CN109167275A - 便于对内部维护保养的电力箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了便于对内部维护保养的电力箱,其结构包括提把、固定背座、自动干燥保养装置、防护门、手拉把、标牌、箱体,固定背座正端面采用电焊的方式固定连接于箱体背部,提把共设有两个且采用电焊的方式分别固定连接于箱体左右两端,标牌通过镶嵌的方式安装在防护门左端面,手拉把共设有两个且采用电焊的方式固定连接于防护门正端面中间位置,自动干燥保养装置通过嵌入的方式安装在箱体内部,本发明主要利用湿度触发机构检测内部微型液体的存在浓度,即使在多变的天气影响下电力箱内部因为温差影响产生微型液体,湿气导向机构与干燥吸收机构的相互配合下对电力箱内部的微型液体进行吸收并排除箱体外,从而保持电力箱内部的干燥。

Description

便于对内部维护保养的电力箱
技术领域
本发明涉及电力箱领域,尤其是涉及到一种便于对内部维护保养的电力箱。
背景技术
电力箱适用广泛,其交流50HZ,额定工作压力为交流电压380V的低压电网系统中,也可使用于交流50HZ,电压500V以下电力系统作为消防水泵控制、潜污泵控制、消防风机控制、风机控制、照明配电控制等使用,控制方式有直接控制启动,星三角降压启动控制、自耦降压启动控制、变频器启动控制、软启动控制等各种启动方式,维护保养:维护保养,是生活和工作中不可缺少的;是让每个人身边的工具保持、提高性能、精度、节省开支,为生活和工作提高生活水平和经济效益的唯一办法,现有技术在多变的天气影响下电力箱内部因为温差影响容易产生微型液体,久而久之微型液体达到一定量会引起电力箱出现故障,甚至引发电力事故。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:便于对内部维护保养的电力箱,其结构包括提把、固定背座、自动干燥保养装置、防护门、手拉把、标牌、箱体,所述固定背座正端面采用电焊的方式固定连接于箱体背部,所述提把共设有两个且采用电焊的方式分别固定连接于箱体左右两端,所述标牌通过镶嵌的方式安装在防护门左端面,所述手拉把共设有两个且采用电焊的方式固定连接于防护门正端面中间位置,所述自动干燥保养装置通过嵌入的方式安装在箱体内部。
所述自动干燥保养装置包括湿气交换机构、干燥吸收机构、湿气导向机构、湿度触发机构、封启机构、电源控制机构,所述箱体内部顶端固定安装有湿气导向机构,所述湿气导向机构下方依次安装有湿度触发机构、湿气交换机构、干燥吸收机构,所述封启机构、电源控制机构各设有两个且固定安装在干燥吸收机构的左右两侧,所述干燥吸收机构通过嵌入的方式安装在湿气交换机构内部,所述电源控制机构一端与干燥吸收机构底端固定连接在一起,所述封启机构底端与电源控制机构一端固定连接在一起,所述箱体内部中间横向位置固定安装有湿气交换机构。
作为本技术方案的进一步优化,所述湿气交换机构包括固定V字斗、半封环板、阀套、导管,所述导管共设有两个且靠近半封环板一端通过嵌入的方式安装在固定V字斗左右两端,所述阀套共设有两个且分别嵌入安装在导管中间位置,所述半封环板底端外环面采用电焊的方式固定连接于固定V字斗内侧壁,所述固定V字斗底端与干燥吸收机构一端活动连接在一起。
作为本技术方案的进一步优化,所述干燥吸收机构包括固定导电块、镂空干燥盒、加热丝、控制板、复位弹簧、制动顶杆、弹力垫块,所述固定导电块共设有两个且通过嵌入的方式分别安装在固定V字斗底端左右两侧面,所述加热丝远离镂空干燥盒一端采用电焊的方式固定连接于固定导电块靠近镂空干燥盒一端,所述控制板靠近加热丝一端采用电焊的方式固定连接于固定V字斗底端左右两侧面,所述复位弹簧远离弹力垫块一端采用电焊的方式固定连接于镂空干燥盒靠近弹力垫块一端,所述制动顶杆远离弹力垫块一端通过嵌入的方式安装在镂空干燥盒靠近弹力垫块一端。
作为本技术方案的进一步优化,所述湿气导向机构包括热涨触发机构、风扇、轴套、第一通电杆、第一电源线、交换盒,所述热涨触发机构共设有两个且通过焊接的方式固定安装在箱体内部顶端左右两侧,所述风扇通过轴套与热涨触发机构内部机械连接在一起,所述第一通电杆远离热涨触发机构采用电焊的方式固定连接于交换盒内部,所述第一电源线背部通过嵌入的方式安装在交换盒正端面中间位置,所述交换盒底端与湿度触发机构顶端固定连接在一起。
作为本技术方案的进一步优化,所述湿度触发机构包括第二导电杆、电源分流杆、固定套杆、湿度检测器,所述第二导电杆远离电源分流杆一端通过嵌入的方式安装在交换盒靠近电源分流杆一端,所述固定套杆共设有两个且分别安装在分流杆左右两端,所述湿度检测器共设有两个且其顶端通过嵌入的方式安装在电源分流杆左右两端。
作为本技术方案的进一步优化,所述封启机构包括截流阀门、封环、固定架、拉杆、密封筒、第一定滑轮、传动皮带、定位架、第二定滑轮,所述截流阀门底端通过嵌入的方式安装在密封筒顶端且采用电焊的方式固定连接于采用电焊的方式固定连接于底端轴心位置,所述拉杆靠近截流阀门一端通过嵌入的方式安装在密封筒底端且采用电焊的方式固定连接于封环远离截流阀门一端,所述第一定滑轮通过传动皮带与第二定滑轮进行活动连接,所述第二定滑轮轴心与定位架底端固定连接在一起,所述传动皮带右端与电源控制机构一端机械连接在一起。
作为本技术方案的进一步优化,所述电源控制机构包括第二复位弹簧、第三电源线、弹性弧形环、L型固定杆、定位辊、牵引线、横轴杆,所述弹性弧形环顶端采用电焊的方式固定连接于第三电源线底端,所述第二复位弹簧首端采用电焊的方式固定连接于弹性弧形环正端面,所述第二复位弹簧末端采用电焊的方式固定连接于L型固定杆远离定位辊一端,所述横轴杆顶端通过牵引线绕过定位辊与弹性弧形环顶端固定连接在一起,所述横轴杆左端与传动皮带一端相啮合。
作为本技术方案的进一步优化,所述热涨触发机构包括限位导向筒、外壳、热涨块、电机、导电接杆、电机架,所述外壳外表面与箱体内部顶端相焊接,所述限位导向筒底端采用电焊的方式固定连接于外壳内部底端,所述导电接杆远离外壳一端采用电焊的方式固定连接于电机内部,所述电机整体通过嵌入的方式安装在电机架内部,所述热涨块顶端与第一通电杆一端固定连接在一起。
有益效果
本发明便于对内部维护保养的电力箱,箱体内部存在湿气时,由于第一通电杆处于长期通电工作状态,当其在检测到湿气值达到限定额度,通过交换盒控制第一通电杆导入电流,与第一通电杆固定连接的热涨块由于第一通电杆带电在导入其内部时产生热量,另热涨块膨胀并伸展,从而推动贯穿于中间的带电端子嵌入导电接杆内部,通过导电接杆将电流传导入电机中,完成对电机的供电,电机在接受电能启动做功将电能转化为机械能,从而促使风扇进行旋转,其旋转所产生的风力引导空气中的湿气向固定V字斗内部汇集,当湿气进入固定V字斗内部时,装载在镂空干燥盒内部中的无水氯化钙对空气中水分子进行吸附处理,而吸附水分子后无水氯化钙自身重量加持续加重,当其重量达到复位弹簧的触发值时,通过自身重力将复位弹簧向下压动,由于横轴杆固定在干燥吸收机构底端,通过干燥吸收机构的位置变化从而产生联动反应,弹性弧形环在牵引线的拉动下顺势针座做小范围移动,接通控制板的电源,加热丝产生加热效果,热能透过镂空干燥盒对其内部的吸水的氯化钙进行加热烘干,汽化的水分子通过半封环板的格挡经由导管向外界输出。
基于现有技术而言,本发明主要利用湿度触发机构检测内部微型液体的存在浓度,即使在多变的天气影响下电力箱内部因为温差影响产生微型液体,湿气导向机构与干燥吸收机构的相互配合下对电力箱内部的微型液体进行吸收并排除箱体外,从而保持电力箱内部的干燥。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明便于对内部维护保养的电力箱的结构示意图。
图2为本发明便于对内部维护保养的电力箱的内部结构示意图。
图3为本发明便于对内部维护保养的电力箱的内部详细结构示意图。
图4为本发明便于对内部维护保养的电力箱的内部详细结构示意图。
图5为本发明便于对内部维护保养的电力箱的热涨触发机构内部详细结构示意图。
图中:提把-1、固定背座-2、自动干燥保养装置-3、防护门-4、手拉把-5、标牌-6、箱体-7、湿气交换机构-31、干燥吸收机构-32、湿气导向机构-33、湿度触发机构-34、封启机构-35、电源控制机构-36、固定V字斗-311、半封环板-312、阀套-313、导管-314、固定导电块-321、镂空干燥盒-322、加热丝-323、控制板-324、复位弹簧-325、制动顶杆-326、弹力垫块-327、热涨触发机构-331、风扇-332、轴套-333、第一通电杆-334、第一电源线-335、交换盒-336、第二导电杆-341、电源分流杆-342、固定套杆-343、湿度检测器-344、截流阀门-351、封环-352、固定架-353、拉杆-354、密封筒-355、第一定滑轮-356、传动皮带-357、定位架-358、第二定滑轮-359、第二复位弹簧-361、第三电源线-362、弹性弧形环-363、L型固定杆-364、定位辊-365、牵引线-366、横轴杆-367、限位导向筒-3311、外壳-3312、热涨块-3313、电机-3314、导电接杆-3315、电机架-3316。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图5,本发明提供便于对内部维护保养的电力箱,其结构包括提把1、固定背座2、自动干燥保养装置3、防护门4、手拉把5、标牌6、箱体7,所述固定背座2正端面采用电焊的方式固定连接于箱体7背部,所述提把1共设有两个且采用电焊的方式分别固定连接于箱体7左右两端,所述标牌6通过镶嵌的方式安装在防护门4左端面,所述手拉把5共设有两个且采用电焊的方式固定连接于防护门4正端面中间位置,所述自动干燥保养装置3通过嵌入的方式安装在箱体7内部。
所述自动干燥保养装置3包括湿气交换机构31、干燥吸收机构32、湿气导向机构33、湿度触发机构34、封启机构35、电源控制机构36,所述箱体7内部顶端固定安装有湿气导向机构33,所述湿气导向机构33下方依次安装有湿度触发机构34、湿气交换机构31、干燥吸收机构32,所述封启机构35、电源控制机构36各设有两个且固定安装在干燥吸收机构32的左右两侧,所述干燥吸收机构32通过嵌入的方式安装在湿气交换机构31内部,所述电源控制机构36一端与干燥吸收机构32底端固定连接在一起,所述封启机构35底端与电源控制机构36一端固定连接在一起,所述箱体7内部中间横向位置固定安装有湿气交换机构31。
所述湿气交换机构31包括固定V字斗311、半封环板312、阀套313、导管314,所述导管314共设有两个且靠近半封环板312一端通过嵌入的方式安装在固定V字斗311左右两端,所述阀套313共设有两个且分别嵌入安装在导管314中间位置,所述半封环板312底端外环面采用电焊的方式固定连接于固定V字斗311内侧壁,所述固定V字斗311底端与干燥吸收机构32一端活动连接在一起。
所述干燥吸收机构32包括固定导电块321、镂空干燥盒322、加热丝323、控制板324、复位弹簧325、制动顶杆326、弹力垫块327,所述固定导电块321共设有两个且通过嵌入的方式分别安装在固定V字斗311底端左右两侧面,所述加热丝323远离镂空干燥盒322一端采用电焊的方式固定连接于固定导电块321靠近镂空干燥盒322一端,所述控制板324靠近加热丝323一端采用电焊的方式固定连接于固定V字斗311底端左右两侧面,所述复位弹簧325远离弹力垫块327一端采用电焊的方式固定连接于镂空干燥盒322靠近弹力垫块327一端,所述制动顶杆326远离弹力垫块327一端通过嵌入的方式安装在镂空干燥盒322靠近弹力垫块327一端。
所述湿气导向机构33包括热涨触发机构331、风扇332、轴套333、第一通电杆334、第一电源线335、交换盒336,所述热涨触发机构331共设有两个且通过焊接的方式固定安装在箱体7内部顶端左右两侧,所述风扇332通过轴套333与热涨触发机构331内部机械连接在一起,所述第一通电杆334远离热涨触发机构331采用电焊的方式固定连接于交换盒336内部,所述第一电源线335背部通过嵌入的方式安装在交换盒336正端面中间位置,所述交换盒336底端与湿度触发机构34顶端固定连接在一起。
所述湿度触发机构34包括第二导电杆341、电源分流杆342、固定套杆343、湿度检测器344,所述第二导电杆341远离电源分流杆342一端通过嵌入的方式安装在交换盒336靠近电源分流杆342一端,所述固定套杆343共设有两个且分别安装在分流杆342左右两端,所述湿度检测器344共设有两个且其顶端通过嵌入的方式安装在电源分流杆342左右两端。
所述封启机构35包括截流阀门351、封环352、固定架353、拉杆354、密封筒355、第一定滑轮356、传动皮带357、定位架358、第二定滑轮359,所述截流阀门351底端通过嵌入的方式安装在密封筒355顶端且采用电焊的方式固定连接于采用电焊的方式固定连接于底端轴心位置,所述拉杆354靠近截流阀门351一端通过嵌入的方式安装在密封筒355底端且采用电焊的方式固定连接于封环352远离截流阀门351一端,所述第一定滑轮356通过传动皮带357与第二定滑轮359进行活动连接,所述第二定滑轮359轴心与定位架358底端固定连接在一起,所述传动皮带357右端与电源控制机构36一端机械连接在一起。
所述电源控制机构36包括第二复位弹簧361、第三电源线362、弹性弧形环363、L型固定杆364、定位辊365、牵引线366、横轴杆367,所述弹性弧形环363顶端采用电焊的方式固定连接于第三电源线362底端,所述第二复位弹簧361首端采用电焊的方式固定连接于弹性弧形环363正端面,所述第二复位弹簧361末端采用电焊的方式固定连接于L型固定杆364远离定位辊365一端,所述横轴杆367顶端通过牵引线366绕过定位辊365与弹性弧形环363顶端固定连接在一起,所述横轴杆367左端与传动皮带357一端相啮合。
所述热涨触发机构331包括限位导向筒3311、外壳3312、热涨块3313、电机3314、导电接杆3315、电机架3316,所述外壳3312外表面与箱体7内部顶端相焊接,所述限位导向筒3311底端采用电焊的方式固定连接于外壳3312内部底端,所述导电接杆3315远离外壳3312一端采用电焊的方式固定连接于电机3314内部,所述电机3314整体通过嵌入的方式安装在电机架3316内部,所述热涨块3313顶端与第一通电杆334一端固定连接在一起。
箱体7内部存在湿气时,由于第一通电杆344处于长期通电工作状态,当其在检测到湿气值达到限定额度,通过交换盒336控制第一通电杆334导入电流,与第一通电杆334固定连接的热涨块3313由于第一通电杆334带电在导入其内部时产生热量,另热涨块3313膨胀并伸展,从而推动贯穿于中间的带电端子嵌入导电接杆3315内部,通过导电接杆3315将电流传导入电机3314中,完成对电机3314的供电,电机3314在接受电能启动做功将电能转化为机械能,从而促使风扇332进行旋转,其旋转所产生的风力引导空气中的湿气向固定V字斗311内部汇集,当湿气进入固定V字斗311内部时,装载在镂空干燥盒322内部中的无水氯化钙对空气中水分子进行吸附处理,而吸附水分子后无水氯化钙自身重量加持续加重,当其重量达到复位弹簧325的触发值时,通过自身重力将复位弹簧325向下压动,由于横轴杆367固定在干燥吸收机构32底端,通过干燥吸收机构32的位置变化从而产生联动反应,弹性弧形环363在牵引线366的拉动下顺势针座做小范围移动,接通控制板324的电源,加热丝323产生加热效果,热能透过镂空干燥盒322对其内部的吸水的氯化钙进行加热烘干,汽化的水分子通过半封环板312的格挡经由导管314向外界输出。
本发明所述的风扇332指热天借以生风取凉的用具,电风扇,是用电驱动产生气流的装置,内配置的扇子通电后来进行转动化成自然风来达到乘凉的效果,所述传动皮带357亦称“带传动”,机械传动的一种,由一根或几根皮带紧套在两个轮子上组成,两轮分别装在主动轴和从动轴上,利用皮带与两轮间的摩擦,以传递运动和动力。
本发明解决的问题是在多变的天气影响下电力箱内部因为温差影响容易产生微型液体,久而久之微型液体达到一定量会引起电力箱出现故障,甚至引发电力事故,本发明通过上述部件的互相组合,本发明主要利用湿度触发机构检测内部微型液体的存在浓度,即使在多变的天气影响下电力箱内部因为温差影响产生微型液体,湿气导向机构与干燥吸收机构的相互配合下对电力箱内部的微型液体进行吸收并排除箱体外,从而保持电力箱内部的干燥。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.便于对内部维护保养的电力箱,其特征在于:其结构包括提把(1)、固定背座(2)、自动干燥保养装置(3)、防护门(4)、手拉把(5)、标牌(6)、箱体(7),所述固定背座(2)正端面采用电焊的方式固定连接于箱体(7)背部,所述提把(1)共设有两个且采用电焊的方式分别固定连接于箱体(7)左右两端,所述标牌(6)通过镶嵌的方式安装在防护门(4)左端面,所述手拉把(5)共设有两个且采用电焊的方式固定连接于防护门(4)正端面中间位置,所述自动干燥保养装置(3)通过嵌入的方式安装在箱体(7)内部。
所述自动干燥保养装置(3)包括湿气交换机构(31)、干燥吸收机构(32)、湿气导向机构(33)、湿度触发机构(34)、封启机构(35)、电源控制机构(36),所述箱体(7)内部顶端固定安装有湿气导向机构(33),所述湿气导向机构(33)下方依次安装有湿度触发机构(34)、湿气交换机构(31)、干燥吸收机构(32),所述封启机构(35)、电源控制机构(36)各设有两个且固定安装在干燥吸收机构(32)的左右两侧,所述干燥吸收机构(32)通过嵌入的方式安装在湿气交换机构(31)内部,所述电源控制机构(36)一端与干燥吸收机构(32)底端固定连接在一起,所述封启机构(35)底端与电源控制机构(36)一端固定连接在一起,所述箱体(7)内部中间横向位置固定安装有湿气交换机构(31)。
2.根据权利要求1所述的便于对内部维护保养的电力箱,其特征在于:所述湿气交换机构(31)包括固定V字斗(311)、半封环板(312)、阀套(313)、导管(314),所述导管(314)共设有两个且靠近半封环板(312)一端通过嵌入的方式安装在固定V字斗(311)左右两端,所述阀套(313)共设有两个且分别嵌入安装在导管(314)中间位置,所述半封环板(312)底端外环面采用电焊的方式固定连接于固定V字斗(311)内侧壁,所述固定V字斗(311)底端与干燥吸收机构(32)一端活动连接在一起。
3.根据权利要求1或2所述的便于对内部维护保养的电力箱,其特征在于:所述干燥吸收机构(32)包括固定导电块(321)、镂空干燥盒(322)、加热丝(323)、控制板(324)、复位弹簧(325)、制动顶杆(326)、弹力垫块(327),所述固定导电块(321)共设有两个且通过嵌入的方式分别安装在固定V字斗(311)底端左右两侧面,所述加热丝(323)远离镂空干燥盒(322)一端采用电焊的方式固定连接于固定导电块(321)靠近镂空干燥盒(322)一端,所述控制板(324)靠近加热丝(323)一端采用电焊的方式固定连接于固定V字斗(311)底端左右两侧面,所述复位弹簧(325)远离弹力垫块(327)一端采用电焊的方式固定连接于镂空干燥盒(322)靠近弹力垫块(327)一端,所述制动顶杆(326)远离弹力垫块(327)一端通过嵌入的方式安装在镂空干燥盒(322)靠近弹力垫块(327)一端。
4.根据权利要求1所述的便于对内部维护保养的电力箱,其特征在于:所述湿气导向机构(33)包括热涨触发机构(331)、风扇(332)、轴套(333)、第一通电杆(334)、第一电源线(335)、交换盒(336),所述热涨触发机构(331)共设有两个且通过焊接的方式固定安装在箱体(7)内部顶端左右两侧,所述风扇(332)通过轴套(333)与热涨触发机构(331)内部机械连接在一起,所述第一通电杆(334)远离热涨触发机构(331)采用电焊的方式固定连接于交换盒(336)内部,所述第一电源线(335)背部通过嵌入的方式安装在交换盒(336)正端面中间位置,所述交换盒(336)底端与湿度触发机构(34)顶端固定连接在一起。
5.根据权利要求1或4所述的便于对内部维护保养的电力箱,其特征在于:所述湿度触发机构(34)包括第二导电杆(341)、电源分流杆(342)、固定套杆(343)、湿度检测器(344),所述第二导电杆(341)远离电源分流杆(342)一端通过嵌入的方式安装在交换盒(336)靠近电源分流杆(342)一端,所述固定套杆(343)共设有两个且分别安装在分流杆(342)左右两端,所述湿度检测器(344)共设有两个且其顶端通过嵌入的方式安装在电源分流杆(342)左右两端。
6.根据权利要求1所述的便于对内部维护保养的电力箱,其特征在于:所述封启机构(35)包括截流阀门(351)、封环(352)、固定架(353)、拉杆(354)、密封筒(355)、第一定滑轮(356)、传动皮带(357)、定位架(358)、第二定滑轮(359),所述截流阀门(351)底端通过嵌入的方式安装在密封筒(355)顶端且采用电焊的方式固定连接于采用电焊的方式固定连接于底端轴心位置,所述拉杆(354)靠近截流阀门(351)一端通过嵌入的方式安装在密封筒(355)底端且采用电焊的方式固定连接于封环(352)远离截流阀门(351)一端,所述第一定滑轮(356)通过传动皮带(357)与第二定滑轮(359)进行活动连接,所述第二定滑轮(359)轴心与定位架(358)底端固定连接在一起,所述传动皮带(357)右端与电源控制机构(36)一端机械连接在一起。
7.根据权利要求1所述的便于对内部维护保养的电力箱,其特征在于:所述电源控制机构(36)包括第二复位弹簧(361)、第三电源线(362)、弹性弧形环(363)、L型固定杆(364)、定位辊(365)、牵引线(366)、横轴杆(367),所述弹性弧形环(363)顶端采用电焊的方式固定连接于第三电源线(362)底端,所述第二复位弹簧(361)首端采用电焊的方式固定连接于弹性弧形环(363)正端面,所述第二复位弹簧(361)末端采用电焊的方式固定连接于L型固定杆(364)远离定位辊(365)一端,所述横轴杆(367)顶端通过牵引线(366)绕过定位辊(365)与弹性弧形环(363)顶端固定连接在一起,所述横轴杆(367)左端与传动皮带(357)一端相啮合。
8.根据权利要求1所述的便于对内部维护保养的电力箱,其特征在于:所述热涨触发机构(331)包括限位导向筒(3311)、外壳(3312)、热涨块(3313)、电机(3314)、导电接杆(3315)、电机架(3316),所述外壳(3312)外表面与箱体(7)内部顶端相焊接,所述限位导向筒(3311)底端采用电焊的方式固定连接于外壳(3312)内部底端,所述导电接杆(3315)远离外壳(3312)一端采用电焊的方式固定连接于电机(3314)内部,所述电机(3314)整体通过嵌入的方式安装在电机架(3316)内部,所述热涨块(3313)顶端与第一通电杆(334)一端固定连接在一起。
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