CN109185215A - 一种防腐耐酸环保泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防腐耐酸环保泵，包括叶轮、泵室、前护盖、后护盖，泵室和前护盖、后护盖的钢质外壳内衬有一层铅或铅合金或聚四氟乙烯或耐酸橡胶衬层作为耐酸保护层；在耐酸保护层内侧再衬有一层非金属材料作为耐酸耐磨衬层，在耐酸保护衬层和耐酸耐磨衬层之间设有间隙，在间隙中填充有耐酸密封隔热材料。本发明环保泵具有很好的耐酸、耐磨、耐高温性和耐急冷急热性能，在泵送浆料含高浓度强酸，含高硬度颗粒，且高温高压得严苛工况下，有较长的使用寿命。

Description

一种防腐耐酸环保泵
【技术领域】
本发明涉及环保设备技术领域，特别涉及一种防腐耐酸环保泵。
【背景技术】
目前，防腐耐酸环保泵主要有金属泵和非金属泵两类，金属泵的材质主要有钛合金、哈氏合金等，非金属泵的材质主要是各种陶瓷(钢衬陶瓷)。钛合金、哈氏合金均有很好的耐酸性能。但在150℃高温工况下，当泵送的浆料含有高浓度(如30％以上)盐酸、王水等强酸。且浆料中含有三价铁离子时，无论是钛合金、哈氏合金，还是其他已知的耐酸金属材料，其耐酸能力大幅下降。当浆料中固体颗粒硬度超过50(HRC)时，所有金属类环保泵的使用寿命都很短(一般超不过30天)；非金属陶瓷的耐酸耐磨耐高温性能虽然都很好，但其性脆，在机械应力或热应力的作用下，容易出现裂纹。若泵室、护盖内衬的陶瓷保护层出现裂纹后，泵内含强酸液体直接腐蚀泵室或护盖的金属外壳。外壳很快通孔漏料。此外，非金属材料都存在气孔、高压(高扬程)工况下，强酸液体会逐步渗透至钢质外壳，从而损坏外壳。在冲击负荷或重载起动的情况下，陶瓷叶轮很容易开裂损毁。整体而言，其使用寿命不长。
【发明内容】
有鉴于此，为克服现有技术的不足，本发明提供一种防腐耐酸环保泵，其能在高温(不超过150℃)、高浓度(25％以上)强酸(盐酸、硫酸、硝酸、王水等)，固体颗粒物硬度不超过50(HRC)的工况条件下长期使用。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种防腐耐酸环保泵，包括叶轮、泵室、前护盖、后护盖，泵室和前护盖、后护盖的钢质外壳内衬有一层铅或聚四氟乙烯或橡胶衬层作为耐酸保护层；在耐酸保护层内侧再衬有一层如碳化硅等非金属材料作为耐酸耐磨衬层，在耐酸保护衬层和耐酸耐磨衬层之间设有间隙，在间隙中填充有耐酸密封隔热材料。
本发明叶轮采用耐酸耐磨耐高温非金属材料(如碳化硅等)制成；在叶轮外圆上配装有一个或多个用耐酸耐磨耐高温金属材料(如钽钨合金)制成的金属箍。
本发明泵室和前护盖、后护盖内衬的耐酸保护层带有翻边，翻边翻边至法兰上；
本发明泵室和前护盖、后护盖的耐酸耐磨衬层采用高温一体烧成。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
图1为本发明的结构示意图。
图中，1、叶轮，2、泵室，3、前护盖，4、后护盖，5、钢质外壳，6、耐酸保护层，7、耐酸密封隔热材料，8、耐酸耐磨衬层，9、间隙，10、翻边，11、法兰，12、金属箍。
【具体实施方式】
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
如图1所示，一种复合防腐耐酸耐磨耐高温环保泵，包括叶轮1、泵室2、前护盖3、后护盖4，泵室2和前护盖3、后护盖4的钢质外壳5内衬有一层铅或铅合金或聚四氟乙烯或橡胶衬层作为耐酸保护层6；在耐酸保护层6内侧再衬有一层碳化硅作为耐酸耐磨衬层8，在耐酸保护衬层6和耐酸耐磨衬层8之间设有间隙9，在间隙9中填充有耐酸密封隔热材料7。
本发明叶轮1采用耐酸耐磨耐高温非金属材料(如采用碳化硅等)制成；在叶轮1外圆上配装有一个或多个用耐酸耐磨耐高温金属材料(如采用钽钨合金)制成的金属箍12。
本发明泵室2和前护盖3、后护盖4内衬的耐酸保护层6带有翻边10，翻边10翻边至法兰11上。
本发明泵室2和前护盖3、后护盖4的耐酸耐磨衬层8采用高温一体烧成。
本发明泵室2和前护盖3、后护盖4均是四层复合结构，最外层是钢质外壳5，其厚度依据泵的扬程(压力)选择。第二层是耐酸保护层6，其材料依据所泵送的浆料选择。例如，泵送含高浓度盐酸浆料时，选择聚四氟乙烯类材料做耐酸保护衬层。第三层为密封隔热材料7，依据泵的扬程(压力)及介质特征专门配制。其厚度依据泵送浆料的温度选择确定。第四层为非金属耐酸耐磨衬层8，其材料和厚度依据所泵送浆料特性及工作温度、压力(扬程)选择确定。如选用碳化硅材料，碳化硅内衬耐酸耐磨耐高温，对强酸腐蚀和物料冲刷磨损有很强的抵抗能力，尤其是高温下的耐磨性能优越。尽管长时间高温高压下，浓酸介质会通过内部微气孔或微细裂纹逐步渗透，最终到达耐酸保护层6的内侧，但只要耐酸保护层6不坏，钢质外壳5就不会损坏，泵室和护盖就能正常工作。而耐酸保护衬层6有密封隔热材料7的隔热降温保护，其内侧的工作温度会远低于泵内浆料的温度，有利于延长如聚四氟乙烯类耐酸保护层的使用寿命；加之，耐酸耐磨衬层8使得耐酸保护层6不受浆料直接冲刷磨损，因而使用寿命很长。因此，既使耐酸耐磨耐碳化硅衬层8在长时间使用后出现了微裂纹或微气孔穿通渗漏，但在耐酸保护层6正常寿命内，泵室2和前护盖3、后护盖4仍然可以正常工作。而现有非金属耐磨环保泵因没有耐酸保护层的存在，一但内衬陶瓷保护层出现了微裂纹或微气孔渗漏，泵室或护盖的钢质外壳很快就会通孔漏料而不能使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种防腐耐酸环保泵，包括叶轮、泵室、前护盖、后护盖，其特征是，泵室和前护盖、后护盖的钢质外壳内衬有一层铅或铅合金或聚四氟乙烯或耐酸橡胶衬层作为耐酸保护层；在耐酸保护层内侧再衬有一层非金属材料作为耐酸耐磨衬层，在耐酸保护衬层和耐酸耐磨衬层之间设有间隙，在间隙中填充有耐酸密封隔热材料。
2.如权利要求1所述的一种防腐耐酸环保泵，其特征是，叶轮采用耐酸耐磨耐高温非金属材料制成；在叶轮外圆上配装有一个或多个用耐酸耐磨耐高温金属材料制成的金属箍。
3.如权利要求1所述的一种防腐耐酸环保泵，其特征是，泵室和前护盖、后护盖内衬的耐酸保护层带有翻边，翻边翻边至法兰上。
4.如权利要求1所述的一种防腐耐酸环保泵，其特征是，泵室和前护盖、后护盖的耐酸耐磨衬层采用一体。
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