CN109167995A - 一种显示屏缺陷电子限度制备装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种显示屏缺陷电子限度制备装置,包括设备机台;设备机台上方两侧分别设有屏幕点灯载台及触屏显示一体机,屏幕点灯载台一侧设有显示屏排线接口;屏幕点灯载台上方包覆有遮光板,遮光板的侧壁上固定有工业相机;工业相机位于屏幕点灯载台的正上方;显示屏排线接口下方设有显示屏控制板;触屏显示一体机的一端设有操作旋钮,启动控制按钮及屏幕点亮控制按钮。本申请提供的一种显示屏缺陷电子限度制备装置通过在线调整缺陷程度、缺陷位置,并通过人眼在线观察并保持电子限度文件,代替原有人工筛选确定基准过程,更能提高品质检验效率,提高显示屏出货品质。
Description
技术领域
本申请实施例涉及显示屏缺陷检测技术领域,特别涉及一种显示屏缺陷电子限度制备装置。
背景技术
显示屏制造企业会根据生产需求切换生产的显示屏型号,通常把一类型号相同的显示屏产品称作一个机种。面对频繁切换机种的情况,由于机种之间差异较大,主要体现在屏幕尺寸、屏幕材质、透光度、背光亮度、屏幕分辨率、屏幕类型和品质严格程度上,使得显示屏AOI视觉缺陷检测面临巨大难题。这种差异导致了不同机种之间的品质基准衡量标准无法统一,在实际检测时,制造企业OQA和客户品质工程师需不断对品质进行沟通,才能制定出检测数字基准或缺陷限度样本。
数字基准是一些缺陷尺寸形状等特征的限定值,有时需要利用特制量具进行测量后,从而判断当产品尺寸大于限定值时为缺陷产品。缺陷基准限度样本是从可疑缺陷中挑选出的缺陷样品,当人眼观察可疑缺陷样本的对比度程度或尺寸大于缺陷基准样本时,判断该屏幕为缺陷。
然而,利用现有技术的生产过程中,不管是数字基准还是缺陷基准限度样本都需要从生产产品中先挑选出可疑缺陷样本,再进行人工观察和客户讨论后进行判定。面临的主要问题有,新产品生产初期缺陷样本不足造成部分缺陷基准限度样本无法制定,导致产品品质不高;另外,缺陷样本主要来源于生产真实样本,有时无法拿到指定程度合适的缺陷样本,缺陷基准限度样本可能需要经历多次修改制定,导致缺陷检测过程繁琐、检验效率低。
发明内容
本申请提供了一种显示屏缺陷电子限度制备装置,已解决现有技术中缺陷基准难获得以及缺陷基准多次修正、修正不方便等问题,并且本申请提供的装置可在线调整缺陷程度,在线调整缺陷位置,在线实时进行人眼观察缺陷程度,并直接保存电子限度文件,用于直接指定符合人眼基准的限度样本。
本申请提供了一种显示屏缺陷电子限度制备装置,所述装置包括设备机台;所述设备机台上方两侧分别设有屏幕点灯载台及触屏显示一体机,其中,
所述屏幕点灯载台一侧设有显示屏排线接口;所述屏幕点灯载台上方包覆有遮光板,所述遮光板的侧壁上固定有工业相机;所述工业相机位于所述屏幕点灯载台的正上方;所述显示屏排线接口下方设有显示屏控制板;
所述触屏显示一体机的一端设有操作旋钮,启动控制按钮及屏幕点亮控制按钮;
所述启动控制按钮,所述操作旋钮以及所述显示屏控制板分别通过连接线连接至所述触屏显示一体机;
所述屏幕点亮控制按钮通过连接线连接至所述显示屏控制板。
可选的,所述触屏显示一体机包括界面操作模块,缺陷生成模块和TCP通信模块;所述界面操作模块用于设置软件操作界面。
可选的,所述软件操作界面包括位于一侧的显示窗口以及位于另一侧的屏幕参数设置控件组,模拟缺陷设置控件组和确认下载按钮。
可选的,所述触屏显示一体机采用型号WPC-WY170AW_17寸工业触屏一体机。
可选的,所述触屏显示一体机设有多个R45网络接口,所述R45网络接口通过R45接口网络线与所述显示屏控制板相连。
可选的,所述操作旋钮通过232串口线与所述触屏显示一体机相连接。
可选的,所述启动控制按钮通过IO控制线与所述触屏显示一体机相连;所述屏幕点亮控制按钮通过IO控制线与所述显示屏控制板相连。
可选的,所述工业相机采用面阵相机。
由以上技术方案可知,本申请实施例提供了一种设备机台;所述设备机台上方两侧分别设有屏幕点灯载台及触屏显示一体机,其中,所述屏幕点灯载台一侧设有显示屏排线接口;所述屏幕点灯载台上方包覆有遮光板,所述遮光板的侧壁上固定有工业相机;所述工业相机位于所述屏幕点灯载台的正上方;所述显示屏排线接口下方设有显示屏控制板;所述触屏显示一体机的一端设有操作旋钮,启动控制按钮及屏幕点亮控制按钮;所述启动控制按钮,所述操作旋钮以及所述显示屏控制板分别通过连接线连接至所述触屏显示一体机;所述屏幕点亮控制按钮通过连接线连接至所述显示屏控制板。本申请提供的一种显示屏缺陷电子限度制备装置通过在线调整缺陷程度、缺陷位置,并通过人眼在线观察并保持电子限度文件,代替原有人工筛选确定基准过程,更能提高品质检验效率,提高显示屏出货品质。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一种显示屏缺陷电子限度制备装置的立体图;
图2为本申请一种显示屏缺陷电子限度制备装置的内部电路连接示意图;
图3为本申请一种显示屏缺陷电子限度制备装置中触屏显示一体机的构成图;
图4为本申请一种显示屏缺陷电子限度制备装置中缺陷模拟设置软件界面构成图;
图中,1-显示屏排线接口,2-屏幕点灯载台,21-显示屏控制板,3-遮光板,4-工业相机,5-触屏显示一体机,501-截面操作模块,502-缺陷生成模块,503-TCP通信模块,51-显示窗口,52-屏幕参数设置控件组,53-模拟缺陷设置控件组,54-确认下载按钮,6-设备机台,7-操作旋钮,8-启动控制按钮,9-屏幕点亮控制按钮。
具体实施方式
参见图1,为本申请一种显示屏缺陷电子限度制备装置的构成图。
由图1可知,本申请实施例提供了一种显示屏缺陷电子限度制备装置,所述装置包括设备机台6;所述设备机台6上方两侧分别设有屏幕点灯载台2及触屏显示一体机5,其中,
所述屏幕点灯载台2一侧设有显示屏排线接口1;所述屏幕点灯载台2上方包覆有遮光板3,所述遮光板3的侧壁上固定有工业相机4;所述工业相机4位于所述屏幕点灯载台2的正上方;所述显示屏排线接口1下方设有显示屏控制板21;
所述触屏显示一体机5的一端设有操作旋钮7,启动控制按钮8及屏幕点亮控制按钮9;
所述启动控制按钮8,所述操作旋钮7以及所述显示屏控制板21分别通过连接线连接至所述触屏显示一体机5;
所述屏幕点亮控制按钮9通过连接线连接至所述显示屏控制板21。
在本实施例中,所述设备机台6用于支撑上方的各部件,设备机台6可设置为框架结构,但不局限于这一种结构,其上部可设置支撑触摸屏用的屏幕支架、操作按钮、一体机支架等,设备机台6与其它部件之间的连接可设置为可拆卸连接,方便部件的更换、维护。
屏幕点灯载台2提供屏幕放置区域,并使屏幕稳定固定于设备机台6上,放置发生晃动;显示屏排线接口1与待检测屏幕的电源线连接,并通过通信或电源线路导通至另一侧的触屏显示一体机中。
屏幕点灯载台2上方为屏幕放置区域,由于要避免光照对检测结果的影响,设置的遮光板3将整个屏幕放置区域笼罩起来,形成一个近似密闭的暗室,可使得测试结果抗干扰性强;位于上方的工业相机4将待测屏幕表面状态实时地传送至触屏显示一体机5中,使操作人员时刻能通过观察显示屏模拟缺陷形成,并观察缺陷情况。
进一步的,为了能达到更好的拍摄效果,本实施例中的工业相机4优选采用DalsaG3-GM30-M4095型号的面阵相机套件,但不限于该型号相机。
本实施例中的触屏显示一体机5具有触屏操作功能,具备多个R45网络接口,可供多种外置设备相连;在触屏显示一体机5中可配置各种类型的缺陷设置软件,用于模拟设置缺陷位置、缺陷类型、缺陷程度大小等参数,并将缺陷参数应用到待测屏幕中,在显示屏中得到实时屏幕图像,以供操作人员进行观察。进一步的,触屏显示一体机5可选用研维工业的WPC-WY170AW_17寸工业触屏一体机,其操作简便,结果准确性高清晰度佳,但是,本实施例并不限于采用该种型号的触屏显示一体机。
显示屏排线接口1下方设置的显示屏控制板21内设有控制电路,所述显示屏控制板21与操作旋钮7、启动控制按钮8、触屏显示一体机5、屏幕点亮控制按钮9构成了本申请装置的点灯控制系统,上述部件之间采用电连接的方式连接,具体控制方式由图2所示。
参见图2,为本申请一种显示屏缺陷电子限度制备装置的内部电路连接示意图;
由图2可知,屏幕点亮控制按钮9与显示屏控制板21连接,间接控制屏幕的点亮或关闭,进一步的,二者间采用IO控制线连接;启动控制按钮8与触屏显示一体机5连接,以控制一体机的开启或关闭,进一步的,二者间采用IO控制线连接;操作旋钮7与触屏显示一体机5连接,操作旋钮7调节的参数是由触屏显示一体机5所决定的,例如,触屏显示一体机5配置为调节缺陷位置,则调节操作旋钮7可使得光标沿x轴或y轴方向移动;当触屏显示一体机5配置为调节缺陷大小,则调节操作旋钮7可使得光标大小发生变化等等;本实施例中,操作旋钮7还可根据一体机的功能具有相应的多种功能,在此不作限制,需要说明的是,操作旋钮7是通过232串口线与触屏显示一体机相连接。
由上述技术方案可知,本实施例提供的一种显示屏缺陷电子限度制备装置的工作过程为:
一、首先将待测显示屏固定在屏幕点灯载台2上方,并将待测显示屏电源线插头插入排线接口1,调整遮光板3,使待测显示屏处于暗室条件下;
二、开启屏幕点亮控制按钮9及启动控制按钮8,使触屏显示一体机5的显示屏上显示屏幕信息;
三、一遍观察触屏显示一体机5的显示屏上显示的屏幕信息,确定模拟缺陷位置,一边通过操作旋钮7调整缺陷的对比度及缺陷强度;
四、当确定该程度的缺陷为基准缺陷时,通过触屏显示一体机5保存模拟缺陷为电子限度。电子限度文件可医256色bmp图像形式保存。
参见图3,为本申请一种显示屏缺陷电子限度制备装置中触屏显示一体机的构成图;
进一步的,由图3可知,所述触屏显示一体机5包括界面操作模块501,缺陷生成模块502和TCP通信模块503;所述界面操作模块501用于设置软件操作界面。其中,界面操作模块501的功能为将用户对界面的操作内容转化为预设信息数据,并将预设信息输送至缺陷生成模块502,缺陷生成模块502根据预设信息数据对待测显示屏执行相应的操作;而TCP通信模块503是负责数据传输。
参见图4,为本申请一种显示屏缺陷电子限度制备装置中缺陷模拟设置软件界面构成图;
进一步的,由图4可知,所述软件操作界面包括位于一侧的显示窗口51以及位于另一侧的屏幕参数设置控件组52,模拟缺陷设置控件组53和确认下载按钮54。其中,屏幕参数设置控件组52用于输入屏幕参数;模拟缺陷设置控件组53用于输入缺陷类型、缺陷位置、缺陷大小等参数;确认下载按钮54可实现在线下载模拟缺陷位置、类型、程度到显示窗口51中显示。
由以上技术方案可知,本申请实施例提供了一种显示屏缺陷电子限度制备装置,包括设备机台6;所述设备机台6上方两侧分别设有屏幕点灯载台2及触屏显示一体机5,其中,所述屏幕点灯载台2一侧设有显示屏排线接口1;所述屏幕点灯载台2上方包覆有遮光板3,所述遮光板3的侧壁上固定有工业相机4;所述工业相机4位于所述屏幕点灯载台2的正上方;所述显示屏排线接口1下方设有显示屏控制板21;所述触屏显示一体机5的一端设有操作旋钮7,启动控制按钮8及屏幕点亮控制按钮9;所述启动控制按钮8,所述操作旋钮7以及所述显示屏控制板21分别通过连接线连接至所述触屏显示一体机5;所述屏幕点亮控制按钮9通过连接线连接至所述显示屏控制板21。本申请提供的一种显示屏缺陷电子限度制备装置通过在线调整缺陷程度、缺陷位置,并通过人眼在线观察并保持电子限度文件,代替原有人工筛选确定基准过程,更能提高品质检验效率,提高显示屏出货品质。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后,将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是,本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (8)
1.一种显示屏缺陷电子限度制备装置,其特征在于,所述装置包括设备机台(6);所述设备机台(6)上方两侧分别设有屏幕点灯载台(2)及触屏显示一体机(5),其中,
所述屏幕点灯载台(2)一侧设有显示屏排线接口(1);所述屏幕点灯载台(2)上方包覆有遮光板(3),所述遮光板(3)的侧壁上固定有工业相机(4);所述工业相机(4)位于所述屏幕点灯载台(2)的正上方;所述显示屏排线接口(1)下方设有显示屏控制板(21);
所述触屏显示一体机(5)的一端设有操作旋钮(7),启动控制按钮(8)及屏幕点亮控制按钮(9);
所述启动控制按钮(8),所述操作旋钮(7)以及所述显示屏控制板(21)分别通过连接线连接至所述触屏显示一体机(5);
所述屏幕点亮控制按钮(9)通过连接线连接至所述显示屏控制板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种显示屏缺陷电子限度制备装置,其特征在于,所述触屏显示一体机(5)包括界面操作模块(501),缺陷生成模块(502)和TCP通信模块(503);所述界面操作模块(501)用于设置软件操作界面。
3.根据权利要求2所述的一种显示屏缺陷电子限度制备装置,其特征在于,所述软件操作界面包括位于一侧的显示窗口(51)以及位于另一侧的屏幕参数设置控件组(52),模拟缺陷设置控件组(53)和确认下载按钮(54)。
4.根据权利要求1所述的一种显示屏缺陷电子限度制备装置,其特征在于,所述触屏显示一体机(5)采用型号WPC-WY170AW_17寸工业触屏一体机。
5.根据权利要求1所述的一种显示屏缺陷电子限度制备装置,其特征在于,所述触屏显示一体机(5)设有多个R45网络接口,所述R45网络接口通过R45接口网络线与所述显示屏控制板(21)相连。
6.根据权利要求1所述的一种显示屏缺陷电子限度制备装置,其特征在于,所述操作旋钮(7)通过232串口线与所述触屏显示一体机(5)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种显示屏缺陷电子限度制备装置,其特征在于,所述启动控制按钮(8)通过IO控制线与所述触屏显示一体机(5)相连;所述屏幕点亮控制按钮(9)通过IO控制线与所述显示屏控制板(21)相连。
8.根据权利要求1所述的一种显示屏缺陷电子限度制备装置,其特征在于,所述工业相机(4)采用面阵相机。
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