CN109176849A - 一种叠合板用的高压水拉毛装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种叠合板用的高压水拉毛装置，包括第一支架、传送辊、高压泵，所述第一支架上面设置有所述传送辊，所述传送辊前面设置有第一马达，所述传送辊上面设置有传送带，所述传送带上面设置有原料板，所述原料板后方设置有挡边沿，所述第一支架一侧设置有第二支架，所述第二支架前面设置有分配阀，所述分配阀上面设置有输水支管，所述分配阀一侧设置有输水总管，所述第二支架上面设置有第二马达。有益效果在于：本发明利用高压水作为动力，用高压泵驱动液压马达旋转，提高了拉毛的平稳性，同时利用传送带与驱动带垂直，保证拉毛指连续对原料板进行横向拉毛作业，并且在传送带边缘设置有挡边沿，避免原料板脱出传送带。

Description

一种叠合板用的高压水拉毛装置

技术领域

本发明涉及叠合板生产领域，特别是涉及一种叠合板用的高压水拉毛装置。

背景技术

叠合板是预制和现浇混凝土相结合的一种较好结构形式。预制预应力薄板(厚5～8厘米)与上部现浇混凝土层结合成为一个整体，共同工作。薄板的预应力主筋即是叠合楼板的主筋，上部混凝土现浇层仅配置负弯矩钢筋和构造钢筋。为使叠合板能更换贴合，需要将叠合板表面进行拉毛处理。

对比申请号为201720567774.1的中国专利，公开了一种拉毛覆膜机，包括行走机构以及安装于所述行走机构上的机架，其特征在于，还包括安装于所述机架上的梳理装置、隔断平台、拉毛装置和覆膜装置，所述梳理装置和所述拉毛装置分别安装于所述机架的两端，所述隔断平台和所述覆膜装置设置在所述梳理装置和所述拉毛装置之间。

上述专利一般使用电机作为动力源，由于叠合板重量不均匀，很容易在拉毛过程中产生抖动。因此要设计一种新的设备，本发明利用高压水作为动力，用高压泵驱动液压马达旋转，提高了拉毛的平稳性，同时利用传送带与驱动带垂直，保证拉毛指连续对原料板进行横向拉毛作业，并且在传送带边缘设置有挡边沿，避免原料板脱出传送带。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种叠合板用的高压水拉毛装置，本发明提高了叠合板拉毛的平稳性。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种叠合板用的高压水拉毛装置，包括第一支架、传送辊、高压泵，所述第一支架上面设置有所述传送辊，所述传送辊前面设置有第一马达，所述传送辊上面设置有传送带，所述传送带上面设置有原料板，所述原料板后方设置有挡边沿，所述第一支架一侧设置有第二支架，所述第二支架前面设置有分配阀，所述分配阀上面设置有输水支管，所述分配阀一侧设置有输水总管，所述第二支架上面设置有第二马达，所述第二马达上面设置有传动轴，所述传动轴上面设置有驱动辊，所述驱动辊上面设置有驱动带，所述驱动带上面设置有拉毛指，所述第二马达一侧设置有回水管，所述第二支架一侧设置有储水箱，所述储水箱前面设置有所述高压泵，所述储水箱顶部设置有回水口。

进一步设置：所述传送辊和所述第一支架使用轴承连接，所述第一马达和所述第一支架使用螺栓连接。

如此设置，轴承连接保证了所述传送辊灵活旋转，螺栓连接便于拆装维修所述第一马达。

进一步设置：所述分配阀和所述第二支架使用螺栓连接，所述输水支管和所述输水总管分别与所述分配阀使用卡箍连接。

如此设置，螺栓连接便于拆装更换所述分配阀，卡箍连接保证了所述输水支管和所述输水总管的密封。

进一步设置：所述挡边沿和所述传送带一体成型，所述挡边沿的高度低于所述原料板的高度。

如此设置，一体成型增加了所述挡边沿的耐磨耐用性，所述挡边沿的高度低于所述原料板的高度，防止所述拉毛指划伤所述挡边沿。

进一步设置：所述第二马达和所述第二支架使用螺栓连接，所述传动轴分别与所述第二马达和所述驱动辊使用平键连接。

如此设置，螺栓连接便于拆装维修所述第二马达，平键连接保证了所述传动轴平稳传递动力。

进一步设置：所述拉毛指与所述驱动带使用铆钉连接。

如此设置，铆钉连接保证了所述拉毛指牢固可靠。

进一步设置：所述回水管分别与所述第一马达和所述第二马达使用密封螺纹连接，所述回水管穿过所述回水口。

如此设置，密封螺纹连接保证了所述回水管的密封，防止了泄露，所述回水管穿过所述回水口，保证废水回流所述储水箱。

进一步设置：所述高压泵一侧设置有液位窗，所述液位窗镶嵌在所述储水箱上。

如此设置，所述液位窗用于观察水位，镶嵌使所述液位窗结实耐用。

进一步设置：所述输水总管和所述高压泵使用密封螺纹连接，所述高压泵和所述储水箱使用螺纹连接。

如此设置，密封螺纹连接保证了所述输水总管的密封，螺纹连接便于拆装维修所述高压泵。

进一步设置：所述第一支架和所述第二支架都采用金属材料制作，所述传送带和所述驱动带相互垂直。

如此设置，金属材料增加了所述第一支架和所述第二支架的强度，所述传送带和所述驱动带相互垂直，保证了所述拉毛指横向拉毛所述原料板作业。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、利用高压水作为动力，用高压泵驱动液压马达旋转，提高了拉毛的平稳性；

2、利用传送带与驱动带垂直，保证拉毛指连续对原料板进行横向拉毛作业；

3、在传送带边缘设置有挡边沿，避免原料板脱出传送带。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种叠合板用的高压水拉毛装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种叠合板用的高压水拉毛装置的传动轴示意图；

图3是本发明所述一种叠合板用的高压水拉毛装置的储水箱示意图；

图4是本发明所述一种叠合板用的高压水拉毛装置的管路连接图。

附图标记说明如下：

1、第一支架；2、第一马达；3、传送辊；4、传送带；5、挡边沿；6、原料板；7、驱动带；8、拉毛指；9、驱动辊；10、第二马达；11、回水管；12、第二支架；13、分配阀；14、输水总管；15、输水支管；16、储水箱；17、高压泵；18、传动轴；19、液位窗；20、回水口。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，一种叠合板用的高压水拉毛装置，包括第一支架1、传送辊3、高压泵17，第一支架1上面设置有传送辊3，带动传送带4移动，传送辊3前面设置有第一马达2，驱动传送辊3，传送辊3上面设置有传送带4，带动原料板6移动，传送带4上面设置有原料板6，拉毛的对象，原料板6后方设置有挡边沿5，防止原料板6掉落，第一支架1一侧设置有第二支架12，支撑分配阀13，第二支架12前面设置有分配阀13，分配高压水，分配阀13上面设置有输水支管15，输送分配后的高压水，分配阀13一侧设置有输水总管14，高压水的总通道，第二支架12上面设置有第二马达10，驱动传动轴18，第二马达10上面设置有传动轴18，传递动力，传动轴18上面设置有驱动辊9，带动驱动带7，驱动辊9上面设置有驱动带7，带动拉毛指8，驱动带7上面设置有拉毛指8，拉毛原料板6，第二马达10一侧设置有回水管11，废水回流的管道，第二支架12一侧设置有储水箱16，储存作业用水，储水箱16前面设置有高压泵17，给水加压，储水箱16顶部设置有回水口20，废水回流的开口。

实施例2

如图1-图4所示，一种叠合板用的高压水拉毛装置，包括第一支架1、传送辊3、高压泵17，第一支架1上面设置有传送辊3，带动传送带4移动，传送辊3前面设置有第一马达2，驱动传送辊3，传送辊3上面设置有传送带4，带动原料板6移动，传送带4上面设置有原料板6，拉毛的对象，原料板6后方设置有挡边沿5，防止原料板6掉落，第一支架1一侧设置有第二支架12，支撑分配阀13，第二支架12前面设置有分配阀13，分配高压水，分配阀13上面设置有输水支管15，输送分配后的高压水，分配阀13一侧设置有输水总管14，高压水的总通道，第二支架12上面设置有第二马达10，驱动传动轴18，第二马达10上面设置有传动轴18，传递动力，传动轴18上面设置有驱动辊9，带动驱动带7，驱动辊9上面设置有驱动带7，带动拉毛指8，驱动带7上面设置有拉毛指8，拉毛原料板6，第二马达10一侧设置有回水管11，废水回流的管道，第二支架12一侧设置有储水箱16，储存作业用水，储水箱16前面设置有高压泵17，给水加压，储水箱16顶部设置有回水口20，废水回流的开口，传送辊3和第一支架1使用轴承连接，第一马达2和第一支架1使用螺栓连接，轴承连接保证了传送辊3灵活旋转，螺栓连接便于拆装维修第一马达2。

实施例3

如图1-图4所示，一种叠合板用的高压水拉毛装置，包括第一支架1、传送辊3、高压泵17，第一支架1上面设置有传送辊3，带动传送带4移动，传送辊3前面设置有第一马达2，驱动传送辊3，传送辊3上面设置有传送带4，带动原料板6移动，传送带4上面设置有原料板6，拉毛的对象，原料板6后方设置有挡边沿5，防止原料板6掉落，第一支架1一侧设置有第二支架12，支撑分配阀13，第二支架12前面设置有分配阀13，分配高压水，分配阀13上面设置有输水支管15，输送分配后的高压水，分配阀13一侧设置有输水总管14，高压水的总通道，第二支架12上面设置有第二马达10，驱动传动轴18，第二马达10上面设置有传动轴18，传递动力，传动轴18上面设置有驱动辊9，带动驱动带7，驱动辊9上面设置有驱动带7，带动拉毛指8，驱动带7上面设置有拉毛指8，拉毛原料板6，第二马达10一侧设置有回水管11，废水回流的管道，第二支架12一侧设置有储水箱16，储存作业用水，储水箱16前面设置有高压泵17，给水加压，储水箱16顶部设置有回水口20，废水回流的开口，传送辊3和第一支架1使用轴承连接，第一马达2和第一支架1使用螺栓连接，轴承连接保证了传送辊3灵活旋转，螺栓连接便于拆装维修第一马达2，分配阀13和第二支架12使用螺栓连接，输水支管15和输水总管14分别与分配阀13使用卡箍连接，螺栓连接便于拆装更换分配阀13，卡箍连接保证了输水支管15和输水总管14的密封。

实施例4

如图1-图4所示，一种叠合板用的高压水拉毛装置，包括第一支架1、传送辊3、高压泵17，第一支架1上面设置有传送辊3，带动传送带4移动，传送辊3前面设置有第一马达2，驱动传送辊3，传送辊3上面设置有传送带4，带动原料板6移动，传送带4上面设置有原料板6，拉毛的对象，原料板6后方设置有挡边沿5，防止原料板6掉落，第一支架1一侧设置有第二支架12，支撑分配阀13，第二支架12前面设置有分配阀13，分配高压水，分配阀13上面设置有输水支管15，输送分配后的高压水，分配阀13一侧设置有输水总管14，高压水的总通道，第二支架12上面设置有第二马达10，驱动传动轴18，第二马达10上面设置有传动轴18，传递动力，传动轴18上面设置有驱动辊9，带动驱动带7，驱动辊9上面设置有驱动带7，带动拉毛指8，驱动带7上面设置有拉毛指8，拉毛原料板6，第二马达10一侧设置有回水管11，废水回流的管道，第二支架12一侧设置有储水箱16，储存作业用水，储水箱16前面设置有高压泵17，给水加压，储水箱16顶部设置有回水口20，废水回流的开口，传送辊3和第一支架1使用轴承连接，第一马达2和第一支架1使用螺栓连接，轴承连接保证了传送辊3灵活旋转，螺栓连接便于拆装维修第一马达2，分配阀13和第二支架12使用螺栓连接，输水支管15和输水总管14分别与分配阀13使用卡箍连接，螺栓连接便于拆装更换分配阀13，卡箍连接保证了输水支管15和输水总管14的密封，挡边沿5和传送带4一体成型，挡边沿5的高度低于原料板6的高度，一体成型增加了挡边沿5的耐磨耐用性，挡边沿5的高度低于原料板6的高度，防止拉毛指8划伤挡边沿5。

实施例5

如图1-图4所示，一种叠合板用的高压水拉毛装置，包括第一支架1、传送辊3、高压泵17，第一支架1上面设置有传送辊3，带动传送带4移动，传送辊3前面设置有第一马达2，驱动传送辊3，传送辊3上面设置有传送带4，带动原料板6移动，传送带4上面设置有原料板6，拉毛的对象，原料板6后方设置有挡边沿5，防止原料板6掉落，第一支架1一侧设置有第二支架12，支撑分配阀13，第二支架12前面设置有分配阀13，分配高压水，分配阀13上面设置有输水支管15，输送分配后的高压水，分配阀13一侧设置有输水总管14，高压水的总通道，第二支架12上面设置有第二马达10，驱动传动轴18，第二马达10上面设置有传动轴18，传递动力，传动轴18上面设置有驱动辊9，带动驱动带7，驱动辊9上面设置有驱动带7，带动拉毛指8，驱动带7上面设置有拉毛指8，拉毛原料板6，第二马达10一侧设置有回水管11，废水回流的管道，第二支架12一侧设置有储水箱16，储存作业用水，储水箱16前面设置有高压泵17，给水加压，储水箱16顶部设置有回水口20，废水回流的开口，传送辊3和第一支架1使用轴承连接，第一马达2和第一支架1使用螺栓连接，轴承连接保证了传送辊3灵活旋转，螺栓连接便于拆装维修第一马达2，分配阀13和第二支架12使用螺栓连接，输水支管15和输水总管14分别与分配阀13使用卡箍连接，螺栓连接便于拆装更换分配阀13，卡箍连接保证了输水支管15和输水总管14的密封，挡边沿5和传送带4一体成型，挡边沿5的高度低于原料板6的高度，一体成型增加了挡边沿5的耐磨耐用性，挡边沿5的高度低于原料板6的高度，防止拉毛指8划伤挡边沿5，第二马达10和第二支架12使用螺栓连接，传动轴18分别与第二马达10和驱动辊9使用平键连接，螺栓连接便于拆装维修第二马达10，平键连接保证了传动轴18平稳传递动力。

工作原理：将原料板6放置在传送带4上，高压泵17将储水箱16中的水加压后打入输水总管14，高压水经过分配阀13分流后通过输水支管15分别输送给第一马达2和第二马达10，第一马达2驱动传送辊3旋转带动传送带4和原料板6移动，第二马达10通过传动轴18带动驱动辊9旋转驱动带7，驱动带7带动拉毛指8移动划过原料板6将原料板6拉毛，废水通过回水管11流回储水箱16。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种叠合板用的高压水拉毛装置，其特征在于：包括第一支架、传送辊、高压泵，所述第一支架上面设置有所述传送辊，所述传送辊前面设置有第一马达，所述传送辊上面设置有传送带，所述传送带上面设置有原料板，所述原料板后方设置有挡边沿，所述第一支架一侧设置有第二支架，所述第二支架前面设置有分配阀，所述分配阀上面设置有输水支管，所述分配阀一侧设置有输水总管，所述第二支架上面设置有第二马达，所述第二马达上面设置有传动轴，所述传动轴上面设置有驱动辊，所述驱动辊上面设置有驱动带，所述驱动带上面设置有拉毛指，所述第二马达一侧设置有回水管，所述第二支架一侧设置有储水箱，所述储水箱前面设置有所述高压泵，所述储水箱顶部设置有回水口。

2.根据权利要求1所述的一种叠合板用的高压水拉毛装置，其特征在于：所述传送辊和所述第一支架使用轴承连接，所述第一马达和所述第一支架使用螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种叠合板用的高压水拉毛装置，其特征在于：所述分配阀和所述第二支架使用螺栓连接，所述输水支管和所述输水总管分别与所述分配阀使用卡箍连接。

4.根据权利要求3所述的一种叠合板用的高压水拉毛装置，其特征在于：所述挡边沿和所述传送带一体成型，所述挡边沿的高度低于所述原料板的高度。

5.根据权利要求4所述的一种叠合板用的高压水拉毛装置，其特征在于：所述第二马达和所述第二支架使用螺栓连接，所述传动轴分别与所述第二马达和所述驱动辊使用平键连接。

6.根据权利要求5所述的一种叠合板用的高压水拉毛装置，其特征在于：所述拉毛指与所述驱动带使用铆钉连接。

7.根据权利要求6所述的一种叠合板用的高压水拉毛装置，其特征在于：所述回水管分别与所述第一马达和所述第二马达使用密封螺纹连接，所述回水管穿过所述回水口。

8.根据权利要求7所述的一种叠合板用的高压水拉毛装置，其特征在于：所述高压泵一侧设置有液位窗，所述液位窗镶嵌在所述储水箱上。

9.根据权利要求8所述的一种叠合板用的高压水拉毛装置，其特征在于：所述输水总管和所述高压泵使用密封螺纹连接，所述高压泵和所述储水箱使用螺纹连接。

10.根据权利要求9所述的一种叠合板用的高压水拉毛装置，其特征在于：所述第一支架和所述第二支架都采用金属材料制作，所述传送带和所述驱动带相互垂直。