CN109175796A - 一种金属制品生产用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属制品生产用焊接装置，涉及金属制品技术领域。本发明包括底座，底座顶部两侧均固定有支撑柱，支撑柱顶端固定有支撑板，支撑板底部固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆底端固定有传动装置，传动装置底部固定有焊接头，底座顶部设有工作台，工作台底部两侧均固定有滑动杆，滑动杆底端滑动连接有滑轨，滑动杆底端与滑轨相匹配，滑轨底部与底座顶部固定连接。本发明通过设有传动装置，能够带动焊接头进行水平方向的运动对工作台顶部的物料进行焊接处理，不需要移动工作台进行焊接，避免了焊接过程中物料发生偏移导致焊接效果不好的问题，从而提高了焊接质量。

Description

一种金属制品生产用焊接装置

技术领域

本发明属于金属制品技术领域，特别是涉及一种金属制品生产用焊接装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。

传统的焊接机在运行的时候都是调节工作台从而进行焊接，在焊接过程中容易发生需要焊接的物料发生偏移，无法准确定位焊接位置，导致焊接质量无法达到使用标准，而且现有的焊接机不便于调节或者需要人为移动物料进行调节，从而降低了工作人员的工作效率，无法满足使用者的使用效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属制品生产用焊接装置，通过设有传动装置，解决了焊接过程中物料发生偏移导致焊接效果不好的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种金属制品生产用焊接装置，包括底座，所述底座顶部两侧均固定有支撑柱，所述支撑柱顶端固定有支撑板，所述支撑板底部固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定有传动装置，所述传动装置底部固定有焊接头，所述底座顶部设有工作台，所述工作台底部两侧均固定有滑动杆，所述滑动杆底端滑动连接有滑轨，所述滑动杆底端与滑轨相匹配，所述滑轨底部与底座顶部固定连接。

进一步地，所述传动装置包括外壳，所述外壳内腔的右侧固定连接有电机，所述电机输出轴通过联轴器固定连接有旋转杆，所述旋转杆表面的左侧套设有转盘，所述转盘的左侧固定连接有凸块，所述外壳内腔的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套设有连杆，所述连杆的顶端开设有与凸块相适配的滑槽，所述连杆的底端固定连接有半圆齿轮，所述半圆齿轮的底部啮合有齿条，所述齿条的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端贯穿外壳的底部且与焊接头顶端固定连接。

进一步地，所述齿条表面的两侧均套设有滑动块，所述滑动块的底部与外壳内腔的底部固定连接。

进一步地，所述传动装置两侧均设置有滑动块，所述滑动块一侧设置有轨道，所述轨道一侧与支撑柱一侧固定连接。

进一步地，所述电机底部固定有一电机架，所述电机架一侧与外壳内壁固定连接。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过设有传动装置，电机带动旋转杆转动，旋转杆的转动带动转盘转动，转盘的转动带动凸块在滑槽内滑动，凸块的运动带动连杆以固定杆为中心进行前后往复转动，连杆的运动带动半圆齿轮进行以固定杆为中心的前后转动，半圆齿轮的转动带动齿条进行左右移动，齿条带动连接杆进行左右移动，连接杆和焊接头进行水平方向的运动对工作台顶部的物料进行焊接处理，不需要移动工作台进行焊接，避免了焊接过程中物料发生偏移导致焊接效果不好的问题，从而提高了焊接质量。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种金属制品生产用焊接装置的结构示意图；

图2为底座的结构俯视图；

图3为传动装置的结构侧视图；

图4为传动装置的结构主视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-支撑柱，3-支撑板，4-电动伸缩杆，5-传动装置，6-焊接头，7-工作台，8-滑动杆，9-滑轨，10-滑动块，11-轨道，501-外壳，502-电机，503-旋转杆，504-转盘，505-凸块，506-固定杆，507-连杆，508-滑槽，509-半圆齿轮，510-齿条，511-连接杆，512-滑动块，513-电机架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，本发明为一种金属制品生产用焊接装置，包括底座1，底座1顶部两侧均固定有支撑柱2，支撑柱2顶端固定有支撑板3，支撑板3底部固定有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4底端固定有传动装置5，传动装置5底部固定有焊接头6，底座1顶部设有工作台7，工作台7底部两侧均固定有滑动杆8，滑动杆8底端滑动连接有滑轨9，滑动杆8底端与滑轨9相匹配，滑轨9底部与底座1顶部固定连接。

其中，传动装置5包括外壳501，外壳501内腔的右侧固定连接有电机502，电机502输出轴通过联轴器固定连接有旋转杆503，旋转杆503表面的左侧套设有转盘504，转盘504的左侧固定连接有凸块505，外壳501内腔的左侧固定连接有固定杆506，固定杆506的表面套设有连杆507，连杆507的顶端开设有与凸块505相适配的滑槽508，连杆507的底端固定连接有半圆齿轮509，半圆齿轮509的底部啮合有齿条510，齿条510的底部固定连接有连接杆511，连接杆511的底端贯穿外壳501的底部且与焊接头6顶端固定连接。

其中，齿条507表面的两侧均套设有滑动块512，滑动块512的底部与外壳501内腔的底部固定连接。

其中，传动装置5两侧均设置有滑动块10，滑动块10一侧设置有轨道11，轨道11一侧与支撑柱2一侧固定连接。

其中，电机502底部固定有一电机架513，电机架513一侧与外壳501内壁固定连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种金属制品生产用焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部两侧均固定有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶端固定有支撑板(3)，所述支撑板(3)底部固定有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)底端固定有传动装置(5)，所述传动装置(5)底部固定有焊接头(6)，所述底座(1)顶部设有工作台(7)，所述工作台(7)底部两侧均固定有滑动杆(8)，所述滑动杆(8)底端滑动连接有滑轨(9)，所述滑动杆(8)底端与滑轨(9)相匹配，所述滑轨(9)底部与底座(1)顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用焊接装置，其特征在于，所述传动装置(5)包括外壳(501)，所述外壳(501)内腔的右侧固定连接有电机(502)，所述电机(502)输出轴通过联轴器固定连接有旋转杆(503)，所述旋转杆(503)表面的左侧套设有转盘(504)，所述转盘(504)的左侧固定连接有凸块(505)，所述外壳(501)内腔的左侧固定连接有固定杆(506)，所述固定杆(506)的表面套设有连杆(507)，所述连杆(507)的顶端开设有与凸块(505)相适配的滑槽(508)，所述连杆(507)的底端固定连接有半圆齿轮(509)，所述半圆齿轮(509)的底部啮合有齿条(510)，所述齿条(510)的底部固定连接有连接杆(511)，所述连接杆(511)的底端贯穿外壳(501)的底部且与焊接头(6)顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品生产用焊接装置，其特征在于，所述齿条(507)表面的两侧均套设有滑动块(512)，所述滑动块(512)的底部与外壳(501)内腔的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用焊接装置，其特征在于，所述传动装置(5)两侧均设置有滑动块(10)，所述滑动块(10)一侧设置有轨道(11)，所述轨道(11)一侧与支撑柱(2)一侧固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种金属制品生产用焊接装置，其特征在于，所述电机(502)底部固定有一电机架(513)，所述电机架(513)一侧与外壳(501)内壁固定连接。