CN109178827A - 一种电梯门板生产上料输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电梯门板生产上料输送装置，包括上料挡板和挂钩，所述上料挡板的下方镶嵌有螺丝，且螺丝的下方连接有散热片，所述散热片的右端连接有支撑杆，所述支撑杆的内侧安装有转轴，且转轴的内部设置有吸音棉，所述吸音棉的上方设置有传送带，所述传送带的外壁设置有凹槽，且传送带的下方安装有软毛刷，所述软毛刷的下方连接有刷柄，且刷柄的下方安装有支撑板，所述支撑板的下方设置有伸缩杆，且伸缩杆的左右两边安装有液压气缸，所述伸缩杆的内部镶嵌有螺栓。该电梯门板生产上料输送装置，能够在物料传输时利用传输带两边的上料挡板，防止物料在传输过程中意外撒落，更加安全。

Description

一种电梯门板生产上料输送装置
技术领域
本发明涉及输送装置技术领域，具体为一种电梯门板生产上料输送装置。
背景技术
随着现代工业自动化的发展，对电梯领域内的门板、壁板的加工精度、效率提出了更高的要求，目前，电梯门板的生产线中包含冲床、弯折机及其上下料装置，其余部分还没有实现自动化而集成到整条生产线中，因此，电梯门板及壁板在生产过程中动作不连贯，很多工序需要手工操作，这就制约了生产效率的进一步提高；另外，由于其余工序没有集成到生产线上，以及生产线中的各工序之间也没有实现自动化周转运输，导致物料需要在不同的设备之间进行周转，这不仅增加了操作工的劳动强度，增加了人工成本，而且效率较低，并且在周转过程中物料还会产生损耗，进一步增加了企业的生产成本。
市场上的一种电梯门板生产上料输送装置在使用过程效率低，输送速度慢，且在输送过程中噪音大，不能在传送带变脏时进行清洁，给物料输送带的使用带来了不便的问题，为此，我们提出了一种速率更高能够自我清洁的一种电梯门板生产上料输送装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电梯门板生产上料输送装置，以解决上述背景技术中提出的速率低和无法清洁的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电梯门板生产上料输送装置，包括上料挡板和挂钩，所述上料挡板的下方镶嵌有螺丝，且螺丝的下方连接有散热片，所述散热片的外壁固定有支撑杆，所述支撑杆的内侧安装有转轴，且转轴的内部设置有吸音棉，所述吸音棉的上方设置有传送带，所述传送带的外壁设置有凹槽，且传送带的下方安装有软毛刷，所述软毛刷的下方连接有刷柄，且刷柄的下方安装有支撑板，所述支撑板的的下方设置有连接杆，且连接杆的左右两边安装有液压气缸，所述伸缩杆的内部镶嵌有螺栓，所述液压气缸的下方连接有抽屉，且抽屉的下方安装有橡胶底，所述挂钩位于支撑杆的前端，且挂钩的上端镶嵌有连接杆。
优选的，所述散热片的结构为矩形结构，且散热片通过焊接与支撑杆为固定连接，并且散热片之间均为等距离分布，而且散热片关于传送带的中心呈对称分布。
优选的，所述伸缩杆的形状结构为矩形结构，且伸缩杆通过螺栓与液压气缸构成伸缩结构，并且液压气缸与抽屉为固定连接。
优选的，所述软毛刷的形状为梯形结构，且软毛刷与刷柄为粘接连接，并且刷柄与支撑板为固定连接，而且软毛刷之间均为等距离分布。
优选的，所述吸音棉内壁与转轴的外壁为粘接连接，且吸音棉关于传送带的中心成对称分布，并且传送带的形状为矩形结构，而且传送带设置有两组。
优选的，所述上料挡板的形状结构为矩形结构，且上料挡板设置有两组，并且上料挡板的长度小于传送带的长度，而且上料挡板关于传送带的竖直中心线呈对称分布。
优选的，所述橡胶的形状为矩形结构，且橡胶的内壁与的抽屉的外壁紧密贴合，并且橡胶的长度大于抽屉的长度。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过散热片、支撑杆和传送带的设置，能够在传送带长时间工作产生热量时，利用散热片更快的散热，能够使工作时周围的温度保持在一个相对稳定的状态，大大的延长电梯门板上料输送装置的使用寿命，同时可以增加电梯门板上料输送装置的上料速率。
2、本发明通过伸缩杆、螺栓、液压气缸和抽屉的设置，伸缩杆能够分解力的作用力，同时可以把传送带调到自己所需要的高度，更加便捷，伸缩杆的内部镶嵌有螺栓，在液压气缸的下方安装有抽屉，可以放置一些杂物或其他物品，抽屉的底部安装有橡胶底座，能够增加与地面的摩擦力使其更加稳定。
3、本发明通过软毛刷、刷柄和支撑板的设置，能够利用软毛刷的设置来对传送带的表面进行清洁，可以在传送物料的时候把留在传送带上的物品清扫出去，保持传送带的干净，使得传送带能够加快上料的速率，同时也可以延长传送带的使用寿命。
4、本发明通过吸音棉、转轴和传送带的设置，吸音棉是一种人造无机纤维，坚固、好用无味,防水、防潮、透气性能良好，极易加工，可根据不同需要制成各种形状使用寿命长，不会腐烂，能抵御各种微生物、真菌、酸、盐和碳氢化合物的腐蚀等的性能，能够大大的减少噪音，同时传送带设置有两组能够增加电梯门板生产线上料的速度，十分的便捷。
5、本发明通过上料挡板、传送带、橡胶和抽屉的设置，能够在物料传输时利用传输带两边的上料挡板，防止物料在传输过程中意外撒落，更加安全，且可以在需要把物料拿出时把料挡板拆卸，方便取出物料，更加便捷，利用橡胶本身具有的耐磨擦，压力作用下形变系数小，耐高温，不能够导电的性能来对电梯门板上产线上料输送装置进行保护。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明传送带俯视结构示意图；
图3为本发明图1中A处放大结构示意图。
图中：A01、上料挡板，A02、螺丝，A03、散热片，A04、软毛刷，A05、刷柄，A06、伸缩杆，A07、螺栓，A08、橡胶底，A09、抽屉，A10、液压气缸，A11、支撑板，A12、支撑杆，A13、转轴，A14、吸音棉，A15、凹槽，A16、传送带，A17、连接杆，A18、挂钩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种电梯门板生产上料输送装置，包括上料挡板A01、螺丝A02、散热片A03、软毛刷A04、刷柄A05、伸缩杆A06、螺栓A07、橡胶底A08、抽屉A09、液压气缸A10、支撑板A11、支撑杆A12、转轴A13、吸音棉A14、凹槽A15、传送带A16、连接杆A17和挂钩A18，上料挡板A01的下方镶嵌有螺丝A02，且螺丝A02的下方连接有散热片A03，上料挡板A01的形状结构为矩形结构，且上料挡板A01设置有两组，并且上料挡板A01的长度小于传送带A16的长度，而且上料挡板A01关于传送带A16的竖直中心线呈对称分布，能够在物料传输时利用传输带两边的上料挡板，防止物料在传输过程中意外撒落，更加安全，且可以在需要把物料拿出时把料挡板拆卸，方便取出物料，更加便捷，利用橡胶A08本身具有的耐磨擦，压力作用下形变系数小，耐高温，不能够导电的性能来对电梯门板上产线上料输送装置进行保护，散热片A03的外壁固定有支撑杆A12，支撑杆A12的内侧安装有转轴A13，且转轴A13的内部设置有吸音棉A14，散热片A03的结构为矩形结构，且散热片A03通过焊接与支撑杆A12为固定连接，并且散热片A03之间均为等距离分布，而且散热片A03关于传送带A16的中心呈对称分布，能够在传送带长时间工作产生热量时，利用散热片更快的散热，能够使工作时周围的温度保持在一个相对稳定的状态，大大的延长电梯门板上料输送装置的使用寿命，同时可以增加电梯门板上料输送装置的上料速率，吸音棉A14的上方设置有传送带A16，吸音棉A14内壁与转轴A13的外壁为粘接连接，且吸音棉A14关于传送带A16的中心成对称分布，并且传送带A16的形状为矩形结构，而且传送带A16设置有两组，吸音棉A14是一种人造无机纤维，坚固、好用无味,防水、防潮、透气性能良好，极易加工，可根据不同需要制成各种形状使用寿命长，不会腐烂，能抵御各种微生物、真菌、酸、盐和碳氢化合物的腐蚀等的性能，能够大大的减少噪音，同时传送带A16设置有两组能够增加电梯门板生产线上料的速度，十分的便捷，传送带A16的外壁设置有凹槽A15，且传送带A16的下方安装有软毛刷A04，软毛刷A04的下方连接有刷柄A05，且刷柄A05的下方安装有支撑板A11，软毛刷A04的形状为梯形结构，且软毛刷A04与刷柄A05为粘接连接，并且刷柄A05与支撑板A11为固定连接，而且软毛刷A04之间均为等距离分布，能够利用软毛刷A04的设置来对传送带A16的表面进行清洁，可以在传送物料的时候把留在传送带上的物品清扫出去，保持传送带的干净，使得传送带A16能够加快上料的速率，同时也可以延长传送带的使用寿命，支撑板A11的下方设置有伸缩杆A06，且伸缩杆A06的左右两边安装有液压气缸A10，伸缩杆A06的形状结构为矩形结构，且伸缩杆A06通过螺栓A07与液压气缸A10构成伸缩结构，并且液压气缸A10与抽屉A09为固定连接，伸缩杆能够分解力的作用力，同时可以把传送带调到自己所需要的高度，更加便捷，伸缩杆的内部镶嵌有螺栓，在液压气缸的下方安装有抽屉，可以放置一些杂物或其他物品，抽屉的底部安装有橡胶底座，能够增加与地面的摩擦力使其更加稳定，伸缩杆A06的内部镶嵌有螺栓A07，液压气缸A10下方的外壁连接有抽屉A09，且抽屉A09的下方安装有橡胶底A08，挂钩A18位于支撑杆A12的前端，且挂钩A18的上端镶嵌有连接杆A17。
工作原理：对于这种电梯门板生产上料输送装置，在接通电源后，电动机带动转轴A13的转动，随之带这传送带A16的转动，把所要输送的物料通过液压气缸A10和伸缩杆12来调节到自己所需要的高度，更加方便，且传送带A16的外壁设置有凹槽A15，在物料传送时增加摩擦力使其不容易滑动，更加安全，而且传送带A16的两边安装有上料挡板A01能够防止物料意外撒落，更加安全，在需要取出上料挡板A01时可以通过拧动螺丝A02来拆卸上料挡板A01，在传送带A16的底部安装有软毛刷A04，能够在传送带A16转动时清洁其表面的污秽，使传送带A16保持干净，同时也可以延长传送带A16的使用寿命，在支撑板A11的下方设置有抽屉A09，抽屉A09的下方安装有橡胶底A08，使得传送整个装置更加稳定，支撑杆A12的外部连接有挂钩A18可以悬挂一些可以清洁的抹布。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电梯门板生产上料输送装置，包括上料挡板(A01)和挂钩(A18)，其特征在于：所述上料挡板(A01)的下方镶嵌有螺丝(A02)，且螺丝(A02)的下方连接有散热片(A03)，所述散热片(A03)的外壁固定有支撑杆(A12)，所述支撑杆(A12)的内侧安装有转轴(A13)，且转轴(A13)的内部设置有吸音棉(A14)，所述吸音棉(A14)的上方设置有传送带(A16)，所述传送带(A16)的外壁设置有凹槽(A15)，且传送带(A16)的下方安装有软毛刷(A04)，所述软毛刷(A04)的下方连接有刷柄(A05)，且刷柄(A05)的下方安装有支撑板(A11)，所述支撑板(A11)的下方设置有伸缩杆(A06)，且伸缩杆(A06)的左右两边安装有液压气缸(A10)，所述伸缩杆(A06)的内部镶嵌有螺栓(A07)，所述液压气缸(A10)下方的外壁连接有抽屉(A09)，且抽屉(A09)的下方安装有橡胶底(A08)，所述挂钩(A18)位于支撑杆(A12)的前端，且挂钩(A18)的上端镶嵌有连接杆(A17)。
2.根据权利要求1所述的一种电梯门板生产上料输送装置，其特征在于：所述散热片(A03)的结构为矩形结构，且散热片(A03)通过焊接与支撑杆(A12)为固定连接，并且且散热片(A03)之间均为等距离分布，而且散热片(A03)关于传送带(A16)的中心呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种电梯门板生产上料输送装置，其特征在于：所述伸缩杆(A06)的形状结构为矩形结构，且伸缩杆(A06)通过螺栓(A07)与液压气缸(A10)构成伸缩结构，并且液压气缸(A10)与抽屉(A09)为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电梯门板生产上料输送装置，其特征在于：所述软毛刷(A04)的形状为梯形结构，且软毛刷(A04)与刷柄(A05)为粘接连接，并且刷柄(A05)与支撑板(A11)为固定连接，而且软毛刷(A04)之间均为等距离分布。
5.根据权利要求1所述的一种电梯门板生产上料输送装置，其特征在于：所述吸音棉(A14)内壁与转轴(A13)的外壁为粘接连接，且吸音棉(A14)关于传送带(A16)的中心成对称分布，并且传送带(A16)的形状为矩形结构，而且传送带(A16)设置有两组。
6.根据权利要求1-5所述的一种电梯门板生产上料输送装置，其特征在于：上料挡板(A01)的形状结构为矩形结构，且上料挡板(A01)设置有两组，并且上料挡板(A01)的长度小于传送带(A16)的长度，而且上料挡板(A01)关于传送带(A16)的竖直中心线呈对称分布。
7.根据权利要求1-6所述的一种电梯门板生产上料输送装置，其特征在于：橡胶(A08)的形状为矩形结构，且橡胶(A08)的内壁与的抽屉(A09)的外壁紧密贴合，并且橡胶(A08)的长度大于抽屉(A09)的长度。
8.一种电梯门板生产上料输送方法，其特征在于：对于这种电梯门板生产上料输送装置，在接通电源后，电动机带动转轴A13的转动，随之带这传送带A16的转动，把所要输送的物料通过液压气缸A10和伸缩杆12来调节到自己所需要的高度，更加方便，且传送带A16的外壁设置有凹槽A15，在物料传送时增加摩擦力使其不容易滑动，更加安全，而且传送带A16的两边安装有上料挡板A01能够防止物料意外撒落，更加安全，在需要取出上料挡板A01时可以通过拧动螺丝A02来拆卸上料挡板A01，在传送带A16的底部安装有软毛刷A04，能够在传送带A16转动时清洁其表面的污秽，使传送带A16保持干净，同时也可以延长传送带A16的使用寿命，在支撑板A11的下方设置有抽屉A09，抽屉A09的下方安装有橡胶底A08，使得传送整个装置更加稳定，支撑杆A12的外部连接有挂钩A18可以悬挂一些可以清洁的抹布。
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