膨胀阀最大动作压力差测试装置，所述流量计为电子流量计。通过将流量计设置为电子流量计，由于电子流量计的精度较高，使得设备测试的精度更高。
5.本发明提供的一种电子膨胀阀最大动作压力差测试装置，还包括控制系统，所述控制系统用于对所述第一电磁阀、第二电磁阀、比例阀和电子膨胀阀的开启和关闭进行控制及数据的收集和处理。通过设置控制系统编程控制各阀体开关的开启和关闭，且控制系统可控制设备自动测试并读取流量测试结果，计算最终的测试数据，免去了人员手工记录测量值并计算最后的比较值，使得测试过程自动化程度更高。
6.本发明提供的一种电子膨胀阀最大动作压力差测试装置，还包括与所述控制系统连接的显示装置，所述显示装置包括参数设定界面和检测结果界面，所述参数设定界面用于对比例阀压力值设定和电子膨胀阀线圈的励磁速度设定，所述检测结果界面用于对测量数据及判定结果进行显示。通过设置显示装置，方便数据的输入和读取，提高显示屏幕的可操作性和用户体验。
7.本发明提供的一种电子膨胀阀最大动作压力差测试装置，还包括机架，所述机架包括上部的第一设备柜和下部的第二设备柜，所述第一稳压罐和所述第二稳压罐设置在所述第二设备柜内。通过设置机架，将各部件设置其中，使得电子膨胀阀最大动作压力差测试装置的结构更紧凑。
8.本发明提供的一种电子膨胀阀最大动作压力差测试装置，还包括样品固定架，所述样品固定架位于所述第二设备柜的上部毗邻所述第一设备柜，所述控制系统设于所述第一设备柜内，所述样品固定架用于固定电子膨胀阀及其线圈，所述电子膨胀阀及线圈通过线圈连接线与所述控制系统相连。通过设置样品固定架，便于布置电子膨胀阀及其线圈，通过将电子膨胀阀及线圈通过线圈连接线与所述控制系统相连，使得控制系统直接通过线圈连接线驱动电子膨胀阀，无需再外接电子膨胀阀驱动器，使得结构更简单，测试过程更方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种电子膨胀阀最大动作压力差测试装置的主视图；
图2为本发明的一种电子膨胀阀最大动作压力差测试装置的气路连接示意图；
图3为本发明的一种电子膨胀阀最大动作压力差测试装置的左视图；
图4为本发明的一种电子膨胀阀最大动作压力差测试装置的内部背面布局图。
附图标记说明：
1-电子膨胀阀；2-流量计；3-第一电磁阀；4-第一压力表；5-第一稳压罐；6-第一减压阀；7-第二减压阀；8-第二稳压罐；9-第二压力表；10-比例阀；11-第二电磁阀；12-显示装置；13-第一设备柜；14-第二设备柜；15-样品固定架；16-测试气接头；17-启动按钮；18-停止按钮；19-急停按钮；20-进气管；21-线圈连接线；22-控制系统。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
如图1-4所示的一种电子膨胀阀最大动作压力差测试装置，包括：主干路、第一支路和第二支路。
主干路，其一端设有适于连接电子膨胀阀1的测试气接头16；第一支路、第二支路，由主干路的另一端分支形成，第一支路由分支处向远离分支处方向包括依次连接的第一电磁阀3、第一压力表4、第一稳压罐5、第一减压阀6；第二支路由分支处向远离分支处方向包括依次连接的第二电磁阀11、比例阀10、第二压力表9、第二稳压罐8、第二减压阀7，且第一减压阀6、第二减压阀7适于与气源连通。
本实施例中的第一减压阀6通过进气管20与气源连通，第二减压阀7的进气口通过气路与第一减压阀6的其中一出气口连通。通过在第一减压阀6的出口设置三通和气路连通第二减压阀7，使得所述电子膨胀阀1最大动作压力差测试装置的第一支路和第二支路仅连接一个气瓶即可满足气源的提供，使得对电子膨胀阀1进行测试最大动作压力差时结构更简单。
本实施例中的电子膨胀阀最大动作压力差测试装置，还包括设置在主干路上的流量计2。通过将流量计2直接设置在主干路上，无需再单独连接流量计2测试电子膨胀阀1开阀后的气体流量值，采用设备直接测试，使得测试过程更方便，效率更高。具体地，流量计2为电子流量计，通过将流量计2设置为电子流量计，由于电子流量计的精度较高，使得设备测试的精度更高。作为可变换的实施方式，流量计2也可以为转子流量计或超声波流量计。
本实施例中的电子膨胀阀最大动作压力差测试装置，还包括控制系统22，控制系统22用于对第一电磁阀3、第二电磁阀11、比例阀10和电子膨胀阀1的开启和关闭进行控制及数据的收集和处理。通过设置控制系统22编程控制各阀体开关的开启和关闭，且控制系统22可控制设备自动测试并读取流量测试结果，计算最终的测试数据，免去了人员手工记录测量值并计算最后的比较值，使得测试过程自动化程度更高。具体地，控制系统22为PLC控制系统，使用方便，功能强大，性能性价比较高。
本实施例中的电子膨胀阀最大动作压力差测试装置，还包括与控制系统22连接的显示装置12，显示装置12包括参数设定界面和检测结果界面，参数设定界面用于对比例阀10压力值设定和电子膨胀阀1线圈的励磁速度设定，检测结果界面用于对测量数据及判定结果进行显示。通过设置显示装置12，方便数据的输入和读取，提高显示屏幕的可操作性和用户体验。具体地，显示装置12为显示触摸屏。
本实施例中的电子膨胀阀最大动作压力差测试装置，还包括机架，机架包括上部的第一设备柜13和下部的第二设备柜14，通过设置机架，将各部件设置其中，使得电子膨胀阀1最大动作压力差测试装置的结构更紧凑。
为了使各部件在机架中合理布置，内部合理布置各设备之间的气路和连接线路，保证内部电路系统的电器安全、线路固定美观，各部件的放置和固定便于安装和拆卸，第一稳压罐5和第二稳压罐8设置在第二设备柜14内，流量计2设置在第二设备柜14内，测试气接头16由第二设备柜14的顶部引出，便于连接电子膨胀阀1。第一压力表4和第二压力表9并列设置在第一设备柜13上，第一减压阀6和第二减压阀7并列设置在第一压力表4、第二压力表9下部，第一电磁阀3、第二电磁阀11并列设置在第一减压阀6、第二减压阀7下部，比例阀10设置在第二电磁阀11的下部。进气管20设于第二设备柜14的侧部，便于外接气瓶提供电子膨胀阀1测试时的气源。
本实施例中的电子膨胀阀最大动作压力差测试装置，还包括样品固定架15，样品固定架15位于第二设备柜14的上部毗邻第一设备柜13，控制系统22设于第一设备柜13内，样品固定架15用于固定电子膨胀阀1及其线圈，电子膨胀阀1及线圈通过线圈连接线21与控制系统22相连。通过设置样品固定架15，便于布置电子膨胀阀1及其线圈，通过将电子膨胀阀1及线圈通过线圈连接线21与所述控制系统22相连，使得控制系统22直接通过线圈连接线21驱动电子膨胀阀1，无需再外接电子膨胀阀1驱动器，使得结构更简单，测试过程更方便。
本实施例中的电子膨胀阀最大动作压力差测试装置，机架上还设置有轮子，使得该测试装置移动方便，便于测试不同位置的电子膨胀阀1的最大动作压力差；机架上还设置有启动按钮17、停止按钮18和急停按钮19，便于控制测试装置的开启和关闭，保证测试时的安全；第二设备柜14上设置有把手，方便第二设备柜14的开关，便于设备的安装、拆卸和维修。
本实施例中的电子膨胀阀最大动作压力差测试装置对电子膨胀阀1的最大动作压力差的测试过程如下：
①设备连接电源和高压气体，调节第一减压阀6使第一压力表4的压力为3.7MPa，调节第二减压阀7使第二压力表9的压力为0.4-0.6MPa之间，在显示触摸屏中设置比例阀10流通压力为0.1MPa。
②按下启动按钮17，设备开始测量，电子膨胀阀1线圈驱动电子膨胀阀1关闭到全关位置，再按照电子膨胀阀1图纸中要求开启励磁方式将电子膨胀阀1开启到全开位置，第二电磁阀11开启，此时电子膨胀阀1通过0.1MPa的气体，电子流量计2开始读数，20S稳定后在显示触摸屏上记录此时流量Q1。
③流量记录后，第二电磁阀11关闭，电磁膨胀阀线圈驱动电子膨胀阀1关闭到全关位置，开启第一电磁阀3，此时电子膨胀阀1通过3.7MPa的气体，电磁膨胀阀线圈按照开启励磁顺序将电子膨胀阀1开启到全开位置，电子流量计2开始读数，20S稳定后记录此时流量Q2。
④第二电磁阀11关闭，系统计算(Q1-Q2)/Q1，数值在±5％内则判定合格。
本实施例中的电子膨胀阀最大动作压力差测试装置，对气体流路进行了优化，减少了原连接工装的截止阀和单向阀，使得设备气体流动路线更简单，同时将各部件整合至一个装置中，测试时只需将气源与本实施例中的一种电子膨胀阀最大动作压力差测试装置进行对接即可，免去了测试前的大量工装连接的准备工作，减少了人力，且通过在装置中设置比例阀10，保证了低压设置的精度更高，气体流量压力稳定，从而提高了装置的检测结果精度。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (14)
1.一种电子膨胀阀最大动作压力差测试装置，其特征在于，包括：
主干路，其一端设有适于连接电子膨胀阀(1)的测试气接头(16)；
第一支路、第二支路，由所述主干路的另一端分支形成，所述第一支路由分支处向远离分支处方向包括依次连接的第一电磁阀(3)、第一压力表(4)、第一稳压罐(5)、第一减压阀(6)；所述第二支路由分支处向远离分支处方向包括依次连接的第二电磁阀(11)、比例阀(10)、第二压力表(9)、第二稳压罐(8)、第二减压阀(7)，且所述第一减压阀(6)、第二减压阀(7)适于与气源连通。
2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀最大动作压力差测试装置，其特征在于，所述第一减压阀(6)通过进气管(20)与所述气源连通，所述第二减压阀(7)的进气口通过气路与所述第一减压阀(6)的其中一出气口连通。
3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀最大动作压力差测试装置，其特征在于，还包括设置在所述主干路上的流量计(2)。
4.根据权利要求3所述的电子膨胀阀最大动作压力差测试装置，其特征在于，所述流量计(2)为电子流量计。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的电子膨胀阀最大动作压力差测试装置，其特征在于，还包括控制系统(22)，所述控制系统(22)用于对所述第一电磁阀(3)、第二电磁阀(11)、比例阀(10)和电子膨胀阀(1)的开启和关闭进行控制及数据的收集和处理。
6.根据权利要求5所述的电子膨胀阀最大动作压力差测试装置，其特征在于，所述控制系统(22)为PLC控制系统。
7.根据权利要求5所述的电子膨胀阀最大动作压力差测试装置，其特征在于，还包括显示装置(12)，所述显示装置(12)与所述控制系统(22)连接。
8.根据权利要求7所述的电子膨胀阀最大动作压力差测试装置，其特征在于，所述显示装置(12)包括参数设定界面和检测结果界面，所述参数设定界面用于对比例阀(10)压力值设定和电子膨胀阀(1)线圈的励磁速度设定，所述检测结果界面用于对测量数据及判定结果进行显示。
9.根据权利要求8所述的电子膨胀阀最大动作压力差测试装置，其特征在于，所述显示装置(12)为显示触摸屏。
10.根据权利要求5所述的电子膨胀阀最大动作压力差测试装置，其特征在于，还包括机架，所述机架包括上部的第一设备柜(13)和下部的第二设备柜(14)，所述第一稳压罐(5)和所述第二稳压罐(8)设置在所述第二设备柜(14)内。
11.根据权利要求10所述的电子膨胀阀最大动作压力差测试装置，其特征在于，所述流量计(2)设置在所述第二设备柜(14)内，所述测试气接头(16)由所述第二设备柜(14)的顶部引出。
12.根据权利要求10所述的电子膨胀阀最大动作压力差测试装置，其特征在于，所述第一压力表(4)和所述第二压力表(9)并列设置在所述第一设备柜(13)上，所述第一减压阀(6)和所述第二减压阀(7)并列设置在所述第一压力表(4)、第二压力表(9)下部，所述第一电磁阀(3)、所述第二电磁阀(11)并列设置在所述第一减压阀(6)、第二减压阀(7)下部，所述比例阀(10)设置在所述第二电磁阀(11)的下部。
13.根据权利要求10所述的电子膨胀阀最大动作压力差测试装置，其特征在于，还包括样品固定架(15)，所述样品固定架(15)位于所述第二设备柜(14)的上部毗邻所述第一设备柜(13)，所述控制系统(22)设于所述第一设备柜(13)内，所述样品固定架(15)用于固定电子膨胀阀(1)及线圈，所述电子膨胀阀(1)及线圈通过线圈连接线(21)与所述控制系统(22)相连。
14.根据权利要求10所述的电子膨胀阀最大动作压力差测试装置，其特征在于，所述进气管(20)设于所述第二设备柜(14)的侧部。
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2018
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