CN109185604A - 一种搪玻璃设备用立式压力容器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于压力容器技术领域,尤其是一种搪玻璃设备用立式压力容器,针对立式压力容器灵活度低、不便使用和安全系数低的问题,现提出以下方案,包括底座,所述底座顶部外壁的四角均设置有液压缸,且液压缸的顶部外壁通过螺钉固定有第一减震柱,底座每一侧的两个第一减震柱的顶部外壁通过螺钉固定有同一个连接板,连接板的一侧外壁设置有两个连接架,其中两个连接架的一侧外壁通过螺钉固定有同一个固定板,且固定板的一侧外壁通过螺钉固定有显示屏和警报器。本发明能够自由升降万向轮,能够完成设备的移动和固定,灵活度高,能够牢固固定防护罩,避免防护罩因磕碰而掉落的现象发生,复位弹簧和卡块的设置增加了卡接的灵活性和稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及压力容器技术领域,尤其涉及一种搪玻璃设备用立式压力容器。
背景技术
搪玻璃是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面,通过950℃搪烧,使瓷釉密着于金属铁胎表面制成,因此,它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。
搪玻璃设备中需要用到立式压力容器,压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备。传统的搪玻璃设备用的立式压力容器,规格固定,不能根据人员需要自行调节高度,且设备密闭性不能实时监控,在使用时一旦发生漏气,容易产生危险事故。
经检索,中国专利申请号为CN201721487699.4的专利,公开了公开了一种可调节高度的立式压力容器,包括容器本体,所述容器本体的底端两侧均安装有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有滑杆。上述专利中的一种可调节高度的立式压力容器存在以下不足:稳定性差,且不便移动,同时不能实时监控装置的密闭性,保护措施少,安全系数低。
发明内容
基于立式压力容器灵活度低、不便使用和安全系数低的技术问题,本发明提出了一种搪玻璃设备用立式压力容器。
本发明提出的一种搪玻璃设备用立式压力容器,包括底座,所述底座顶部外壁的四角均设置有液压缸,且液压缸的顶部外壁通过螺钉固定有第一减震柱,底座每一侧的两个第一减震柱的顶部外壁通过螺钉固定有同一个连接板,连接板的一侧外壁设置有两个连接架,其中两个连接架的一侧外壁通过螺钉固定有同一个固定板,且固定板的一侧外壁通过螺钉固定有显示屏和警报器,四个所述连接架的一侧外壁均设置有固定盘,且四个固定盘的一侧外壁设置有同一个罐体,所述底座顶部外壁的四侧均设有移动机构,且移动机构包括第二固定板,所述第二固定板底部外壁的两侧均设置有立柱,且立柱焊接于底座的顶部外壁,所述第二固定板的底部外壁通过螺钉固定有第一液压缸,且第一液压缸的底部外壁通过螺钉固定有底板,底板的底部外壁通过螺钉固定有万向轮,所述第二固定板的顶部外壁设置有三至四个等距离均匀分布的减震机构,且减震机构包括两个第二减震柱,第二减震柱的底部外壁焊接于第二固定板的顶部外壁,两个第二减震柱的顶部外壁通过螺钉固定有同一个支撑块。
优选地,所述连接板的一侧外壁设置有第一加强架和第二加强架,且第一加强架和第二加强架形成三角形结构,第一加强架和第二加强架的一侧外壁均通过螺钉固定有防护机构。
优选地,所述防护机构包括缓冲垫,且缓冲垫的一侧外壁通过螺钉固定有减震弹簧,减震弹簧的一侧外壁通过螺钉固定有防护垫,防护垫为半圆环结构。
优选地,四个所述第二固定板的顶部设置有同一个支撑板,且支撑块的顶部外壁通过螺钉固定于支撑板的底部外壁。
优选地,所述支撑板的顶部外壁设置有剪叉式升降机,且剪叉式升降机的顶部外壁通过螺栓固定于罐体的底部外壁。
优选地,所述罐体的顶部外壁开有进料口,且进料口的内壁通过螺纹连接有密封盖,罐体的顶部外壁开有凹槽,且凹槽的内壁焊接卡座。
优选地,所述卡座的顶部设置有防护罩,且防护罩的底部外壁的两侧均设置有连接块,连接块的两侧均为斜面结构。
优选地,所述卡座顶部外壁的两侧均开有卡槽,且卡槽的两侧内壁均设置有复位弹簧,复位弹簧的一侧外壁通过螺钉固定有卡块,卡块的竖截面为直角梯形结构,卡块的规格与卡座的规格相适配,卡块的一侧外壁设置有三至四个半圆形凸起。
优选地,所述卡座顶部外壁开有圆环槽,且防护罩一侧内壁的底部粘接有密封条,密封条的规格与圆环槽的规格相适配。
优选地,所述防护罩顶部内壁的一侧通过螺钉固定有气密性传感器,且底座的顶部外壁通过螺钉固定有蓄电池和处理器,气密性传感器的信号输出端通过信号线与处理器的信号输入端相连接。
本发明中的有益效果为:
1、通过设置第一液压缸,能够自由升降万向轮,且搭配底座,能够完成设备的移动和固定,灵活度高,且搭配第二液压缸和剪叉式升降机,多位置稳定升降,能够自由调节设备的高度,且第一加强架和第二加强架形成三角形结构,稳定系数高。
2、通过设置气密性传感器和警报器,能够在容器发生漏气时第一时间发出警报,提醒工作人员及时处理漏气问题,安全性能高,避免危险事故的发生。
3、通过设置防护罩,且防护罩内底部设置有阶梯状结构的密封条,提高了设备的密封性,且设置连接块,能够牢固固定防护罩,避免防护罩因磕碰而掉落的现象发生,复位弹簧和卡块的设置增加了卡接的灵活性,且卡块上设置半圆形凸起,增加了连接块与卡块之间的摩擦力,提高了贺岁杯的稳定性。
4、通过设置减震弹簧和防护垫,有效保护罐体拐角处的的磕碰,且半圆形的防护垫,降低了接触面积,在起到保护作用的同时,减少与罐体的接触,降低了磨损,且搭配减震机构,增加了设备的抗震效果,提高了立式压力容器的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种搪玻璃设备用立式压力容器的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种搪玻璃设备用立式压力容器的结构俯视图;
图3为本发明提出的一种搪玻璃设备用立式压力容器图1的A部结构俯视图;
图4为本发明提出的一种搪玻璃设备用立式压力容器的防护机构结构俯视图;
图5为本发明提出的一种搪玻璃设备用立式压力容器的减震机构结构放大图。
图中:1底座、2蓄电池、3处理器、4立柱、5第一液压缸、6液压缸、7第一减震柱、8连接板、9连接架、10固定盘、11罐体、12气密性传感器、13密封盖、14防护罩、15固定板、16显示屏、17警报器、18剪叉式升降机、19支撑板、20第二固定板、21底板、22万向轮、23第一加强架、24第二加强架、25卡座、26复位弹簧、27卡块、28半圆形凸起、29连接块、30密封条、31缓冲垫、32减震弹簧、33防护垫、34支撑块、35第二减震柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种搪玻璃设备用立式压力容器,包括底座1,底座1顶部外壁的四角均通过螺栓固定有液压缸6,且液压缸6的顶部外壁通过螺钉固定有第一减震柱7,底座1每一侧的两个第一减震柱7的顶部外壁通过螺钉固定有同一个连接板8,连接板8的一侧外壁焊接有两个连接架9,其中两个连接架9的一侧外壁通过螺钉固定有同一个固定板15,且固定板15的一侧外壁通过螺钉固定有显示屏16和警报器17,四个连接架9的一侧外壁均焊接有固定盘10,且四个固定盘10的一侧外壁通过螺栓固定有同一个罐体11,底座1顶部外壁的四侧均设有移动机构,且移动机构包括第二固定板20,第二固定板20底部外壁的两侧均焊接有立柱4,且立柱4焊接于底座1的顶部外壁,第二固定板20的底部外壁通过螺钉固定有第一液压缸5,且第一液压缸5的底部外壁通过螺钉固定有底板21,底板21的底部外壁通过螺钉固定有万向轮22,第二固定板20的顶部外壁焊接有三至四个等距离均匀分布的减震机构,且减震机构包括两个第二减震柱35,第二减震柱35的底部外壁焊接于第二固定板20的顶部外壁,两个第二减震柱35的顶部外壁通过螺钉固定有同一个支撑块34。
本发明中,连接板8的一侧外壁焊接有第一加强架23和第二加强架24,且第一加强架23和第二加强架24形成三角形结构,第一加强架23和第二加强架24的一侧外壁均通过螺钉固定有防护机构,防护机构包括缓冲垫31,且缓冲垫31的一侧外壁通过螺钉固定有减震弹簧32,减震弹簧32的一侧外壁通过螺钉固定有防护垫33,防护垫33为半圆环结构,四个第二固定板20的顶部设置有同一个支撑板19,且支撑块34的顶部外壁通过螺钉固定于支撑板19的底部外壁,支撑板19的顶部外壁通过螺栓固定有剪叉式升降机18,且剪叉式升降机18的顶部外壁通过螺栓固定于罐体11的底部外壁,罐体11的顶部外壁开有进料口,且进料口的内壁通过螺纹连接有密封盖13,罐体11的顶部外壁开有凹槽,且凹槽的内壁焊接卡座25,卡座25的顶部设置有防护罩14,且防护罩14的底部外壁的两侧均焊接有连接块29,连接块29的两侧均为斜面结构,卡座25顶部外壁的两侧均开有卡槽,且卡槽的两侧内壁均焊接有复位弹簧26,复位弹簧26的一侧外壁通过螺钉固定有卡块27,卡块27的竖截面为直角梯形结构,卡块27的规格与卡座25的规格相适配,卡块27的一侧外壁焊接有三至四个半圆形凸起28,卡座25顶部外壁开有圆环槽,且防护罩14一侧内壁的底部粘接有密封条30,密封条30的规格与圆环槽的规格相适配,防护罩14顶部内壁的一侧通过螺钉固定有气密性传感器12,且底座1的顶部外壁通过螺钉固定有蓄电池2和处理器3,气密性传感器12的信号输出端通过信号线与处理器3的信号输入端相连接,处理器3的型号为ARM9TDMI,蓄电池2为设备供电。
使用时,通过万向轮22移动设备至合适位置,启动第一液压缸5将万向轮收回,底座1接地,完成固定,通过第二液压缸6和剪叉式升降机18调节设备的高度至合适高度,并在罐体11内放入搪玻璃原料,盖上密封盖13,并盖上防护罩14,连接块29插入卡槽内,挤压卡块27,半圆形凸起28增加连接块29之间的摩擦力,完成防护罩14的固定,同时密封条20卡紧,完成密封,气密性传感器12实时工作,并将信息通过电信号传递给处理器,处理器将信息传递给显示屏16上显示,当出现泄漏时,警报器17发出警报,提醒工作人员及时处理。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种搪玻璃设备用立式压力容器,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部外壁的四角均设置有液压缸(6),且液压缸(6)的顶部外壁通过螺钉固定有第一减震柱(7),底座(1)每一侧的两个第一减震柱(7)的顶部外壁通过螺钉固定有同一个连接板(8),连接板(8)的一侧外壁设置有两个连接架(9),其中两个连接架(9)的一侧外壁通过螺钉固定有同一个固定板(15),且固定板(15)的一侧外壁通过螺钉固定有显示屏(16)和警报器(17),四个所述连接架(9)的一侧外壁均设置有固定盘(10),且四个固定盘(10)的一侧外壁设置有同一个罐体(11),所述底座(1)顶部外壁的四侧均设有移动机构,且移动机构包括第二固定板(20),所述第二固定板(20)底部外壁的两侧均设置有立柱(4),且立柱(4)焊接于底座(1)的顶部外壁,所述第二固定板(20)的底部外壁通过螺钉固定有第一液压缸(5),且第一液压缸(5)的底部外壁通过螺钉固定有底板(21),底板(21)的底部外壁通过螺钉固定有万向轮(22),所述第二固定板(20)的顶部外壁设置有三至四个等距离均匀分布的减震机构,且减震机构包括两个第二减震柱(35),第二减震柱(35)的底部外壁焊接于第二固定板(20)的顶部外壁,两个第二减震柱(35)的顶部外壁通过螺钉固定有同一个支撑块(34)。
2.根据权利要求1所述的一种搪玻璃设备用立式压力容器,其特征在于,所述连接板(8)的一侧外壁设置有第一加强架(23)和第二加强架(24),且第一加强架(23)和第二加强架(24)形成三角形结构,第一加强架(23)和第二加强架(24)的一侧外壁均通过螺钉固定有防护机构。
3.根据权利要求2所述的一种搪玻璃设备用立式压力容器,其特征在于,所述防护机构包括缓冲垫(31),且缓冲垫(31)的一侧外壁通过螺钉固定有减震弹簧(32),减震弹簧(32)的一侧外壁通过螺钉固定有防护垫(33),防护垫(33)为半圆环结构。
4.根据权利要求1所述的一种搪玻璃设备用立式压力容器,其特征在于,四个所述第二固定板(20)的顶部设置有同一个支撑板(19),且支撑块(34)的顶部外壁通过螺钉固定于支撑板(19)的底部外壁。
5.根据权利要求4所述的一种搪玻璃设备用立式压力容器,其特征在于,所述支撑板(19)的顶部外壁设置有剪叉式升降机(18),且剪叉式升降机(18)的顶部外壁通过螺栓固定于罐体(11)的底部外壁。
6.根据权利要求5所述的一种搪玻璃设备用立式压力容器,其特征在于,所述罐体(11)的顶部外壁开有进料口,且进料口的内壁通过螺纹连接有密封盖(13),罐体(11)的顶部外壁开有凹槽,且凹槽的内壁焊接有卡座(25)。
7.根据权利要求6所述的一种搪玻璃设备用立式压力容器,其特征在于,所述卡座(25)的顶部设置有防护罩(14),且防护罩(14)的底部外壁的两侧均设置有连接块(29),连接块(29)的两侧均为斜面结构。
8.根据权利要求7所述的一种搪玻璃设备用立式压力容器,其特征在于,所述卡座(25)顶部外壁的两侧均开有卡槽,且卡槽的两侧内壁均设置有复位弹簧(26),复位弹簧(26)的一侧外壁通过螺钉固定有卡块(27),卡块(27)的竖截面为直角梯形结构,卡块(27)的规格与卡座(25)的规格相适配,卡块(27)的一侧外壁设置有三至四个半圆形凸起(28)。
9.根据权利要求8所述的一种搪玻璃设备用立式压力容器,其特征在于,所述卡座(25)顶部外壁开有圆环槽,且防护罩(14)一侧内壁的底部粘接有密封条(30),密封条(30)的规格与圆环槽的规格相适配。
10.根据权利要求9所述的一种搪玻璃设备用立式压力容器,其特征在于,所述防护罩(14)顶部内壁的一侧通过螺钉固定有气密性传感器(12),且底座(1)的顶部外壁通过螺钉固定有蓄电池(2)和处理器(3),气密性传感器(12)的信号输出端通过信号线与处理器(3)的信号输入端相连接。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Effective date of registration: 20200520 Address after: Xin Zhuang Zhen Xin Zhang Cun, Changshu City, Suzhou City, 215500 Jiangsu Province Applicant after: Changshu Guangda glass lining equipment Co., Ltd Address before: 324200 eco industrial park, Changshan County, Zhejiang, Quzhou Applicant before: ZHEJIANG INDUSTRIAL ENAMEL CHEMICAL EQUIPMENT Co.,Ltd. |
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GR01 | Patent grant | ||
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