CN109163526B - 一种滤布除湿控制系统 - Google Patents

Abstract

一种滤布除湿控制系统，属于冷凝水处理技术领域。包括微控装置、滤布除湿装置，微控装置下部配合设置冷凝水收集器，冷凝水收集器下部为冷凝水收集池，冷凝水收集池通过冷凝水收集接头与滤布除湿装置配合连接，冷凝水收集池上配合设置浮球，浮球上设置顶杆，冷凝水收集池下部配合设置排污接头，排污接头与排放管一端配合连接，排放管另一端与负压站连接。上述一种滤布除湿控制系统，其采用负压驱动，其开启、关闭具有延时性，时间可控，响应速度快，冷凝水排放彻底，在潮湿的环境中不易损坏，使用寿命长，除湿效果好。

Description

一种滤布除湿控制系统

技术领域

本发明属于冷凝水处理技术领域，具体为一种滤布除湿控制系统。

背景技术

滤布是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质，主要应用于空气过滤和清除粉尘，集尘粉末，以净化空气，保护环境。现有吸尘器的滤布制成后，有需要毛刺，还需要通过水刺工艺进行后续处理，经过水刺工艺处理后，滤布的含水率太高，容易发霉，所以需要对滤布进行除湿处理。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于设计提供一种滤布除湿控制系统的技术方案，其采用负压驱动，其开启、关闭具有延时性，时间可控，响应速度快，冷凝水排放彻底，在潮湿的环境中不易损坏，使用寿命长，除湿效果好。

所述的一种滤布除湿控制系统，其特征在于包括微控装置、滤布除湿装置，微控装置下部配合设置冷凝水收集器，冷凝水收集器下部为冷凝水收集池，冷凝水收集池通过冷凝水收集接头与滤布除湿装置配合连接，冷凝水收集池上配合设置浮球，浮球上设置顶杆，冷凝水收集池下部配合设置排污接头，排污接头与排放管一端配合连接，排放管另一端与负压站连接。

所述的微控装置由第一壳体、第二壳体、第三壳体相互连接构成，第一壳体、第二壳体之间设置弹性隔膜构成第一腔体，第一壳体上设置与第一腔体连通的第一大气通道，第一腔体内设置中空T形阀杆，中空T形阀杆中空部位为阀杆腔体，中空T形阀杆的阀体上设置一组前部小孔、后部小孔，中空T形阀杆外部套接设置阀杆弹簧，中空T形阀杆尾部配合设置阀座，中空T形阀杆后部、阀座与第二壳体还构成负压腔体，负压腔体连接负压通道，负压通道与负压站配合连接，中空T形阀杆后部与第二壳体之间设置后部小孔密封垫，前部小孔连通第一腔体和阀杆腔体；关闭状态时，后部小孔密封垫堵住后部小孔；开启状态时，后部小孔连通阀杆腔体和负压腔体；阀座和第三壳体构成第四腔体，第三壳体上设置与第四腔体连通的第二大气通道、连接通道，第二壳体后部设置腔体连接通道，关闭状态时，阀座前端堵住腔体连接通道，开启状态时，阀座后端堵住第二大气通道；所述的负压通道与负压站连通，所述的连接通道与排放管配合连接；

所述的滤布除湿装置包括支架及与其转动配合的两个结构相同的滚动除湿滤筒，滚动除湿滤筒与电机传动配合，两个滚动除湿滤筒夹住滤布转动，不被滤布覆盖部位的滚动除湿滤筒外部均设置密封盖，密封盖、滤布构成一个相对密封的腔体，滚动除湿滤筒的中空吸湿腔体通过抽吸管、抽吸连接管与冷凝水收集池的冷凝水收集接头连接。

所述的一种滤布除湿控制系统，其特征在于滚动除湿滤筒左右两端分别通过左轴承、右轴承与支架转动配合；冷凝水收集器上方设置抽风机接头，抽风机接头连接抽风机。

所述的一种滤布除湿控制系统，其特征在于冷凝水收集器上部设置上限位板，浮球的顶杆与上限位板挡接限位配合。

所述的一种滤布除湿控制系统，其特征在于冷凝水收集池上部设置浮球限位板，浮球与浮球限位板挡接限位配合。

所述的一种滤布除湿控制系统，其特征在于第一大气通道通气量小于前部小孔和后部小孔总通气量，前部小孔和后部小孔通气量一样；第二大气通道通气量小于负压通道通气量。

所述的一种滤布除湿控制系统，其特征在于中空T形阀杆后部和阀座通过螺栓固定连接。

所述的一种滤布除湿控制系统，其特征在于阀座前后端分别配合设置前端盖形密封垫、后端盖形密封垫，前端盖形密封垫上设置前端密封凸耳，后端盖形密封垫上述设置后端密封凸耳，关闭状态时，前端盖形密封垫堵住腔体连接通道；开启状态时，后端盖形密封垫与第三壳体密封配合，堵住第二大气通道。

所述的一种滤布除湿控制系统，其特征在于排放管腔体内设置鱼型夹膜，鱼型夹膜左右边长为一边长、一边短，受外部气压时鱼型夹膜中间上下膜片密封贴合，鱼型夹膜长管道的一端与排污接头连通，鱼型夹膜短管道上配合设置负压连接管，负压站通过负压连接管与负压通道配合连接，鱼型夹膜与排放管管壁构成鱼型夹膜密封外腔，鱼型夹膜密封外腔通过外腔连接管与连接通道连接。

所述的一种滤布除湿控制系统，其特征在于开启状态时鱼型夹膜中间上下膜片的间距为5-10mm，鱼型夹膜长边与短边的长度比为2-3:1-2，排放管为直径40-80mm的圆管；鱼型夹膜中间上下膜片分别设置弹簧安装孔，上鱼型夹膜弹簧、下鱼型夹膜弹簧分别与上下部位的弹簧安装孔勾扣配合，上鱼型夹膜弹簧、下鱼型夹膜弹簧与排放管管壁固定配合；鱼型夹膜中间上下膜片上分别设置-个曲面密封波，优选设置个曲面密封波，受外部气压时鱼型夹膜的上下曲面密封波之间密封贴合。

所述的一种滤布除湿控制系统，其特征在于与鱼型夹膜构成鱼型夹膜密封外腔的排放管管壁由于上壳管壁、下壳管壁构成整体结构，鱼型夹膜两端管道内壁分别设置左夹膜凸台、右夹膜凸台，该整体结构左右端分别配合设置左螺纹接头、右螺纹接头，左夹膜凸台、右夹膜凸台与左螺纹接头、右螺纹接头内端部压紧密封配合，排放管管壁上对应设置螺纹连接部，左螺纹接头、右螺纹接头分别与排放管管壁螺纹密封连接。

上述一种滤布除湿控制系统，其采用负压驱动，其开启、关闭具有延时性，时间可控，响应速度快，冷凝水排放彻底，在潮湿的环境中不易损坏，使用寿命长，除湿效果好。

附图说明

图1为本发明微控装置关闭状态的结构示意图；

图2为本发明开启状态的整体结构示意图；

图3为图2中A部的放大结构示意图；

图4为图2中B部的放大结构示意图；

图5为本发明排放管的结构示意图；

图6为本发明鱼型夹膜的结构示意图；

图7为本发明鱼型夹膜打开的结构示意图；

图8为本发明鱼型夹膜上下闭合的结构示意图；

图9为本发明两个滚动除湿滤筒的截面结构示意图；

图10为本发明抽风机的截面结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本发明作进一步说明。

如图所示，该滤布除湿控制系统，包括微控装置、滤布除湿装置，微控装置下部配合设置冷凝水收集器26，冷凝水收集器26下部为冷凝水收集池26a，冷凝水收集池26a通过冷凝水收集接头26b与滤布除湿装置配合连接，冷凝水收集池26a上配合设置浮球24，浮球24上设置顶杆22，冷凝水收集池26a下部配合设置排污接头27，排污接头27与排放管28一端配合连接，排放管28另一端与负压站29连接；

所述的微控装置由第一壳体2、第二壳体3、第三壳体13相互连接构成，第一壳体2、第二壳体3之间设置弹性隔膜1构成第一腔体4，第一壳体2上设置与第一腔体4连通的第一大气通道18，第一腔体4内设置中空T形阀杆21，中空T形阀杆21中空部位为阀杆腔体20，中空T形阀杆21的阀体上设置一组前部小孔19a、后部小孔19，中空T形阀杆21外部套接设置阀杆弹簧5，中空T形阀杆21尾部配合设置阀座17，中空T形阀杆21后部、阀座17与第二壳体3还构成负压腔体7，负压腔体7连接负压通道8，中空T形阀杆21后部与第二壳体3之间设置后部小孔密封垫6，前部小孔19a连通第一腔体4和阀杆腔体20；关闭状态时，后部小孔密封垫6堵住后部小孔19；开启状态时，后部小孔19连通阀杆腔体20和负压腔体7；阀座17和第三壳体13构成第四腔体10，第三壳体13上设置与第四腔体10连通的第二大气通道14、连接通道11，第二壳体3后部设置腔体连接通道16，关闭状态时，阀座17前端堵住腔体连接通道16，开启状态时，阀座17后端堵住第二大气通道14；所述的负压通道8与负压站29连通，所述的连接通道11与排放管28配合连接；

所述的滤布除湿装置包括支架52及与其转动配合的两个结构相同的滚动除湿滤筒51，滚动除湿滤筒51与电机41传动配合，两个滚动除湿滤筒51夹住滤布44转动，不被滤布44覆盖部位的滚动除湿滤筒51外部均设置密封盖50，密封盖50、滤布44构成一个相对密封的腔体，滚动除湿滤筒51的中空吸湿腔体通过抽吸管48、抽吸连接管49与冷凝水收集池26a的冷凝水收集接头26b连接。

优选，滚动除湿滤筒51左右两端分别通过左轴承42、右轴承47与支架52转动配合，滚动除湿滤筒51右端与抽吸管48之间配合设置密封圈46；滚动除湿滤筒51筒体上局部设置吸水孔，除湿效果好。冷凝水收集器26上方设置抽风机接头23a，抽风机接头23a连接抽风机23，抽风机23的设置可以增加除湿效果，且能把水汽抽走。

优选，冷凝水收集器26上部设置上限位板26c，浮球24的顶杆22与上限位板26c挡接限位配合。

优选，冷凝水收集池26a上部设置浮球限位板25，浮球24与浮球限位板25挡接限位配合。

优选，第一大气通道18通气量小于前部小孔19a和后部小孔19总通气量，前部小孔19a和后部小孔19通气量一样；第二大气通道14通气量小于负压通道8通气量，阀杆腔体20中大气进入量小于负压进入量，保证中空T形阀杆21关闭具有延时性。

优选，中空T形阀杆21后部和阀座17通过螺栓15固定连接。

优选，阀座17前后端分别配合设置前端盖形密封垫9、后端盖形密封垫12，前端盖形密封垫9上设置前端密封凸耳9a，后端盖形密封垫12上述设置后端密封凸耳12a，关闭状态时，前端盖形密封垫9堵住腔体连接通道16；开启状态时，后端盖形密封垫12与第三壳体13密封配合，堵住第二大气通道14。

优选，排放管28腔体内设置鱼型夹膜38，鱼型夹膜38左右边长为一边长、一边短，受外部气压时鱼型夹膜38中间上下膜片密封贴合，鱼型夹膜38长管道的一端与排污接头27连通，鱼型夹膜38短管道上配合设置负压连接管37a，负压站29通过负压连接管37a与负压通道8配合连接，鱼型夹膜38与排放管28管壁构成鱼型夹膜密封外腔33，鱼型夹膜密封外腔33通过外腔连接管32与连接通道11连接。

优选，开启状态时鱼型夹膜38中间上下膜片的间距为5-10mm，鱼型夹膜38长边与短边的长度比为2-3:1-2，排放管28为直径40-80mm的圆管；鱼型夹膜38中间上下膜片分别设置弹簧安装孔，上鱼型夹膜弹簧34、下鱼型夹膜弹簧39分别与上下部位的弹簧安装孔勾扣配合，上鱼型夹膜弹簧34、下鱼型夹膜弹簧39与排放管28管壁固定配合；鱼型夹膜38中间上下膜片上分别设置1-4个曲面密封波36，优选设置3个曲面密封波36，受外部气压时鱼型夹膜38的上下曲面密封波36之间密封贴合。

优选，与鱼型夹膜38构成鱼型夹膜密封外腔33的排放管28管壁由于上壳管壁31、下壳管壁40构成整体结构，鱼型夹膜38两端管道内壁分别设置左夹膜凸台、右夹膜凸台，该整体结构左右端分别配合设置左螺纹接头30、右螺纹接头35，左夹膜凸台、右夹膜凸台与左螺纹接头30、右螺纹接头35内端部压紧密封配合，排放管28管壁上对应设置螺纹连接部，左螺纹接头30、右螺纹接头35分别与排放管28管壁螺纹密封连接。

开启状态：

开启状态：负压站29开启，当冷凝水收集池26a内的冷凝水上升到一定高度，浮球24上的顶杆22上升，将弹性隔膜1顶起，带动中空T形阀杆21向上移动，大气压从第一大气通道18进入第一腔体4，然后沿着前部小孔19a进入阀杆腔体20，同时后部小孔19与后部小孔密封垫6位置错开，后部小孔19连通阀杆腔体20和负压腔体7，负压腔体7中的负压进入阀杆腔体20；阀座17同时向上移动，阀座17后端堵住第二大气通道14，负压腔体7与第四腔体10连通，第四腔体10为负压；鱼型夹膜密封外腔33与连接通道11连接，鱼型夹膜密封外腔33为负压，鱼型夹膜38长管道一端为大气压，鱼型夹膜38短管道一端为负压，大气压把两个负压顶开，上鱼型夹膜弹簧34、下鱼型夹膜弹簧39被压缩，鱼型夹膜38中间上下膜片开启，上下膜片的间距为5-10mm，负压站29将冷凝水收集池26a中的冷凝水和抽吸连接管49、抽吸管48及滚动除湿滤筒51的中空吸湿腔体中的水汽一并吸入其中。

关闭状态：

冷凝水收集池26a中冷凝水排空后，浮球24向下移动，浮球24上的顶杆22与弹性隔膜1分离，中空T形阀杆21在阀杆弹簧5作用下缓慢回弹，因为前部小孔19a的孔径大于后部小孔19的孔径，阀杆腔体20中大气进入量大于负压进入量，保证阀杆腔体20形成负压的时间具有延时性，第四腔体10中的大气压大于负压腔体7中的负压，将阀座17和中空T形阀杆21整体往左边推移，最后中空T形阀杆21回弹至原位，后部小孔密封垫6堵住后部小孔19，前端盖形密封垫9堵住腔体连接通道16；第四腔体10中的大气压进入鱼型夹膜密封外腔33，鱼型夹膜38长管道一端为大气压，鱼型夹膜38短管道一端为负压，受鱼型夹膜上弹簧34、鱼型夹膜下弹簧39弹力，鱼型夹膜38上下曲面密封波36之间密封贴合，关闭排放管28。

Claims (9)

1.一种滤布除湿控制系统，其特征在于包括微控装置、滤布除湿装置，微控装置下部配合设置冷凝水收集器（26），冷凝水收集器（26）下部为冷凝水收集池（26a），冷凝水收集池（26a）通过冷凝水收集接头（26b）与滤布除湿装置配合连接，冷凝水收集池（26a）上配合设置浮球（24），浮球（24）上设置顶杆（22），冷凝水收集池（26a）下部配合设置排污接头（27），排污接头（27）与排放管（28）一端配合连接，排放管（28）另一端与负压站（29）连接；

微控装置由第一壳体（2）、第二壳体（3）、第三壳体（13）相互连接构成，第一壳体（2）、第二壳体（3）之间设置弹性隔膜（1）构成第一腔体（4），第一壳体（2）上设置与第一腔体（4）连通的第一大气通道（18），第一腔体（4）内设置中空T形阀杆（21），中空T形阀杆（21）中空部位为阀杆腔体（20），中空T形阀杆（21）的阀体上设置一组前部小孔（19a）、后部小孔（19），中空T形阀杆（21）外部套接设置阀杆弹簧（5），中空T形阀杆（21）尾部配合设置阀座（17），中空T形阀杆（21）后部、阀座（17）与第二壳体（3）还构成负压腔体（7），负压腔体（7）连接负压通道（8），负压通道（8）与负压站（29）配合连接，中空T形阀杆（21）后部与第二壳体（3）之间设置后部小孔密封垫（6），前部小孔（19a）连通第一腔体（4）和阀杆腔体（20）；关闭状态时，后部小孔密封垫（6）堵住后部小孔（19）；开启状态时，后部小孔（19）连通阀杆腔体（20）和负压腔体（7）；阀座（17）和第三壳体（13）构成第四腔体（10），第三壳体（13）上设置与第四腔体（10）连通的第二大气通道（14）、连接通道（11），第二壳体（3）后部设置腔体连接通道（16），关闭状态时，阀座（17）前端堵住腔体连接通道（16），开启状态时，阀座（17）后端堵住第二大气通道（14）；所述的负压通道（8）与负压站（29）连通，所述的连接通道（11）与排放管（28）配合连接；

所述的滤布除湿装置包括支架（52）及与其转动配合的两个结构相同的滚动除湿滤筒（51），滚动除湿滤筒（51）与电机（41）传动配合，两个滚动除湿滤筒（51）夹住滤布（44）转动，不被滤布（44）覆盖部位的滚动除湿滤筒（51）外部均设置密封盖（50），密封盖（50）、滤布（44）构成一个相对密封的腔体，滚动除湿滤筒（51）的中空吸湿腔体通过抽吸管（48）、抽吸连接管（49）与冷凝水收集池（26a）的冷凝水收集接头（26b）连接。

2.如权利要求1所述的一种滤布除湿控制系统，其特征在于滚动除湿滤筒（51）左右两端分别通过左轴承（42）、右轴承（47）与支架（52）转动配合；冷凝水收集器（26）上方设置抽风机接头（23a），抽风机接头（23a）连接抽风机（23）；冷凝水收集器（26）上部设置上限位板（26c），浮球（24）的顶杆（22）与上限位板（26c）挡接限位配合。

3.如权利要求1所述的一种滤布除湿控制系统，其特征在于冷凝水收集池（26a）上部设置浮球限位板（25），浮球（24）与浮球限位板（25）挡接限位配合。

4.如权利要求1所述的一种滤布除湿控制系统，其特征在于第一大气通道（18）通气量小于前部小孔（19a）和后部小孔（19）总通气量，前部小孔（19a）和后部小孔（19）通气量一样；第二大气通道（14）通气量小于负压通道（8）通气量。

5.如权利要求1所述的一种滤布除湿控制系统，其特征在于中空T形阀杆（21）后部和阀座（17）通过螺栓（15）固定连接。

6.如权利要求1所述的一种滤布除湿控制系统，其特征在于阀座（17）前后端分别配合设置前端盖形密封垫（9）、后端盖形密封垫（12），前端盖形密封垫（9）上设置前端密封凸耳（9a），后端盖形密封垫（12）上述设置后端密封凸耳（12a），关闭状态时，前端盖形密封垫（9）堵住腔体连接通道（16）；开启状态时，后端盖形密封垫（12）与第三壳体（13）密封配合，堵住第二大气通道（14）。

7.如权利要求1所述的一种滤布除湿控制系统，其特征在于排放管（28）腔体内设置鱼型夹膜（38），鱼型夹膜（38）左右边长为一边长、一边短，受外部气压时鱼型夹膜（38）中间上下膜片密封贴合，鱼型夹膜（38）长管道的一端与排污接头（27）连通，鱼型夹膜（38）短管道上配合设置负压连接管（37a），负压站（29）通过负压连接管（37a）与负压通道（8）配合连接，鱼型夹膜（38）与排放管（28）管壁构成鱼型夹膜密封外腔（33），鱼型夹膜密封外腔（33）通过外腔连接管（32）与连接通道（11）连接。

8.如权利要求7所述的一种滤布除湿控制系统，其特征在于开启状态时鱼型夹膜（38）中间上下膜片的间距为5-10mm，鱼型夹膜（38）长边与短边的长度比为2-3:1-2，排放管（28）为直径40-80mm的圆管；鱼型夹膜（38）中间上下膜片分别设置弹簧安装孔，上鱼型夹膜弹簧（34）、下鱼型夹膜弹簧（39）分别与上下部位的弹簧安装孔勾扣配合，上鱼型夹膜弹簧（34）、下鱼型夹膜弹簧（39）与排放管（28）管壁固定配合；鱼型夹膜（38）中间上下膜片上分别设置1-4个曲面密封波（36），受外部气压时鱼型夹膜（38）的上下曲面密封波（36）之间密封贴合。

9.如权利要求7所述的一种滤布除湿控制系统，其特征在于与鱼型夹膜（38）构成鱼型夹膜密封外腔（33）的排放管（28）管壁由于上壳管壁（31）、下壳管壁（40）构成整体结构，鱼型夹膜（38）两端管道内壁分别设置左夹膜凸台、右夹膜凸台，该整体结构左右端分别配合设置左螺纹接头（30）、右螺纹接头（35），左夹膜凸台、右夹膜凸台与左螺纹接头（30）、右螺纹接头（35）内端部压紧密封配合，排放管（28）管壁上对应设置螺纹连接部，左螺纹接头（30）、右螺纹接头（35）分别与排放管（28）管壁螺纹密封连接。

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