CN109186378A - 一种爆炸成形弹丸战斗部瞄准装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种爆炸成形弹丸战斗部瞄准装置，适用于爆炸成形弹丸战斗部试验瞄准。瞄准装置包括光学瞄准镜壳体、固定座、U形槽、矩形导轨、底座，其特征在于还包括物镜、聚光镜、转像镜及目镜组,其中，所述物镜、聚光镜、转像镜及目镜组从左向右组成光路系统，整个光路系统封装在瞄准镜壳体中，U形槽内凹面向下，瞄准镜壳体通过固定座与U形槽上表面固连，矩形导轨形状与U形槽匹配且位于U形槽内凹面中与内凹面紧密贴合，矩形导轨位于梯形底座上表面且通过螺钉紧固。在爆炸成形弹丸战斗部大炸高(1000倍装药口径)试验条件下，使用瞄准装置对爆炸成形弹丸撞击点进行瞄准，能够显著提升爆炸成形弹丸撞击精度，避免远距离脱靶，提升试验效率、节省试验成本。

Description

一种爆炸成形弹丸战斗部瞄准装置
技术领域
本发明属于弹药试验技术领域，主要涉及一种瞄准装置，尤其涉及一种爆炸成形弹丸战斗部瞄准装置。
背景技术
爆炸成形弹丸由于其具有大长径比、高比动能、对炸高不敏感及抗干扰强等优点，因此广泛应用在末敏弹药、反中厚装甲车辆弹药等领域。在爆炸加载下，药型罩材料在高温、高压、高应变率条件下发生翻转、变形，最终形成爆炸成形弹丸，这一过程涉及到弹塑性变形、材料的失效及塑性流动，物理过程十分复杂。常用的药型罩设计过程为：首先通过工程计算，确定药型罩的尺寸约束；其次通过数值仿真对各个不同方案进行模拟，优化出满足指标的最佳方案；最后通过试验，验证所设计药型罩在爆炸加载下形成的成形弹丸是否满足指标要求。从爆炸成形弹丸设计流程可以看出，在设计过程中需要进行试验来检验最终的设计效果，尤其很多末敏弹药对使用环境有特殊要求如高、低温试验，这些要求将导致试验量的进一步加大，因此如何提升试验准确性及效率，成为爆炸成形弹丸设计的一个关键。
爆炸成形弹丸战斗部威力试验中一个关键的环节就是弹丸撞击点的调整，由于很多状况下，爆炸成形弹丸战斗部要求在1000倍装药口径处，对威力靶造成相应的毁伤效果，例如战斗部装药口径为70mm，则毁伤距离要求为70m处，战斗部口径越大距离要求越远。在远距离试验条件下，如果对爆炸成形弹丸的撞击点调整不准确，则很有可能造成爆炸成形弹丸的脱靶，脱靶状况的发生不但提升了试验成本而且降低了试验效率，对研制过程产生十分不利的影响。经文献调研，现阶段爆炸成形弹丸战斗部试验中，大多数状况下都采用步枪上的光学瞄准镜来调整弹丸撞击点，尚无专门的瞄准装置用于调整爆炸成形弹丸的撞击点，因此脱靶状况发生的频率较高。
发明内容
针对上述情况，本发明提供了一种爆炸成形弹丸战斗部瞄准装置。
本发明提供的瞄准装置，包括光学瞄准镜壳体(1)、固定座(3)、U形槽(7)、矩形导轨(8)、底座(9)，其特征在于还包括物镜(2)、聚光镜(4)、转像镜(5)及目镜组(6),物镜(2)直径大于目镜组(6)直径，聚光镜(4)与转像镜(5)直径相等且小于目镜组(6)直径，物镜(2)、聚光镜(4)、转像镜(5)及目镜组(6)从左向右组成光路系统，光学瞄准镜壳体(1)分为前段、中段与后段三部分，物镜(2)直径与前段壳体内径匹配且封装在前段壳体中，聚光镜(4)与转像镜(5)直径与中段壳体内径匹配且封装在中段壳体中，目镜组(6)直径与后段壳体内径相匹配且封装在后段壳体中，光学瞄准镜壳体(1)各段之间通过圆台状壳体过渡；所述固定座(3)为矩形底座上方焊接有圆环结构的连接件，固定座(3)的圆环内径与光学瞄准镜壳体(1)中段外径相匹配，并且通过螺钉将光学瞄准镜壳体(1)中段与圆环紧固，固定座(3)数量为3个且沿光学瞄准镜壳体(1)中段长度方向均布，所述U形槽(7)内凹面向下，固定座(3)矩形底座通过螺钉与U形槽(7)上表面紧固，矩形导轨(8)形状与U形槽(7)匹配且位于U形槽(7)内凹面中与内凹面紧密贴合，U形槽(7)侧表面存在紧固螺钉防止U形槽(7)与矩形导轨(8)之间的相对滑动，矩形导轨(8)位于梯形底座(9)上表面且通过螺钉紧固。
所述光路系统放大倍数为12；物镜(2)直径为60mm；光学瞄准镜壳体(1)中心轴线与底座(9)上表面平行；底座(9)形状为等腰梯形，梯形两个腰夹角为40°-80°。
根据本发明所述的瞄准装置，在爆炸成形弹丸战斗部起爆前，使用瞄准装置对爆炸成形弹丸撞击点进行调整，将战斗部横放，药型罩一端正对威力靶，并且使用水平尺调整战斗部水平，把瞄准装置底座(9)沿战斗部轴向放置，物镜(2)一端对准威力靶，保持底座(9)等腰梯形两个腰平面与战斗部柱状壳体相切，通过底座(9)与战斗部壳体的相贴合来保证光路系统轴线与战斗部轴线平行，通过目镜组(6)观察，对战斗部撞击点进行调整。
与现有瞄准方法相比，本发明的有益效果是：本发明所提出的爆炸成形弹丸战斗部瞄准装置，能够对200m以内的威力靶实现精确瞄准，瞄准点与实际的撞击点误差不超过25cm，实现0脱靶率，大大提升了试验效率，节省试验成本。
附图说明
图1爆炸成形弹丸战斗部瞄准装置各部件组成示意图；
图2爆炸成形弹丸战斗部瞄准装置装配示意图；
图中1-光学瞄准镜壳体，2-物镜，3-固定座，4-聚光镜，5-转像镜，6-目镜组，7-U形槽，8-矩形导轨，9-底座。
具体实施方式
实施例1
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，需要说明的是本发明不局限于以下具体实施例，凡在本发明技术方案基础上进行的同等变换均在本发明的保护范围内。
遵从上述技术方案，如图1、图2所示，本发明提供的瞄准装置，包括光学瞄准镜壳体1、固定座3、U形槽7、矩形导轨8、底座9，其特征在于还包括物镜2、聚光镜4、转像镜5及目镜组6,物镜2直径大于目镜组6直径，聚光镜4与转像镜5直径相等且小于目镜组6直径，物镜2、聚光镜4、转像镜5及目镜组6从左向右组成光路系统，光路系统的放大倍数为12光学瞄准镜壳体1材料为铝合金，其分为前段、中段与后段三部分，物镜2直径为60mm且与前段壳体内径匹配且封装在前段壳体中，聚光镜4与转像镜5直径与中段壳体内径匹配且封装在中段壳体中，目镜组6直径与后段壳体内径相匹配且封装在后段壳体中，光学瞄准镜壳体1各段之间通过圆台状壳体过渡；所述固定座3材料为钢，形状为矩形底座上方焊接有圆环结构的连接件，固定座3的圆环内径与光学瞄准镜壳体1中段外径相匹配，并且通过螺钉将光学瞄准镜壳体1中段与圆环紧固，固定座3数量为3个且沿光学瞄准镜壳体1中段长度方向均布，所述U形槽7材料为铝合金，其内凹面向下，固定座3矩形底座通过螺钉与U形槽7上表面紧固，铝制矩形导轨8形状与U形槽7匹配且位于U形槽7内凹面中与内凹面紧密贴合，U形槽7侧表面存在紧固螺钉防止U形槽7与矩形导轨8之间的相对滑动，矩形导轨8位于铝制梯形底座9上表面且通过螺钉紧固。
所述物镜2、聚光镜4、转像镜5及目镜组6从左向右组成的光路系统放大倍数为12，物镜2直径为60mm。
所述铝制梯形底座9形状为等腰梯形，梯形两个腰夹角为40°，光学瞄准镜壳体1中心轴线与梯形底座9上表面平行。
本发明的使用方法及工作原理如下：在爆炸成形弹丸战斗部起爆前，使用瞄准装置对爆炸成形弹丸撞击点进行调整，将战斗部横放，药型罩一端正对威力靶，并且使用水平尺调整战斗部水平，把瞄准装置底座9沿战斗部轴向放置，物镜2一端对准威力靶，保持底座9等腰梯形两个腰平面与战斗部柱状壳体相切，通过底座9与战斗部壳体的相贴合来保证光路系统轴线与战斗部轴线平行，通过目镜组6观察，对战斗部撞击点进行调整。
本发明优选实施方案最终达到的性能是：通过瞄准装置对装药口径70mm爆炸成形弹丸进行瞄准，瞄准距离为70m，试验共进行5发，试验结果表明：通过瞄准装置瞄准，最终爆炸成形弹丸撞击点与瞄准点距离分别为10cm、15cm、20cm、18cm、23cm，误差均未超过25cm，实现0脱靶率，大大提升了试验效率，节省试验成本。
实施例2
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，需要说明的是本发明不局限于以下具体实施例，凡在本发明技术方案基础上进行的同等变换均在本发明的保护范围内。
遵从上述技术方案，如图1、图2所示，本发明提供的瞄准装置，包括光学瞄准镜壳体1、固定座3、U形槽7、矩形导轨8、底座9，其特征在于还包括物镜2、聚光镜4、转像镜5及目镜组6,物镜2直径大于目镜组6直径，聚光镜4与转像镜5直径相等且小于目镜组6直径，物镜2、聚光镜4、转像镜5及目镜组6从左向右组成光路系统，光路系统的放大倍数为12光学瞄准镜壳体1材料为铝合金，其分为前段、中段与后段三部分，物镜2直径为60mm且与前段壳体内径匹配且封装在前段壳体中，聚光镜4与转像镜5直径与中段壳体内径匹配且封装在中段壳体中，目镜组6直径与后段壳体内径相匹配且封装在后段壳体中，光学瞄准镜壳体1各段之间通过圆台状壳体过渡；所述固定座3材料为钢，形状为矩形底座上方焊接有圆环结构的连接件，固定座3的圆环内径与光学瞄准镜壳体1中段外径相匹配，并且通过螺钉将光学瞄准镜壳体1中段与圆环紧固，固定座3数量为3个且沿光学瞄准镜壳体1中段长度方向均布，所述U形槽7材料为铝合金，其内凹面向下，固定座3矩形底座通过螺钉与U形槽7上表面紧固，铝制矩形导轨8形状与U形槽7匹配且位于U形槽7内凹面中与内凹面紧密贴合，U形槽7侧表面存在紧固螺钉防止U形槽7与矩形导轨8之间的相对滑动，矩形导轨8位于铝制梯形底座9上表面且通过螺钉紧固。
所述物镜2、聚光镜4、转像镜5及目镜组6从左向右组成的光路系统放大倍数为12，物镜2直径为60mm。
所述铝制梯形底座9形状为等腰梯形，梯形两个腰夹角为70°，光学瞄准镜壳体1中心轴线与梯形底座9上表面平行。
本发明的使用方法及工作原理如下：在爆炸成形弹丸战斗部起爆前，使用瞄准装置对爆炸成形弹丸撞击点进行调整，将战斗部横放，药型罩一端正对威力靶，并且使用水平尺调整战斗部水平，把瞄准装置底座9沿战斗部轴向放置，物镜2一端对准威力靶，保持底座9等腰梯形两个腰平面与战斗部柱状壳体相切，通过底座9与战斗部壳体的相贴合来保证光路系统轴线与战斗部轴线平行，通过目镜组6观察，对战斗部撞击点进行调整。
本发明优选实施方案最终达到的性能是：通过瞄准装置对装药口径150mm爆炸成形弹丸进行瞄准，瞄准距离为150m，试验共进行5发，试验结果表明：通过瞄准装置瞄准，最终爆炸成形弹丸撞击点与瞄准点距离分别为18cm、20cm、25cm、18cm、20cm，误差均未超过25cm，实现0脱靶率，大大提升了试验效率，节省试验成本。

Claims (5)

1.一种爆炸成形弹丸战斗部瞄准装置，包括光学瞄准镜壳体(1)、固定座(3)、U形槽(7)、矩形导轨(8)、底座(9)，其特征在于还包括物镜(2)、聚光镜(4)、转像镜(5)及目镜组(6),物镜(2)直径大于目镜组(6)直径，聚光镜(4)与转像镜(5)直径相等且小于目镜组(6)直径，物镜(2)、聚光镜(4)、转像镜(5)及目镜组(6)从左向右组成光路系统，光学瞄准镜壳体(1)分为前段、中段与后段三部分，物镜(2)直径与前段壳体内径匹配且封装在前段壳体中，聚光镜(4)与转像镜(5)直径与中段壳体内径匹配且封装在中段壳体中，目镜组(6)直径与后段壳体内径相匹配且封装在后段壳体中，光学瞄准镜壳体(1)各段之间通过圆台状壳体过渡；所述固定座(3)为矩形底座上方焊接有圆环结构的连接件，固定座(3)的圆环内径与光学瞄准镜壳体(1)中段外径相匹配，并且通过螺钉将光学瞄准镜壳体(1)中段与圆环紧固，固定座(3)数量为3个且沿光学瞄准镜壳体(1)中段长度方向均布，所述U形槽(7)内凹面向下，固定座(3)矩形底座通过螺钉与U形槽(7)上表面紧固，矩形导轨(8)形状与U形槽(7)匹配且位于U形槽(7)内凹面中与内凹面紧密贴合，U形槽(7)侧表面存在紧固螺钉防止U形槽(7)与矩形导轨(8)之间的相对滑动，矩形导轨(8)位于梯形底座(9)上表面且通过螺钉紧固。
2.根据权利要求1所述的瞄准装置，其特征在于：所述光路系统放大倍数为12。
3.根据权利要求1所述的瞄准装置，其特征在于：所述物镜(2)直径为60mm。
4.根据权利要求1所述的瞄准装置，其特征在于：所述光学瞄准镜壳体(1)中心轴线与梯形底座(9)上表面平行。
5.根据权利要求1所述的瞄准装置，其特征在于：所述底座(9)形状为等腰梯形，梯形两个腰夹角为40°-80°。
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