CN109184395A - 一种推拉门窗限位装置及其生产方法 - Google Patents

一种推拉门窗限位装置及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种推拉门窗限位装置，包括推拉门窗本体和框体，所述推拉门窗本体设置于框体的内部，所述框体的侧边设有固定槽，所述固定槽内设有防撞结构，所述侧边槽的内部通过销钉活动连接有限位夹紧板，所述限位夹紧板远离销钉的一端设有滑接于滑槽的滑接凸起，所述第一圆柱形凹槽和第二圆柱形凹槽内设有弹簧。本发明第一圆柱形凹槽和第二圆柱形凹槽内设有弹簧，该弹簧对限位夹紧板具有弹力作用，又由于限位夹紧板通过销钉活动连接在侧边槽的内部，使得限位夹紧板的靠近框体拐角处的一端凸出侧边槽，这样，当推拉门窗本体的侧边移动至框体拐角处时，两侧的限位夹紧板就可以将推拉门窗本体夹紧限位，防止其摇晃不稳。

Description

一种推拉门窗限位装置及其生产方法
技术领域
本发明属于推拉门窗限位装置技术领域，具体涉及一种推拉门窗限位装置及其生产方法。
背景技术
目前建筑中使用的门窗，推拉门窗因其自身具有的优点而广受用户的欢迎，并且在市场上也占有很大的比例，其优点具体包括：使用方便、不占用室内空间；并且，其重心始终位于门窗框轨道上，因此受力状态好；除此以外，由于其可以停留在任意位置，从而可以随意调整通风量。
但是目前的推拉门窗，不可避免会经受人力推拉作用，其缺少防撞结构，且门窗容易发生晃动，不利于推拉门窗的稳定静置。
为此，我们提出一种推拉门窗限位装置及其生产方法，以解决上述背景技术中提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种推拉门窗限位装置及其生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种推拉门窗限位装置，包括推拉门窗本体和框体，所述推拉门窗本体设置于框体的内部，所述框体的内侧设有用于推拉门窗本体移动的凹槽，底部所述凹槽的中部设有导轨，所述推拉门窗本体的底部滑接在底部所述凹槽的导轨上，所述框体的侧边设有固定槽，所述固定槽内设有防撞结构，所述框体的底部拐角两侧设有侧边槽，所述侧边槽的内部通过销钉活动连接有限位夹紧板，所述侧边槽的侧壁设有第一圆柱形凹槽，所述限位夹紧板远离销钉的一端设有滑接于滑槽的滑接凸起，所述滑槽位于侧边槽的上下部，所述限位夹紧板的内侧设有第二圆柱形凹槽，所述第一圆柱形凹槽和第二圆柱形凹槽内设有弹簧。
优选的，所述凹槽与导轨一体成型，且导轨的高度为凹槽深度的一半。
优选的，所述防撞结构包括卡接于固定槽内的U型底座，所述U型底座两端内侧设有用于卡接弧形金属弹片的卡接槽，所述弧形金属弹片的两端插入至卡接槽内。
优选的，所述销钉经由侧边槽上部的通孔插入至限位夹紧板一端的销孔内。
本发明还提供了一种推拉门窗限位装置的生产方法，具体包括以下步骤：
S1、将限位夹紧板带有销孔的一端伸入至侧边槽带有通孔的一端，然后再通过销钉贯穿通孔插入至限位夹紧板的销孔内；
S2、将弹簧的一端放置在第一圆柱形凹槽内，然后将限位夹紧板远离销钉的一端用力推入至侧边槽内，此时弹簧的另一端刚好卡在第二圆柱形凹槽内，滑接凸起滑接于滑槽内；
S3、将弧形金属弹片的两端插入至卡接槽内，然后将U型底座卡接于固定槽内，最后将推拉门窗本体的底部滑接在底部凹槽的导轨上即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的一种推拉门窗限位装置及其生产方法，本发明通过推拉门窗本体的底部滑接在底部凹槽的导轨上，在推拉门窗本体进行推拉移动时，导轨起到对推拉门窗本体移动路线的限定作用，防止推拉门窗本体移动路劲不成直线；
第一圆柱形凹槽和第二圆柱形凹槽内设有弹簧，该弹簧对限位夹紧板具有弹力作用，又由于限位夹紧板通过销钉活动连接在侧边槽的内部，使得限位夹紧板的靠近框体拐角处的一端凸出侧边槽，这样，当推拉门窗本体的侧边移动至框体拐角处时，两侧的限位夹紧板就可以将推拉门窗本体夹紧限位，防止其摇晃不稳；
当推拉门窗本体的侧边移动至框体拐角处时，推拉门窗本体与U型底座内的弧形金属弹片接触，起到对推拉门窗本体的移动的缓冲作用。
附图说明
图1为本发明的框体的拐角处结构示意图；
图2为本发明的限位夹紧板安装分解结构示意图；
图3为本发明的防撞结构的结构示意图；
图4为本发明的推拉门窗本体安装侧剖结构示意图。
图中：1框体、2凹槽、3导轨、4侧边槽、5限位夹紧板、6固定槽、7 U型底座、8弧形金属弹片、9销钉、10卡接槽、11通孔、12销孔、13弹簧、14第二圆柱形凹槽、15滑接凸起、16滑槽、17第一圆柱形凹槽、18推拉门窗本体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了如图1-4的一种推拉门窗限位装置，包括推拉门窗本体18和框体1，所述推拉门窗本体18设置于框体1的内部，所述框体1的内侧设有用于推拉门窗本体18移动的凹槽2，底部所述凹槽2的中部设有导轨3，所述推拉门窗本体18的底部滑接在底部所述凹槽2的导轨3上，所述框体1的侧边设有固定槽6，所述固定槽6内设有防撞结构，所述框体1的底部拐角两侧设有侧边槽4，所述侧边槽4的内部通过销钉9活动连接有限位夹紧板5，所述侧边槽4的侧壁设有第一圆柱形凹槽17，所述限位夹紧板5远离销钉9的一端设有滑接于滑槽16的滑接凸起15，所述滑槽16位于侧边槽4的上下部，所述限位夹紧板5的内侧设有第二圆柱形凹槽14，所述第一圆柱形凹槽17和第二圆柱形凹槽14内设有弹簧13。
具体的，所述凹槽2与导轨3一体成型，且导轨3的高度为凹槽2深度的一半。
具体的，所述防撞结构包括卡接于固定槽6内的U型底座7，所述U型底座7两端内侧设有用于卡接弧形金属弹片8的卡接槽10，所述弧形金属弹片8的两端插入至卡接槽10内。
具体的，所述销钉9经由侧边槽4上部的通孔11插入至限位夹紧板5一端的销孔12内。
本发明还提供了一种推拉门窗限位装置的生产方法，具体包括以下步骤：
S1、将限位夹紧板5带有销孔12的一端伸入至侧边槽4带有通孔11的一端，然后再通过销钉9贯穿通孔11插入至限位夹紧板5的销孔12内；
S2、将弹簧13的一端放置在第一圆柱形凹槽17内，然后将限位夹紧板5远离销钉9的一端用力推入至侧边槽4内，此时弹簧13的另一端刚好卡在第二圆柱形凹槽14内，滑接凸起15滑接于滑槽16内；
S3、将弧形金属弹片8的两端插入至卡接槽10内，然后将U型底座7卡接于固定槽6内，最后将推拉门窗本体18的底部滑接在底部凹槽2的导轨3上即可。
综上所述，与现有技术相比，本发明通过推拉门窗本体18的底部滑接在底部凹槽2的导轨3上，在推拉门窗本体18进行推拉移动时，导轨3起到对推拉门窗本体18移动路线的限定作用，防止推拉门窗本体18移动路劲不成直线；
第一圆柱形凹槽17和第二圆柱形凹槽14内设有弹簧13，该弹簧13对限位夹紧板5具有弹力作用，又由于限位夹紧板5通过销钉9活动连接在侧边槽4的内部，使得限位夹紧板5的靠近框体1拐角处的一端凸出侧边槽4，这样，当推拉门窗本体18的侧边移动至框体1拐角处时，两侧的限位夹紧板5就可以将推拉门窗本体18夹紧限位，防止其摇晃不稳；
当推拉门窗本体18的侧边移动至框体1拐角处时，推拉门窗本体18与U型底座7内的弧形金属弹片8接触，起到对推拉门窗本体18的移动的缓冲作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种推拉门窗限位装置，包括推拉门窗本体（18）和框体（1），所述推拉门窗本体（18）设置于框体（1）的内部，其特征在于：所述框体（1）的内侧设有用于推拉门窗本体（18）移动的凹槽（2），底部所述凹槽（2）的中部设有导轨（3），所述推拉门窗本体（18）的底部滑接在底部所述凹槽（2）的导轨（3）上，所述框体（1）的侧边设有固定槽（6），所述固定槽（6）内设有防撞结构，所述框体（1）的底部拐角两侧设有侧边槽（4），所述侧边槽（4）的内部通过销钉（9）活动连接有限位夹紧板（5），所述侧边槽（4）的侧壁设有第一圆柱形凹槽（17），所述限位夹紧板（5）远离销钉（9）的一端设有滑接于滑槽（16）的滑接凸起（15），所述滑槽（16）位于侧边槽（4）的上下部，所述限位夹紧板（5）的内侧设有第二圆柱形凹槽（14），所述第一圆柱形凹槽（17）和第二圆柱形凹槽（14）内设有弹簧（13）。
2.根据权利要求1所述的一种推拉门窗限位装置，其特征在于：所述凹槽（2）与导轨（3）一体成型，且导轨（3）的高度为凹槽（2）深度的一半。
3.根据权利要求1所述的一种推拉门窗限位装置，其特征在于：所述防撞结构包括卡接于固定槽（6）内的U型底座（7），所述U型底座（7）两端内侧设有用于卡接弧形金属弹片（8）的卡接槽（10），所述弧形金属弹片（8）的两端插入至卡接槽（10）内。
4.根据权利要求1所述的一种推拉门窗限位装置，其特征在于：所述销钉（9）经由侧边槽（4）上部的通孔（11）插入至限位夹紧板（5）一端的销孔（12）内。
5.一种权利要求1所述的推拉门窗限位装置的生产方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、将限位夹紧板（5）带有销孔（12）的一端伸入至侧边槽（4）带有通孔（11）的一端，然后再通过销钉（9）贯穿通孔（11）插入至限位夹紧板（5）的销孔（12）内；
S2、将弹簧（13）的一端放置在第一圆柱形凹槽（17）内，然后将限位夹紧板（5）远离销钉（9）的一端用力推入至侧边槽（4）内，此时弹簧（13）的另一端刚好卡在第二圆柱形凹槽（14）内，滑接凸起（15）滑接于滑槽（16）内；
S3、将弧形金属弹片（8）的两端插入至卡接槽（10）内，然后将U型底座（7）卡接于固定槽（6）内，最后将推拉门窗本体（18）的底部滑接在底部凹槽（2）的导轨（3）上即可。
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