CN109171119B - 一种用于手工铆压鞋眼的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于手工铆压鞋眼的设备,包括上压盘,上压盘内插接有定位柱,定位柱的上部插接在定位盘上,定位柱的下端成型有底部螺纹孔,下压盘螺接在所述底部螺纹孔内;上压盘上成型有铰接座,所述铰接座铰接有前支杆,前支杆的一端成型有后支杆,后支杆的一端成型有手柄,上压盘侧壁上成型有支耳,支耳上成型有条形的插槽,插槽内插接有T型的限位杆,限位杆的末端固定在手柄上,限位杆上插套有第二压簧,第二压簧的两端分别抵靠在支耳和手柄上,后支杆上成型有导向槽,下压盘的下端面上转动连接有连接座,连接座上成型有导向杆,导向杆插接在导向槽内。本发明方便实现鞋子上鞋眼的铆压,且鞋眼安装耗时少。

Description

一种用于手工铆压鞋眼的设备
技术领域:
本发明涉及制鞋机械的技术领域,具体是涉及一种用于手工铆压鞋眼的设备。
背景技术:
鞋子,是人们日常生活中穿戴的必需品。一些鞋子需要配设鞋绳进行系带,从而要求鞋子的鞋面上设有绳孔,而鞋面穿孔后需要对绳孔进行保护,一般会在绳孔上安装金属材质的鞋眼,避免绳孔被鞋绳拉大。鞋眼的安装一般采用铆压方式固定在鞋面上,现有手工制鞋中采用锤子等工具对鞋眼敲打实现铆压,用此种敲击方式安装鞋眼需要耗费较长的时间。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的用于手工铆压鞋眼的设备,使其更具有产业上的利用价值。
发明内容:
本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题,提供一种方便实现鞋子上鞋眼的铆压,且鞋眼安装耗时少、效率高的用于手工铆压鞋眼的设备。
本发明涉及一种用于手工铆压鞋眼的设备,包括上压盘,所述上压盘成型有中心孔,所述中心孔内插接有竖直的定位柱,所述定位柱的上部伸出上压盘插接在定位盘上,定位柱的上端成型有挡板,定位柱上插套有第一压簧,所述第一压簧的两端分别抵靠在所述挡板和所述定位盘上,定位柱的下端伸出上压盘并成型有底部螺纹孔,螺柱螺接在所述底部螺纹孔内,所述螺柱成型在下压盘的上端面中心,螺柱四周的所述下压盘上端面上成型有圆弧形的凹面,上压盘的下端面上成型有半圆形的环形凹槽;
所述上压盘的侧壁上成型有铰接座,所述铰接座上通过铰接轴铰接有斜置的前支杆,所述前支杆的一端两相对侧壁上成型有斜置的后支杆,所述后支杆的一端成型有斜置的手柄,所述手柄上侧的与铰接座相对的上压盘侧壁上成型有支耳,所述支耳上成型有条形的插槽,所述插槽内插接有T型的限位杆,所述限位杆的末端固定在手柄上,限位杆上插套有第二压簧,所述第二压簧的两端分别抵靠在支耳和手柄上,后支杆上成型有导向槽,下压盘的下端面上转动连接有连接座,所述连接座的下端插接在后支杆之间,连接座的两相对侧壁上成型有导向杆,所述导向杆插接在所述导向槽内。
借由上述技术方案,本发明在使用时,首先将下压盘通过螺柱从定位柱上旋下,此过程中下压盘在连接座上转动并带动连接座下移,从而带动后支杆和前支杆绕着铰接座向下转动,导向槽沿导向杆转动,手柄上的限位杆沿支耳的插槽下移,然后将未铆压的鞋眼插接在鞋面的鞋孔内,再将定位柱插接到鞋眼内再重新螺接上下压盘,然后上压手柄使得下压盘和定位柱上升,此时第一压簧和第二压簧均被压缩存储弹性势能,通过下压盘和上压盘压合,实现对鞋眼的铆压,而上压盘下端面上的环形凹槽与鞋眼相对应,可使鞋眼铆压地更牢固,完成铆压后放开手柄,定位柱、后支杆和前支杆在第一压簧和第二压簧释放弹性势能的共同作用下复位,最后旋下下压盘,将鞋子取出。
通过上述方案,本发明的用于手工铆压鞋眼的设备方便实现对鞋子上鞋眼的铆压,鞋眼安装耗时少,效率高。
作为上述方案的一种优选,所述下压盘与连接座的连接方式为:连接座的上端成型有转盘,下压盘内部成型有圆形槽,所述转盘插接在所述圆形槽内,圆形槽的下侧壁上成型有贯穿下压盘下端面的通槽,连接座插接在所述通槽上并穿出通槽。
作为上述方案的一种优选,所述环形凹槽的中心轴线与上压盘的中心轴线相重合,上压盘、下压盘和定位柱的中心轴线均位于同一竖直线上。
作为上述方案的一种优选,所述导向槽与后支杆相平行,导向杆采用圆杆,导向杆的直径等于导向槽的宽度。
作为上述方案的一种优选,所述上压盘的中心孔的孔径大于定位柱的直径。
作为上述方案的一种优选,所述定位柱的四周设有若干连接柱,所述连接柱的两端分别固定在上压盘和定位盘上。
作为上述方案的一种优选,所述下压盘的侧壁上成型有转动手柄。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明:
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的局部剖视结构示意图;
图3为图1的局部俯视结构示意图;
图4为本发明中上压盘的俯视结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
参见图1、图2、图4,本发明所述的一种用于手工铆压鞋眼的设备,包括上压盘1,所述上压盘1成型有中心孔11,所述中心孔11内插接有竖直的定位柱2,中心孔11的孔径大于定位柱2的直径,所述定位柱2的上部伸出上压盘1插接在定位盘3上,定位柱2的四周设有若干连接柱21,所述连接柱21的两端分别固定在上压盘1和定位盘3上,定位柱2的上端成型有挡板22,定位柱2上插套有第一压簧41,所述第一压簧41的两端分别抵靠在所述挡板22和所述定位盘3上,定位柱2的下端伸出上压盘1并成型有底部螺纹孔23,螺柱51螺接在所述底部螺纹孔23内,所述螺柱51成型在下压盘5的上端面中心,螺柱51四周的所述下压盘5上端面上成型有圆弧形的凹面52,上压盘1的下端面上成型有半圆形的环形凹槽12,所述环形凹槽12的中心轴线与上压盘1的中心轴线相重合,上压盘1、下压盘5和定位柱2的中心轴线均位于同一竖直线上,下压盘5的侧壁上成型有转动手柄53。
参见图1至图4,所述上压盘1的侧壁上成型有铰接座6,所述铰接座6上通过铰接轴61铰接有斜置的前支杆71,所述前支杆71的一端两相对侧壁上成型有斜置的后支杆72,所述后支杆72的一端成型有斜置的手柄73,所述手柄73上侧的与铰接座6相对的上压盘1侧壁上成型有支耳13,所述支耳13上成型有条形的插槽131,所述插槽131内插接有T型的限位杆8,所述限位杆8的末端固定在手柄73上,限位杆8上插套有第二压簧42,所述第二压簧42的两端分别抵靠在支耳13和手柄8上,后支杆72上成型有导向槽721,下压盘5的下端面上转动连接有连接座9,下压盘5与连接座9的连接方式为:连接座9的上端成型有转盘91,下压盘5内部成型有圆形槽54,所述转盘91插接在所述圆形槽54内,圆形槽54的下侧壁上成型有贯穿下压盘5下端面的通槽55,连接座9插接在所述通槽55上并穿出通槽55,所述连接座9的下端插接在后支杆72之间,连接座9的两相对侧壁上成型有导向杆92,所述导向杆92插接在所述导向槽721内,导向槽721与后支杆72相平行,导向杆92采用圆杆,导向杆92的直径等于导向槽721的宽度。
本发明在具体实施时,首先将下压盘5通过螺柱51从定位柱2上旋下,此过程中下压盘5在连接座9上转动并带动连接座9下移,从而带动后支杆72和前支杆71绕着铰接座6向下转动,导向槽721沿导向杆92转动,手柄73上的限位杆8沿支耳13的插槽131下移,然后将未铆压的鞋眼插接在鞋面的鞋孔内,再将定位柱2插接到鞋眼内再重新螺接上下压盘5,然后上压手柄73使得下压盘5和定位柱2上升,此时第一压簧41和第二压簧42均被压缩存储弹性势能,通过下压盘5和上压盘1压合,实现对鞋眼的铆压,而上压盘1下端面上的环形凹槽12与鞋眼相对应,可使鞋眼铆压地更牢固,完成铆压后放开手柄73,定位柱2、后支杆72和前支杆71在第一压簧41和第二压簧42释放弹性势能的共同作用下复位,最后旋下下压盘5,将鞋子取出。
综上所述,本发明的用于手工铆压鞋眼的设备方便实现对鞋子上鞋眼的铆压,鞋眼安装耗时少,效率高。
本发明所提供的用于手工铆压鞋眼的设备,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种用于手工铆压鞋眼的设备,包括上压盘(1),其特征在于:所述上压盘成型有中心孔(11),所述中心孔内插接有竖直的定位柱(2),所述定位柱的上部伸出上压盘(1)插接在定位盘(3)上,定位柱(2)的上端成型有挡板(22),定位柱(2)上插套有第一压簧(41),所述第一压簧的两端分别抵靠在所述挡板(22)和所述定位盘(3)上,定位柱(2)的下端伸出上压盘(1)并成型有底部螺纹孔(23),螺柱(51)螺接在所述底部螺纹孔(23)内,所述螺柱(51)成型在下压盘(5)的上端面中心,螺柱(51)四周的所述下压盘(5)上端面上成型有圆弧形的凹面(52),上压盘(1)的下端面上成型有半圆形的环形凹槽(12);
所述上压盘(1)的侧壁上成型有铰接座(6),所述铰接座上通过铰接轴(61)铰接有斜置的前支杆(71),所述前支杆的一端两相对侧壁上成型有斜置的后支杆(72),所述后支杆的一端成型有斜置的手柄(73),所述手柄上侧的与铰接座(6)相对的上压盘(1)侧壁上成型有支耳(13),所述支耳上成型有条形的插槽(131),所述插槽内插接有T型的限位杆(8),所述限位杆的末端固定在手柄(73)上,限位杆(8)上插套有第二压簧(42),所述第二压簧的两端分别抵靠在支耳(13)和手柄(73)上,后支杆(72)上成型有导向槽(721),下压盘(5)的下端面上转动连接有连接座(9),所述连接座的下端插接在后支杆(72)之间,连接座(9)的两相对侧壁上成型有导向杆(92),所述导向杆插接在所述导向槽(721)内;
所述下压盘(5)与连接座(9)的连接方式为:连接座(9)的上端成型有转盘(91),下压盘(5)内部成型有圆形槽(54),所述转盘(91)插接在所述圆形槽(54)内,圆形槽的下侧壁上成型有贯穿下压盘(5)下端面的通槽(55),连接座(9)插接在所述通槽(55)上并穿出通槽。
2.根据权利要求1所述的用于手工铆压鞋眼的设备,其特征在于:所述环形凹槽(12)的中心轴线与上压盘(1)的中心轴线相重合,上压盘(1)、下压盘(5)和定位柱(2)的中心轴线均位于同一竖直线上。
3.根据权利要求1所述的用于手工铆压鞋眼的设备,其特征在于:所述导向槽(721)与后支杆(72)相平行,导向杆(92)采用圆杆,导向杆(92)的直径等于导向槽(721)的宽度。
4.根据权利要求1所述的用于手工铆压鞋眼的设备,其特征在于:所述上压盘(1)的中心孔(11)的孔径大于定位柱(2)的直径。
5.根据权利要求1所述的用于手工铆压鞋眼的设备,其特征在于:所述定位柱(2)的四周设有若干连接柱(21),所述连接柱的两端分别固定在上压盘(1)和定位盘(3)上。
6.根据权利要求1所述的用于手工铆压鞋眼的设备,其特征在于:所述下压盘(5)的侧壁上成型有转动手柄(53)。
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