CN208575033U - 一种智能感应结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能感应结构,包括防护罩,所述防护罩包括第一组合板、第二组合板以及腔室,所述第一组合板上开设有连接孔,所述第二组合板上开设有连接槽,所述连接孔和连接槽螺纹连接有同一个固定轴,所述腔室的底部内壁上开设有安装槽,所述安装槽的底部内壁上固定安装有步进电机,所述步进电机的输出轴上焊接有第一连接轴,所述第一连接轴的一侧转动连接有两个交叉的连接杆,所述第一连接轴的顶部焊接有旋转板,所述连接杆远离第一连接轴的一端和旋转板转动连接,且旋转板和安装槽转动连接,所述旋转板的顶部开设有放置槽。本实用新型结构简单,利用步进电机和抱闸电机则使鼓风机对感应结构本体全方位的除尘,方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及传感器技术领域,尤其涉及一种智能感应结构。
背景技术
传感器是接收信号或刺激并反应的器件,能将待测物理量或化学量转换成另一对应输出的装置,用于自动化控制、安防设备等,在刺激主理学中,为获得电刺激,这段时间多使用电子学的刺激装置。
现有的传感器逐渐偏于智能化,智能化的感应结构在人们生活中扮演的角色越来越重要,而智能感应结构在长时间使用之后往往容易沾染灰尘,灰尘可能会影响智能感应结构的运行状态,所以我们提出了一种智能感应结构,用以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种智能感应结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种智能感应结构,包括防护罩,所述防护罩包括第一组合板、第二组合板以及腔室,所述第一组合板上开设有连接孔,所述第二组合板上开设有连接槽,所述连接孔和连接槽螺纹连接有同一个固定轴,所述腔室的底部内壁上开设有安装槽,所述安装槽的底部内壁上固定安装有步进电机,所述步进电机的输出轴上焊接有第一连接轴,所述第一连接轴的一侧转动连接有两个交叉的连接杆,所述第一连接轴的顶部焊接有旋转板,所述连接杆远离第一连接轴的一端和旋转板转动连接,且旋转板和安装槽转动连接,所述旋转板的顶部开设有放置槽,所述放置槽内设有感应结构本体,所述腔室的底部内壁上焊接有两个支撑板,所述支撑板的一侧固定安装有滑轨,所述滑轨的一侧滑动连接有鼓风机,所述支撑板的一侧固定安装有抱闸电机,所述抱闸电机的输出轴上焊接有第二连接轴,所述第二连接轴的外侧固定绕设有拉绳,所述拉绳远离第二连接轴的一端和鼓风机固定连接。
优选的,所述滑轨的两侧均焊接有限位板,所述限位板的底部焊接有套管,且两个套管的底部均和鼓风机的顶部相焊接。
优选的,所述连接孔和连接槽的内壁上均开设有内螺纹,所述固定轴的外侧开设有外螺纹,所述内螺纹和外螺纹螺纹连接。
优选的,所述步进电机的底部焊接有第一固定板,所述第一固定板的四角位置均开设有第一螺栓孔,所述第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓,所述步进电机通过第一螺栓孔和第一螺栓固定安装在安装槽的底部内壁上。
优选的,所述安装槽的两侧内壁上均固定安装有弧形滑轨,所述旋转板的两侧均固定安装有弧形滑块,所述弧形滑块和弧形滑轨滑动连接。
优选的,所述抱闸电机的一侧焊接有第二固定板,所述第二固定板的四角位置均开设有第二螺栓孔,所述第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓,所述抱闸电机通过第二螺栓孔和第二螺栓固定安装在支撑杆的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过第一组合板、第二组合板、连接孔、连接槽、固定轴和腔室相配合,当需要对感应结构本体进行除尘时,转动固定轴,因为固定轴和连接孔以及连接槽螺纹连接,便可以把第一组合板拿走,使感应结构本体暴露在外,通过安装槽、步进电机、第一连接轴、连接杆、旋转板、感应结构本体、支撑板、滑轨、抱闸电机、第二连接轴、拉绳、鼓风机、限位板和套管相配合,启动鼓风机,鼓风机便可以对感应结构本体表面进行吹风,抱闸电机则会带动第二连接轴进行转动,而第二连接轴则会拉动拉绳,因而在抱闸电机的控制下可以使鼓风机进行上下运动吹风,步进电机则会带动第一连接轴进行转动,因而会使感应结构本体进行旋转。
本实用新型结构简单,利用步进电机和抱闸电机则使鼓风机对感应结构本体全方位的除尘,方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种智能感应结构的结构主视图;
图2为本实用新型提出的一种智能感应结构的A结构放大图;
图3为本实用新型提出的一种智能感应结构的B结构放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种智能感应结构,包括防护罩,防护罩包括第一组合板1、第二组合板2以及腔室20,第一组合板1上开设有连接孔3,第二组合板2上开设有连接槽4,连接孔3和连接槽4螺纹连接有同一个固定轴5,腔室20的底部内壁上开设有安装槽6,安装槽6的底部内壁上固定安装有步进电机7,步进电机7的输出轴上焊接有第一连接轴8,第一连接轴8的一侧转动连接有两个交叉的连接杆9,第一连接轴8的顶部焊接有旋转板10,连接杆9远离第一连接轴8的一端和旋转板10转动连接,且旋转板10和安装槽6转动连接,旋转板10的顶部开设有放置槽,放置槽内设有感应结构本体11,腔室20的底部内壁上焊接有两个支撑板12,支撑板12的一侧固定安装有滑轨13,滑轨13的一侧滑动连接有鼓风机17,支撑板12的一侧固定安装有抱闸电机14,抱闸电机14的输出轴上焊接有第二连接轴15,第二连接轴15的外侧固定绕设有拉绳16,拉绳16远离第二连接轴15的一端和鼓风机17固定连接,通过第一组合板1、第二组合板2、连接孔3、连接槽4、固定轴5和腔室20相配合,当需要对感应结构本体11进行除尘时,转动固定轴5,因为固定轴5和连接孔3以及连接槽4螺纹连接,便可以把第一组合板1拿走,使感应结构本体11暴露在外,通过安装槽6、步进电机7、第一连接轴8、连接杆9、旋转板10、感应结构本体11、支撑板12、滑轨13、抱闸电机14、第二连接轴15、拉绳16、鼓风机17、限位板18和套管19相配合,启动鼓风机17,鼓风机17便可以对感应结构本体11表面进行吹风,抱闸电机14则会带动第二连接轴15进行转动,而第二连接轴15则会拉动拉绳16,因而在抱闸电机14的控制下可以使鼓风机17进行上下运动吹风,步进电机7则会带动第一连接轴8进行转动,因而会使感应结构本体11进行旋转,本实用新型结构简单,利用步进电机7和抱闸电机14则使鼓风机17对感应结构本体11全方位的除尘,方便快捷。
本实用新型中,滑轨13的两侧均焊接有限位板18,限位板18的底部焊接有套管19,且两个套管19的底部均和鼓风机17的顶部相焊接,连接孔3和连接槽4的内壁上均开设有内螺纹,固定轴5的外侧开设有外螺纹,内螺纹和外螺纹螺纹连接,步进电机7的底部焊接有第一固定板,第一固定板的四角位置均开设有第一螺栓孔,第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓,步进电机7通过第一螺栓孔和第一螺栓固定安装在安装槽6的底部内壁上,安装槽6的两侧内壁上均固定安装有弧形滑轨,旋转板10的两侧均固定安装有弧形滑块,弧形滑块和弧形滑轨滑动连接,抱闸电机14的一侧焊接有第二固定板,第二固定板的四角位置均开设有第二螺栓孔,第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓,抱闸电机14通过第二螺栓孔和第二螺栓固定安装在支撑杆12的一侧,通过第一组合板1、第二组合板2、连接孔3、连接槽4、固定轴5和腔室20相配合,当需要对感应结构本体11进行除尘时,转动固定轴5,因为固定轴5和连接孔3以及连接槽4螺纹连接,便可以把第一组合板1拿走,使感应结构本体11暴露在外,通过安装槽6、步进电机7、第一连接轴8、连接杆9、旋转板10、感应结构本体11、支撑板12、滑轨13、抱闸电机14、第二连接轴15、拉绳16、鼓风机17、限位板18和套管19相配合,启动鼓风机17,鼓风机17便可以对感应结构本体11表面进行吹风,抱闸电机14则会带动第二连接轴15进行转动,而第二连接轴15则会拉动拉绳16,因而在抱闸电机14的控制下可以使鼓风机17进行上下运动吹风,步进电机7则会带动第一连接轴8进行转动,因而会使感应结构本体11进行旋转,本实用新型结构简单,利用步进电机7和抱闸电机14则使鼓风机17对感应结构本体11全方位的除尘,方便快捷。
工作原理:当需要对感应结构本体11进行除尘时,转动固定轴5,因为固定轴5和连接孔3以及连接槽4螺纹连接,所以当固定轴5转出时,便可以将第一组合板1拿走,使感应结构本体11暴露在外,启动鼓风机17,鼓风机17便会对感应结构本体11表面进行吹风,同时抱闸电机14也会启动,抱闸电机14会带动第二连接轴15进行转动,而第二连接轴15则会拉动拉绳16,因而在抱闸电机14的控制下,可以使鼓风机17进行上下运动吹风,同时在套筒19的作用下,可以使鼓风机17上下运动时更平稳不会发生偏移,步进电机7则会带动第一连接轴8进行转动,因而会使感应结构本体11进行旋转,转动的同时在两个连接杆9的限位作用下,会使感应结构本体11在旋转板10上更平稳,因而鼓风机17便于对感应装置本体11进行全方位的除尘。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种智能感应结构,包括防护罩,其特征在于,所述防护罩包括第一组合板(1)、第二组合板(2)以及腔室(20),所述第一组合板(1)上开设有连接孔(3),所述第二组合板(2)上开设有连接槽(4),所述连接孔(3)和连接槽(4)螺纹连接有同一个固定轴(5),所述腔室(20)的底部内壁上开设有安装槽(6),所述安装槽(6)的底部内壁上固定安装有步进电机(7),所述步进电机(7)的输出轴上焊接有第一连接轴(8),所述第一连接轴(8)的一侧转动连接有两个交叉的连接杆(9),所述第一连接轴(8)的顶部焊接有旋转板(10),所述连接杆(9)远离第一连接轴(8)的一端和旋转板(10)转动连接,且旋转板(10)和安装槽(6)转动连接,所述旋转板(10)的顶部开设有放置槽,所述放置槽内设有感应结构本体(11),所述腔室(20)的底部内壁上焊接有两个支撑板(12),所述支撑板(12)的一侧固定安装有滑轨(13),所述滑轨(13)的一侧滑动连接有鼓风机(17),所述支撑板(12)的一侧固定安装有抱闸电机(14),所述抱闸电机(14)的输出轴上焊接有第二连接轴(15),所述第二连接轴(15)的外侧固定绕设有拉绳(16),所述拉绳(16)远离第二连接轴(15)的一端和鼓风机(17)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能感应结构,其特征在于,所述滑轨(13)的两侧均焊接有限位板(18),所述限位板(18)的底部焊接有套管(19),且两个套管(19)的底部均和鼓风机(17)的顶部相焊接。
3.根据权利要求1所述的一种智能感应结构,其特征在于,所述连接孔(3)和连接槽(4)的内壁上均开设有内螺纹,所述固定轴(5)的外侧开设有外螺纹,所述内螺纹和外螺纹螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能感应结构,其特征在于,所述步进电机(7)的底部焊接有第一固定板,所述第一固定板的四角位置均开设有第一螺栓孔,所述第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓,所述步进电机(7)通过第一螺栓孔和第一螺栓固定安装在安装槽(6)的底部内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种智能感应结构,其特征在于,所述安装槽(6)的两侧内壁上均固定安装有弧形滑轨,所述旋转板(10)的两侧均固定安装有弧形滑块,所述弧形滑块和弧形滑轨滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种智能感应结构,其特征在于,所述抱闸电机(14)的一侧焊接有第二固定板,所述第二固定板的四角位置均开设有第二螺栓孔,所述第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓,所述抱闸电机(14)通过第二螺栓孔和第二螺栓固定安装在支撑杆(12)的一侧。
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