CN109183319A - 一种丝光机用自动上纱装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种丝光机用自动上纱装置及方法，涉及丝光机技术领域，该装置包括滑槽、丝杆、电机，滑槽内滑移连接有滑块，滑块上方设有立柱，立柱上端一侧转动连接有横梁，且横梁的轴线与丝杆垂直，横梁的两端均设有纱线托管装置；纱线托管装置包括上下对称且与横梁垂直连接的支杆，支杆上均设有双金属片，双金属片呈弧形，且支杆与双金属片的下端固定连接，双金属片的长度方向与支杆的长度方向平行，且常温下，两个双金属片的内侧相对设置，双金属片内侧开设有夹层，夹层内设有加热丝，立柱上设有控制加热丝得电的开关。本方案不但可以实现自动上纱下纱操作，降低劳动强度、机器待机时间，提高生产效率，且在运输纱线过程中，安全稳定。

Description

一种丝光机用自动上纱装置及方法

技术领域

本发明涉及丝光机技术领域，特别是涉及一种丝光机用自动上纱装置及方法。

背景技术

随着纺织工业的发展和消费者对纺织产品档次要求的提高，国内外纺织厂家对纺织产品提出了越来越高的工艺要求。绞纱丝光机作为生产高档丝光纱的关键工艺设备已经被越来越多的纺织生产厂家所采用。全自动绞纱丝光机在国内已有生产和研究报导，如山东坤元纺织机械有限公司生产的绞纱丝光机和无锡市杨市星火机械设备厂生产的全自动绞纱丝光机。但为之配套的自动上纱装置尚未见报导及使用。在没有配备自动上纱装置的绞纱丝光机上，操作工人需直接给丝光辊上下纱，劳动强度大，机器待机时间长，生产效率低；操作工近距离作业，直接面对碱性丝光液等有害物质，工作条件差，不利于工人的身体健康，也不便于劳动防护。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是在没有配备自动上纱装置的绞纱丝光机上，操作工人需直接给丝光辊上下纱，劳动强度大，机器待机时间长，生产效率低。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种丝光机用自动上纱装置，包括滑槽，滑槽内设有螺杆，以及驱动螺杆转动的电机，滑槽内滑移连接有滑块，且滑块与螺杆螺纹连接，滑块上方设有立柱，立柱上端一侧转动连接有横梁，且横梁的轴线与螺杆垂直，横梁的两端均设有纱线托管装置；

纱线托管装置包括上下对称且与横梁垂直连接的支杆，支杆上均设有双金属片，双金属片呈弧形，且支杆与双金属片的下端固定连接，双金属片的长度方向与支杆的长度方向平行，且常温下，两个双金属片的内侧相对设置，双金属片内侧开设有夹层，夹层内设有加热丝，立柱上设有控制加热丝得电的开关。

技术效果：本发明设置的电机可控制螺杆正反转，进而控制滑块在滑槽内的滑动，从而控制立柱的运动，即可以将纱线托管装置送入和送出丝光机，从而将纱线送入送出丝光机，设置的旋转气缸控制横梁的转动，从而调整两个纱线托管装置的位置，便于操作人员实现上下纱线的动作，且本发明的纱线托管装置由双金属片构成，其内部设有加热丝，当启动加热丝对双金属片进行加热时，双金属片形变，内侧呈背离状态，从而张紧纱线，避免在运送纱线的过程中纱线掉落,当将纱线运输到丝光机内时，停止对双金属片加热，双金属片复位，使内侧呈相对状态，从而使纱线松散而搭设到丝光轴上，便于实现对纱线的丝光，丝光完毕后，再次使双金属片升温，张紧纱线，使纱线脱落丝光轴，从而将纱线完整运出丝光机，本方案不但可以实现自动上纱下纱操作，降低劳动强度、机器待机时间，提高生产效率，且在运输纱线过程中，安全稳定。

本发明进一步限定的技术方案是：横梁对应纱线托管装置的位置开设有T槽，且T槽的槽口朝向支杆设置，T槽内滑移连接有两个卡块，支杆一端与对应的卡块固定连接，两个卡块上贯穿有丝杆，卡块上均开设有与丝杆螺纹连接的螺纹孔，且两个螺纹孔内的螺纹为反向螺纹。

进一步的，丝杆上端设有调节帽。

前所述的一种丝光机用自动上纱装置，双金属片相对的一侧均开设有散热孔。

前所述的一种丝光机用自动上纱装置，双金属片外侧包裹有隔热层。

前所述的一种丝光机用自动上纱装置，隔热层为隔热棉。

一种丝光机用自动上纱装置的上纱方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、首先通过丝杆来调节两个支杆之间的距离，使两个双金属片的内侧背对时，可以张紧纱线；

b、将需要丝光的纱线套设到两组双金属片上，然后启动开关，使加热丝通电，使双金属片迅速升温，双金属片发生形变而使内侧背离，张紧纱线；

c、调整滑槽的位置，使其中一个纱线托管装置的轴线与丝光轴的轴线对齐，进入上纱位置，启动电机，使立柱向丝光轴方向运动，关闭开关，使双金属片的温度降低，从而使双金属片再次形变而使内侧相对，将纱线放入到丝光机的丝光轴上，上纱工作完成，丝光机开始丝光工作；

d、丝光工作结束后，启动开关，使双金属片升温而使其内侧背离，张紧纱线，控制电机反转，使纱线托管装置远离丝光机运动，回到起始端，启动旋转气缸，横梁旋转180°，将双金属片上的纱线卸下，下纱工作完成。

本发明的有益效果是：

（1）本发明中设置的丝杆可以调节两个支杆之间的距离，由于两个卡块上的螺纹为反向螺纹，则在转动丝杆时，两个卡块会同时相向靠近或者同时相互远离，从而调节支杆之间的距离，可以使双金属片张紧纱线，不会在运输过程中造成纱线掉落；

（2）本发明中设置的散热孔可以便于双金属片快速散热，以达到迅速对双金属片降温的目的，提高工作效率，设置的调节帽便于操作人员转动丝杆，比较方便；

（3）本发明中设置的隔热层可以防止双金属片由于升温而造成对纱线的破坏，且可以避免升温的双金属片对操作人员造成伤害，隔热棉既可以起到隔热作用，也比较柔软，可以减缓双金属片与纱线之间的磨损。

附图说明

图1为本实施例用于体现支杆的结构示意图；

图2为本实施例用于体现螺杆的结构示意图；

图3为本实施例用于体现双金属片的结构示意图；

图4为本实施例用于体现T槽的结构示意图。

其中：1、滑槽；11、螺杆；12、滑块；13、电机；2、立柱；3、支杆；4、双金属片；41、夹层；42、加热丝；43、散热孔；5、横梁；51、T槽；52、卡块；53、丝杆；531、调节帽；6、隔热层。

具体实施方式

一种丝光机用自动上纱装置，如图1-4所示，包括滑槽1，滑槽1内设有螺杆11，以及驱动螺杆11转动的电机13，滑槽1内滑移连接有滑块12，且滑块12与螺杆11螺纹连接，滑块12上方设有立柱2，启动电机13，螺杆11转动，会驱动滑块12在滑槽1内滑移，从而驱动立柱2运动。

立柱2上端一侧转动连接有横梁5，且横梁5的轴线与螺杆11垂直，横梁5的两端均设有纱线托管装置，纱线托管装置用于挂设纱线，纱线托管装置包括上下对称且与横梁5垂直连接的支杆3，支杆3上均设有双金属片4，双金属片4呈弧形，且支杆3与双金属片4的下端固定连接，双金属片4的长度方向与支杆3的长度方向平行，即支杆3起到支撑双金属片4的作用，且常温下，两个双金属片4的内侧相对设置，双金属片4内侧开设有夹层41，夹层41内设有加热丝42，立柱2上设有控制加热丝42得电的开关，双金属片4的各组元层的热膨胀系数不同，当温度变化时，主动层的形变要大于被动层的形变，从而双金属片4的整体就会向被动层一侧弯曲，即加热丝42工作后，双金属片4升温，发生形变，呈内侧背离状态。

横梁5对应纱线托管装置的位置开设有T槽51，且T槽51的槽口朝向支杆3设置，T槽51内滑移连接有两个卡块52，支杆3一端与对应的卡块52固定连接，两个卡块52上贯穿有丝杆53，丝杆53上端设有调节帽531，卡块52上均开设有与丝杆53螺纹连接的螺纹孔，且两个螺纹孔内的螺纹为反向螺纹，转动丝杆53时，两个卡块52会同时相向靠近或者同时相互远离，从而调节两个支杆3之间的距离。

双金属片4相对的一侧均开设有散热孔43，便于双金属片4快速散热，以达到迅速对双金属片4降温的目的，提高工作效率，双金属片4外侧包裹有隔热层6，隔热层6为隔热棉，隔热层6可以防止双金属片4由于升温而造成对纱线的破坏，且可以避免升温的双金属片4对操作人员造成伤害，隔热棉既可以起到隔热作用，也比较柔软，可以减缓双金属片4与纱线之间的磨损。

一种丝光机用自动上纱装置的上纱方法，包括以下步骤：

a、首先通过丝杆53来调节两个支杆3之间的距离，使两个双金属片4的内侧背对时，可以张紧纱线；

b、将需要丝光的纱线套设到两组双金属片4上，然后启动开关，使加热丝42通电，使双金属片4迅速升温，双金属片4发生形变而使内侧背离，张紧纱线；

c、调整滑槽1的位置，使其中一个纱线托管装置的轴线与丝光轴的轴线对齐，进入上纱位置，启动电机13，使立柱2向丝光轴方向运动，关闭开关，使双金属片4的温度降低，从而使双金属片4再次形变而使内侧相对，将纱线放入到丝光机的丝光轴上，上纱工作完成，丝光机开始丝光工作；

d、丝光工作结束后，启动开关，使双金属片4升温而使其内侧背离，张紧纱线，控制电机13反转，使纱线托管装置远离纱光机运动，回到起始端，启动旋转气缸，横梁5旋转180°，将双金属片4上的纱线卸下，下纱工作完成。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种丝光机用自动上纱装置，其特征在于：包括滑槽（1），所述滑槽（1）内设有螺杆（11），以及驱动所述螺杆（11）转动的电机（13），所述滑槽（1）内滑移连接有滑块（12），且所述滑块（12）与螺杆（11）螺纹连接，所述滑块（12）上方设有立柱（2），所述立柱（2）上端一侧转动连接有横梁（5），且所述横梁（5）的轴线与螺杆（11）垂直，所述横梁（5）的两端均设有纱线托管装置；

所述纱线托管装置包括上下对称且与横梁（5）垂直连接的支杆（3），所述支杆（3）上均设有双金属片（4），所述双金属片（4）呈弧形，且所述支杆（3）与双金属片（4）的下端固定连接，所述双金属片（4）的长度方向与支杆（3）的长度方向平行，且常温下，两个所述双金属片（4）的内侧相对设置，所述双金属片（4）内侧开设有夹层（41），所述夹层（41）内设有加热丝（42），所述立柱（2）上设有控制加热丝（42）得电的开关。

2.根据权利要求1所述的一种丝光机用自动上纱装置，其特征在于：所述横梁（5）对应纱线托管装置的位置开设有T槽（51），且所述T槽（51）的槽口朝向支杆（3）设置，所述T槽（51）内滑移连接有两个卡块（52），所述支杆（3）一端与对应的卡块（52）固定连接，两个所述卡块（52）上贯穿有丝杆（53），所述卡块（52）上均开设有与丝杆（53）螺纹连接的螺纹孔，且两个所述螺纹孔内的螺纹为反向螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种丝光机用自动上纱装置，其特征在于：所述丝杆（53）上端设有调节帽（531）。

4.根据权利要求1所述的一种丝光机用自动上纱装置，其特征在于：所述双金属片（4）相对的一侧均开设有散热孔（43）。

5.根据权利要求1所述的一种丝光机用自动上纱装置，其特征在于：所述双金属片（4）外侧包裹有隔热层（6）。

6.根据权利要求5所述的一种丝光机用自动上纱装置，其特征在于：所述隔热层（6）为隔热棉。

7.一种如权利要求1-6任意一项所述的一种丝光机用自动上纱装置的上纱方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、首先通过丝杆（53）来调节两个支杆（3）之间的距离，使两个双金属片（4）的内侧背对时，可以张紧纱线；

b、将需要丝光的纱线套设到相互对应的两组双金属片（4）上，然后启动开关，使加热丝（42）通电，使双金属片（4）迅速升温，双金属片（4）发生形变而使内侧背离，张紧纱线；

c、调整滑槽（1）的位置，使其中一个纱线托管装置的轴线与丝光轴的轴线对齐，进入上纱位置，启动电机（13），使立柱（2）向丝光轴方向运动，关闭开关，使双金属片（4）的温度降低，从而使双金属片（4）再次形变而使内侧相对，将纱线放入到丝光机的丝光轴上，上纱工作完成，丝光机开始丝光工作；

d、丝光工作结束后，启动开关，使双金属片（4）升温而使其内侧背离，张紧纱线，控制电机（13）反转，使纱线托管装置远离丝光机运动，回到起始端，启动旋转气缸，横梁（5）旋转180°，将双金属片（4）上的纱线卸下，下纱工作完成。