CN109185986B - 空调器室内机和空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调器室内机和空调器，其中，所述空调器室内机包括：电控盒；风道组件，所述风道组件的一端靠近所述电控盒；离子发生器，所述离子发生器设于所述风道组件靠近所述电控盒的一端。本发明技术方案通过将离子发生器设置于风道组件并且靠近电控盒的一端，如此，离子发生器距离电控盒更近，使得电控盒至离子发生器的走线长度更短，降低走线难度以及走线成本。

Description

空调器室内机和空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种空调器室内机和空调器。

背景技术

目前一些空调器室内机上安装有离子发生器，目前的离子发生器走线麻烦，走线成本。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种空调器室内机，旨在降低离子发生器的走线复杂的问题。

为实现上述目的，本发明公开了一种空调器室内机，在一实施例中，所述空调器室内机包括：

电控盒；

风道组件，所述风道组件的一端靠近所述电控盒；和，

离子发生器，所述离子发生器设于所述风道组件靠近所述电控盒的一端。

在一实施例中，所述风道组件远离所述电控盒的一端设有出风口侧壁；

所述空调器室内机还包括安装座，所述安装座设于所述风道组件靠近所述电控盒的一端，与所述风道组件可拆卸连接，所述安装座与所述出风口侧壁之间形成所述风道组件的出风口；

所述离子发生器与所述安装座可拆卸连接。

在一实施例中，所述风道组件靠近书电控盒的一端形成有电机安装位；

和/或，所述安装座与所述风道组件卡扣连接；

和/或，所述安装座与所述风道组件螺纹连接。

在一实施例中，在所述安装座与所述风道组件卡扣连接时，所述安装座设有卡爪，所述风道组件设有扣合部，所述卡爪紧扣所述扣合部。

在一实施例中，在所述安装座与所述风道组件螺纹连接时，所述安装座设有紧固孔，所述风道组件设有螺孔，所述紧固孔与所述螺孔通过螺钉紧固。

在一实施例中，所述风道组件设有安装槽，所述安装座设有插接部，所述插接部嵌入所述安装槽；

或，所述风道组件设有安装槽，所述安装座设有插接部，所述插接部嵌入所述安装槽且过盈配合。

在一实施例中，所述安装槽呈凹状弧形，所述插接部呈凸状弧形。

在一实施例中，所述安装座包括侧板，所述插接部设于所述侧板，所述离子发生器与所述侧板可拆卸连接。

在一实施例中，所述侧板设有通孔以及连接柱；

所述离子发生器设有喷嘴和固定孔，所述离子发生器的喷嘴嵌入所述侧板的通孔且露出于所述风道组件的出风口，所述离子发生器的固定孔套设于所述连接柱以固定。

在一实施例中，所述安装座还包括翻边，所述翻边连接于侧板，并朝向背离所述风道组件的出风口的方向延伸；

和/或，所述安装座还包括固定块，所述固定块连接于所述侧板，并朝向所述风道组件的出风口延伸，所述固定块设有紧固孔，所述风道组件设有螺孔，所述紧固孔与所述螺孔通过螺钉紧固。

在一实施例中，所述风道组件包括：

蜗壳和蜗舌，以及，

第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁设于所述蜗壳和蜗舌之间；所述第一侧壁远离所述电控盒，沿所述风道组件的出风路径，所述第一侧壁的末端形成所述出风口侧壁；所述第二侧壁靠近所述电控盒，沿所述风道组件的出风路径，所述第二侧壁的末端与所述安装座可拆卸连接，所述电机安装位形成于所述第二侧壁的外侧。

在一实施例中，所述安装槽设于所述第二侧壁的末端。

本发明还公开了一种空调器，所述空调器包括如上任一实施例所述的空调器室内机。

本发明技术方案通过将离子发生器设置于风道组件并且靠近电控盒的一端，如此，离子发生器距离电控盒更近，使得电控盒至离子发生器的走线长度更短，降低走线难度以及走线成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1本发明一实施例中空调器室内机立体图；

图2本发明一实施例中空调器室内机主视图；

图3为图2中A-A剖视图；

图4本发明一实施例中空调器室内机结构图；

图5本发明一实施例中空调器室内机结构图；

图6本发明一实施例中空调器室内机安装座安装示意图；

图7为图6中虚线所示放大图；

图8本发明一实施例中空调器室内机安装座安装示意图；

图9为图8中虚线所示放大图；

图10为本发明一实施例中风道组件结构示意图；

图11为本发明一实施例中风道组件结构示意图；

图12为本发明一实施例中安装座与离子发生器组装示意图；

图13为本发明一实施例中安装座与离子发生器组装示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种空调器室内机。

在一实施例中，如图1至图13所示，空调器室内机1包括：

电控盒400；

风道组件100，风道组件100的一端靠近所述电控盒400；和

离子发生器300，离子发生器300设于风道组件100靠近电控盒400的一端。

在本实施例中，离子发生器300固定于风道组件100靠近电控盒400的一端，如此，电控盒400至离子发生器300的走线长度大大降低，也即，随着走线长度的降低，走线难度也同步降低，给空调器室内机的其他部件的走线增加了空间。

在一实施例中，风道组件100远离电控盒400的一端设有出风口侧壁151；

空调器室内机还包括安装座200，安装座200设于风道组件100靠近电控盒400的一端，与风道组件100可拆卸连接；安装座200与出风口侧壁151之间形成风道组件100的出风口131；

离子发生器300与安装座200可拆卸连接。

在本实施例中，风道组件100为用于形成风道130的部件，该风道130用于引风。对于本领域技术人员来说，风道组件100包括但不限于蜗壳120和蜗舌110，蜗壳120和蜗舌110之间形成风道130，以及连通风道130的进风口132和出风口131，在蜗壳120和蜗舌110之间(也即风道130中)设置风轮，通过电机带动风轮从而实现引风。风道组件100的进风口132和出风口131分别与室内空间连通，对室内空间的空气进行循环换热。

在风道组件100中安装离子发生器300时，风道组件100需要形成用于安装离子发生器300的相应结构，该结构容易与风道组件100的出模产生干涉，不便于风道组件100的出模，因而本实施例中通过将用于安装离子发生器300的结构(安装座200)单独成一个部件，降低风道组件的出模难度，使得风道组件100易于成型。本实施例中，用于安装离子发生器300的结构(安装座200)单独成一个部件，风道组件100也为单独的一个部件，因此风道组件100的出模难度大大降低。安装座200通过可拆卸的方式连接于风道组件100中，相当于形成了一个出风口侧壁，安装座200与设置在风道组件100上的出风口侧壁151之间形成出风口131。具体为，出风口侧壁151、安装座200、蜗壳120和蜗舌110之间围合形成出风口131。

上述的可拆卸连接为通过相应的部件的配合既实现固定又实现分离，例如插接连接、键连接等，本实施例不做限定。

上述离子发生器300可以为负离子发生器，负离子发生器利用高压变压器将工频电压升压到所须电压的方法产生负离子，释放到周围的空气中，净化空气，改善人们的生活环境。

上述离子发生器300也可以为正负离子发生器，正负离子发生器能产生正离子和负离子，正离子和负离子在空气中进行正负电荷中和的瞬间释放巨大能量，从而导致其周围细菌结构的改变和能量的转移，从而导致细菌死亡，实现杀菌的作用。

本实施例通过安装座200与风道组件100可拆卸连接，安装座200安装至风道组件100时，相当于形成了一个出风口侧壁，与风道组件100中的存在的出风口侧壁151之间形成风道组件100的出风口131。如此，实现了将安装座200设置在靠近电控盒400的一端，有利于降低走线成本。而且，由于风道组件100靠近电控盒400的一端空间较大，离子发生器300的设置不会对右出水喉180的管路连接和管路拆卸带来阻碍，左出水喉(图中未示出)的管路连接和管路拆卸更方便。

在一实施例中，风道组件100靠近电控盒400的一端形成有电机安装位。在本实施例中，为了实现电机的安装，以驱动风轮，需要在成型风道组件100的同时成型出电机安装位140。

正是由于离子发生器300通过安装座200可拆卸连接于风道组件100，因此风道组件100靠近电控盒400的一端可以成型电机安装位140，不会导致风道组件100的出模困难或不能出模(这是因为若安装座200与电机安装位140同时于同一侧成型时，两者出模方向容易产生干涉)。

设置电控盒400的相应部位空间较大，电机安装位140设于此空间，更利于内部结构的布置，避免电机安装位140形成于风道组件100远离电控盒400的一端而导致的空调器室内机1的体积过大。该电机安装位140即为为了配合电机的安装而设置的相应的结构。

在一实施例中，安装座200与风道组件100卡扣连接(图中未示出)。卡扣连接是可拆卸连接的一种，其是两个零件嵌入连接或整体闭锁的一种连接方式。卡扣连接通常用到定位件和紧固件，而具体的定位件和紧固件可根据实际情况进行选择。本实施例中通过卡扣连接方式实现安装座200和风道组件100的连接，两者安装拆卸方便，能做到免工具拆卸。

在一实施例中，如图6至图9所示，安装座200与风道组件100螺纹连接。螺纹连接是一种使用广泛的可拆卸连接方式，具有结构简单、连接可靠、拆装方便等优点。若在安装座200与风道组件100卡扣连接后，再将安装座200和风道组件100进行螺纹连接，使得安装座200和风道组件100的结合更加稳固。在安装座200安装的时候，先将安装座200通过卡扣连接的方式预固定于风道组件100中，再拧上螺丝进行紧固，这样使得安装过程更加顺利，不必时刻人手保持安装座的200位置。

在一实施例中，在安装座200与风道组件100卡扣连接时，安装座200设有卡爪(图中未示出)，风道组件100设有扣合部(图中未示出)，卡爪紧扣扣合部。在本实施例中，卡爪相当于紧固件，扣合部相当于定位件，两者结合实现紧固(卡扣连接)，扣合部的形式有多种，例如槽、孔、边缘、表面等。在拆卸安装座200时，对安装座200施加作用力，安装座200发生形变从而使得其卡爪与扣合部分离，从而使得安装座200和风道组件100分离。

在一实施例中，如图8、图9和图12所示，在安装座200与风道组件100螺纹连接时，安装座200设有紧固孔231，风道组件100设有螺孔170，紧固孔231与螺孔170通过螺钉紧固。在本实施例中，螺钉穿过紧固孔231与螺孔170旋合，从而将安装座200压紧于风道组件100。

在一实施例中，如图9、图12和图13所示，风道组件100设有安装槽161，安装座200设有插接部211，插接部211嵌入安装槽161。在本实施例中，如上，为了便于整个风道组件100的模具设计可行性而将安装座200单独成一个独立的部件。因此，为了降低可拆卸连接方式给模具的设计带来影响，可拆卸连接方式采用插接固定的形式，如此，在安装座200的插接部211嵌入于安装槽161中，即能将安装座200固定于风道组件100。在需要拆卸安装座200的时候，只需要将安装座200拔出即可。

具体为，安装槽161内凹形成凹腔，优选安装槽161的截面呈U型，由上(蜗舌110)而下(蜗壳120)延伸，也即平行于出风的气流。安装座200的插接部211具有与安装槽161的凹腔相适应的结构，从而使得安装座200的插接部211嵌入于安装槽161。

在一实施例中，如图9、图12和图13所示，风道组件100设有安装槽161，安装座200设有插接部211，插接部211嵌入安装槽161且过盈配合。在本实施例中，与上一实施例类似，区别在于插接部211嵌入于安装槽161且过盈配合，从而使得安装座200的固定效果更好。

此外，由于安装槽161形成凹腔，在安装座200嵌入于安装槽161时，安装槽161的左侧面、右侧面和底面分别与安装座200的插接部211紧密接触，避免换热后的空气从安装座200和风道组件100之间的缝隙中泄露至空调器室内机1的内部。

具体为，安装槽161的左侧面、右侧面和底面分别与安装座200的插接部211紧密接触，三个接触面相当于延长了气体泄露的路径，从而有效地阻止换热后的气体的泄露。

在一实施例中，如图9、图12和图13所示，安装槽161呈凹状弧形，插接部211呈凸状弧形。

在本实施例中，安装座200与风道组件100结合，具体为安装座200安装于风道组件100的蜗壳120和蜗舌110之间，将安装槽161设计成凹状弧形，更便于模具的设计以及安装座200的结合。此外，将安装槽161设计成凹状的弧形，在与安装座200相结合的时候，延长了与安装座200的接触路径，相当于增加了与安装座200的接触面积，使得安装座200的结合更为牢固。

在一实施例中，如图12和13所示，安装座200包括侧板210，插接部211设于侧板210，离子发生器300与侧板210可拆卸连接。

如上，安装座200通过可拆卸的方式连接于风道组件100中，相当于形成了一个出风口侧壁，安装座200与设置在风道组件100上的出风口侧壁151之间形成出风口131。因此，本实施例中的安装座200包括侧板210，侧板210呈平面状，相当于形成一个出风口侧壁，具有结构简易于实现的特点，将侧板210插入安装槽161即可。

在一实施例中，如图12和13所示，侧板210设有通孔212以及连接柱213；

离子发生器300设有喷嘴310和固定孔320，离子发生器300的喷嘴310嵌入侧板210的通孔212且露出于风道组件100的出风口131，离子发生器300的固定孔320套设于连接柱213以固定。

在本实施例中，离子发生器300的固定孔320套设于连接柱213实现固定，此时，离子发生器300隐藏于侧210板的内侧，即不外露于风道组件的出风口131中。当然，为了使得离子发生器300套设于连接柱时更加稳固，离子发生器的固定孔320可以与连接柱213过盈配合。由于连接柱213的长度较长，当离子发生器的固定孔320套设于连接柱213时，能避免离子发生器300因松动而掉落。

而为了防止离子发生器300安装后相对于连接柱213的转动，连接柱213上可以设有凸筋214，离子发生器的固定孔320设有相适应的缺口，当离子发生器的固定孔320套设于连接柱213时，由于有凸筋214的阻挡，离子发生器300不会发生转动。

在一实施例中，如图12和13所示，安装座200还包括翻边220，翻边220连接于侧板210，并朝向背离风道组件的出风口131的方向延伸。

在本实施例中，该翻边220起到把手的作用，以方便安装座200的安装与拆卸。此外，在安装座200通过螺纹连接的方式结合之风道组件100时，在需要对风道组件100和安装座200的整体拆除时，由于安装座200对应的风道组件的一端安装了电机，翻边220提供了着力点，人手更容易握持。

翻边220连接于侧板210，该连接可以为熔接、粘接、可拆卸连接。在本实施例中，翻边220连接于侧板210即两者一体成型出一个构件，结构强度更高。

在一实施例中，如图12和13所示，安装座200还包括固定块230，固定块230连接于侧板210，并朝向风道组件的出风口131延伸，固定块230设有紧固孔231，风道组件100设有螺孔170，紧固孔231与螺孔170通过螺钉紧固。

在本实施例中，通过螺纹连接的方式配合可拆卸连接方式，使得安装座200的安装更为稳固。固定块230朝向出风口131延伸，不需要在翻边220延伸的方向上设置更多的结构用于与安装座固定，留出更大的空间。

在一实施例中，风道组件100包括：

蜗壳120和蜗舌110，以及，

第一侧壁150和第二侧壁160，第一侧壁150和第二侧壁160设于蜗壳120和蜗舌110之间；第一侧壁150远离电控盒400，沿风道组件100的出风路径，第一侧壁150的末端形成出风口侧壁151；第二侧壁160靠近电控盒400，沿风道组件100的出风路径，第二侧壁160的末端与安装座200可拆卸连接，电机安装位140形成于第二侧壁160的外侧。

在本实施例中，安装座200安装至风道组件100中，与第二侧壁160组合形成一个完整的风道侧壁。

在一实施例中，安装槽161设于第二侧壁160的末端。本实施例的安装槽161所起的作用与上述实施例一致，不再重复赘述。

本发明还公开了一种空调器，在一实施例中，空调器包括空调器室内机1。

在本实施例中，该空调器室内机1的具体结构参照上述实施例，由于本实施例的空调器室内机1采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再重复赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种空调器室内机，其特征在于，所述空调器室内机包括：

电控盒；

风道组件，所述风道组件的一端靠近所述电控盒；和，

离子发生器，所述离子发生器设于所述风道组件靠近所述电控盒的一端；

所述风道组件远离所述电控盒的一端设有出风口侧壁；

所述空调器室内机还包括安装座，所述安装座设于所述风道组件靠近所述电控盒的一端，与所述风道组件可拆卸连接，所述安装座与所述出风口侧壁之间形成所述风道组件的出风口，安装座通过可拆卸的方式连接于风道组件中，形成至少部分出风口侧壁；

所述离子发生器与所述安装座可拆卸连接；

其中，所述风道组件设有安装槽，所述安装座设有插接部，所述插接部嵌入所述安装槽；或，所述风道组件设有安装槽，所述安装座设有插接部，所述插接部嵌入所述安装槽且过盈配合；

所述安装槽呈凹状弧形，所述插接部呈凸状弧形；

所述安装座包括侧板，所述插接部设于所述侧板，所述离子发生器与所述侧板可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述风道组件靠近所述电控盒的一端形成有电机安装位。

3.如权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述侧板设有通孔以及连接柱；

所述离子发生器设有喷嘴和固定孔，所述离子发生器的喷嘴嵌入所述侧板的通孔且露出于所述风道组件的出风口，所述离子发生器的固定孔套设于所述连接柱以固定。

4.如权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述安装座还包括翻边，所述翻边连接于侧板，并朝向背离所述风道组件的出风口的方向延伸；

和/或，所述安装座还包括固定块，所述固定块连接于所述侧板，并朝向所述风道组件的出风口延伸，所述固定块设有紧固孔，所述风道组件设有螺孔，所述紧固孔与所述螺孔通过螺钉紧固。

5.如权利要求3至4任一项所述的空调器室内机，其特征在于，所述风道组件包括：

蜗壳和蜗舌，以及，

第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁设于所述蜗壳和蜗舌之间；所述第一侧壁远离所述电控盒，沿所述风道组件的出风路径，所述第一侧壁的末端形成所述出风口侧壁；所述第二侧壁靠近所述电控盒，沿所述风道组件的出风路径，所述第二侧壁的末端与所述安装座可拆卸连接，所述风道组件的电机安装位形成于所述第二侧壁的外侧。

6.如权利要求5所述的空调器室内机，其特征在于，所述安装槽设于所述第二侧壁的末端。

7.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括权利要求1至6任一项所述的空调器室内机。