CN109168823A - 一种残膜捡拾机构及该机构构成的残膜回收机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种残膜捡拾机构，其特征在于：包括固定轴、若干个捡拾齿固定杆和至少两个端板，所述固定轴包含主轴和副轴，所述主轴和副轴的轴心在不同的直线上，所述端板和捡拾齿固定杆构成鼠笼状的捡拾筒，捡拾齿固定杆与端板活动连接，所述捡拾齿固定杆能够在与端板的连接部旋转，所述捡拾齿固定杆上设有捡拾齿，所述鼠笼状的捡拾筒设在主轴上，且能够相对主轴转动，所述副轴上设有侧板，所述侧板能够相对副轴转动，捡拾齿固定杆与侧板之间设有连杆，连杆的一端与捡拾齿固定杆固定连接，另一端与侧板之间活动连接。
Description
技术领域
本发明属于农机领域，具体涉及一种回收残膜的残膜回收机构及该机构构成的残膜回收机。
背景技术
地膜覆盖技术具有保温、保水、保墒等作用，可以提高干旱、寒冷地区的农作物产量，在新疆乃至全国缺水干旱地区，地膜覆盖技术无疑增加了这些地区的农作物产量。
地膜种植技术的应用给农业带来巨大效益，但残膜在土地中残存也成为一个严重的问题，对土壤和环境也带来了较大的污染和危害，土壤因白色污染而使作物生长受到阻碍，严重的失去供养能力。
随着农业机械化的发展，回收地膜基本采用机械化回收，例如：CN103109599A、CN2899412Y、CN206835562U、CN2004200695445、CN2006201588346、CN200720147138X、CN201115333Y、CN200962716Y、CN2719003Y、CN204377359U、CN2007201567414、CN2008201037003、CN2005201057003、CN2014104642587、CN2008201039422、CN2009201646129、CN2005200025753、CN2006201141915、CN2012201177664、CN952034387、CN2010206046576、CN2010105423038、CN2010102849861、CN2013107127776、CN201220168697X、CN2013203619014、CN2008203017593、CN2009201646129、CN2010205217799和CN2010205672500、CN2016108831036、CN2016207594077。
上述专利都是采用机械进行残膜回收。机械化回收残膜具有劳动强度低，工作效率高等特点。
因此，申请人新提出了一种更加高效、捡拾效果更好、捡拾齿脱膜效果更好的残膜捡拾机构和由该机构构成的残膜回收机。
发明内容
本发明提供了一种更加高效、捡拾效果更好、捡拾齿脱膜效果更好的残膜捡拾机构和由该机构构成的残膜回收机。
本发明公开了一种残膜捡拾机构，其特征在于：包括固定轴、若干个捡拾齿固定杆（6）和至少两个端板（3），所述固定轴包含主轴（8）和副轴（5），所述主轴（8）和副轴（5）的轴心在不同的直线上，所述端板（3）和捡拾齿固定杆（6）构成鼠笼状的捡拾筒，捡拾齿固定杆（6）与端板（3）活动连接，所述捡拾齿固定杆（6）能够在与端板（3）的连接部旋转，所述捡拾齿固定杆（6）上设有捡拾齿（4），所述鼠笼状的捡拾筒设在主轴（8）上，且能够相对主轴（8）转动，所述副轴（5）上设有侧板（1），所述侧板（1）能够相对副轴（5）转动，捡拾齿固定杆（6）与侧板（1）之间设有连杆（7），连杆（7）的一端与捡拾齿固定杆（6）固定连接，另一端与侧板（1）之间活动连接。
实际使用时：通过传动链条（16）驱动鼠笼状的捡拾筒在主轴（8）上转动，转动时，捡拾齿固定杆（6）通过连杆（7）带动侧板（1）以副轴（5）转动，捡拾齿（4）固定在捡拾齿固定杆（6）上，端板（3）和侧板（1）分别在主轴（8）和副轴（5）上转动，主轴（8）和副轴（5）处于不同的两条直线上，因此，侧板（1）的转动是由捡拾齿固定杆（6）带动的，同时侧板（1）转动后，又能够通过连杆（7）带动捡拾齿固定杆（6）以其与端板（3）的连接部旋转，即捡拾齿固定杆（6）相对与主轴（8）做公转，其本身也在做自转，因此固定在捡拾齿固定杆（6）上的捡拾齿（4）也是跟着捡拾齿固定杆（6）旋转的，其结果是捡拾齿（4）能够始终保持一个向下的角度，以一个相对固定的角度将残膜从地里挑起，挑起后，还是保持向下的角度，能够方便残膜脱离捡拾齿（4），防止残膜卷绕在捡拾齿（4）上。
所述捡拾齿固定杆（6）与端板（3）之间通过轴承（17）连接。
所述端板（3）与主轴（8）之间通过轴承（17）连接。
所述侧板（1）与副轴（5）之间通过轴承（17）连接。
所述连杆（7）与侧板（1）之间通过轴承（17）连接。
作为改进，鼠笼状的捡拾筒前部设有输送通道（10），输送通道（10）进口的管口内设有排杂绞龙（11），所述排杂绞龙（11）设在管口下部。
实际使用时：捡拾筒外侧设有护罩（18），输送通道（10）是与护罩（18）连接的，并且输送通道（10）与护罩（18）的连接处呈喇叭状开口，在喇叭状的开口处设有排杂绞龙（11），当残膜进入输送通道（10）后，部分较重的杂质会落在排杂绞龙（11），通过旋转排杂绞龙（11）将杂质输送到捡拾机构的行走路线两侧，防止杂质又落在捡拾机构行走路线的前方，反复被捡拾齿（4）挑起，增加工作负荷
作为改进，设有刮板（12），所述刮板（12）设在捡拾筒的前部上方，且该刮板（12）能够与旋转的捡拾齿（4）相互接触，并将捡拾齿（4）上的残膜刮下。
实际使用时：所述刮板（12）是固定在护罩（18）的内侧的，并且在捡拾齿（4）经过刮板（12）时，能够贴近捡拾齿（4），将捡拾齿（4）上缠绕的残膜刮下来，以便捡拾齿（4）能够更好的捡拾残膜。
本发明公开了一种残膜捡拾机，其特征在于：至少包含残膜捡拾机构，所述残膜捡拾机构的结构如下：
包括固定轴、若干个捡拾齿固定杆（6）和至少两个端板（3），所述固定轴包含主轴（8）和副轴（5），所述主轴（8）和副轴（5）的轴心在不同的直线上，所述端板（3）和捡拾齿固定杆（6）构成鼠笼状的捡拾筒，捡拾齿固定杆（6）与端板（3）活动连接，所述捡拾齿固定杆（6）能够在与端板（3）的连接部旋转，所述捡拾齿固定杆（6）上设有捡拾齿（4），所述鼠笼状的捡拾筒设在主轴（8）上，且能够相对主轴（8）转动，所述副轴（5）上设有侧板（1），所述侧板（1）能够相对副轴（5）转动，捡拾齿固定杆（6）与侧板（1）之间设有连杆（7），连杆（7）的一端与捡拾齿固定杆（6）固定连接，另一端与侧板（1）之间活动连接。
实际使用时：通过传动链条（16）驱动鼠笼状的捡拾筒在主轴（8）上转动，转动时，捡拾齿固定杆（6）通过连杆（7）带动侧板（1）以副轴（5）转动，捡拾齿（4）固定在捡拾齿固定杆（6）上，端板（3）和侧板（1）分别在主轴（8）和副轴（5）上转动，主轴（8）和副轴（5）处于不同的两条直线上，因此，侧板（1）的转动是由捡拾齿固定杆（6）带动的，同时侧板（1）转动后，又能够通过连杆（7）带动捡拾齿固定杆（6）以其与端板（3）的连接部旋转，即捡拾齿固定杆（6）相对与主轴（8）做公转，其本身也在做自转，因此固定在捡拾齿固定杆（6）上的捡拾齿（4）也是跟着捡拾齿固定杆（6）旋转的，其结果是捡拾齿（4）能够始终保持一个向下的角度，以一个相对固定的角度将残膜从地里挑起，挑起后，还是保持向下的角度，能够方便残膜脱离捡拾齿（4），防止残膜卷绕在捡拾齿（4）上。
所述捡拾齿固定杆（6）与端板（3）之间通过轴承（17）连接。
所述端板（3）与主轴（8）之间通过轴承（17）连接。
所述侧板（1）与副轴（5）之间通过轴承（17）连接。
所述连杆（7）与侧板（1）之间通过轴承（17）连接。
作为改进，鼠笼状的捡拾筒前部设有输送通道（10），输送通道（10）进口的管口内设有排杂绞龙（11），所述排杂绞龙（11）设在管口下部。
实际使用时：捡拾筒外侧设有护罩（18），输送通道（10）是与护罩（18）连接的，并且输送通道（10）与护罩（18）的连接处呈喇叭状开口，在喇叭状的开口处设有排杂绞龙（11），当残膜进入输送通道（10）后，部分较重的杂质会落在排杂绞龙（11），通过旋转排杂绞龙（11）将杂质输送到捡拾机构的行走路线两侧，防止杂质又落在捡拾机构行走路线的前方，反复被捡拾齿（4）挑起，增加工作负荷
作为改进，设有刮板（12），所述刮板（12）设在捡拾筒的前部上方，且该刮板（12）能够与旋转的捡拾齿（4）相互接触，并将捡拾齿（4）上的残膜刮下。
实际使用时：所述刮板（12）是固定在护罩（18）的内侧的，并且在捡拾齿（4）经过刮板（12）时，能够贴近捡拾齿（4），将捡拾齿（4）上缠绕的残膜刮下来，以便捡拾齿（4）能够更好的捡拾残膜。
作为改进，还设有风机（9），所述风机（9）的出风口与输送通道（10）进口的管口下方连接，并且出风方向向上。
实际使用时：风机（9）的风力能够更好，更快的将进入输送通道（10）进口处的残膜吹至集膜箱。
与现有技术相比，本发明具有更加高效、捡拾效果更好、捡拾齿脱膜效果更好等特点。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是捡拾机构侧视结构示意图。
图3是本发明实施例2的结构示意图。
图中所示：1是侧板，2是捡拾齿运动轨迹，3是端板，4是捡拾齿，5是副轴，6是捡拾齿固定杆，7是连杆，8是主轴，9是风机，10是输送通道，11是排杂绞龙，12是刮板，13是限位机构，14是破碎刀，15是机架，16是传动链条，17是轴承，18是护罩。
具体实施方式
下面详细说明本发明的优选实施方式。
实施例1：参照图1～2，为本发明实施例1的结构示意图，本实施例公开了一种残膜捡拾机构，包括固定轴、若干个捡拾齿固定杆6和至少两个端板3，所述固定轴呈摇柄状，即包含主轴8和副轴5，主轴8和副轴5之间设有连轴，且连轴分别和主轴8和副轴5相对垂直，因此，主轴8和副轴5的处在不同的两条平行直线上，捡拾齿固定杆6设在端板3的边缘，构成鼠笼状的捡拾筒，捡拾齿固定杆6与端板3之间通过轴承17连接，所述捡拾齿固定杆6能够相对端板3旋转，所述捡拾齿固定杆6上设有捡拾齿4，捡拾齿4通过焊接或固定卡扣固定在捡拾齿固定按6上，且捡拾齿4相对与捡拾齿固定杆6角度固定，所述端板3通过轴承17连接在主轴8上，且主轴8设在端板3的圆心处，因此捡拾筒能够相对主轴8转动，所述副轴5上设有侧板1，副轴5设在侧板1的圆心处，侧板1与副轴5之间通过轴承17连接，侧板1能够在副轴5上转动，捡拾齿固定杆6与侧板1之间设有连杆7，连杆7的一端与捡拾齿固定杆6固定连接，另一端与侧板1之间通过轴承17连接。
实际使用时：通过传动链条16驱动鼠笼状的捡拾筒在主轴8上转动，转动时，捡拾齿固定杆6通过连杆7带动侧板1以副轴5转动，捡拾齿4固定在捡拾齿固定杆6上，端板3和侧板1分别在主轴8和副轴5上转动，主轴8和副轴5处于不同的两条直线上，因此，侧板1的转动是由捡拾齿固定杆6带动的，同时侧板1转动后，又能够通过连杆7带动捡拾齿固定杆6以其与端板3的连接部旋转，即捡拾齿固定杆6相对与主轴8做公转，其本身也在做自转，因此固定在捡拾齿固定杆6上的捡拾齿4也是跟着捡拾齿固定杆6旋转的，其结果是捡拾齿4能够始终保持一个向下的角度，以一个相对固定的角度将残膜从地里挑起，挑起后，还是保持向下的角度，能够方便残膜脱离捡拾齿4，防止残膜卷绕在捡拾齿4上。
作为改进，鼠笼状的捡拾筒前部设有输送通道10，输送通道10进口的管口内设有排杂绞龙11，所述排杂绞龙11设在管口下部。
实际使用时：捡拾筒外侧设有护罩18，输送通道10是与护罩18连接的，并且输送通道10与护罩18的连接处呈喇叭状开口，在喇叭状的开口处设有排杂绞龙11，当残膜进入输送通道10后，部分较重的杂质会落在排杂绞龙11，通过旋转排杂绞龙11将杂质输送到捡拾机构的行走路线两侧，防止杂质又落在捡拾机构行走路线的前方，反复被捡拾齿4挑起，增加工作负荷
作为改进，设有刮板12，所述刮板12设在捡拾筒的前部上方，且该刮板12能够与旋转的捡拾齿4相互接触，并将捡拾齿4上的残膜刮下。
实际使用时：所述刮板12是固定在护罩18的内侧的，并且在捡拾齿4经过刮板12时，能够贴近捡拾齿4，将捡拾齿4上缠绕的残膜刮下来，以便捡拾齿4能够更好的捡拾残膜。
Claims (10)
1.一种残膜捡拾机构，其特征在于：包括固定轴、若干个捡拾齿固定杆（6）和至少两个端板（3），所述固定轴包含主轴（8）和副轴（5），所述主轴（8）和副轴（5）的轴心在不同的直线上，所述端板（3）和捡拾齿固定杆（6）构成鼠笼状的捡拾筒，捡拾齿固定杆（6）与端板（3）活动连接，所述捡拾齿固定杆（6）能够在与端板（3）的连接部旋转，所述捡拾齿固定杆（6）上设有捡拾齿（4），所述鼠笼状的捡拾筒设在主轴（8）上，且能够相对主轴（8）转动，所述副轴（5）上设有侧板（1），所述侧板（1）能够相对副轴（5）转动，捡拾齿固定杆（6）与侧板（1）之间设有连杆（7），连杆（7）的一端与捡拾齿固定杆（6）固定连接，另一端与侧板（1）之间活动连接。
2.如权利要求1所述的残膜捡拾机构，其特征在于：所述捡拾齿固定杆（6）与端板（3）之间通过轴承（17）连接。
3.如权利要求1所述的残膜捡拾机构，其特征在于：所述端板（3）与主轴（8）之间通过轴承（17）连接。
4.如权利要求1所述的残膜捡拾机构，其特征在于：所述侧板（1）与副轴（5）之间通过轴承（17）连接。
5.如权利要求1所述的残膜捡拾机构，其特征在于：所述连杆（7）与侧板（1）之间通过轴承（17）连接。
6.如权利要求1、2、3、4或5所述的残膜捡拾机构，其特征在于：鼠笼状的捡拾筒前部设有输送通道（10），输送通道（10）进口的管口内设有排杂绞龙（11），所述排杂绞龙（11）设在管口下部。
7.如权利要求1、2、3、4或5所述的残膜捡拾机构，其特征在于：设有刮板（12），所述刮板（12）设在捡拾筒的前部上方，且该刮板（12）能够与旋转的捡拾齿（4）相互接触，并将捡拾齿（4）上的残膜刮下。
8.如权利要求6所述的残膜捡拾机构，其特征在于：设有刮板（12），所述刮板（12）设在捡拾筒的前部上方，且该刮板（12）能够与旋转的捡拾齿（4）相互接触，并能够将捡拾齿（4）上的残膜刮下。
9.一种残膜回收机，其特征在于：至少包含如权利要求1～8所述的残膜捡拾机构。
10.如权利要求9所述的残膜回收机，其特征在于：还设有风机（9），所述风机（9）的出风口与输送通道（10）进口的管口下方连接，并且出风方向向上。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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