CN109185115A - 一种基于大数据分析的齿轮泵检测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于大数据分析的齿轮泵检测系统,包括获取模块、使用寿命模块、声音模块、模拟模块和综合处理模块,获取模块用于获取齿轮泵的压力、温度和内部液体的粘度,使用寿命模块用于记录和测算齿轮泵的使用寿命,声音模块包括震动模块和音调模块,震动模块用于检测齿轮泵不同位置的震动变化情况,音调模块用于检测齿轮泵输送不同液体时音调的变化情况,模拟模块包括存储模块和分析模块,存储模块用于存储不同型号的齿轮泵工作信息,分析模块用于通过数据分析,模拟分析齿轮泵工作时的损耗,进行提前的预警,综合处理模块用于整合获取模块、使用寿命模块、声音模块和模拟模块的信息,进行齿轮泵损坏程度的判断,并进行不同程度的警报。
Description
技术领域
本发明涉及齿轮泵领域,具体涉及一种基于大数据分析的齿轮泵检测系统。
背景技术
泵是输送流体或使流体增压的机械,它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体,泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名,如,按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等;按结构可分为单级泵和多级泵;按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等;按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等,按照有无轴结构,可分直线泵和传统泵,水泵只能输送以流体为介质的物流,不能输送固体。
现在没有一种关于泵的智能检测系统,能够通过系统的判断来准确检测到泵的使用情况,进行及时的维修,防止造成经济的损失。
发明内容
发明目的:
本发明是针对现在社会没有一种关于齿轮泵的检测系统,能够及时准确的判断齿轮泵的损坏情况,进行有效的预警的问题所提出的一种基于大数据分析的齿轮泵检测系统,能够有效解决现在社会没有一种关于齿轮泵的检测系统,能够及时准确的判断齿轮泵的损坏情况,进行有效的预警的问题,增加了齿轮泵的工作效率和减少了齿轮泵损坏情况。
技术方案:
一种基于大数据分析的齿轮泵检测系统,包括获取模块、使用寿命模块、声音模块、模拟模块和综合处理模块,所述获取模块包括粘度模块、温度模块和压力模块,所述粘度模块用于通过压力检测装置、流速测定装置和拉力检测装置测定齿轮泵工作时液体不同时刻的粘度,所述温度模块用于实时检测齿轮泵表面、内部的温度变化情况和外表环境的温度变化情况,所述压力模块用于实时检测齿轮泵各部件压力变化情况和大气中压力情况;
所述使用寿命模块包括记录模块和测算模块,所述记录模块用于记录齿轮泵的出厂信息、使用强度和时间,所述测算模块用于通过齿轮泵磨损情况和使用强度来计算各部件的使用寿命;
所述声音模块包括震动模块和音调模块,所述震动模块用于检测齿轮泵不同位置的震动变化情况,所述音调模块用于检测齿轮泵输送不同液体时音调的变化情况;
所述模拟模块包括存储模块和分析模块,所述存储模块用于存储不同型号的齿轮泵工作信息,所述分析模块用于在齿轮泵工作前,通过数据分析,模拟分析齿轮泵工作时的损耗,进行提前的预警;
所述综合处理模块用于整合获取模块、使用寿命模块、声音模块和模拟模块的信息,进行齿轮泵损坏程度的判断,并进行不同程度的警报。
进一步地,所述音调模块包括第一音调检测装置和第二音调检测装置,分别用于检测输送液体内部和外部的音调变化情况。
进一步地,所述模拟模块通过AR图像的形式模拟并展示齿轮泵工作情况,利用颜色的深浅变化显示损耗程度。
进一步地,所述处理模块包括调节模块和警示模块,所述调节模块用于接收其他模块的信息,生成调节信息进行调节,所述警示模块包括警示灯和播报装置。
进一步地,所述检测系统还设有定位模块,用于实时定位齿轮泵的位置和检测齿轮泵工作前后的位移量。
进一步地,所述检测系统还设有声波模块,用于通过声波的反射和衍射来判断齿轮泵安装的稳固性。
进一步地,所述检测系统还设有电流模块,所述电流模块用于监控齿轮泵工作时电流和外界磁场的变化情况。
进一步地,所述检测系统还设有天气模块,所述天气模块通过天气的变化来智能调节所述检测系统的判断基准。
本发明实现以下有益效果:
1.本发明通过获取模块和声音模块来获取齿轮泵的不同信息,通过信息的结合来判断齿轮泵的损坏情况和使用程度,通过使用寿命模块来进行齿轮泵零件的及时替换,利用模拟模块来模拟齿轮泵的工作过程,根据模拟的各种情况来提前进行损坏的准备,增加了齿轮泵的工作效率和较少齿轮泵的损坏。
2.本发明通过定位模块进行齿轮泵位置的确定,并辅助检测齿轮泵的震动情况,通过声波模块来检测齿轮泵各零件连接情况,通过电流模块检测齿轮泵工作时的电流和磁场变化情况,增加了齿轮泵损坏判定的准确性。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并于说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本发明齿轮泵检测系统结构框图;
图2为本发明获取模块结构框图;
图3为本发明使用寿命结构框图;
图4为本发明声音模块结构框图;
图5为本发明模拟模块结构框图;
图6为本发明综合处理模块结构框图。
附图标记:
获取模块010;使用寿命模块020;声音模块030;模拟模块040;综合处理模块050;定位模块060;声波模块070;电流模块080;天气模块090;粘度模块011;温度模块012;压力模块013;记录模块021;测算模块022;震动模块031;音调模块032;存储模块041;分析模块042;调节模块051;警示模块052。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参见图1-6,本发明提供一种技术方案,一种基于大数据处理的齿轮泵检测系统,包括获取模块010、使用寿命模块020、声音模块030、模拟模块040和综合处理模块050,其中,所述获取模块010包括粘度模块011、温度模块012和压力模块013,所述粘度模块011用于通过压力检测装置、流速测定装置和拉力检测装置测定齿轮泵工作时液体不同时刻的粘度,检测时分别测量液体进入齿轮泵前、中和后的液体粘度,根据不同部位的液体粘度情况来判断齿轮泵的工作情况,若高粘度液体前后变化不明显,则齿轮泵为损坏状态,所述温度模块012用于实时检测齿轮泵表面、内部的温度变化情况和外表环境的温度变化情况,通过综合不同部位的温度情况来推测齿轮泵的损坏情况,所述压力模块013用于实时检测齿轮泵各部件压力变化情况和大气中压力情况,根据一段时间内压力的变化幅度和瞬时压力的最高值和最低值来判断齿轮泵的损坏情况;
所述使用寿命模块020包括记录模块021和测算模块022,所述记录模块021用于记录齿轮泵的出厂信息、使用强度和时间,使用强度包括每一次齿轮泵使用时的环境、抽取的液体粘度和天气情况,使用时间包括齿轮泵使用的总时长、使用的日期和在使用过程中停止的时间,所述测算模块022用于通过齿轮泵磨损情况和使用强度来计算各部件的使用寿命,在每次齿轮泵使用结束后,通过记录模块021的信息,进行齿轮泵各部件使用寿命的评估,找出寿命最短的零件进行标注提醒,在每次使用寿命评估完成后,和上次的数据进行对比,找出损耗快的零件进行标注提醒,并检测该零件附近的装配情况;
所述声音模块030包括震动模块031和音调模块032,所述震动模块031用于检测齿轮泵不同位置的震动变化情况,根据不同位置的震动幅度变化来判断齿轮泵的损坏情况,所述音调模块032用于检测齿轮泵输送不同液体时音调的变化情况,将音调的变化通过音调的对比图来直观的显示,在出现大幅度波动时对齿轮泵进行维修;
所述模拟模块040包括存储模块041和分析模块042,所述存储模块041用于存储不同型号的齿轮泵工作信息,包括齿轮泵每次工作的具体情况、损耗和环境,所述分析模块042用于在齿轮泵工作前,通过数据分析,进行数据上的模拟,根据数据的变化来模拟分析齿轮泵工作时的损耗,进行提前的预警;
所述综合处理模块050用于整合获取模块010、使用寿命模块020、声音模块030和模拟模块040的信息,进行齿轮泵损坏程度的判断,并进行不同程度的警报,进行语音和灯光的方式来提醒用户进行齿轮泵的检修。
其中,所述音调模块032包括第一音调检测装置和第二音调检测装置,分别用于检测输送液体内部和外部的音调变化情况,通过不同位置的音调检测装置来准确获取齿轮泵发出的声音,利用不同的声音来提高检测系统判断的准确性。
其中,所述模拟模块040通过AR图像的形式模拟并展示齿轮泵工作情况,利用颜色的深浅变化显示损耗程度,将数据信号转化成AR图像,便于用户直观的观察,损坏的部件用深色调来表示,通过增加颜色的深度直接表达模拟齿轮泵运行的过程。
其中,所述综合处理模块050包括调节模块051和警示模块052,所述调节模块051用于接收其他模块的信息,生成调节信息进行调节,所述警示模块052包括警示灯和播报装置。
其中,所述检测系统还设有定位模块060,用于实时定位齿轮泵的位置和检测齿轮泵工作前后的位移量,利用齿轮泵的位移情况来检测齿轮泵的震动强度。
其中,所述检测系统还设有声波模块070,用于通过声波的反射和衍射来判断齿轮泵安装的稳固性,通过声波对齿轮泵进行照射形成声波的图像,通过图像直观表示齿轮泵内部零件连接情况。
其中,所述检测系统还设有电流模块080,所述电流模块080用于监控齿轮泵工作时电流和外界磁场的变化情况,,根据电流的极值和变化幅度判断齿轮泵的损坏情况。
其中,所述检测系统还设有天气模块090,所述天气模块090通过天气的变化来智能调节所述检测系统的判断基准,在天气炎热和寒冷的环境下,降低齿轮泵的判断基准来提高检测系统的准确性。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基于大数据分析的齿轮泵检测系统,包括获取模块、使用寿命模块、声音模块、模拟模块和综合处理模块,其特征在于:所述获取模块包括粘度模块、温度模块和压力模块,所述粘度模块用于通过压力检测装置、流速测定装置和拉力检测装置测定齿轮泵工作时液体不同时刻的粘度,所述温度模块用于实时检测齿轮泵表面、内部的温度变化情况和外表环境的温度变化情况,所述压力模块用于实时检测齿轮泵各部件压力变化情况和大气中压力情况;
所述使用寿命模块包括记录模块和测算模块,所述记录模块用于记录齿轮泵的出厂信息、使用强度和时间,所述测算模块用于通过齿轮泵磨损情况和使用强度来计算各部件的使用寿命;
所述声音模块包括震动模块和音调模块,所述震动模块用于检测齿轮泵不同位置的震动变化情况,所述音调模块用于检测齿轮泵输送不同液体时音调的变化情况;
所述模拟模块包括存储模块和分析模块,所述存储模块用于存储不同型号的齿轮泵工作信息,所述分析模块用于在齿轮泵工作前,通过数据分析,模拟分析齿轮泵工作时的损耗,进行提前的预警;
所述综合处理模块用于整合获取模块、使用寿命模块、声音模块和模拟模块的信息,进行齿轮泵损坏程度的判断,并进行不同程度的警报。
2.根据权利要求1所述的一种基于大数据分析的齿轮泵检测系统,其特征在于:所述音调模块包括第一音调检测装置和第二音调检测装置,分别用于检测输送液体内部和外部的音调变化情况。
3.根据权利要求1所述的一种基于大数据分析的齿轮泵检测系统,其特征在于:所述模拟模块通过AR图像的形式模拟并展示齿轮泵工作情况,利用颜色的深浅变化显示损耗程度。
4.根据权利要求1所述的一种基于大数据分析的齿轮泵检测系统,其特征在于:所述处理模块包括调节模块和警示模块,所述调节模块用于接收其他模块的信息,生成调节信息进行调节,所述警示模块包括警示灯和播报装置。
5.根据权利要求1所述的一种基于大数据分析的齿轮泵检测系统,其特征在于:所述检测系统还设有定位模块,用于实时定位齿轮泵的位置和检测齿轮泵工作前后的位移量。
6.根据权利要求1所述的一种基于大数据分析的齿轮泵检测系统,其特征在于:所述检测系统还设有声波模块,用于通过声波的反射和衍射来判断齿轮泵安装的稳固性。
7.根据权利要求1所述的一种基于大数据分析的齿轮泵检测系统,其特征在于:所述检测系统还设有电流模块,所述电流模块用于监控齿轮泵工作时电流和外界磁场的变化情况。
8.根据权利要求1所述的一种基于大数据分析的齿轮泵检测系统,其特征在于:所述检测系统还设有天气模块,所述天气模块通过天气的变化来智能调节所述检测系统的判断基准。
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