CN109184002A - 一种可拆装式销栓结构及其安装方法 - Google Patents

一种可拆装式销栓结构及其安装方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109184002A
CN109184002A CN201811245313.8A CN201811245313A CN109184002A CN 109184002 A CN109184002 A CN 109184002A CN 201811245313 A CN201811245313 A CN 201811245313A CN 109184002 A CN109184002 A CN 109184002A
Authority
CN
China
Prior art keywords
main couple
jack truss
truss
plate
link slot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811245313.8A
Other languages
English (en)
Inventor
张庆昱
张健飞
陈宝光
张稼茂
孙松峰
孙溪东
张平平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongjian Integrated House Co Ltd
China Construction Modular Housing Co Ltd
Original Assignee
Zhongjian Integrated House Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongjian Integrated House Co Ltd filed Critical Zhongjian Integrated House Co Ltd
Priority to CN201811245313.8A priority Critical patent/CN109184002A/zh
Publication of CN109184002A publication Critical patent/CN109184002A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38Connections for building structures in general
    • E04B1/58Connections for building structures in general of bar-shaped building elements

Abstract

一种可拆装式销栓结构及其安装方法,销栓结构包括间隔设置的一组拱形主桁架,还包括连接相邻的拱形主桁架之间并纵向通长设置的水平次桁架,拱形主桁架的连接端设有开口朝外的主桁架C型连接槽,水平次桁架的连接端设有开口朝外的次桁架C型连接槽,两种桁架的连接端对接的节点位置保留空隙,该空隙与主桁架C型连接槽以及次桁架C型连接槽连通共同形成安装空腔,所述安装空腔内插入十字插销将两种桁架固定连接为一体。本发明改变现有杆系受力的缺点,主桁架和次桁架拆成结构相同的桁架单元,主次桁架连接节点的连接结构采用在各个构件的连接端设计C型插槽,并在各个节点处插入十字插销,具有生产标准化、安装工具化的特点。

Description

一种可拆装式销栓结构及其安装方法
技术领域
本发明涉及一种拆装式销栓结构,特别是一种可拆装式销栓结构及其安装方法。
背景技术
目前较大跨度空间在拆装式结构领域产品种类单一,一般采用箱式房,现有箱式房稳定性差,承载力不足,还存在整体重量过大,运输不便捷的问题。现有房屋整体结构骨架一般采用杆式体系,杆与杆的连接使用传统栓接方式,存在施工不够便捷,安装过程复杂的问题,更加无法实现较大大跨度和较大空间等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种可拆装式销栓结构及其安装方法,要解决现有活动房屋采用杆式体系,杆与杆的连接使用传统栓接方式,存在施工不够便捷,安装过程复杂的技术问题,还要解决无法实现较大大跨度和较大空间的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种可拆装式销栓结构,包括间隔设置的一组拱形主桁架,还包括连接相邻的拱形主桁架之间并纵向通长设置的水平次桁架,
拱形主桁架的连接端设有开口朝外的主桁架C型连接槽,
水平次桁架的连接端设有开口朝外的次桁架C型连接槽,
两种桁架的连接端对接的节点位置保留空隙,该空隙与主桁架C型连接槽以及次桁架C型连接槽连通共同形成安装空腔,所述安装空腔内插入十字插销将两种桁架固定连接为一体。
所述主桁架C型连接槽包括第一背板和两侧的第一弯边,所述次桁架C型连接槽包括第二背板和两侧的第二弯边,各连接节点处两个主桁架C型连接槽设置的距离等于次桁架C型连接槽的槽宽。
所述拱形主桁架为平面桁架,各桁架杆由方管或者圆管制成,材质为钢材或铝合金,包括底层拱形主桁架、标准层拱形主桁架和顶层拱形主桁架。
所述水平次桁架为平面桁架,各桁架杆由方管或者圆管制成,材质为钢材或铝合金,每榀水平次桁架均为直线形。包括底层水平次桁架、标准层水平次桁架和顶层水平次桁架。
所述十字插销包括主体和封头螺栓,所述主体为一体成型的钢件或铝件,包括中部圆柱形的芯柱和正交芯柱四个方向的T型插接板,
所述芯柱的两个端部分别开有两个螺栓孔,孔内套有内螺纹,
所述T型插接板包括相对设置的两个尺寸相同的次桁架插板和相对设置的两个尺寸相同的主桁架插板,次桁架插板的尺寸与次桁架C型连接槽的尺寸相适应,主桁架插板的尺寸与主桁架C型连接槽的尺寸相适应,主体的尺寸与安装空腔的尺寸相适应,
所述封头螺栓包括封板、固定连接在封板一侧的螺柱以及固定连接在封板另外一侧的勾环,所述螺柱上设有与内螺纹相配合的外螺纹。
所述主桁架插板包括第一水平板和第一竖向板所述次桁架插板包括第二水平板和第二竖向板,所述第一竖向板的长度小于第二竖向板的长度。
一种可拆装式销栓结构的安装方法,可拆装式销栓结构包括底层拱形主桁架与底层水平次桁架,安装步骤如下:
步骤一,在地面上间隔安装两排固定连接板,固定连接板的设置间隔距离与水平次桁架的长度相适应;
步骤二,从最边侧开始依次在固定连接板上放置底层的水平次桁架,相邻的次桁架C型连接槽之间保留空隙;
步骤三,将十字插销的次桁架插板对齐插入各个次桁架C型连接槽内;
步骤四,将底层拱形主桁架的底部的主桁架C型连接槽对齐步骤三中的十字插销的主桁架插板并嵌入,该十字插销的主体的两头通过封头螺栓限位固定,底层拱形主桁架的底部与底层水平次桁架安装完成,然后采用扣件扣住节点位置并与固定连接板固定连接。
一种可拆装式销栓结构的安装方法,可拆装式销栓结构包括标准层拱形主桁架与标准层水平次桁架,安装步骤如下:
步骤一,标准层拱形主桁架的底部安装完毕,标准层拱形主桁架的顶部的主桁架C型连接槽内插入十字插销的主桁架插板;
步骤二,将标准层水平次桁架两侧的次桁架C型连接槽分别插入步骤一中的十字插销的次桁架插板上;
步骤三,将高一层拱形主桁架底部的主桁架C型连接槽对应插入步骤二中的十字插销其余的主桁架插板上,该十字插销的主体的两头通过封头螺栓限位固定。
一种可拆装式销栓结构的安装方法,可拆装式销栓结构包括顶层拱形主桁架与顶层水平次桁架,安装步骤如下:
步骤一,逐步安装各层水平次桁架和拱形主桁架,直至拱形主桁架的顶部在拱顶合拢,合拢位置的两侧的主桁架C型连接槽之间插入十字插销;
步骤二,将顶层水平次桁架的次桁架C型连接槽分别插入步骤一中两侧的十字插销的次桁架插板上,该十字插销的主体的两头通过封头螺栓限位固定。
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果:
本发明的可拆装式销栓结构连接主桁架和次桁架使主次桁架构成空间桁架体系,改变现有杆系受力的缺点,主桁架和次桁架可分别拆成结构相同的桁架单元,主次桁架连接节点的连接结构采用在各个桁架单元的连接端设计C型插槽,并在各个节点处插入十字插销,具有生产标准化、安装工具化的特点。
本发明的可拆装式销栓结构主要采用钢或铝拱形桁架结构,单个构件质量轻、尺寸小,品种规格少,便于运输,使得房屋整体重量减轻,具有通用性强和刚度好的特点,实现作为较大跨度和较大空间的拆装式房屋的龙骨连接结构使用。
本发明可标准化设计加工,整个过程中无需现场焊接,实现工具化快速安装,可灵活周转多次,安装方法简单。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明十字插销与主次桁架连接节点处的横截面示意图。
图2是本发明四块拱形主桁架拼接的结构示意图。
图3是本发明拱形主桁架的结构示意图。
图4是本发明的水平次桁架结构示意图。
图5是本发明的十字插销结构示意图。
图6是本发明的十字插销结构示意图。
图7是本发明的使用状态示意图。
图8是第一种施工方法步骤一完成示意图。
图9是第一种施工方法步骤二安装底层水平次桁架的示意图。
图10是图9的局部放大图。
图11是第一种施工方法步骤三的示意图。
图12是第一种施工方法步骤四安装底层拱形主桁架的示意图。
图13是第一种施工方法步骤四安装固定连接板和扣件的示意图。
图14是第一种施工方法步骤四安装完成的示意图。
图15是第二种施工方法步骤一插入十字插销的示意图。
图16是第二种施工方法步骤二安装标准层水平次桁架的示意图。
图17是第二种施工方法步骤三安装高一层拱形主桁架的示意图。
图18是第二种施工方法步骤三中安装封头螺栓的示意图。
图19是第三种施工方法步骤一安装十字插销的示意图。
图20是第三种施工方法步骤二安装顶层水平次桁架的示意图。
图21是第三种施工方法步骤二安装封头螺栓的示意图。
图22是第三种施工方法完成后的示意图。
图23是按照本发明施工方法完成全部销栓结构的示意图。
附图标记:1-连接螺栓、2-拱形主桁架、3-水平次桁架、4-主桁架C型连接槽、41-第一背板、42-第一弯边、5-次桁架C型连接槽、51-第二背板、52-第二弯边、6-安装空腔、7-十字插销、71-芯柱、72-螺栓孔、73-内螺纹、74-次桁架插板、741-第二水平板、742-第二竖向板、75-主桁架插板、751-第一水平板、752-第一竖向板、76-封板、77-螺柱、78-勾环、79-外螺纹、8-固定连接板、9-扣件。
具体实施方式
实施例参见图1和图23所示,一种可拆装式销栓结构,包括间隔设置的一组拱形主桁架2,还包括连接相邻的拱形主桁架之间并纵向通长设置的水平次桁架3。
拱形主桁架的连接端设有开口朝外的主桁架C型连接槽4。
水平次桁架的连接端设有开口朝外的次桁架C型连接槽5。
两种桁架的连接端对接的节点位置保留空隙,该空隙与主桁架C型连接槽以及次桁架C型连接槽连通共同形成安装空腔6,所述安装空腔内插入十字插销7将两种桁架固定连接为一体。
所述主桁架C型连接槽4包括第一背板41和两侧的第一弯边42,所述次桁架C型连接槽5包括第二背板51和两侧的第二弯边52,各连接节点处两个主桁架C型连接槽设置的距离等于次桁架C型连接槽的槽宽。
参见图2-3所示,所述拱形主桁架为平面桁架,各桁架杆由方管或者圆管制成,材质为钢材或铝合金。
参见图4所示,所述水平次桁架为平面桁架,各桁架杆由方管或者圆管制成,材质为钢材或铝合金,每榀水平次桁架均为直线形。
参见图5-7所示,所述十字插销7包括主体和封头螺栓,所述主体为一体成型的钢件或铝件,包括中部圆柱形的芯柱71和正交芯柱四个方向的T型插接板,
所述芯柱71的两个端部分别开有两个螺栓孔72,孔内套有内螺纹73,
所述T型插接板包括相对设置的两个尺寸相同的次桁架插板74和相对设置的两个尺寸相同的主桁架插板75,次桁架插板的尺寸与次桁架C型连接槽的尺寸相适应,主桁架插板的尺寸与主桁架C型连接槽的尺寸相适应,主体的尺寸与安装空腔的尺寸相适应,
所述封头螺栓包括封板76、固定连接在封板一侧的螺柱77以及固定连接在封板另外一侧的勾环78,所述螺柱上设有与内螺纹相配合的外螺纹79。
所述主桁架插板75包括第一水平板751和第一竖向板752,所述次桁架插板74包括第二水平板741和第二竖向板742,所述第一竖向板752的长度小于第二竖向板742的长度。
本实施例中,拱形主桁架2包括底层拱形主桁架和标准层拱形主桁架,所示水平次桁架3包括底层水平次桁架、标准层水平次桁架和顶层水平次桁架。
这种可拆装式销栓结构的安装方法,可拆装式销栓结构包括底层拱形主桁架与底层水平次桁架,安装步骤如下:
步骤一,参见图8所示,设计拱形主桁架的个数与水平次桁架的个数,在地面上间隔安装两排固定连接板8,固定连接板8的设置间隔距离与水平次桁架的长度相适应;
步骤二,参见图9-10所示,从最边侧开始依次在固定连接板8上放置底层水平次桁架,相邻的次桁架C型连接槽之间保留空隙;
步骤三,参见图11所示,将十字插销的次桁架插板74对齐插入各个次桁架C型连接槽5内;
步骤四,参见图12-14所示,将底层拱形主桁架的底部的主桁架C型连接槽4对齐步骤三中的十字插销的主桁架插板75并嵌入,该十字插销的主体的两头通过封头螺栓限位固定,底层拱形主桁架的底部与底层水平次桁架安装完成,然后采用扣件9扣住节点位置并与固定连接板8固定连接。
这种可拆装式销栓结构的安装方法,可拆装式销栓结构包括标准层拱形主桁架与标准层水平次桁架,安装步骤如下:
步骤一,参见图15所示,标准层拱形主桁架的底部安装完毕,标准层拱形主桁架的顶部的主桁架C型连接槽4内插入十字插销的主桁架插板75;
步骤二,参见图16所示,将标准层水平次桁架两侧的次桁架C型连接槽5分别插入步骤一中的十字插销的次桁架插板74上;
步骤三,参见图17-18所示,将高一层拱形主桁架底部的主桁架C型连接槽4对应插入步骤二中的十字插销其余的主桁架插板75上,该十字插销的主体的两头通过封头螺栓限位固定。
这种可拆装式销栓结构的安装方法,可拆装式销栓结构包括顶层拱形主桁架与顶层水平次桁架,安装步骤如下:
步骤一,参见图19所示,逐步安装各层水平次桁架和拱形主桁架,直至拱形主桁架的顶部在拱顶合拢,合拢位置的两侧的主桁架C型连接槽4之间插入十字插销;
步骤二,参见图20-22所示,将顶层水平次桁架的次桁架C型连接槽5分别插入步骤一中两侧的十字插销的次桁架插板74上,该十字插销的主体的两头通过封头螺栓限位固定。

Claims (9)

1.一种可拆装式销栓结构,其特征在于:包括间隔设置的一组拱形主桁架(2),还包括连接相邻的拱形主桁架之间并纵向通长设置的水平次桁架(3),
拱形主桁架的连接端设有开口朝外的主桁架C型连接槽(4),
水平次桁架的连接端设有开口朝外的次桁架C型连接槽(5),
两种桁架的连接端对接的节点位置保留空隙,该空隙与主桁架C型连接槽以及次桁架C型连接槽连通共同形成安装空腔(6),所述安装空腔内插入十字插销(7)将两种桁架固定连接为一体。
2.根据权利要求1所述的可拆装式销栓结构,其特征在于:所述主桁架C型连接槽(4)包括第一背板(41)和两侧的第一弯边(42),所述次桁架C型连接槽(5)包括第二背板(51)和两侧的第二弯边(52),各连接节点处两个主桁架C型连接槽设置的距离等于次桁架C型连接槽的槽宽。
3.根据权利要求2所述的可拆装式销栓结构,其特征在于:所述拱形主桁架为平面桁架,各桁架杆由方管或者圆管制成,材质为钢材或铝合金,包括底层拱形主桁架、标准层拱形主桁架和顶层拱形主桁架。
4.根据权利要求2所述的可拆装式销栓结构,其特征在于:所述水平次桁架为平面桁架,各桁架杆由方管或者圆管制成,材质为钢材或铝合金,每榀水平次桁架均为直线形,包括底层水平次桁架、标准层水平次桁架和顶层水平次桁架。
5.根据权利要求2或3所述的可拆装式销栓结构,其特征在于:所述十字插销(7)包括主体和封头螺栓,所述主体为一体成型的钢件或铝件,包括中部圆柱形的芯柱(71)和正交芯柱四个方向的T型插接板,
所述芯柱(71)的两个端部分别开有两个螺栓孔(72),孔内套有内螺纹(73),
所述T型插接板包括相对设置的两个尺寸相同的次桁架插板(74)和相对设置的两个尺寸相同的主桁架插板(75),次桁架插板的尺寸与次桁架C型连接槽的尺寸相适应,主桁架插板的尺寸与主桁架C型连接槽的尺寸相适应,主体的尺寸与安装空腔的尺寸相适应,
所述封头螺栓包括封板(76)、固定连接在封板一侧的螺柱(77)以及固定连接在封板另外一侧的勾环(78),所述螺柱上设有与内螺纹相配合的外螺纹(79)。
6.根据权利要求5所述的可拆装式销栓结构,其特征在于:
所述主桁架插板(75)包括第一水平板(751)和第一竖向板(752),所述次桁架插板(74)包括第二水平板(741)和第二竖向板(742),所述第一竖向板(752)的长度小于第二竖向板(742)的长度。
7.一种根据权利要求5或6所述的可拆装式销栓结构的安装方法,其特征在于:可拆装式销栓结构包括底层拱形主桁架与底层水平次桁架,安装步骤如下:
步骤一,在地面上间隔安装两排固定连接板(8),固定连接板(8)的设置间隔距离与水平次桁架的长度相适应;
步骤二,从最边侧开始依次在固定连接板(8)上放置底层的水平次桁架,相邻的次桁架C型连接槽之间保留空隙;
步骤三,将十字插销的次桁架插板(74)对齐插入各个次桁架C型连接槽(5)内;
步骤四,将底层拱形主桁架的底部C型连接槽(4)对齐步骤三中的十字插销的主桁架插板(75)并嵌入,该十字插销的主体的两头通过封头螺栓限位固定,底层拱形主桁架的底部与底层水平次桁架安装完成,然后采用扣件(9)扣住节点位置并与固定连接板(8)固定连接。
8.一种根据权利要求5或6所述的可拆装式销栓结构的安装方法,其特征在于:可拆装式销栓结构包括标准层拱形主桁架与标准层水平次桁架,安装步骤如下:
步骤一,标准层拱形主桁架的底部安装完毕,标准层拱形主桁架顶部C型连接槽(4)内插入十字插销的主桁架插板(75);
步骤二,将标准层水平次桁架两侧C型连接槽(5)分别插入步骤一中的十字插销的次桁架插板(74)上;
步骤三,将高一层拱形主桁架底部C型连接槽(4)对应插入步骤二中的十字插销其余的主桁架插板(75)上,该十字插销的主体的两头通过封头螺栓限位固定。
9.一种根据权利要求5或6所述的可拆装式销栓结构的安装方法,其特征在于:可拆装式销栓结构包括顶层拱形主桁架与顶层水平次桁架,安装步骤如下:
步骤一,逐步安装各层水平次桁架和拱形主桁架,直至拱形主桁架的顶部在拱顶合拢,合拢位置的两侧的主桁架C型连接槽(4)之间插入十字插销;
步骤二,将顶层水平次桁架C型连接槽(5)分别插入步骤一中两侧的十字插销的次桁架插板(74)上,该十字插销的主体的两头通过封头螺栓限位固定。
CN201811245313.8A 2018-10-24 2018-10-24 一种可拆装式销栓结构及其安装方法 Pending CN109184002A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811245313.8A CN109184002A (zh) 2018-10-24 2018-10-24 一种可拆装式销栓结构及其安装方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811245313.8A CN109184002A (zh) 2018-10-24 2018-10-24 一种可拆装式销栓结构及其安装方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109184002A true CN109184002A (zh) 2019-01-11

Family

ID=64943286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811245313.8A Pending CN109184002A (zh) 2018-10-24 2018-10-24 一种可拆装式销栓结构及其安装方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109184002A (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1347830A (zh) * 2000-10-08 2002-05-08 刘岗 借助附件能无缝的沿各方位相互组接的容器瓶及建构系统
KR20030006187A (ko) * 2001-07-12 2003-01-23 광건진흥 주식회사 칸막이 판넬용 간격재 및 그를 이용한 칸막이 판넬의조립구조
CN202108115U (zh) * 2011-06-03 2012-01-11 中国民航大学 一种竹结构张弦桁架
CN203271199U (zh) * 2013-04-10 2013-11-06 北京市建筑工程设计有限责任公司 全封闭装配式钢膜厂房
CN106906941A (zh) * 2017-04-26 2017-06-30 全南县韬寻机械设备开发有限公司 一种方便龙骨架连接的装置
CN107012951A (zh) * 2016-01-28 2017-08-04 上海宝冶工程技术有限公司 空间管桁架中主桁架与次桁架的连接节点结构及方法
CN107090932A (zh) * 2017-05-26 2017-08-25 中国建筑第八工程局有限公司 基于劲性环梁的大跨度薄壁平面拱桁架的施工方法
CN206859477U (zh) * 2017-05-24 2018-01-09 武汉理工大学 格构双向梁组合楼板
CN207228321U (zh) * 2017-08-30 2018-04-13 广州市设计院 相贯焊节点补强结构及两榀相交桁架结构
CN108442518A (zh) * 2018-04-20 2018-08-24 青岛理工大学 斜外环板组装式十字连接梁柱节点
CN209145028U (zh) * 2018-10-24 2019-07-23 中建集成房屋有限公司 一种可拆装式销栓结构

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1347830A (zh) * 2000-10-08 2002-05-08 刘岗 借助附件能无缝的沿各方位相互组接的容器瓶及建构系统
KR20030006187A (ko) * 2001-07-12 2003-01-23 광건진흥 주식회사 칸막이 판넬용 간격재 및 그를 이용한 칸막이 판넬의조립구조
CN202108115U (zh) * 2011-06-03 2012-01-11 中国民航大学 一种竹结构张弦桁架
CN203271199U (zh) * 2013-04-10 2013-11-06 北京市建筑工程设计有限责任公司 全封闭装配式钢膜厂房
CN107012951A (zh) * 2016-01-28 2017-08-04 上海宝冶工程技术有限公司 空间管桁架中主桁架与次桁架的连接节点结构及方法
CN106906941A (zh) * 2017-04-26 2017-06-30 全南县韬寻机械设备开发有限公司 一种方便龙骨架连接的装置
CN206859477U (zh) * 2017-05-24 2018-01-09 武汉理工大学 格构双向梁组合楼板
CN107090932A (zh) * 2017-05-26 2017-08-25 中国建筑第八工程局有限公司 基于劲性环梁的大跨度薄壁平面拱桁架的施工方法
CN207228321U (zh) * 2017-08-30 2018-04-13 广州市设计院 相贯焊节点补强结构及两榀相交桁架结构
CN108442518A (zh) * 2018-04-20 2018-08-24 青岛理工大学 斜外环板组装式十字连接梁柱节点
CN209145028U (zh) * 2018-10-24 2019-07-23 中建集成房屋有限公司 一种可拆装式销栓结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106567475B (zh) 钢与混凝土组合剪力墙及其施工方法
CN103628570A (zh) 一种焊接球节点网架的安装方法
CN209145028U (zh) 一种可拆装式销栓结构
CN105113789A (zh) 一种清水混凝土飘窗钢模板结构体装置
CN206937564U (zh) 一种预埋件定位装置
CN204940102U (zh) 一种拱桥连接结构
CN205804942U (zh) 一种模板加固钢代木材料结构
CN205046844U (zh) 一种清水混凝土飘窗钢模板结构体装置
CN109184002A (zh) 一种可拆装式销栓结构及其安装方法
CN204876087U (zh) 环形自锁节点连接结构
CN209323760U (zh) 矿渣、建渣材料制备的墙板的l型转角连接结构
CN105781126B (zh) 一种张弦结构被动建立预应力施工方法
CN205259406U (zh) 一种模块化建筑墙体转角连接件
CN209384469U (zh) 一种幕墙骨架固定组件
CN109183997A (zh) 一种拆装式拱形桁架房屋及其安装方法
CN205063338U (zh) 用于柱模板加固的可调背楞装置
CN111677325B (zh) 一种用于城市规划的建筑加固装置
CN210420908U (zh) 一种公路装配式箱涵
CN109610652B (zh) 一种梁柱节点结构及其安装方法
CN207348606U (zh) 一种方便组装的建筑工地用围栏
CN208039484U (zh) 钢制榫卯式节点
CN208473283U (zh) 一种拼接方便的建材生产用浇筑模板
CN205421997U (zh) 嵌入式u形槽孔钢管支架
CN110593083A (zh) 一种新型十字剪力撑连接装置与加固方法
CN207436487U (zh) 一种圆柱形混凝土建筑模架系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination