CN109181446A - 一种滚筒罩光锤纹效果水性透明涂料及其制备方法和应用 - Google Patents

一种滚筒罩光锤纹效果水性透明涂料及其制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种滚筒罩光锤纹效果水性透明涂料，本发明提供的水性透明涂料包含以下组分：自交联丙烯酸乳液70～75份、巴西棕榈蜡‑聚乙烯蜡复合乳液8～10份、成膜助剂8～10份、锤纹剂1.5～2份、消泡剂0.1～0.2份、杀菌剂0.1～0.2份、流平剂0.2～0.3份、增稠剂0.4～0.8份、去离子水1.5～11.7份。本发明通过配方组合设计，克服了现有滚筒罩光涂料易粘连、高光泽和锤纹效果不能同时实现的缺陷，本发明提供的滚筒罩光锤纹效果水性透明涂料制备工艺简单，涂装时抗粘连性能好，适用于木制玩具的罩光涂层，具有高光泽和精美的锤纹效果。

Description

一种滚筒罩光锤纹效果水性透明涂料及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种滚筒罩光锤纹效果水性透明涂料及其制备方法和应用。
背景技术
在水性木制玩具涂料市场，水性玩具滚筒涂料比较常见，但是罩光水性涂料比较少，普通滚筒涂料只能提供颜色功能，并不具备光泽和特殊效果；罩光水性涂料是通过滚筒等设备在已经涂装有色底涂料的木制品上再涂装一层透明涂料，从而获得相应的高光泽效果。
但是木制玩具市场提出新要求，要求木制玩具拥有高光泽的同时还要拥有类似金属纹理的特殊锤纹效果，只有做出各种类似金属纹理锤纹效果的木制玩具，才能够更加满足儿童好奇心，增加乐趣和提高儿童学习主动性。
由于普通的罩光水性涂料已无法满足市场需求，且使用市面上的普通的罩光水性涂料在制作木制玩具的滚筒罩光涂层时，由于滚筒内不停鼓热风，其成膜性能难以把控，涂料太慢干使木制玩具容易粘连，太快干又没有光泽；同时因为需要锤纹效果加入了锤纹剂，更容易造成漆膜光泽下降，始终无法做出既具有高光泽又具有锤纹效果的木制玩具。因此，研发一种抗粘连的具有高光泽罩光性能又能够实现类似金属纹理锤纹效果的水性透明涂料势在必行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种滚筒罩光锤纹效果水性透明涂料及其制备方法和应用，本发明提供的滚筒罩光锤纹效果水性透明涂料涂装时抗粘连性能好，适用于木制玩具的罩光涂层，能够实现高光泽和精美的锤纹效果。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
本发明提供了一种滚筒罩光锤纹效果水性透明涂料，按质量份数计，包括以下组分：
所述自交联丙烯酸乳液由丙烯酸乳液和硅烷偶联剂混合得到；
所述巴西棕榈蜡-聚乙烯蜡复合乳液中巴西棕榈蜡与聚乙烯蜡的质量比为1:0.8～1.2。
优选的，所述自交联丙烯酸乳液中硅烷偶联剂的质量百分含量为2％～5％。
优选的，所述成膜助剂为二丙二醇甲醚和二丙二醇丁醚；所述二丙二醇甲醚和二丙二醇丁醚的质量比为1:1～3。
优选的，所述锤纹剂为聚有机硅氧溶液。
优选的，所述消泡剂为聚硅氧烷消泡剂。
优选的，所述杀菌剂为1,2苯丙异噻唑啉-3-酮溶液，所述1,2苯丙异噻唑啉-3-酮溶液的质量浓度为20％。
优选的，所述流平剂为聚醚改性聚硅氧烷溶液。
优选的，所述增稠剂为憎水改性聚氨酯。
本发明还提供了上述技术方案所述滚筒罩光锤纹效果水性透明涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将自交联丙烯酸乳液、消泡剂和杀菌剂混合进行高速分散，得到基础液；所述高速分散的转速为800～1000r/min，高速分散的时间为10～15min；
(2)将成膜助剂和水进行预混合，得到预混合液，将所述预混合液加入步骤(1)得到的基础液中进行混合，得到乳化液；
(3)将巴西棕榈蜡-聚乙烯蜡复合乳液、流平剂、锤纹剂依次加入步骤(2)得到的乳化液中进行混合，得到涂料原液；
(4)向步骤(3)得到的涂料原液中加入增稠剂调整涂料原液粘度，得到滚筒罩光锤纹效果水性透明涂料。
优选的，所述步骤(2)～(3)中所述的混合在搅拌条件下进行，所述搅拌的转速独立地为500～600r/min；所述搅拌的时间独立地为5～10min。
本发明还提供了上述技术方案所述滚筒罩光锤纹效果水性透明涂料或上述技术方案所述制备方法制备的滚筒罩光锤纹效果水性透明涂料作为木制玩具涂料的应用。
本发明提供了一种滚筒罩光锤纹效果水性透明涂料，本发明提供的水性透明涂料包含以下组分：自交联丙烯酸乳液70～75份、巴西棕榈蜡-聚乙烯蜡复合乳液8～10份、成膜助剂8～10份、锤纹剂1.5～2份、消泡剂0.1～0.2份、杀菌剂0.1～0.2份、流平剂0.2～0.3份、增稠剂0.4～0.8份、去离子水1.5～11.7。本发明中自交联丙烯酸乳液使涂料体系不易受到干燥条件限制而影响光泽；同时引入巴西棕榈蜡-聚乙烯蜡乳液解决了涂料涂制时的粘连问题，涂料在滚筒中的木块之间摩擦能够获得更佳的高光泽效果；锤纹剂能够实现均匀、精美的锤纹效果，立体感强。
由本发明的应用例及附图2可以看出，在已经涂装有底漆的木制品上涂装本发明提供的滚筒罩光锤纹效果水性透明涂料，漆膜附着力为1级，耐水性强，木制品表面光泽度高，测定光泽度在60°下达到90亮；木制品表面的锤纹效果明显，锤纹均匀，精美，立体感强，类似金属纹理效果。
附图说明
图1为本发明应用例中木制玩具进行滚筒罩光的车间现场施工图；
图2为本发明应用例涂装的木制玩具表面漆膜的锤纹效果图。
具体实施方式
本发明提供了一种滚筒罩光锤纹效果水性透明涂料，按质量份数计，包括以下组分：
本发明提供的滚筒罩光锤纹效果水性透明涂料，包括自交联丙烯酸乳液70～75份，优选为73～75份，更优选为75份。在本发明中，所述自交联丙烯酸乳液由丙烯酸乳液和硅烷偶联剂混合得到，所述自交联丙烯酸乳液中硅烷偶联剂的质量百分含量优选为2％～5％，更优选为2％；所述硅烷偶联剂优选为γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷，比如迈图A-186、迈图A-187；所述自交联丙烯酸乳液的固含量为45％，MFT为60℃，pH值为6.5～8.0。本发明对所述丙烯酸乳液和硅烷偶联剂的来源没有特殊要求，采用本领域技术人员熟知来源的丙烯酸乳液和硅烷偶联剂即可。
本发明中，所述自交联丙烯酸乳液具有快干特性，在木材上具有优异的润湿性和封闭性，能够实现较好的成膜效果，使涂料体系不受到干燥条件限制而影响光泽；并且本发明采用偶联剂使丙烯酸实现自交联，属于无乳化剂皂化聚合体系，从而使得到的自交联丙烯酸乳液与锤纹剂有良好配套性，不会影响光泽，保持良好金属锤纹效果。
以自交联丙烯酸乳液的质量份数为基准，本发明提供的水性透明涂料包括巴西棕榈蜡-聚乙烯蜡复合乳液8～10份，优选为9～10份，更优选为10份。在本发明中，所述巴西棕榈蜡-聚乙烯蜡复合乳液是由巴西棕榈蜡和聚乙烯蜡混合得到的复合乳液，所述聚乙烯蜡优选为高密度氧化聚乙烯蜡；所述复合乳液中巴西棕榈蜡与聚乙烯蜡的质量比为1:0.8～1.2，优选为1:0.9～1.1，更优选为1:1。本发明对所述巴西棕榈蜡和聚乙烯蜡的来源没有特殊要求，采用本领域技术人员熟知来源的巴西棕榈蜡和聚乙烯蜡即可。在本发明中，所述巴西棕榈蜡是从巴西棕榈树的叶芽和叶子中获得，将叶子干燥并粉碎，然后加入热水分离蜡状物质，巴西棕榈蜡可以提升涂料干燥过程中的上光和耐摩擦性能，但是自身抗堆叠粘连性能较差，本发明优选加入高密度氧化聚乙烯蜡对巴西棕榈蜡进行改性，很好的解决了上述粘连的问题；使涂料在滚筒内施工时，通过木块滚动摩擦，可进一步提升光亮度，且不会磨损掉颜色；即使滚筒内热风达到35℃左右，木块之间也不会发生粘连。
以自交联丙烯酸乳液的质量份数为基准，本发明提供的水性透明涂料包括成膜助剂8～10份，优选为9～10份，更优选为10份。在本发明中，所述成膜助剂优选为二丙二醇甲醚和二丙二醇丁醚；实际添加时，优选所述二丙二醇甲醚和二丙二醇丁醚的质量比优选为1:1～3，更优选为1:1。在本发明中，所述成膜助剂能够促进涂料的成膜质量。本发明对所述二丙二醇甲醚和二丙二醇丁醚的来源没有特殊要求，采用本领域技术人员熟知来源的二丙二醇甲醚和二丙二醇丁醚即可。
以自交联丙烯酸乳液的质量份数为基准，本发明提供的水性透明涂料包括锤纹剂1.5～2份，优选为1.5～1.7份，更优选为1.5份。在本发明中，所述锤纹剂为一类高分子量的聚有机硅氧溶液，优选为聚二甲基硅氧烷溶液，比如迪高TEGO-501。本发明利用聚有机硅氧烷为锤纹剂，利用聚有机硅氧烷和其他涂料的不相容性，从而使涂层固化后产生类似金属纹理的锤纹效果。但是因为锤纹剂和涂料中其他原料的相容性差，锤纹剂对涂料的高光泽性能是存在影响的，本发明通过配方设计，使用自交联丙烯酸乳液和巴西棕榈蜡-聚乙烯蜡复合乳液提升了涂料的综合性能，使涂料能够保持高光泽并实现精美的锤纹效果。本发明对所述锤纹剂的来源没有特殊要求，采用本领域技术人员熟知来源的锤纹剂即可。
以自交联丙烯酸乳液的质量份数为基准，本发明提供的水性透明涂料包括消泡剂0.1～0.2份，优选为0.1～0.15份，更优选为0.1份。在本发明中，所述消泡剂优选为聚硅氧烷消泡剂，具有消泡速度快、抑泡性能好的特点。
以自交联丙烯酸乳液的质量份数为基准，本发明提供的水性透明涂料包括杀菌剂0.1～0.2份，优选为0.1～0.15份，更优选为0.1份。在本发明中，所述杀菌剂优选为1,2苯丙异噻唑啉-3-酮溶液，所述1,2苯丙异噻唑啉-3-酮溶液的质量浓度优选为20％。
以自交联丙烯酸乳液的质量份数为基准，本发明提供的水性透明涂料包括流平剂0.2～0.3份，优选为0.25～0.3份，更优选为0.3份。在本发明中，所述流平剂优选为聚醚改性聚硅氧烷溶液，比如BYK-333；聚醚改性聚硅氧烷溶液在本发明的涂料配方体系中起到流平作用的同时，也起到了一定的乳化作用，能够进一步降低锤纹剂对涂料光泽的影响。本发明对所述消泡剂、杀菌剂、流平剂的来源没有特殊要求，采用本领域技术人员熟知来源的消泡剂、杀菌剂、流平剂即可。
以自交联丙烯酸乳液的质量份数为基准，本发明提供的水性透明涂料包括增稠剂0.4～0.8份，优选为0.5～0.7份，更优选为0.6份。在本发明中，增稠剂用于增加涂料粘度，增稠剂优选为憎水改性聚氨酯。在本发明中，优选将低剪切粘度、中剪切粘度、高剪切粘度的增稠剂复配使用，比如使用万华化学生产的U905、U605、U300进行复配混合。本发明将不同剪切粘度的增稠剂共混使用，可以提供协调的流变能力，从而改善涂料的施工和储存性能，带来更好的漆膜效果，令漆膜不容易分层，提升锤纹和光泽效果的稳定性。本发明对所述不同剪切粘度憎水改性聚氨酯增稠剂间的复配比例没有特殊要求，能够调整涂料粘度至所需效果即可。
以自交联丙烯酸乳液的质量份数为基准，本发明提供的滚筒罩光锤纹效果水性透明涂料，包括水1.5～11.7份，优选为2～5份，更优选为3.4份。在本发明中，所述水优选为去离子水。
在本发明中，所述水性透明涂料的涂-4杯粘度优选为40～60秒。
本发明提供了上述技术方案所述滚筒罩光锤纹效果水性透明涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将自交联丙烯酸乳液、消泡剂和杀菌剂混合进行高速分散，得到基础液；所述高速分散的转速为800～1000r/min，高速分散的时间为10～15min；
(2)将成膜助剂和水进行预混合，得到预混合液，将所述预混合液加入步骤(1)得到的基础液中进行混合，得到乳化液；
(3)将巴西棕榈蜡-聚乙烯蜡复合乳液、流平剂、锤纹剂依次加入步骤(2)得到的乳化液中进行混合，得到涂料原液；
(4)向步骤(3)得到的涂料原液中加入增稠剂调整涂料原液粘度，得到滚筒罩光锤纹效果水性透明涂料。
本发明将自交联丙烯酸乳液、消泡剂和杀菌剂混合进行高速分散，得到基础液。在本发明中，所述高速分散的转速为800～1000r/min，优选为850～950r/min，更优选为900r/min；所述高速分散的时间为10～15min，优选为12～14min，更优选为13min。本发明优选将自交联丙烯酸乳液以300～400r/min的转速预先搅拌5分钟，再将消泡剂和杀菌剂加入自交联丙烯酸乳液中；本发明采用高速分散将杀菌剂和消泡剂混匀到自交联丙烯酸乳液中，以使其它原料能够更快的和基础液混合。
得到基础液后，本发明将成膜助剂和水进行预混合，得到预混合液，将所述预混合液加入步骤(1)得到的基础液中进行混合，得到乳化液。本发明优选将成膜助剂和水进行预混合，得到预混合液。本发明对预混合的方法没有特殊要求，能够将成膜助剂和水混合均匀即可；本发明优选在搅拌条件下将预混合液加入基础液中，所述搅拌的转速优选为500～600r/min，更优选为550r/min，所述搅拌的时间优选为5～10min，更优选为10min。
得到乳化液后，本发明将巴西棕榈蜡-聚乙烯蜡复合乳液、流平剂、锤纹剂依次加入乳化液中进行混合，得到涂料原液。本发明优选在搅拌条件下将巴西棕榈蜡-聚乙烯蜡复合乳液、流平剂、锤纹剂加入到乳化液，所述搅拌的转速优选为500～600r/min，更优选为550r/min，本发明优选将各个原料加入完毕后再继续搅拌5～10min，更优选为10min。
得到涂料原液后，本发明向涂料原液中加入增稠剂调整涂料原液粘度，得到滚筒罩光锤纹效果水性透明涂料。本发明优选在搅拌条件下加入增稠剂，所述搅拌的转速优选为500～600r/min，更优选为550r/min；搅拌的时间优选为20～25min，更优选为25min。
在本发明的具体实施例中，若加入增稠剂后涂料原液粘度没有达到上述方案所述粘度，可对涂料粘度进行再次调整，所述调整的方法为：若粘度过低，则使用增稠剂调整涂料粘度，所述增稠剂的加入量优选为0.05份/次，每次加入增稠剂后搅拌均匀并测试涂料粘度，至涂料粘度符合要求为止；若粘度过高，则使用去离子水调整涂料粘度，所述去离子水的加入量优选为1份/次，每次加入增稠剂后搅拌均匀并测试涂料粘度，至涂料粘度符合要求为止。在本发明中，所述调整粘度用的增稠剂和水的量不计入涂料配方中。
本发明对涂料制备过程中使用的混合用容器以及搅拌设备无特殊要求，采用本领域技术人员熟知的加工设备即可。
本发明还提供了上述技术方案所述滚筒罩光锤纹效果水性涂料或上述技术方案所述制备方法制备得到的滚筒罩光锤纹效果水性涂料作为木质玩具涂料的应用。本发明对所述应用的具体方法没有特殊要求，使用本领域技术人员熟知的方法进行应用即可。
下面结合实施例对本发明提供的滚筒罩光锤纹水性透明涂料及其制备方法和应用进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
以每质量份原料为1kg计算，称取下面所述原料：自交联丙烯酸乳液75kg、巴西棕榈蜡-聚乙烯蜡复合乳液10kg、二丙二醇丁醚4.5kg、二丙二醇甲醚4.5kg、锤纹剂TEGO-5011.5kg、聚硅氧烷消泡剂0.1kg、1,2苯丙异噻唑啉-3-酮溶液0.1kg、流平剂BYK-3330.3kg、憎水改性聚氨酯0.6kg、去离子水3.4kg。
将自交联丙烯酸乳液在转速为350r/min下搅拌5分钟，然后加入聚硅氧烷消泡剂和1,2苯丙异噻唑啉-3-酮溶液混合并进行转速为900r/min的高速分散，分散13min后得到基础液；
将二丙二醇丁醚和二丙二醇甲醚以及去离子水进行预混合，得到预混合液，将预混合液加入基础液中进行混合，在转速550r/min下搅拌10min得到乳化液；
将巴西棕榈蜡-聚乙烯蜡复合乳液、流平剂BYK-333、锤纹剂TEGO-501依次加入乳化液中，每次加入伴随550r/min转速的搅拌10min，得到涂料原液；
在涂料原液中加入憎水改性聚氨酯并伴随550r/min转速的搅拌25min，得到100kg滚筒罩光锤纹效果水性透明涂料。
实施例2
以每质量份原料为1kg计算，称取下面所述原料：自交联丙烯酸乳液70kg、巴西棕榈蜡-聚乙烯蜡复合乳液9kg、二丙二醇丁醚4kg、二丙二醇甲醚4kg、锤纹剂TEGO-5012.0kg、聚硅氧烷消泡剂0.1kg、1,2苯丙异噻唑啉-3-酮溶液0.1kg、流平剂BYK-3330.2kg、憎水改性聚氨酯0.8kg、去离子水1.5kg。
将自交联丙烯酸乳液在转速为350r/min下搅拌5分钟，然后加入聚硅氧烷消泡剂和1,2苯丙异噻唑啉-3-酮溶液混合并进行转速为900r/min的高速分散，分散13min后得到基础液；
将二丙二醇丁醚和二丙二醇甲醚以及去离子水进行预混合，得到预混合液，将预混合液加入基础液中进行混合，在转速550r/min下搅拌10min得到乳化液；
将巴西棕榈蜡-聚乙烯蜡复合乳液、流平剂BYK-333、锤纹剂TEGO-501依次加入乳化液中，每次加入伴随550r/min转速的搅拌10min，得到涂料原液；
在涂料原液中加入憎水改性聚氨酯并伴随550r/min转速的搅拌25min，得到92.7kg滚筒罩光锤纹效果水性透明涂料。
实施例3
以每质量份原料为1kg计算，称取下面所述原料：自交联丙烯酸乳液73kg、巴西棕榈蜡-聚乙烯蜡复合乳液8kg、二丙二醇丁醚5kg、二丙二醇甲醚5kg、锤纹剂TEGO-5011.8kg、聚硅氧烷消泡剂0.15kg、1,2苯丙异噻唑啉-3-酮溶液0.1kg、流平剂BYK-3330.25kg、憎水改性聚氨酯0.4kg、去离子水11.7kg。
将自交联丙烯酸乳液在转速为350r/min下搅拌5分钟，然后加入聚硅氧烷消泡剂和1,2苯丙异噻唑啉-3-酮溶液混合并进行转速为900r/min的高速分散，分散13min后得到基础液；
将二丙二醇丁醚和二丙二醇甲醚以及去离子水进行预混合，得到预混合液，将预混合液加入基础液中进行混合，在转速550r/min下搅拌10min得到乳化液；
将巴西棕榈蜡-聚乙烯蜡复合乳液、流平剂BYK-333、锤纹剂TEGO-501依次加入乳化液中，每次加入伴随550r/min转速的搅拌10min，得到涂料原液；
在涂料原液中加入憎水改性聚氨酯并伴随550r/min转速的搅拌25min，得到105.2kg滚筒罩光锤纹效果水性透明涂料。
将本发明实施例1～3制备得到的滚筒罩光锤纹效果水性透明涂料进行粘度测定，测定使用涂-4杯粘度计，涂-4杯粘度计是按照GB/T 1723-93设计，适用于测量涂料的条件粘度，测量时温度保持23℃，用秒表测定涂料流出时间，测定结果见表1。
将本发明实施例1～3制备得到的滚筒罩光锤纹效果水性透明涂料进行细度、光泽、固含量的测定，测定结果见表1。
表1.滚筒罩光锤纹效果水性透明涂料性能测定表
应用例
如图1所示，将本发明实施例1制备的滚筒罩光锤纹效果水性透明涂料用于木制玩具的涂装：
涂装准前备：选用设备为浙江龙泉市鸿运滚筒涂装机；将本发明实施例1制备的水性透明涂料按照比例雕漆-水性透明涂料：水性颜料浆：水＝100：5-15：200-300；施工粘度为涂4杯，8-12秒。
涂装过程如下：
1、打开滚筒涂装机，滚筒以10转/分钟速度均匀自旋转，接着往滚筒中持续输送温度为35度左右热风，行成热风循环空气干燥条件。
2、往滚筒中倒入已经涂装过底漆的木制品工件，所占体积达到滚筒的1/2，木制工件持续在滚筒中滚动3-5分钟后；打开滚筒前面喷嘴，使水性漆通过喷嘴，形成雾化，喷涂于木制品工件上。
3、持续翻滚的木制工件相互接触，传递涂料漆液，通过干燥成膜以及表面摩擦抛光，在10-30分钟后，形成完整锤纹效果；通过热循环空气干燥后，木制品全部充分干燥；将木制品工件全部取出、放置，即可完成涂装。
如图2所示，对本发明应用例涂装的木制玩具成品表面的漆膜性能进行检测，目测其锤纹效果符合商定特殊纹路，锤纹精美、均匀；漆膜60°的光泽度为90亮，具有高光泽。
按照GBT3324标准判定，木制玩具成品表面漆膜的附着力(划格间距≤2mm/级)为1级；抗粘连性(500g，50℃/4h)为MM:A-0，MB:A-0；耐水性24h无异常，耐沸水15min无异常。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种滚筒罩光锤纹效果水性透明涂料，其特征在于，按质量份数计，包括以下组分：
所述自交联丙烯酸乳液由丙烯酸乳液和硅烷偶联剂混合得到；
所述巴西棕榈蜡-聚乙烯蜡复合乳液中巴西棕榈蜡与聚乙烯蜡的质量比为1:0.8～1.2。
2.根据权利要求1所述的水性透明涂料，其特征在于，制备所述自交联丙烯酸乳液的原料中硅烷偶联剂的质量百分含量为2％～5％。
3.根据权利要求1所述的水性透明涂料，其特征在于，所述成膜助剂为二丙二醇甲醚和二丙二醇丁醚；所述二丙二醇甲醚和二丙二醇丁醚的质量比为1:1～3。
4.根据权利要求1所述的水性透明涂料，其特征在于，所述锤纹剂为聚有机硅氧溶液。
5.根据权利要求1所述的水性透明涂料，其特征在于，所述消泡剂为聚硅氧烷消泡剂；
所述杀菌剂为1,2苯丙异噻唑啉-3-酮溶液，所述1,2苯丙异噻唑啉-3-酮溶液的质量浓度为20％；
所述流平剂为聚醚改性聚硅氧烷溶液。
6.根据权利要求1所述的水性透明涂料，其特征在于，所述增稠剂为憎水改性聚氨酯。
7.权利要求1～6任意一项所述水性涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将自交联丙烯酸乳液、消泡剂和杀菌剂混合进行高速分散，得到基础液；所述高速分散的转速为800～1000r/min，高速分散的时间为10～15min；
(2)将成膜助剂和水进行预混合，得到预混合液，将所述预混合液加入步骤(1)得到的基础液中进行混合，得到乳化液；
(3)将巴西棕榈蜡-聚乙烯蜡复合乳液、流平剂、锤纹剂依次加入步骤(2)得到的乳化液中进行混合，得到涂料原液；
(4)向步骤(3)得到的涂料原液中加入增稠剂调整涂料原液粘度，得到滚筒罩光锤纹效果水性透明涂料。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)～(3)中的混合在搅拌条件下进行，所述搅拌的转速独立地为500～600r/min；所述搅拌的时间独立地为5～10min。
9.权利要求1～6所述的滚筒罩光锤纹效果水性透明涂料或权利要求7～8所述制备方法制备的滚筒罩光锤纹效果水性透明涂料作为木制玩具涂料的应用。
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