CN109178760A - 一种底托 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种底托，包括有第一托架体、第二托架体和锁紧机构，所述第一托架体和第二托架体插接形成有重叠部，在所述重叠部上至少设置有1个沿其长度方向布置的装配部，所述锁紧机构插装在所述装配部内，锁紧机构可用于锁紧固定所述第一托架体和第二托架体或解锁所述第一托架体和第二托架体使两者可拆卸。通过本发明解决现有技术中的冷藏装置运输用木底托存在的操作使用不便、安全性差的问题。

Description

一种底托

技术领域

本发明涉及一种应用于冷藏装置运输的底托结构的改进。

背景技术

现有冷藏装置在运输时主要通过将冷藏装置整体放置在木底托上进行运输，现有的木底托结构都是整体一体式,在装运使用时需要将冷藏装置等产品使用夹抱车辅助操作,放置在木底托上进行包装后发货,到达终端客户现场后,由于受条件限制,不可能每个客户点配一台夹抱车,则在进行卸货时需要多个人员人工将产品抬起,抽出底托,操作非常不方便且存在危险性。

发明内容

本发明提供一种底托，解决现有技术中的冷藏装置运输用木底托存在的操作使用不便、安全性差的问题。

为达到解决上述技术问题的目的，本发明所提出底托采用以下技术方案予以实现：

一种底托，包括有第一托架体、第二托架体和锁紧机构，所述第一托架体和第二托架体插接形成有重叠部，在所述重叠部上至少设置有1个沿其长度方向布置的装配部，所述锁紧机构插装在所述装配部内，锁紧机构可用于锁紧固定所述第一托架体和第二托架体或解锁所述第一托架体和第二托架体使两者可拆卸。

本发明还包括以下附加技术特征：

进一步的，所述锁紧机构通过旋转转动实现对第一托架体和第二托架体的解锁或锁定。

进一步的，所述第一托架体和第二托架上设置有相互插接配合的插接结构。

进一步的，所述插接结构包括设置在所述第一托架体上的插设凸起/插槽和对应设置在所述第二托架体上的插槽/插设凸起。

进一步的，所述装配部包括开设在第一托架体上的第一安装槽和开设在第二托架体上的第二安装槽，所述第一安装槽与所述第二安装槽对合形成所述装配部，所述第一安装槽沿所述第一托架体长度方向设置多个，所述第二安装槽沿第二托架体长度方向设置多个。

进一步的，所述锁紧机构包括有锁紧柱、设置在锁紧柱上的凸起部和抵挡部，所述第一安装槽的一侧设置有与第一安装槽连通的可用于容纳所述凸起部的容纳槽，所述抵挡部配置为在所述锁紧柱插装到位后抵靠在所述第一托架体和第二托架体的侧面上。

进一步的，所述装配部内部轮廓大于所述凸起部。

进一步的，所述抵挡部到所述凸起部的距离与第一托架体或第二托架体与所述抵挡部相对的侧面到所述容纳槽的距离相等。

进一步的，所述第一托架体包括至少2根并行排列设置的支撑托杆和分别连接在所述支撑托杆底端的下支撑板和连接在所述支撑托杆顶端的上支撑板，所述第二托架体和第一托架体结构相同。

进一步的，在所述第一托架体和第二托架体上均设置有用于对冷藏装置两侧的位置进行限位的限位凸起。

本发明存在以下优点和积极效果：

本发明提出一种底托，包括有第一托架体、第二托架体和锁紧机构，所述第一托架体和第二托架体插接形成有重叠部，在所述重叠部上至少设置有1个沿其长度方向布置的装配部，锁紧机构插装在装配部内用于锁紧固定第一托架体和第二托架体或者解锁所述第一托架体和第二托架体使两者可拆卸。在使用时，通过锁紧机构解锁第一托架体和第二托架体，解锁后抽出锁紧机构将底托拆开,之后一人正面推产品使产品倾斜处于状态,另一人抽出前半部分的第一托架体、然后将产品前地脚放置在平地上,然后从后方将后半部分第二托架体抽出即可,此时，产品的四个脚轮全部着地，本发明中的底托结构即可避免受现场条件限制太多,如夹抱车无法跟随货车,操作空间狭窄夹抱车无法正常操作的问题, 又可避免需要多个人员人工将产品抬起,抽出底托,操作非常不方便且危险性较高的问题，同时底托的拆卸无需单独配备工具，通过调整锁紧机构即可实现，操作简单方便；底托的多个装配部，锁紧机构插装时可根据需求插装在不同的装配部内，实现底托整体长度可调节，增强了底托的通用性。

附图说明

图1为本发明底托的立体结构图；

图2为本发明第一托架体、第二托架体配合的结构图；

图3为本发明底托处于长度最长位置的结构示意图；

图4为本发明底托处于长度最短位置的结构示意图；

图5为本发明的第一托架与锁紧机构配合的结构图；

图6为本发明的拆卸过程示意图一；

图7为本发明的拆卸过程示意图二。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细的说明，参照图1-图7所示，本发明提出一种底托的实施例，包括有第一托架体100、第二托架体200和锁紧机构300，所述第一托架体100和第二托架体200插接形成有重叠部，第一托架体100和第二托架体200插接连接后形成所述托架，且在两者插接时形成有重叠部分，为实现第一托架体100和第二托架体200形成的底托结构为长度可调节的，在两者的重叠部分设置装配部400，在所述重叠部上至少设置有1个沿其长度方向布置的装配部400，装配部400可根据调节需求设置多个，使相邻的2个装配部400之间等间距或非等间距排列设置均可，用于实现第一托架体100和第二托架体200两者的相对面之间的相对间距可变大或变小，所述锁紧机构300插装在所述装配部400内，锁紧机构300可用于锁紧固定所述第一托架体100和第二托架体200或解锁所述第一托架体100和第二托架体200使两者可拆卸。通过锁紧机构300插装在两者之间的装配部内实现对第一托架体100和第二托架体200之间的锁紧固定，具体的，第一托架体100和第二托架体200插接后，将锁紧机构300插装在装配部400内，由于锁紧机构300为可拆卸的，则使得锁紧机构300拔出时，对第一托架体100和第二托架体200的锁紧消除，此时，可将第一托架体100和第二托架体200分离开，进而可将两者进行拆卸抽出即可，实现了第一托架体100和第二托架体200的快捷分离。

优选的，所述锁紧机构300通过旋转转动实现对第一托架体100和第二托架体200的解锁或锁定。具体的，所述装配部400包括开设在第一托架体100上的第一安装槽410和开设在第二托架体200上的第二安装槽420，所述第一安装槽410与所述第二安装槽420对合形成所述装配部400，即第一安装槽410和第二安装槽420对合形成一个整体槽结构，所述第一安装槽410沿所述第一托架体100长度方向设置多个，所述第二安装槽420沿第二托架体200长度方向设置多个，其设置的个数可根据需求设置。

优选的，锁紧机构300包括有锁紧柱310、设置在锁紧柱310上的凸起部320和抵挡部330，所述第一安装槽410的一侧设置有与第一安装槽410连通的可用于容纳所述凸起部320的容纳槽411，所述抵挡部330配置为在所述锁紧柱310插装到位后抵靠在所述第一托架体100和第二托架体200的侧面上。在装配时，锁紧柱310带动其上方设置的凸起部320插装到装配部400内部，由于构成装配部400的第一安装槽410侧边设置有容纳槽411，可在锁紧柱310插装到位后通过沿顺时针或逆时针旋转一定角度，使得凸起部320转动到容纳槽411内，被容纳槽411限位固定，此时，锁紧柱310整体被限位固定在第一托架体100和第二托架体200之间，实现对两者的限位固定，同时在装配完成后，抵挡部330可抵靠在第一托架体100和第二托架体200上，防止锁紧柱脱出。优选的，本实施例中的锁紧柱310为圆形柱，凸起部320为环设在圆形柱上的方形凸起，抵挡部330为设置在锁紧柱310端部的抵挡块，其不仅可用于实现对锁紧柱310插装到位后的定位，而且还用于在进行解锁时，手持操作旋转，作为旋转把手使用。

当然，本实施例中也可以在第二安装槽420的一侧设置边槽，与第二安装槽420连通，转动时，通过凸起部320卡装在第二安装槽420的边槽内，实现对第一托架体100和第二托架体200的锁紧固定。

进一步的，为实现第一托架体100和第二托架体200之间的插接配合，在所述第一托架体100和第二托架上设置有相互插接配合的插接结构500，通过相互插接配合方式，可使得第一托架体100和第二托架体200两者之间相互搭接，实现彼此之间相互抵靠和固定，可确保两者配合后整体的底托强度。

进一步的，所述插接结构500包括设置在所述第一托架体100上的插设凸起510/插槽520和对应设置在所述第二托架体200上的插槽520/插设凸起510。插接结构500可分别设置在第一托架体100和第二托架体200的两端，在设置时，可对应在第一托架体100一端上设插槽520，第二托架体200对应设插设凸起510，第二托架体200和第一托架体100另一端也可采用此种设置方式，或者插槽520和插设凸起510在第一托架体100和第二托架体200上反向设置，在此不做具体限制。优选的，插设凸起510为形成在第一托架体100端部的插板，其长度应满足在第一托架体100和第二托架体200两者的相对面之间距离处于最远状态时，插板仍可插装在对应插槽内，确保第一托架体100和第二托架体200之间连接固定的可靠性，增强整体强度。

进一步的，所述装配部400内部轮廓大于所述凸起部320，以便于所述凸起部320插装配合时从装配部400穿过。

进一步的，所述抵挡部330到所述凸起部320的距离与第一托架体100或第二托架体200与所述抵挡部330相对的侧面到所述容纳槽411的距离相等。通过抵挡部330可确保锁紧柱310只能插装一定的距离，当插装到与凸起部320对应位置时，则通过抵挡部330抵靠在第一托架体100或第二托架体200的侧面上对锁紧柱310进行限位，使得锁紧柱310无法进行继续插装，可确保在锁紧柱310插装到一定位置后转动锁紧柱310，使得凸起部320转动到容纳槽411内部，实现对第一托架体100和第二托架体200两者的限位。

进一步的，第一托架体100包括至少2根并行排列设置的支撑托杆110和分别连接在所述支撑托杆110底端的下支撑板121和连接在所述支撑托杆110顶端的上支撑板130，支撑托杆110也可以设置3根或多根，在此不做限制，第二托架体200和第一托架体100结构相同，在此不做赘述。

为便于装配制冷设备中的脚轮，在所述上支撑板110上设置有用于避让脚轮的脚轮避让部114，优选的，脚轮避让部114为开设在上支撑板110上的避让孔。

进一步的，在所述第一托架体100和第二托架体200上均设置有用于对冷藏装置两侧的位置进行限位的限位凸起400。优选的，限位凸起400设置在上支撑板110上，沿上支撑板110的长度方向设置，用于实现对装配在底托上运输的冷藏装置的限位固定。

在上支撑板110上还设置有便于滑动的导向滑槽115，便于冷藏装置滑动装入。优选的，所述第一托架体100和第二托架体200材质为木头。

通过本实施例中的底托，在进行装配时，可先将第一托架体100和第二托架体200贴合滑动，根据实际需要运输的制冷设备的规格和尺寸滑动插接到合适位置，即对应的需要插接锁紧机构300的装配部的位置，装配部设置多个，可用于满足不同尺寸的制冷设备输送需要，可根据需求调节第一托架体100上的第一安装槽与第二托架体200上的第几个第二安装槽配合，实现对配合后的整个底托的长度的调控，第一安装槽和第二安装槽对齐后，然后通过将锁紧机构300插装进第一托架体100和第二托架体200形成的装配部内，插装到位后，通过旋转锁紧柱，使凸起部转动到容纳槽内，实现对第一托架体100和第二托架体200的两者的锁紧固定，此时，底托已经完全固定牢固，可在其上方放置制冷设备进行运输即可，待制冷设备运输到终端客户现场后，将整体放置在平面处,通过人工手握抵靠部旋转锁紧柱，使得锁紧柱转动，转动后凸起部从容纳槽中脱离，实现对第一托架体100和第二托架体200的解锁，此时，将锁紧机构300整体抽出，然后通过一人先从正面推制冷设备至倾斜状态，另一人从前端抽出前半部分的第一托架体100、然后将产品的前底脚着地放在平面上，然后从后方抽出剩余的第二托架体200，之后将整个制冷设备四个脚轮全部着地即可，本实施例中的底托结构既可避免受现场条件限制太多,例如:夹抱车无法跟随货车,操作空间狭窄夹抱车无法正常操作的影响, 又可避免需要多个人员人工将产品抬起,抽出底托,操作非常不方便且危险性较高的问题。

本实施例中的底托在拆卸时，无需携带专用工具只需要旋转锁紧机构300将第一托架体100和第二托架体200解锁或锁定即可，操作简单方便。

同时，本实施例中的底托通过第一托架体100和第二托架体200形成有多个装配部，可根据需求适配，以满足长度调节需求，适用不同尺寸的制冷设备，提高了通用性。

通过本实施例中的底托即实现了承载产品重量实现运输的功能，也满足了只需两人无设备辅助即可拆卸冷藏装置的底托的效果，操作简单方便，节省人力，提高运输装卸效率。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种底托，其特征在于，包括有第一托架体、第二托架体和锁紧机构，所述第一托架体和第二托架体插接形成有重叠部，在所述重叠部上至少设置有1个沿其长度方向布置的装配部，所述锁紧机构插装在所述装配部内，锁紧机构可用于锁紧固定所述第一托架体和第二托架体或解锁所述第一托架体和第二托架体使两者可拆卸。

2.根据权利要求1所述的底托，其特征在于，所述锁紧机构通过旋转转动实现对第一托架体和第二托架体的解锁或锁定。

3.根据权利要求2所述的底托，其特征在于，所述第一托架体和第二托架上设置有相互插接配合的插接结构。

4.根据权利要求1所述的底托，其特征在于，所述插接结构包括设置在所述第一托架体上的插设凸起/插槽和对应设置在所述第二托架体上的插槽/插设凸起。

5.根据权利要求3所述的底托，其特征在于，所述装配部包括开设在第一托架体上的第一安装槽和开设在第二托架体上的第二安装槽，所述第一安装槽与所述第二安装槽对合形成所述装配部，所述第一安装槽沿所述第一托架体长度方向设置多个，所述第二安装槽沿第二托架体长度方向设置多个。

6.根据权利要求5所述的底托，其特征在于，所述锁紧机构包括有锁紧柱、设置在锁紧柱上的凸起部和抵挡部，所述第一安装槽的一侧设置有与第一安装槽连通的可用于容纳所述凸起部的容纳槽，所述抵挡部配置为在所述锁紧柱插装到位后抵靠在所述第一托架体和第二托架体的侧面上。

7.根据权利要求6所述的底托，其特征在于，所述装配部内部轮廓大于所述凸起部。

8.根据权利要求6所述的底托，其特征在于，所述抵挡部到所述凸起部的距离与第一托架体或第二托架体与所述抵挡部相对的侧面到所述容纳槽的距离相等。

9.根据权利要求1所述的底托，其特征在于，所述第一托架体包括至少2根并行排列设置的支撑托杆和分别连接在所述支撑托杆底端的下支撑板和连接在所述支撑托杆顶端的上支撑板，所述第二托架体和第一托架体结构相同。

10.根据权利要求1所述的底托，其特征在于，在所述第一托架体和第二托架体上均设置有用于对冷藏装置两侧的位置进行限位的限位凸起。