CN109162912B - 一种抽水装置监测控制方法及系统 - Google Patents
一种抽水装置监测控制方法及系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109162912B CN109162912B CN201811053080.1A CN201811053080A CN109162912B CN 109162912 B CN109162912 B CN 109162912B CN 201811053080 A CN201811053080 A CN 201811053080A CN 109162912 B CN109162912 B CN 109162912B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- parameter
- pressure
- pumping device
- control cabinet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B51/00—Testing machines, pumps, or pumping installations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
- F04B49/06—Control using electricity
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
- Control Of Non-Positive-Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本申请提供了一种抽水装置监测控制方法及系统,用于解决抽水装置状态监测和自动控制的问题。所述方法包括:测量进水池的初始水位参数,判断所述初始水位参数是否在设定的第一阈值范围内;若是,则对出水管进行充水,并测量所述出水管的第一压力参数,判断所述第一压力参数是否在设定的第二阈值范围内;若是,则打开电磁阀,并测量技术供水管的第二压力参数,判断所述第二压力参数是否在设定的第三阈值范围内;若是,则依次开启水泵电动机机组及液控阀,进入抽水装置正常运行状态。
Description
技术领域
本申请涉及控制工程技术领域,主要涉及一种抽水装置监测控制方法及系统。
背景技术
目前的抽水装置在输水工程方面,往往只是单纯的一个抽送水过程,工作人员无法获得抽水装置的运行状态,若工作人员误操作或操作不当,极易造成设备受损。采用的运行管理方式是抽水装置运行时需要有人值守,然而有些泵站地理位置偏远,交通不便,配套设施不完善,工作人员工作条件艰苦,导致对抽水装置的运行、维护和管理带来很大困扰。
发明内容
本申请的目的在于提供一种抽水装置监测控制方法及系统,用于解决现有的抽水装置缺乏的状态监测和自动控制的问题。
为了实现上述目的,本申请提供了以下技术方案如下:
第一方面:本申请提供了一种抽水装置监测控制方法,所述方法包括:
测量进水池的初始水位参数,判断所述初始水位参数是否在设定的第一阈值范围内;
若是,则对出水管进行充水,并测量所述出水管的第一压力参数,判断所述第一压力参数是否在设定的第二阈值范围内;
若是,则打开电磁阀,并测量技术供水管的第二压力参数,判断所述技术供水管的第二压力参数是否在设定的第三阈值范围内;
若是,则依次开启水泵电动机机组及液控阀,进入抽水装置正常运行状态。
上述方案设计的方法,对抽水装置的重要部分都进行了参数的监测,并根据监测的参数判定是否能够进入下一步操作,层层判断,层层满足,才能最终达到启动水泵电动机组进行输水的效果,使得抽水装置的状态能够实时监测掌握,并且能够达到自动控制的效果。
在第一方面的可选实现方式中,所述对出水管进行充水包括:
打开所述液控阀,并测量出水管第一压力参数,判断所述第一压力参数是否与进水池压力相同;
若是,则关闭所述液控阀,对所述第一压力参数进行加压,对出水管进行充水。
上述方案设计的方法,进水池与出水管压力相同,使得出水管有一部分水不用进行加压,使得加压程度降低,充水更加容易,并且降低了抽水装置加压部件的负荷。
在第一方面的可选实施方式中,在开启所述水泵电动机机组后以及开启所述液控阀之前,所述方法还包括:
测量电动机转速参数,判断所述转速参数是否满足额定转速值;
若满足,则测量所述液控阀阀前第三压力参数,并判断所述第三压力参数是否满足在设定的第四阈值范围内;
若满足,则执行开启所述液控阀的步骤。
上述方案设计的方法,使得转速和压力达到预设值才开阀门进行,使得在输水进行之前,达到额定值,降低没达到额定值就工作时对抽水装置的损耗。
在第一方面的可选实施方式中,在所述进入抽水装置正常运行状态之后,所述方法还包括:
测量水泵传动端的振动参数,判断所述振动参数是否超过设定的第五阈值范围,若超过,则所述抽水装置进行正常停机。
在第一方面的可选实施方式中,在所述进入抽水装置正常运行状态之后,所述方法还包括:
测量水泵轴承温度参数,判断所述温度参数是否超过设定的第六阈值范围,若超过,则所述抽水装置进行正常停机。
在第一方面的可选实施方式中,在所述进入抽水装置正常运行状态之后,所述方法还包括:
测量电动机轴承温度参数,判断所述温度参数是否超过设定的第七阈值范围,若超过,则所述抽水装置进行正常停机。
第二方面:本申请提供了一种抽水装置监测控制系统,所述系统包括:
抽水装置、液位变送器、第一压力变送器、第二压力变送器、控制柜以及远程控制终端,所述抽水装置包括进水管、出水管、技术供水管、水泵、扭矩仪以及电动机,所述进水管与进水池连接,所述出水管与所述出水池连接,所述出水管内部设置液控阀,所述技术供水管上设置电磁阀,所述水泵与电动机通过扭矩仪连接,所述液位变送器设置在所述进水池,所述第一压力变送器设置在所述出水管,所述第二压力变送器设置在所述技术供水管,所述液控阀、电磁阀、电动机、液位变送器、第一压力变送器、第二压力变送器与所述控制柜连接,所述控制柜与所述远程控制终端连接;
所述液位变送器,用于测量所述进水池的初始水位参数,并将所述初始水位参数发送给所述控制柜;
所述控制柜,用于接收所述初始水位参数,并判断所述初始水位参数是否在设定的第一阈值范围内,若是,则发送第一控制信息给所述远程控制终端;
所述远程控制终端,用于接收所述第一控制信息,根据所述第一控制信息控制所述控制柜对所述液控阀进行控制,使得出水管进行充水;
所述第一压力变送器,用于在出水管进行充水时,测量所述出水管的第一压力参数,并将所述第一压力参数发送给所述控制柜;
所述控制柜,还用于接收所述第一压力参数,并判断所述第一压力参数是否在设定的第二阈值范围内,若是,则发送第二控制信息给所述远程控制终端;
所述远程控制终端,还用于接收所述第二控制信息,根据所述第二控制信息控制所述控制柜打开所述电磁阀;
所述第二压力变送器,用于在打开电磁阀后,测量所述技术供水管的第二压力参数,并将所述第二压力参数发送给所述控制柜;
所述控制柜,还用于接收所述第二压力参数,并判断所述第二压力参数是否在设定的第三阈值范围内,若是,则发送第三控制信息给所述远程控制终端;
所述远程控制终端,还用于接收所述第三控制信息,根据所述第三控制信息控制所述控制柜控制所述电动机启动。
上述方案设计的系统,通过各类传感器对抽水装置的重要部分都进行了参数的监测,并通过控制柜根据监测的参数判定是否能够进入下一步操作,远程终端工作人员进行控制确认操作,层层判断,层层满足,才能最终达到启动水泵电动机组进行输水的效果,使得抽水装置的状态能够实时监测掌握,并且能够达到自动控制的效果。
在第二方面的可选实现方式中,所述系统还包括转速传感器以及第三压力变送器,所述转速传感器设置在所述水泵传动端,所述第三压力变送器设置在所述液控阀阀前,所述转速传感器、第三压力变送器与所述控制柜连接,
所述转速传感器,用于测量所述电动机的转速参数,并将所述转速参数发送给所述控制柜;
所述第三压力变送器,用于测量所述液控阀阀前第三压力参数,并将所述第三压力参数发送给所述控制柜;
所述控制柜,还用于接收所述转速参数以及第三压力参数,判断所述转速参数是否满足额定转速,并判断所述第三压力参数是否满足在设定的第四阈值范围内,若判断所述转速参数满足额定转速以及所述第三压力参数满足设定的第四阈值范围内,则将第四控制信息发送给所述远程控制终端;
所述远程控制终端,还用于接收所述第四控制信息,根据所述第四控制信息控制所述控制柜开启所述液控阀,使得抽水装置进入正常输水模式。
第二方面的可选实现方式中,所述系统还包括振动传感器,所述振动传感器设置在所述水泵传动端与非传动端,所述振动传感器与所述控制柜连接,
所述振动传感器,用于在抽水装置正常输水模式下测量所述水泵传动端的振动参数,并将所述振动参数发送给所述控制柜;
所述控制柜,还用于接收所述振动参数,判断所述振动参数是否超过设定的第五阈值范围,若超过,则发送第五控制信息给所述远程控制终端;
所述远程控制终端,还用于接收所述第五控制信息,根据所述第五控制信息控制所述控制柜停运所述电动机。
在第二方面的可选实现方式中,所述系统还包括温度传感器,所述温度传感器设置在所述水泵的轴承处,所述温度传感器与所述控制柜连接,
所述温度传感器,用于在抽水装置正常输水模式下测量所述水泵的轴承处的温度参数,并将所述温度参数发送给所述控制柜;
所述控制柜,还用于接收所述温度参数,判断所述温度参数是否超过设定的第六阈值范围,若超过,则发送第六控制信息给所述远程控制终端;
所述远程控制终端,还用于接收所述第六控制信息,根据所述第六控制信息控制所述控制柜停运所述电动机。
上述方案设计的系统,振动参数过高或轴承温度过高时,则进行抽水装置的停机,保证了抽水装置在过高的振动或者温度下产生损坏,同时也实现了控制抽水装置的自动化过程,达到了监测抽水装置状态的效果。
本申请的有益效果包括:本申请通过上述设计得到的抽水装置监测控制方法及系统,对抽水装置的重要部分都进行了参数的监测,并根据监测的参数判定是否能够进入下一步操作,层层判断,层层满足,才能最终达到启动水泵电动机组进行输水的效果,使得抽水装置的状态能够实时监测掌握,并且能够达到自动控制的效果。
本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请实施例而了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示,本申请的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图,重点在于示出本申请的主旨。
图1是本申请第一实施例提供的抽水装置监测控制方法第一流程图;
图2是本申请第一实施例提供的抽水装置监测控制方法第二流程图;
图3是本申请第二实施例提供的抽水装置监测控制系统示意图;
图4是本申请第二实施例提供的抽水装置监测控制系统具体结构图。
图标:10-抽水装置;101-进水管;102-出水管;1021-液控阀;103-技术供水管;1031-电磁阀;104-水泵;105-扭矩仪;106-电动机;20-液位变送器;30-第一压力变送器;40-第二压力变送器;50-控制柜;60-远程控制终端;70-进水池;80-出水池;90-转速传感器;100-第三压力变送器;110-振动传感器;120-温度传感器。
具体实施方式
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
第一实施例
如图1所示,本申请提供一种抽水装置监测控制方法,包括:
步骤101:测量进水池的初始水位参数,判断初始水位参数是否在设定的第一阈值范围内,若是,转到步骤102。
步骤102:对出水管进行充水,并测量出水管的第一压力参数,判断第一压力参数是否在设定的第二阈值范围内,若是,则转到步骤103。
步骤103:打开电磁阀,并测量技术供水管的第二压力参数,判断第二压力参数是否在设定的第三阈值范围内,若是,则转到步骤104。
步骤104:依次开启水泵电动机机组及液控阀,进入抽水装置正常运行状态。
上述步骤设计的方案,对抽水装置的重要部分都进行了参数的监测,并根据监测的参数判定是否能够进入下一步操作,层层判断,层层满足,才能最终达到启动水泵电动机组进行输水的效果,使得抽水装置的状态能够实时监测掌握,并且能够达到自动控制的效果。
可选地,对于步骤101,这里值得说明的是,当判断初始水位参数不在设定的第一阈值范围内时,具体存在两种情况:
第一,当初始水位参数低于最低阈值时,则控制进水池中的进水阀缓慢开启,引入其他水源流入进水池,保证进水池的初始水位参数在设定的第一阈值范围内;
第二,当初始水位参数高于最高阈值时,则控制进水池中的排水阀开启,进行排水工作,当进水池的初始水位参数在设定的第一阈值范围内时,迅速关闭排水阀。
具体的,设泵站进水池的初始水位为h0,若h0小于最低运行水位hmin,则控制进水池中的进水阀缓慢开启,引入其他水源流入进水池,使得其达到最低运行水位hmin;若h0大于最高运行水位hmax,则控制排水阀开启,进行排水工作,使得下降到hmax,当hmin<h0<hmax时,则进行步骤102。
上述设计的方案,使得进水池的初始水位始终能够满足设定的阈值,使得抽水装置能够自动满足抽水条件。
可选地,对于步骤102,对水管进行充水,具体体现为:打开液控阀,并测量液控阀阀后的压力参数,这里值得说明的是,液控阀设置在出水管中,步骤102中的测量出水管的第一压力参数其实就是测量的液控阀阀后的压力参数,判断第一压力参数是否与进水池压力参数相同,若是,则关闭液控阀,并对所述第一参数进行加压,对出水管进行充水。
具体的,设第二阈值范围的最低标准为Px,当第一压力参数大于或等于Px时,则执行步骤103。
上述设计的方案,进水池与出水管压力相同,使得出水管有一部分水不用进行加压,使得加压程度降低,充水更加容易,并且降低了抽水装置加压部件的负荷。
可选地,对于步骤103,这里值得说明的是,当判断第二压力参数不在是设定的第三阈值范围内时,则需要打开技术水泵来对其进行加压供水至抽水装置。此时判断在设定的第三阈值范围内,技术供水管内的水是通过自流的方式进入抽水装置。
具体的,设第二压力参数为Pt,当Pt<0.35MPa时,则启动技术水泵进行加压;当Pt≥0.35MPa时,则执行步骤104。
可选地,对于步骤104,这里值得说明的是,在开启所述水泵电动机机组后以及开启所述液控阀之前,还包括:
测量电动机转速参数,判断转速参数是否满足额定转速值;
若满足,则测量液控阀阀前第三压力参数,并判断第三压力参数是否满足在设定的第四阈值范围内;
若满足,则执行开启液控阀的步骤。
这里值得说明的是,抽水装置在正常运行状态时,水泵扬程遵守如下公式进行:
其中,H为水泵提水扬程;
Za为水泵出口a点至测量基准面的距离,m;
Zc为水泵进口c点至测量基准面的距离,m;
Pa为水泵出口a点水流的静压力,Pa;
Pc为水泵进口c点水流的静压力,Pa;
va为水泵出口a点水流的速度,m/s;
vc为水泵进口c点水流的速度,m/s;
Q为水泵提水流量,m3/s;
ra为水泵出水管半径,m;
rc为水泵进水管半径,m。
上述设计的方案,使得转速和压力达到预设值才开阀门进行,使得在输水进行之前,达到额定值,降低没达到额定值就工作时对抽水装置的损耗。
可选地,如图2所示,对于步骤104,进入水泵机机组正常运行状态之后,还包括测量水泵传动端的振动参数,判断所述振动参数是否超过设定的第五阈值范围,若超过,则所述抽水装置进行正常停机。
这里值得说明的是,当振动参数不超过设定的第五阈值范围时,有以下两种情况:
第一,在小于第五阈值最低标准的另一个阈值范围内,达到一个报警效果;
第二,在小于上述所说的另一个阈值范围的最低标准时,水泵机机组正常运行。
具体的,设振动参数为X,若X<7.1mm/s,则处于正常值范围;若7.1mm/s≤X<11.2mm/s,则监控系统报警,进入排除故障程序;若X=11.2mm/s,则水泵电动机机组进行正常停机。
可选地,对于步骤104,进入水泵机机组正常运行状态之后,还包括测量水泵轴承温度参数,判断所述温度参数是否超过设定的第六阈值范围,若超过,则所述抽水装置进行正常停机。
可选地,对于步骤104,进入水泵机机组正常运行状态之后,还包括测量电动机轴承温度参数,判断所述温度参数是否超过设定的第七阈值范围,若超过,则所述抽水装置进行正常停机。
这里值得说明的是,测量的水泵轴承温度参数和电动机轴承温度参数不超过阈值范围的情况,也如上述振动参数所述的情况相同。
具体的,设水泵轴承温度参数为T1、电动机轴承温度参数为T2。
若T1<80℃,则处于正常值范围;若80℃≤T1<85℃,则监控系统报警,进入排除故障程序;若T1=85℃,则进入水泵电动机机组正常停机程序;若T2<75℃,则处于正常值范围;若75℃≤T2<80℃,则监控系统报警,进入排除故障程序;若T2=80℃,则水泵电动机机组进行正常停机。
这里还需要说明的是,当进入抽水装置正常运行状态进行输水一段时间后,还可以测量出水池的水位参数,判断出水池的水位参数是否超过设定的阈值的最高限定,若高于最高限定,则进行正常停机。
另外,抽水装置除了进行正常停机外,还包括进行事故停机模式,事故停机包括:按二段关闭程序关闭出口液控阀,然后依次关闭风机、关闭冷却水、关闭油泵最终达到使抽水装置停机的目的。
第二实施例
本申请还提供一种抽水装置监测控制系统,如图3以及图4所示,包括:抽水装置10、液位变送器20、第一压力变送器30、第二压力变送器40、控制柜50以及远程控制终端60,抽水装置10包括进水管101、出水管102、技术供水管103、水泵104、扭矩仪105以及电动机106,进水管101与进水池70连接,出水管102与出水池80连接,出水管102内部设置液控阀1021,技术供水管103上设置电磁阀1031,水泵104与电动机106通过扭矩仪105连接,液位变送器20设置在进水池70,第一压力变送器30设置在出水管102,第二压力变送器40设置在技术供水管103,液控阀1021、电磁阀1031、电动机106、液位变送器20、第一压力变送器30、第二压力变送器40与控制柜50连接,控制柜50与远程控制终端60连接,
液位变送器20,用于测量进水池70的初始水位参数,并将初始水位参数发送给控制柜50;
控制柜50,用于接收初始水位参数,并判断初始水位参数是否在设定的第一阈值范围内,若是,则发送第一控制信息给远程控制终端60;
远程控制终端60,用于接收所述第一控制信息,根据第一控制信息控制控制柜50对液控阀1021进行控制,使得出水管102进行充水;
第一压力变送器30,用于在出水管102进行充水时,测量出水管102的第一压力参数,并将第一压力参数发送给控制柜50;
控制柜50,还用于接收第一压力参数,并判断第一压力参数是否在设定的第二阈值范围内,若是,则发送第二控制信息给远程控制终端60;
远程控制终端60,还用于接收第二控制信息,根据第二控制信息控制控制柜50打开电磁阀1031;
第二压力变送器40,用于在打开电磁阀1031后,测量技术供水管103的第二压力参数,并将第二压力参数发送给控制柜50;
控制柜50,还用于接收第二压力参数,并判断第二压力参数是否在设定的第三阈值范围内,若是,则发送第三控制信息给远程控制终端60;
远程控制终端60,还用于接收第三控制信息,根据第三控制信息控制控制柜50控制电动机106启动并且打开液控阀1021,使得抽水装置进入正常输水模式。
这里值得说明的是,控制柜50可为但不限于PLC控制柜,远程控制终端60可为但不限于计算机;控制柜50与远程控制终端60的通讯方式可为但不限于有线通讯,其通讯协议可为但不限于Modbus协议。
上述方案设计得到的系统,通过各类传感器对抽水装置的重要部分都进行了参数的监测,并通过控制柜根据监测的参数判定是否能够进入下一步操作,远程终端工作人员进行控制确认操作,层层判断,层层满足,才能最终达到启动水泵电动机组进行输水的效果,使得抽水装置的状态能够实时监测掌握,并且能够达到自动控制的效果。
在第二实施例的可选实施方式中,系统还包括转速传感器90以及第三压力变送器100,转速传感器90设置在水泵104传动端,第三压力变送器100设置在液控阀1021阀前,转速传感器90、第三压力变送器100与控制柜50连接,
转速传感器90,用于测量电动机106的转速参数,并将转速参数发送给控制柜50;
第三压力变送器100,用于测量液控阀1021阀前第三压力参数,并将第三压力参数发送给控制柜50;
控制柜50,还用于接收转速参数以及第三压力参数,判断转速参数是否满足额定转速,并判断第三压力参数是否满足在设定的第四阈值范围内,若判断转速参数满足额定转速以及第三压力参数满足设定的第四阈值范围内,则将第四控制信息发送给远程控制终端60;
远程控制终端60,还用于接收第四控制信息,根据第四控制信息控制控制柜50开启液控阀1021,使得抽水装置进入正常输水模式。
在第二实施例的可选实施方式中,系统还包括振动传感器110,振动传感器110设置在水泵104传动端与非传动端,振动传感器110与控制柜50连接,
振动传感器110,用于在抽水装置正常输水模式下测量水泵104传动端的振动参数,并将振动参数发送给控制柜50;
控制柜50,还用于接收振动参数,判断振动参数是否超过设定的第五阈值范围,若超过,则发送第五控制信息给远程控制终端;
远程控制终端60,还用于接收第五控制信息,根据第五控制信息控制控制柜50停运电动机106。
在第二实施例的可选实施方式中,系统还包括温度传感器,温度传感器120设置在水泵104的轴承处,温度传感器120与控制柜50连接,
温度传感器120,用于在抽水装置正常输水模式下测量水泵104轴承的温度参数,并将温度参数发送给控制柜50;
控制柜50,还用于接收温度参数,判断温度参数是否超过设定的第六阈值范围,若超过,则发送第六控制信息给远程控制终端;
远程控制终端60,还用于接收第六控制信息,根据第六控制信息控制控制柜50停运电动机106。
上述方案设计得到的系统,通过测量水泵104传动端的振动参数、水泵轴承的温度,当振动参数过高或轴承温度过高时,则进行抽水装置的停机,保证了抽水装置在过高的振动或者温度下产生损坏,同时也实现了控制抽水装置的自动化过程,达到了监测抽水装置状态的效果。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种抽水装置监测控制方法,其特征在于,所述抽水装置包括进水管、出水管、技术供水管、水泵、扭矩仪以及电动机,所述进水管与进水池连接,所述出水管与出水池连接,所述出水管上设置液控阀,所述技术供水管上设置电磁阀,所述水泵与电动机通过扭矩仪连接,所述方法包括:
测量所述进水池的初始水位参数,判断所述初始水位参数是否在设定的第一阈值范围内;
若是,则对所述出水管进行充水,并测量所述出水管的第一压力参数,判断所述第一压力参数是否在设定的第二阈值范围内;
若是,则打开所述电磁阀,并测量所述技术供水管的第二压力参数,判断所述第二压力参数是否在设定的第三阈值范围内;
若是,则依次开启所述电动机及液控阀,进入抽水装置正常运行状态。
2.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述对出水管进行充水包括:
打开所述液控阀,并测量出水管第一压力参数,判断所述第一压力参数是否与进水池压力相同;
若是,则关闭所述液控阀,对所述第一压力参数进行加压,对出水管进行充水。
3.根据权利要求1所述方法,其特征在于,在开启所述电动机后以及开启所述液控阀之前,所述方法还包括:
测量电动机转速参数,判断所述转速参数是否满足额定转速值;
若满足,则测量所述液控阀阀前第三压力参数,并判断所述第三压力参数是否满足在设定的第四阈值范围内;
若满足,则执行开启所述液控阀的步骤。
4.根据权利要求1所述方法,其特征在于,在所述进入抽水装置正常运行状态之后,所述方法还包括:
测量水泵传动端的振动参数,判断所述振动参数是否超过设定的第五阈值范围,若超过,则所述抽水装置进行正常停机。
5.根据权利要求1所述方法,其特征在于,在所述进入抽水装置正常运行状态之后,所述方法还包括:
测量水泵轴承温度参数,判断所述温度参数是否超过设定的第六阈值范围,若超过,则所述抽水装置进行正常停机。
6.根据权利要求1所述方法,其特征在于,在所述进入抽水装置正常运行状态之后,所述方法还包括:
测量电动机轴承温度参数,判断所述温度参数是否超过设定的第七阈值范围,若超过,则所述抽水装置进行正常停机。
7.一种抽水装置监测控制系统,其特征在于,所述系统包括:抽水装置、液位变送器、第一压力变送器、第二压力变送器、控制柜以及远程控制终端,所述抽水装置包括进水管、出水管、技术供水管、水泵、扭矩仪以及电动机,所述进水管与进水池连接,所述出水管与出水池连接,所述出水管上设置液控阀,所述技术供水管上设置电磁阀,所述水泵与电动机通过扭矩仪连接,所述液位变送器设置在所述进水池,所述第一压力变送器设置在所述出水管,所述第二压力变送器设置在所述技术供水管,所述液控阀、电磁阀、电动机、液位变送器、第一压力变送器、第二压力变送器与所述控制柜连接,所述控制柜与所述远程控制终端连接;
所述液位变送器,用于测量所述进水池的初始水位参数,并将所述初始水位参数发送给所述控制柜;
所述控制柜,用于接收所述初始水位参数,并判断所述初始水位参数是否在设定的第一阈值范围内,若是,则发送第一控制信息给所述远程控制终端;
所述远程控制终端,用于接收所述第一控制信息,根据所述第一控制信息控制所述控制柜对所述液控阀进行控制,使得出水管进行充水;
所述第一压力变送器,用于在出水管进行充水时,测量所述出水管的第一压力参数,并将所述第一压力参数发送给所述控制柜;
所述控制柜,还用于接收所述第一压力参数,并判断所述第一压力参数是否在设定的第二阈值范围内,若是,则发送第二控制信息给所述远程控制终端;
所述远程控制终端,还用于接收所述第二控制信息,根据所述第二控制信息控制所述控制柜打开所述电磁阀;
所述第二压力变送器,用于在打开电磁阀后,测量所述技术供水管的第二压力参数,并将所述第二压力参数发送给所述控制柜;
所述控制柜,还用于接收所述第二压力参数,并判断所述第二压力参数是否在设定的第三阈值范围内,若是,则发送第三控制信息给所述远程控制终端;
所述远程控制终端,还用于接收所述第三控制信息,根据所述第三控制信息控制所述控制柜控制所述电动机启动。
8.根据权利要求7所述系统,其特征在于,所述系统还包括转速传感器以及第三压力变送器,所述转速传感器设置在所述水泵传动端,所述第三压力变送器设置在所述液控阀阀前,所述转速传感器、第三压力变送器与所述控制柜连接,
所述转速传感器,用于测量所述电动机的转速参数,并将所述转速参数发送给所述控制柜;
所述第三压力变送器,用于测量所述液控阀阀前第三压力参数,并将所述第三压力参数发送给所述控制柜;
所述控制柜,还用于接收所述转速参数以及第三压力参数,判断所述转速参数是否满足额定转速,并判断所述第三压力参数是否满足在设定的第四阈值范围内,若判断所述转速参数满足额定转速以及所述第三压力参数满足设定的第四阈值范围内,则将第四控制信息发送给所述远程控制终端;
所述远程控制终端,还用于接收所述第四控制信息,根据所述第四控制信息控制所述控制柜开启所述液控阀,使得抽水装置进入正常输水模式。
9.根据权利要求8所述系统,其特征在于,所述系统还包括振动传感器,所述振动传感器设置在所述水泵传动端与非传动端,所述振动传感器与所述控制柜连接,
所述振动传感器,用于在抽水装置正常输水模式下测量所述水泵传动端的振动参数,并将所述振动参数发送给所述控制柜;
所述控制柜,还用于接收所述振动参数,判断所述振动参数是否超过设定的第五阈值范围,若超过,则发送第五控制信息给所述远程控制终端;
所述远程控制终端,还用于接收所述第五控制信息,根据所述第五控制信息控制所述控制柜停运所述电动机。
10.根据权利要求8所述系统,其特征在于,所述系统还包括温度传感器,所述温度传感器设置在所述水泵的轴承处,所述温度传感器与所述控制柜连接,
所述温度传感器,用于在抽水装置正常输水模式下测量所述水泵的轴承处的温度参数,并将所述温度参数发送给所述控制柜;所述控制柜,还用于接收所述温度参数,判断所述温度参数是否超过设定的第六阈值范围,若超过,则发送第六控制信息给所述远程控制终端;
所述远程控制终端,还用于接收所述第六控制信息,根据所述第六控制信息控制所述控制柜停运所述电动机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811053080.1A CN109162912B (zh) | 2018-09-10 | 2018-09-10 | 一种抽水装置监测控制方法及系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811053080.1A CN109162912B (zh) | 2018-09-10 | 2018-09-10 | 一种抽水装置监测控制方法及系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109162912A CN109162912A (zh) | 2019-01-08 |
CN109162912B true CN109162912B (zh) | 2020-06-23 |
Family
ID=64894656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811053080.1A Active CN109162912B (zh) | 2018-09-10 | 2018-09-10 | 一种抽水装置监测控制方法及系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109162912B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110044439B (zh) * | 2019-04-23 | 2020-10-02 | 山东省地质矿产勘查开发局第八地质大队(山东省第八地质矿产勘查院) | 一种多参数远程自动抽水试验记录仪及其方法 |
CN113464444B (zh) * | 2021-08-20 | 2022-05-27 | 长沙佳能通用泵业有限公司 | 一种多流道导叶式中开多级离心泵 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002364553A (ja) * | 2001-05-31 | 2002-12-18 | Technological Research Association Of Super Marine Gas Turbine | 圧縮機性能試験装置 |
US7556478B2 (en) * | 2004-06-30 | 2009-07-07 | Campbell Hausfeld/Scott Fetzer Company | Compressor control apparatus |
WO2008157503A1 (en) * | 2007-06-15 | 2008-12-24 | Shell Oil Company | Remote monitoring systems and methods |
JP5863763B2 (ja) * | 2013-12-27 | 2016-02-17 | 三菱重工業株式会社 | 油圧機械の診断方法及び診断装置 |
CN203795530U (zh) * | 2014-02-26 | 2014-08-27 | 安徽工程大学 | 一种基于plc的变频恒压供水模糊控制系统 |
CN104595172B (zh) * | 2014-11-28 | 2016-08-17 | 中国计量学院 | 水泵自动测试系统 |
CN105325278A (zh) * | 2015-09-29 | 2016-02-17 | 江苏农林职业技术学院 | 一种温室水培循环灌溉系统和营养液ec值控制方法 |
CN107687416A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-02-13 | 惠州市金田科技有限公司 | 水泵控制器的探头电路及其方法 |
-
2018
- 2018-09-10 CN CN201811053080.1A patent/CN109162912B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109162912A (zh) | 2019-01-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2017414139B2 (en) | Drainage system and method | |
CN109162912B (zh) | 一种抽水装置监测控制方法及系统 | |
CN111119216A (zh) | 无线传输的基坑降水变频控制系统及其使用方法 | |
CN111696316A (zh) | 智能防汛排水预警装置及采用该装置的排水预警方法 | |
CN112196783A (zh) | 一种长距离大管径输调水泵站泵组自动控制启动方法 | |
CN104929954B (zh) | 一种泵站离心式水泵智能控制方法和设备 | |
CN113669245A (zh) | 长距离大管径输水泵站泵组事故停机自动控制方法及系统 | |
CN112412765A (zh) | 一种矿用乳化液泵站无人智能控制系统 | |
CN209779745U (zh) | 一种远距离定点供水的装置 | |
CN105843100A (zh) | 一种煤矿井下自动排水控制系统 | |
CN215566528U (zh) | 一种节能水泵远程控制系统 | |
CN114922254B (zh) | 一种自动切换的无负压供水系统及其实现方法 | |
CN106337802A (zh) | 积水井自动抽水方法及基于该方法的抽水系统 | |
CN211786730U (zh) | 一种煤矿用plc控制自动排水装置 | |
CN212226668U (zh) | 一种车轮或滑轮的轴承自动油润滑装置控制系统 | |
CN211849529U (zh) | 无线传输的基坑降水变频控制系统 | |
CN111238607B (zh) | 一种水表的耐久性试验装置及方法 | |
CN206015788U (zh) | 一种罐式叠压给水设备 | |
CN219754771U (zh) | 一种给水管路水泵保护装置 | |
CN216041483U (zh) | 一种负压供水系统 | |
CN217354689U (zh) | 一种井用远程水泵控制集成装置 | |
CN217813590U (zh) | 煤矿瓦斯抽放泵站集控系统 | |
CN114310681B (zh) | 一种可智慧控制的湿式防爆除尘设备 | |
CN214944178U (zh) | 一种含co2井自动化生产模式 | |
CN213843846U (zh) | 一种用于厨房燃油监测的网关 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 550000 No. 27 Baoshan South Road, Nanming District, Guiyang, Guizhou. Patentee after: Guizhou water conservancy and Hydropower Survey, design and Research Institute Co., Ltd Address before: 550000 No. 27 Baoshan South Road, Nanming District, Guiyang, Guizhou. Patentee before: GUIZHOU SURVEY & DESIGN Research Institute FOR WATER RESOURCES AND HYDROPOWER |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |