CN109186090A - 新型的燃油气有机热载体锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种新型的燃油气有机热载体锅炉,属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本新型的燃油气有机热载体锅炉,包括内部为空腔的炉体,还包括风机、空气预热器、强化传热装置和有机热载体循环管,所述风机与空气预热器相连通过且风机能向空气预热器内输送空气,所述空气预热器与强化传热装置相连通,上述强化传热装置与有机热载体循环管相连通,所述空气预热器与炉体相连通,上述炉体呈圆筒状且水平设置,上述空气预热器和风机均位于炉体的同一侧处,上述强化传热装置连接在炉体上部。本新型的燃油气有机热载体锅炉稳定性高。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域,涉及一种新型的燃油气有机热载体锅炉。
背景技术
有机热载体锅炉是指载热工质为高温导热油(也称热煤体、热载体)的新型热能转换设备,有机热载体锅炉也称导热油锅炉。
有机热载体炉(也称导热油炉)的优势在于“高温低压“、运行平稳而被广泛运用。
有机热载体锅炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步,有机热载体炉得到了不断的发展和应用。
有机热载体锅炉是以煤、重油、轻油、可燃气体及其它可燃材料为燃料,导热油为热载体,利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉。
现有的有机热载体锅炉直接通过闭路的有机热载体循环管对炉体内的介质进行加热。可以看出,单纯的依靠有机热载体循环管加热,其加热效果有限,导致其最终的加热稳定性比较差。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种稳定性高且结构紧凑的新型的燃油气有机热载体锅炉。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种新型的燃油气有机热载体锅炉,包括内部为空腔的炉体,其特征在于,还包括风机、空气预热器、强化传热装置和有机热载体循环管,所述风机与空气预热器相连通过且风机能向空气预热器内输送空气,所述空气预热器与强化传热装置相连通,上述强化传热装置与有机热载体循环管相连通,所述空气预热器与炉体相连通,上述炉体呈圆筒状且水平设置,上述空气预热器和风机均位于炉体的同一侧处,上述强化传热装置连接在炉体上部。
本新型的燃油气有机热载体锅炉创造性的通过空气预热器利用炉体内的余热,上述余热混合风机输送的空气形成温度比较高的热风。
热风进入强化传热装置后,能使稳定提升有机热载体循环管温度,由于有机热载体循环管位于炉体内,从而稳定的对炉体内的水进行加热。
空气预热器由于尺寸比较大,设置在炉体侧部能提高其结构紧凑性。强化传热装置由于温度比较高且尺寸比较小,因此,设置在炉体上部不仅不占用空间,而且还适当的提高了其安全性。
在上述的新型的燃油气有机热载体锅炉中,还包括连接管一,上述风机与空气预热器通过连接管一相连通。
在上述的新型的燃油气有机热载体锅炉中,还包括连接管二,上述空气预热器与强化传热装置通过连接管二相连通。
在上述的新型的燃油气有机热载体锅炉中,还包括连接管三,上述空气预热器与炉体通过连接管三相连通。
通过连接管一、连接管二和连接管三能将炉体、空气预热器和强化传热装置稳定的连接在一起,并且使其相互连通过。
在上述的新型的燃油气有机热载体锅炉中,所述强化传热装置包括本体、上集管、下集管和若干热管,上述本体内部为空腔且本体固连在炉体上部,上述上集管和下集管分别固连在本体两侧处,上述若干热管的两端分别与上集管和下集管相连通,上述有机热载体循环管位于炉体内,有机热载体循环管的一端伸出炉体与上集管连通,下集管通过循环油泵与有机热载体循环管的另一端相连通。
由于若干热管均布设置在本体内且本体内具有比较高的温度,因此,有机热载体通过热管过程中能有效提高有机热载体温度,最终通过有机热载体循环管提升炉体内的水温。
在上述的新型的燃油气有机热载体锅炉中,所述上集管与下集管平行设置且上集管位于下集管上部,上述若干热管沿上集管的长度方向均布设置且热管中部位于本体内。
这样的结构能使相邻两热管平行设置,最终提高整个锅炉的结构紧凑性。
与现有技术相比,本新型的燃油气有机热载体锅炉由于风机、空气预热器、强化传热装置紧凑的连接在炉体上,因此,其结构比较紧凑。
同时,在空气预热器和强化传热装置的作用下能有效提高有机热载体循环管内的有机热载体温度,最终能稳定提升炉体内水温,因此,其稳定性比较高,具有很高的实用价值。
附图说明
图1是本新型的燃油气有机热载体锅炉的主视结构示意图。
图2是本新型的燃油气有机热载体锅炉的俯视结构示意图。
图3是本新型的燃油气有机热载体锅炉的侧视结构示意图。
图中,1、炉体;2、风机;3、空气预热器;4、强化传热装置;4a、本体;4b、上集管;4c、下集管;4d、热管;5、有机热载体循环管;6、连接管一;7、连接管二;8、连接管三。
具体实施方式
如图1和图2和图3所示,本新型的燃油气有机热载体锅炉,包括内部为空腔的炉体1,还包括风机2、空气预热器3、强化传热装置4和有机热载体循环管5,所述风机2与空气预热器3相连通过且风机2能向空气预热器3内输送空气,所述空气预热器3与强化传热装置4相连通,上述强化传热装置4与有机热载体循环管5相连通,所述空气预热器3与炉体1相连通,上述炉体1呈圆筒状且水平设置,上述空气预热器3和风机2均位于炉体1的同一侧处,上述强化传热装置4连接在炉体1上部。
还包括连接管一6,上述风机2与空气预热器3通过连接管一6相连通。
还包括连接管二7,上述空气预热器3与强化传热装置4通过连接管二7相连通。
还包括连接管三8,上述空气预热器3与炉体1通过连接管三8相连通。
所述强化传热装置包括本体4a、上集管4b、下集管4c和若干热管4d,上述本体4a内部为空腔且本体4a固连在炉体1上部,上述上集管4b和下集管4c分别固连在本体4a两侧处,上述若干热管4d的两端分别与上集管4b和下集管4c相连通,上述有机热载体循环管5位于炉体1内,有机热载体循环管5的一端伸出炉体1与上集管4b连通,下集管4c通过循环油泵与有机热载体循环管5的另一端相连通。
所述上集管4b与下集管4c平行设置且上集管4b位于下集管4c上部,上述若干热管4d沿上集管4b的长度方向均布设置且热管4d中部位于本体4a内。
本新型的燃油气有机热载体锅炉创造性的通过空气预热器利用炉体内的余热,上述余热混合风机输送的空气形成温度比较高的热风。
热风进入强化传热装置后,能使稳定提升有机热载体循环管温度,由于有机热载体循环管位于炉体内,从而稳定的对炉体内的水进行加热。
Claims (6)
1.一种新型的燃油气有机热载体锅炉,包括内部为空腔的炉体,其特征在于,还包括风机、空气预热器、强化传热装置和有机热载体循环管,所述风机与空气预热器相连通过且风机能向空气预热器内输送空气,所述空气预热器与强化传热装置相连通,上述强化传热装置与有机热载体循环管相连通,所述空气预热器与炉体相连通,上述炉体呈圆筒状且水平设置,上述空气预热器和风机均位于炉体的同一侧处,上述强化传热装置连接在炉体上部。
2.根据权利要求1所述的新型的燃油气有机热载体锅炉,其特征在于,还包括连接管一,上述风机与空气预热器通过连接管一相连通。
3.根据权利要求2所述的新型的燃油气有机热载体锅炉,其特征在于,还包括连接管二,上述空气预热器与强化传热装置通过连接管二相连通。
4.根据权利要求3所述的新型的燃油气有机热载体锅炉,其特征在于,还包括连接管三,上述空气预热器与炉体通过连接管三相连通。
5.根据权利要求4所述的新型的燃油气有机热载体锅炉,其特征在于,所述强化传热装置包括本体、上集管、下集管和若干热管,上述本体内部为空腔且本体固连在炉体上部,上述上集管和下集管分别固连在本体两侧处,上述若干热管的两端分别与上集管和下集管相连通,上述有机热载体循环管位于炉体内,有机热载体循环管的一端伸出炉体与上集管连通,下集管通过循环油泵与有机热载体循环管的另一端相连通。
6.根据权利要求5所述的新型的燃油气有机热载体锅炉,其特征在于,所述上集管与下集管平行设置且上集管位于下集管上部,上述若干热管沿上集管的长度方向均布设置且热管中部位于本体内。
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