CN109177952A - 一种智能刹车系统电磁阀线圈pwm控制方法 - Google Patents
一种智能刹车系统电磁阀线圈pwm控制方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种智能刹车系统电磁阀线圈PWM控制方法,包括以下步骤:根据实时的线圈输出PWM等效电流积分计算线圈的累积热量,计算线圈和周围环境的热耗散,求解出线圈与环境之间的热量交换,得出线圈工作过程中的温度变化情况,通过线圈的温升电阻换算求解出线圈的电阻变化,根据得到的线圈的电阻变化控制线圈的PWM。本发明精确地控制每个电磁阀的工作PWM,不需要额外的硬件电路测量线圈温度,减小了系统复杂程度和成本,提高了系统可维护性。
Description
技术领域
本发明涉及智能刹车技术领域,特别是涉及一种智能刹车系统电磁阀线圈PWM控制方法。
背景技术
随着ABS/ESC/IBS等车辆安全制动控制系统的发展和大规模普及,汽车的安全性逐渐提高,但消费者对安全辅助系统提出了更高的要求,其中包括:
1.高强度的制动性能,以保证车辆行驶的安全性;
2.安全辅助系统的高度稳定性,以保证车辆制动状态的可靠性。
为了满足消费者的上述需求,以电磁阀的线性精确控制来满足制动性能,并提高系统工作时的稳定性。
常用电磁阀的控制使用PWM控制,实现了线圈控制电流的持续性,但由于IBS系统中,线圈需要长时间通电,导致电磁阀线圈的温度上升(简称温升),线圈电阻会随之改变,其结果降低了电磁阀的控制性能和精确度,最终影响车辆的制动性能。因此,电磁阀要精确地控制线圈PWM,就需要对线圈的温度进行估算,进而计算电阻变化,这对智能刹车系统的控制性能具有重要的作用。
现有电磁阀线圈的温度测量方法有热电偶法,热电阻法等,这些方法的测量精度虽然高,但需要较为复杂的硬件设备,使电磁阀控制单元的硬件结构复杂化,同时也增加了造价。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种智能刹车系统电磁阀线圈PWM控制方法,减小系统复杂程度和成本。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种智能刹车系统电磁阀线圈PWM控制方法,包括以下步骤:
(1)根据实时的线圈输出PWM等效电流积分计算线圈的累积热量;
(2)计算线圈和周围环境的热耗散,求解出线圈与周围环境之间的热量交换,得出线圈工作过程中的温度变化情况;
(3)通过线圈的温升电阻换算求解出线圈的电阻变化;
(4)根据得到的线圈的电阻变化控制线圈的PWM。
所述步骤(1)中的线圈的累积热量根据ΔQ=R*∫I2t计算得到,其中,ΔQ为绝缘条件下线圈单位时间产生的热量,R为线圈当前电阻,I为线圈通电电流,t为单位时间。
所述步骤(2)中绝缘条件下线圈温升变化根据计算得到,线圈和周围环境的热耗散温度变化根据ΔTrise=(Kt*ΔTrase*dt)/Kcap,其中,ΔTrase为绝缘条件下线圈单位时间内产生的温升,ΔQ为绝缘条件下线圈单位时间产生的热量,Kcap为线圈热容,ΔTrise为线圈在单位时间内产生的温降,Kt为线圈散热时间常数。
所述步骤(3)中线圈的温升电阻根据ΔRrase=ΔTrase*KTCR*Rnormal计算得到,线圈散热电阻根据ΔRrise=ΔTrise*KTCR*Rnormal,其中,ΔRrase为绝缘条件下线圈热电阻的变化量,ΔTrase为绝缘条件下线圈单位时间内产生的温升,KTCR为线圈电阻温度系数,Rnormal为线圈在常温下的电阻值,ΔRrise为线圈散热电阻,ΔTrise为线圈在单位时间内产生的温降;电阻变化ΔR=ΔRrase-ΔRrise。
有益效果
由于采用了上述的技术方案,本发明与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:本发明通过线圈的温升电阻估算,精确地控制每个电磁阀的工作PWM,不需要额外的硬件电路测量线圈温度,减小了系统复杂程度和成本,提高了系统可维护性。
附图说明
图1是本发明的流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明的实施方式涉及一种智能刹车系统电磁阀线圈PWM控制方法,该方法以能量守恒定律和热力学公式为基础,包括以下步骤:根据实时的线圈输出PWM等效电流积分计算线圈的累积热量,同时,计算线圈和周围环境的热耗散,求解出线圈与环境之间的热量交换,最后得出线圈工作过程中的温度变化,通过线圈的温升电阻换算求解出线圈的电阻变化,从而精确控制线圈PWM。如图1所示,具体如下:
步骤1:对于电磁阀线圈,产生的绝缘热计算如下:
ΔQ=R*∫I2t
其中,ΔQ为绝缘条件下线圈单位时间产生的热量,R为线圈当前电阻,I为线圈通电电流,t为单位时间。
步骤2:绝缘热线圈温升变化计算:
其中,ΔTrase为绝缘条件下线圈单位时间内产生的温升,Kcap为线圈热容,RCoil_k1为上一周期开始时刻线圈电阻,dt为单位周期时间。
根据以上热力学公式可计算出线圈在当前电流下的绝缘热,再计算出绝缘温度变化。
步骤3:线圈绝缘温升电阻变化计算:
ΔRrase=(KTCR*Rnormal*dt/Kcap)*(RCoil_k1*I2)
其中,ΔRrase为线圈绝缘热电阻变化,RCoil_k1为上一周期开始时刻线圈电阻,KTCR为线圈电阻温度系数,Rnormal为线圈在常温下的电阻值,KTCR为线圈电阻温度系数,表示电阻当温度改变1摄氏度时,电阻值的相对变化。
步骤4:线圈热耗散计算:
ΔQ=Kt*ΔTrase*dt
ΔTrise=(Kt*ΔTrase*dt)/Kcap
步骤5:线圈散热电阻计算:
步骤6:电阻变化计算:
ΔR=ΔRrase-ΔRrise
RCoil=RCoil_k1+ΔR
其中,Rnormal为线圈在常温下的电阻值,Kcap为线圈热容,RCoil_k1为上一周期开始时刻线圈电阻,RCoil为上一周期结束时刻线圈电阻,Req为线圈初始电阻,Kt为线圈散热的时间常数,KTCR为线圈电阻温度系数,表示电阻当温度改变1摄氏度时,电阻值的相对变化。
步骤7:根据得到的线圈的电阻变化控制线圈的PWM。
本发明通过线圈的温升电阻估算,精确地控制每个电磁阀的工作PWM,不需要额外的硬件电路测量线圈温度,减小了系统复杂程度和成本,提高了系统可维护性。
Claims (4)
1.一种智能刹车系统电磁阀线圈PWM控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)根据实时的线圈输出PWM等效电流积分计算线圈的累积热量;
(2)计算线圈和周围环境的热耗散,求解出线圈与周围环境之间的热量交换,得出线圈工作过程中的温度变化情况;
(3)通过线圈的温升电阻换算求解出线圈的电阻变化;
(4)根据得到的线圈的电阻变化控制线圈的PWM。
2.根据权利要求1所述的智能刹车系统电磁阀线圈PWM控制方法,其特征在于,所述步骤(1)中的线圈的累积热量根据ΔQ=R*∫I2t计算得到,其中,ΔQ为绝缘条件下线圈单位时间产生的热量,R为线圈当前电阻,I为线圈通电电流,t为单位时间。
3.根据权利要求1所述的智能刹车系统电磁阀线圈PWM控制方法,其特征在于,所述步骤(2)中绝缘条件下线圈温升变化根据计算得到,线圈和周围环境的热耗散温度变化根据ΔTrise=(Kt*ΔTrase*dt)/Kcap,其中,ΔTrase为绝缘条件下线圈单位时间内产生的温升,ΔQ为绝缘条件下线圈单位时间产生的热量,Kcap为线圈热容,ΔTrise为线圈在单位时间内产生的温降,Kt为线圈散热时间常数。
4.根据权利要求1所述的智能刹车系统电磁阀线圈PWM控制方法,其特征在于,所述步骤(3)中线圈的温升电阻根据ΔRrase=ΔTrase*KTCR*Rnormal计算得到,线圈散热电阻根据ΔRrise=ΔTrise*KTCR*Rnormal,其中,ΔRrase为绝缘条件下线圈热电阻的变化量,ΔTrase为绝缘条件下线圈单位时间内产生的温升,KTCR为线圈电阻温度系数,Rnormal为线圈在常温下的电阻值,ΔRrise为线圈散热电阻,ΔTrise为线圈在单位时间内产生的温降;电阻变化ΔR=ΔRrase-ΔRrise。
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